【文章內(nèi)容簡介】 求。 門窗工程 （1）加工 ，復核留洞尺寸及門窗樘數(shù)無誤后再進行加工。 、窗材質(zhì)必須符合設計要求和建設單位要求，尤其是木料含水率嚴格控制。 ，合格后方可出廠，外加工產(chǎn)品須有出廠合格證。 （2）運輸及堆放 ，做好門、窗的運輸進場工作。 ，裝卸得當，防止制品在運輸、裝卸過程中造成變形、損壞等現(xiàn)象。 ，要妥善堆放，設立專用倉庫或堆放區(qū)，防止人為或意外損壞，做好制品保護工作。 、堆放過程中要采取防雨措施，尤其是木制品等防止變形。 （3）進場驗收 ，檢查有無變形、損壞等。檢查門、窗附件是否配備齊全。使用專用工具，進一步檢查幾何尺寸、平整度是否符合要求。 、型號、尺寸、開啟方向、材質(zhì)等驗收，并具有出廠質(zhì)保書。 （4）門窗安裝 ，排好安裝及拼裝順序，確定好安裝高度和墻體和墻體進出尺寸；組裝門窗時要注意附件、配件位置的準確性，上下、左右、正反零件要對號就位，嚴防錯位走形。 、窗框時應嚴格控制洞口的標高、中心線、水平線，水平線以室內(nèi)事先彈好的5OOmm基準線為依據(jù)。門窗框就位后，先用線錘、靠尺等調(diào)整框的垂直度，用水平尺(氣泡型)調(diào)整下框的水平度，準確后，墊小木楔做臨時固定。 ，連接件與預埋件連接必須牢固，安裝穩(wěn)固后的門窗框體位置必須準確，周邊縫隙要均勻。 ，自下而上，自左而右分層嵌塞，填嵌要飽滿、密實，距框表面內(nèi)外兩側均應留5一8mm嵌口槽，作嵌縫膏嵌填層。 （5）安裝質(zhì)量檢查 、進出尺寸、開啟方向等是否符合要求。 。 ，對于拼裝門窗還必須檢查平整度是否符合要求。 ，門窗附件是否齊全。 ，立即進行門窗的塞縫工作，并采取成品保護措施。 粉刷工程 （1）施工工藝流程 施工準備→基層處理→套方、吊直、做灰餅→墻面沖筋→做護角→抹底層灰和中層灰→抹罩面層→清理 （2）施工要點 、材料品種應接設計要求選用。 ，應經(jīng)檢查合格后方可使用，摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。 、使用前應過篩，使用石灰膏不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。 、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，并灑水濕潤，對于光滑的砼墻面應涂刷界面劑后粉刷，不同材質(zhì)基層相接處用鋼絲網(wǎng)進行加固，確保粉刷質(zhì)量。 ，先在地面彈出十字線作準線，并結合墻面平整、垂直程度、大致確定抹灰厚度，進行對稱打墩，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直做墻下角兩個標準墩(高低位置一般在踢腳線上口)，再在墻角左右兩個標準墩面之間拉通線。 ，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約 305Omm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為基準用壓尺推平，沖筋完成后，應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。 ，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥漿護角，并用陰角抹子推出小圓角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊5Omm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清理。 （1）地磚 : 清理基層→確定標高→1:→按地磚厚度做標高標志點→排磚彈線→在找平層上鋪一層素水泥并灑水濕潤→地磚鋪貼→擦縫→清洗 、顏色必須得到業(yè)主的認可和符合設計要求，進場時附有產(chǎn)品合格證。 ，找補平整后，用素水泥作結合層掃漿，增加基層與找平層的粘結力。 