【文章內(nèi)容簡介】 ，縮短基底土暴露時間，減少因氣候變化而影響基底土質(zhì)。基礎(chǔ)施工大致可按照下面的順序進行施工，對于特殊部位可適當修正。測量放線 規(guī)劃單位、業(yè)主、監(jiān)理方復(fù)驗 人工修土 混凝土墊層 基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)當模板支設(shè) 基礎(chǔ)承臺及基礎(chǔ)梁砼澆筑 基礎(chǔ)墻體砌筑基礎(chǔ)施工 拆模及養(yǎng)護 土方回填（1）鋼筋考慮安排在現(xiàn)場倉庫集中加工制作。并配備專業(yè)鋼筋放校技師，負責(zé)整個工程所需的鋼筋制作任務(wù)，鋼筋在翻樣前須經(jīng)過認真審圖和設(shè)計交底后方可進行。（2）鋼筋制作必須經(jīng)鋼筋翻樣詳細放樣，經(jīng)復(fù)核無誤后，將料單交付倉庫進行制作，并將構(gòu)件號仔細編號。鋼筋放樣應(yīng)格外細心認真，應(yīng)嚴格按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格數(shù)量及幾何形狀、尺寸精心制作，并嚴格按施工規(guī)范要求設(shè)置接頭。（3）鋼筋制作完成后，應(yīng)根據(jù)施工進度要求分類堆放，鋼筋半成品堆放宜布置在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)，由塔吊運至工作面。（1）鋼筋綁扎前應(yīng)按施工進度，分階段向施工班組進行施工交底，內(nèi)容包括綁扎次序、鋼筋規(guī)格、間距位置、保護層墊塊、接頭型式與錯開以及彎鉤形式等。（2）所用鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量保證書和鋼筋接頭試驗合格證明，對各種規(guī)格不同的材料均應(yīng)進行抽樣試驗，并應(yīng)附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。（3）在鋼筋綁扎過程中，發(fā)現(xiàn)鋼筋與其他設(shè)施相碰時，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。（4）為滿足設(shè)計規(guī)定的保護層厚度要求，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的厚度事先用與砼強度等級相同的水泥砂漿做墊塊。（5）地梁等水平受力鋼筋均考慮采用焊接或機械連接接頭。（1）本工程基礎(chǔ)模板采用組合木模板，輔以鋼模。（2）基礎(chǔ)模板施工應(yīng)根據(jù)墊層上彈好的基礎(chǔ)邊線，按設(shè)計標高及尺寸，安裝基礎(chǔ)模板及支撐。（3）基礎(chǔ)柱主要為矩形柱。所有矩形柱子均采用組合木模板，柱箍采用雙根ф48。本工程基礎(chǔ)混凝土采用集中供應(yīng)，采用翻斗車運輸?shù)轿?，直接送入模?nèi)澆砼，再用振搗器振搗。澆筑前事先應(yīng)遞交澆灌計劃、確定運輸路線、運輸車輛數(shù)量，以保證供應(yīng)。、運輸（1）砼所用的黃砂、石子、外加劑、摻和料的規(guī)格及材質(zhì)均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑用砂》（GB/T14684—93）、《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685—93）、《混凝土外加劑》（GB8076—97）、《預(yù)拌混凝土》（GB14902—94）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GBJ118—88）、《混凝土質(zhì)量控制標準》（GB50164—92）等規(guī)定和要求。砼的坍落度控制在35mm—70mm之間，同時根據(jù)現(xiàn)場施工情況適當可調(diào)整砼的坍落度，終緩時間一般要求大于4小時。（2）砼澆灌前應(yīng)事先與供電部門取得聯(lián)系，防止因供電問題而影響砼澆筑的正常施工。（3）砼澆灌前，所有的機具設(shè)備必須準備齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確保砼澆灌過程中所有的機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。（4）施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應(yīng)，停電停水請建設(shè)單位事先通知，以免在砼澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。（5）施工前應(yīng)安排好勞動力組織，向有關(guān)施工人員作一次全面的書面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)，工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標的全面完成。（1）混凝土的澆搗考慮采用四卡運輸直接送到澆筑地點，能滿足整個基礎(chǔ)砼澆筑的需要，基礎(chǔ)混凝土可根據(jù)施工情況按順序澆搗。澆筑前應(yīng)設(shè)置標高基準，嚴格控制標高。澆筑時，基坑要保持無積水，排水措施到位。（2）砼的操作人員必須按規(guī)定要求澆筑砼, 澆筑時應(yīng)處于慢速、勻速、并應(yīng)先慢后快，逐步加速。（3）由于基礎(chǔ)混凝土略厚，為確保上下層混凝土的密實。振搗棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振的均勻。每點振搗時間一般控制在2030秒，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除上下層之間的接縫。（4）砼澆筑時可按軸線依次澆筑，要求基礎(chǔ)一次澆筑到頂，不允許留設(shè)施工縫。砼的澆筑用插入式振動器振搗密實，表面用木蟹拍打抹平。澆筑結(jié)束后再一次復(fù)核軸線及標高，檢查澆筑時模板是否移位，以便及時糾正。（5）混凝土養(yǎng)護對于保證混凝土質(zhì)量至關(guān)重要，因此，混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)覆蓋草包和澆水，并由專人負責(zé)養(yǎng)護。