。 1:，木板搓平。 ，彈出分格線、鑲邊線，以房間中線向兩邊排列，視兩邊是否具有小于1/2的地磚條，決定地磚縫居中還是地磚居中。 ，用廢地磚作標準高度，然后從里到外按分格線用水泥加107膠水進行鋪貼，配合比為10：：。邊鋪貼邊用水平尺檢查平整度，高出的敲平，低的起出后用水泥漿墊高。 ，拉麻線檢查拼縫的平直度，矯正后用于水泥收水。在地磚鋪貼完、水泥未干之前用擦布擦干凈，隔離養(yǎng)護48小時以上。 （2）花崗石鋪貼 、規(guī)格必須采用設計指定或認可產(chǎn)品。 ，檢查基層平整度和標高，偏差大的應事先鑿平、修補清掃干凈。 ，并按設計要求進行試拼，做到顏色、花紋一致。 :，做好水平灰餅，彈線找中方。 ，鋪設的花崗石應先撒水濕潤，陰干后使用。 ，在根據(jù)高度用30厚1:，用木直尺找平，鋪設板材時用橡皮錘敲擊，即要達到鋪設高度又要使砂漿粘結層密實平整，待鋪設花崗石干硬后進行擦縫填縫，表面用于布或棉布擦拭干凈，并整體做二次清潔上蠟。 （3）水泥石屑面層 ，并根據(jù)水平線尺寸在四周及中間貼好灰餅。 ，先均勻掃素水泥漿()一遍，隨掃隨鋪砂漿，用木杠刮平，木林子搓揉壓實待稍干后，用鐵抹子壓光，三遍成活。收水后壓光，用木尺檢查平整度。 ，用鋸屑、砂或草袋覆蓋養(yǎng)護，每天2次，不少于7天。 室內(nèi)吊頂工程 （1）輕鋼龍骨石膏板吊頂 彈出墻面標高水平線→彈出頂棚十字線并劃出吊桿位置→鉆眼安膨脹螺絲及固定鐵板→懸掛吊桿(涂防銹漆) →廿安主龍骨→安裝次龍骨用卡座接主龍骨→弓安橫撐、水平調(diào)整固定→中間驗收→封板（2）龍骨安裝施工要點 。 ，吊桿距主龍骨端部距離不超過1OOmm，吊點按設計圖要求布置，吊桿采用直徑為216。8的圓鋼。 1OOmm，如排列最后距離超過1OOmm則應增加一根。 。 ，使頂棚布置美觀整齊。 ，吊頂上的風口，燈具、煙感探頭、消防噴淋可在吊頂板之后安裝。 、空調(diào)用開孔、檢修孔均應增加吊筋和龍骨。 （3）石膏板安裝要點 a. 石膏板必須采用設計指定產(chǎn)品。 b. 石膏扳應在無應力狀態(tài)下固定。 涂料工程施工 （1）施工準備 ，施工環(huán)境應當清潔干凈，抹灰工程、地面工程、裝修工程、水暖電氣工程等全部完工后再進行涂料工程。 ，在施工前后做好樣板間。 、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層要求平整，但又不大光滑。 （2）施工工藝 、油污、污垢應清理干凈，表面裂縫、孔眼凹陷不平應用與涂料材料相應的膩子嵌以補平，干后用砂紙磨平。 ，按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定時間內(nèi)用完，且涂料充分攪拌均勻。 ，先從頂棚、墻面陰陽角施涂，后大墻面施涂。施涂乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。 、流墜、皺皮反堿咬色等現(xiàn)象，表面應光滑光亮，裝飾線、分色線平直，裝飾線、分色線偏差不大于lmm。 ，防止造成涂料污染。 安裝工程 工程特點 ，在材料設備的運輸、搬運、儲存以及材料制作加工等方面具有一定的難度，故在施工要素的配置上應充分考慮到上述因素。 ，本方將積極予以配合。 施工準備 (1)熟悉與本工程有關的資料，了解工程特點和施工總體要求。 (2)施工圖紙會審和設計交底。 (3)編制施工預算、施工方案和施工用料計劃。 (4)根據(jù)現(xiàn)場情況和施工組織設計的要求規(guī)劃木專業(yè)工種的臨時設施和施工場地的布置。 (5)編制安裝工程進度表和施工過程中勞動力動態(tài)表。 (6)根據(jù)工程進度，編制設備和主要材料的供貨計劃。 (7)提出安裝用主要施工機具計劃。 (8)明確安裝技術要求和驗收標準。 (9)確定勞動組織，選擇過硬的安裝隊伍。 (10)根據(jù)建筑的結構，對各專業(yè)管線的布置作出預先的安排，在管線比較集中的部位應事先繪制管線剖面圖。 (11)作出交叉配合施工的安排，即在整個工程總進度的制約下，參考土建和裝飾施工進度表，根據(jù)安裝工程進度表，結合工程具體特點，提出實行交叉配合施工的項目和時間。 電氣工程施工方案 (1)電氣(包括弱電)配管及穿線 施工準備→電管預制→測定箱盒位置及固定→管路連接→箱盒防腐處理→技術復核→配管隱蔽驗收→選擇導線→管口護圈→管內(nèi)穿線→導線連接→線路檢查絕緣測試→管線與柜盤連接→試驗調(diào)整→送電運行驗收 PVC管的材質(zhì)均應具有耐熱、耐燃、耐沖擊并符合防火規(guī)范要求，管材里外應光滑，無針孔、汽泡，管壁厚度應均勻一致。所有塑料管附件如燈頭盒、開關盒、插座盒等，應使用配套的阻燃塑料制品。電管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、棱刺和凹癟現(xiàn)象，安裝前預先除銹。各種導線的品種、型號、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定。選擇導線要根據(jù)標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，淺蘭色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。電路的絕緣電阻值應符合設計及規(guī)范的要求。在施工過程中，配管后及時加管堵把管口堵嚴實，發(fā)現(xiàn)堵塞及時清理排除。 (2)母線槽系統(tǒng)施工 點件檢查→測點定位→支架制作及安裝→封閉插接母線安裝→接地裝置安裝→試運轉驗收 母線槽的句裝和封閉良好，各段標志清晰，附件齊全，外殼無變形，內(nèi)部無損傷。母線槽按照設計和產(chǎn)品技術組裝，組裝前應逐段進行絕緣測試，其測試結果應符合有關規(guī)定。支架安裝位置準確，橫平豎直，固定牢固。插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固。母線應按照分段圖相序、編號、方向和標志正確放置，段與段母線和外殼應對準，連接后不應使母線和外殼受到機械應力。母線均應接地牢固，防止松動，并嚴禁焊接，母線外殼應與專用保護線連接。 (3)電氣箱柜與電氣照明器具的安裝 施工準備→測定箱柜位置→箱柜外殼固定接地→線路檢查絕緣測試→檢查燈具開關等器具→箱柜安裝→槽鋼基礎→柜盤檢查→接線安裝→試驗調(diào)整→燈具開關等器具安裝→送電運行驗收 各類配電箱、柜的型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設計和規(guī)范要求，其試驗結果必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。箱柜應根據(jù)圖紙安裝在指定的位置，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗配式電箱箱蓋緊貼墻面，零線與零線端子連接、線管與箱體的連接時有專用鎖緊螺母鎖緊。電氣照明器具在安裝時要根據(jù)圖紙找正位置，暗插座、暗開關的蓋板緊貼墻面，四周無縫隙，應急燈等顯示裝置部件完整，燈具及其控制開關工作正常。同一室內(nèi)的電氣元件如開關、插座的安裝的高度必須一致，采用連通管測共水平標高。導線與電氣照明器具連接時，要注意連接牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。同樣用途的三相插座接線，相序排列一致，插座的接地線(零線)單獨敷設，不與工作零線混同。 (4)防雷接地系統(tǒng)施工 建筑物基礎鋼筋接地→接地電阻測試→隱蔽驗收→柱內(nèi)主筋引下線→防雷測試點處理→接地電阻測試→屋面避雷帶安裝→接地極安裝→接地電阻測試→屋面防雷帶油漆 利用主鋼筋作引下線時，要求找出主筋(大于φ16)位置，不得少于二根，用油漆作好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接，上下鋼筋采用搭接，焊接長度為主鋼筋直徑的六倍，并應兩面焊接。扁鋼不得有彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平現(xiàn)象，并有材料合格證。接地電阻測試的結果應符合設計及規(guī)范的要求，整個建筑的基礎底板內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊成一個整體。所有伸出屋面的金屬件要與避雷系統(tǒng)焊成一個整體。所有進入建筑物的金屬管道、金屬構件、電纜、金屬外皮及電氣設施的接地裝置應在進戶處就近與接地極連接。 管道工程施工方案 (1)概況 、消火栓系統(tǒng)。 :在地底層的水泵房設2臺KLW40200(I)A型生活水泵，屋頂設置25噸水箱，各層均設置男女二個衛(wèi)生間及洗滌池。 :底層排水直接排出室外，其余均由一路管道排出室外。 :在地下室設置消防泵組，采用二套KLW65200(I)A消防泵和屋頂水箱供水的方式。室外均設置水泵結合器。 (2)室內(nèi)給水管道施工 安裝準備→管材管件檢查及預制加工→干管安裝→干管試壓→干管保溫→支管安裝→支管試壓→支管保溫→系統(tǒng)管道與設備連接→系統(tǒng)試壓→系統(tǒng)沖洗→管道保溫 室內(nèi)給水管應符合現(xiàn)行國家標準，其配套的管配件等性能符合技術要求。隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結呆必須符合施工規(guī)范規(guī)定。給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前，必須進行吹洗。管道支架的設置必須符合規(guī)范要求且力求美觀，同室的多根管道設置的支架，其型式和標高應保持一致。在閥門及其它管道附件應有固定支撐措施。給水管在穿越樓板、屋面處空隙部位應采用細石混凝土分二次填嵌密實；在穿越墻壁時應預留孔洞。鍍鋅鋼管只許絲接不許焊接，管端的螺紋應規(guī)整。絲接的管道應牢固，外露絲口23牙，無亂麻，外露絲口和被破壞的鍍鋅層表面，應做好防腐處理。管道安裝應按照順序施工，先支架后管道，管道與支架接觸緊密。管道支架的間距應均勻，其間距應符合規(guī)范要求。閥門安裝前，應作耐壓強度試驗，試驗應以每批(同牌號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%且不少于1個。閥門安裝應仔細核對其型號規(guī)格是否符合設計要求，閥體上標示箭頭應與介質(zhì)流向一致。閥門安裝應考慮到操作的便利性。 （3）排水管道施工 安裝準備→管道管材撿查及預制→污水干管安裝→污水支管安裝→閉水試驗 排水管道及配件的質(zhì)量必須符合設計與規(guī)范的規(guī)定。隱蔽的排水管造灌水試驗結果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。室內(nèi)管道的支架設置必須符合規(guī)范且力求美觀。排水管運至工地后，應作逐根強度試驗和嚴密性試驗，試驗壓力根據(jù)出廠規(guī)定，無滲漏為合格。管道在穿越地下室墻體應作防水套管，若屋頂為上人屋面，管子頂部裝設風帽或網(wǎng)罩。排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用90度斜三通或90度斜四通管件，也可呆用順水三通。立管與排出管端部的連接，宜采用2個45度彎頭。硬聚氯乙烯排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設置，應符合《建筑排水硬聚氯乙烯管道設計、施工及驗收規(guī)程》中的有關規(guī)定。一般要求在伸縮節(jié)赴固定，設計無要求時，從地面至伸縮節(jié)中心的標高宜為 。管道的坡度，除設計注明外，應按下表執(zhí)行:序號管徑（mm）最小坡度（%）15027539041105160 (4)消防管道系統(tǒng) 安裝準備→干管安裝→主管安裝→消火栓箱及支管安裝→水泵結合器安裝→管道試壓→管道沖洗→報警閥配件消火栓