每天澆水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)為主。 軸線標高傳遞 柱鋼筋綁扎 柱、梁模板安裝 柱混凝土澆搗 梁、板鋼筋綁扎 梁、板混凝土澆搗 拆模 養(yǎng)護。本工程在主體結(jié)構(gòu)模板選擇上考慮采用木膠合大模板，它既能保證砼質(zhì)量，提高支模效率，又能不做粉刷，節(jié)約工程造價，提前施工周期。（1）主體結(jié)構(gòu)的豎向結(jié)構(gòu)：方柱模板采用18厚的木膠合板模板。（2）主、次梁的側(cè)面模板及梁底模板采用18厚的木膠合板模板。（3）水平結(jié)構(gòu)樓面模板采用12厚的竹膠合板模板。（4）樓梯模板采用18厚的木膠合板模板。 框架結(jié)構(gòu)柱、梁模板支模方法（1）框架結(jié)構(gòu)的柱、梁模板采用木膠合板模板，木膠合板模板的板肋及圍檀間距按模板體系計算取值，木膠合板模板的拼檔和楞木采用50100方木， 一般板肋間距為300，圍檁間距不大于600。（2）框架結(jié)構(gòu)的柱、梁、板、支撐體系采用φ48，鋼管扣件立桿的間距不大于1000，縱橫水平系桿步高不大于1800。（3）梁高大于800的混凝土構(gòu)件均需φ16對接螺栓，間距600布置，對接螺栓外套硬質(zhì)PVC管來控制梁的寬度尺寸，保證模板不脹模，以及混凝土構(gòu)件的精度。（4）本工程框架柱采用18厚木膠合板模板體系，方柱圍檁采用8槽鋼的工具式圍檁，間距不大于600。對方柱長邊尺寸大于500的柱模板應(yīng)設(shè)置φ16對拉螺栓，間距600布置。（5）為解決梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點等復(fù)雜部位的尺寸關(guān)系及構(gòu)造處理，需放出足尺大樣，然后方能制作梁底模和節(jié)點相配模板，，各模板拼縫處采用卡口模槽，并設(shè)雙面膠帶。（6）跨度大于4m的梁板模板在安裝過程中按1~3/1000距度起拱。（7）模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以全面拆除模板和增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。涂刷隔離劑時，不得污染鋼筋，以免影響質(zhì)量，更不得影響今后的裝飾工程施工。（1）模板的尺寸、標高、垂直度等必須準確，從下至上，行、列均成直線，保證成型構(gòu)件完美。（2）所有預(yù)留孔、預(yù)埋件、柱墻位結(jié)筋等，必須按圖設(shè)置，位置正確，標高無誤，尺寸準確。（3）支模工作完成后，應(yīng)將工作面內(nèi)的垃圾清理干凈，并在混凝土過程中，跟班操作，經(jīng)常檢查模板、支撐等是否有移位、松動、變形等不良現(xiàn)象產(chǎn)生，一旦出現(xiàn)，則需及時進行修復(fù)處理。 模板的工程技術(shù)保證措施（1）拆模工作必須由項目工程師根據(jù)施工圖要求以及現(xiàn)場的實際情況、施工條件、結(jié)構(gòu)形式，考慮新澆混凝土的齡期、強度、懸挑構(gòu)件滿足混凝土強度達到100%的條件等，下達拆模通知書后，方可進行，任何其他人員不得擅自拆模。原則在上層樓（屋）面混凝土未澆灌前，下層樓面肋形梁板的模板支撐不得拆除。 模板工程質(zhì)量預(yù)控措施(1) 繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標高一次，垂直度以經(jīng)緯儀檢查控制；（2）繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢基礎(chǔ)上進行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否符合要求；（3）必要的部位模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有足夠的強度和剛度，再施工。（4）回填土必須分層夯實，支撐下面應(yīng)根據(jù)荷載大小進行地基驗算、加設(shè)墊塊；（5）模板抽查偏差按規(guī)范要求進行檢查驗收。 鋼筋工程 原材料(1)鋼筋進場時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標準鋼筋混凝土用熱思帶肋鋼筋〉GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準規(guī)定。(2)對有抗震防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等到級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：a 。 b 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 。 現(xiàn)場安排專業(yè)鋼筋翻樣工，經(jīng)精心翻樣(宜在圖紙會審后進行)后，在現(xiàn)場倉庫統(tǒng)一加工制作。鋼筋制作時，鋼筋的幾何形狀和尺寸要求嚴格按照設(shè)計，并符合抗震構(gòu)造要求。(1)柱頭鋼筋安裝 柱頭鋼筋梆扎前，要根據(jù)軸線垂直傳遞后的柱頭位置線，在允許誤差范圍內(nèi)進行接長，并要注意校正柱頭位置。確保每只柱頭軸線上下各層均在同一鉛垂線上。柱頭豎向主筋的接頭，按要求進行搭接。根據(jù)規(guī)范要求，接頭位置要錯開，鋼筋焊接時，要注意箍筋加密范圍要求，特別要注意梁柱節(jié)點處以及柱內(nèi)加密部分的箍筋。為保證接頭鋼筋不錯位：，并把加強箍筋與梁或板內(nèi)鋼筋電焊固定。，毛竹片搭設(shè)振搗跑道，以保證在砼澆搗過程中可盡量不碰撞、踩踏鋼筋，并安排專人在砼澆搗過程中隨時檢查鋼筋位置。（2）樓面板鋼筋綁扎： 梁鋼筋綁扎時，在支撐好的模板上按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架，支架間距視梁斷面大小、重量而定。：樓面板鋼筋綁扎，縱橫向主副筋要按設(shè)計間距預(yù)先開線。板支座面負筋位置要準確，彎鉤不得朝上。：板跨中主筋空在梁上直筋之下，板支座負筋放在梁上直筋之上，綁扎時要嚴格按設(shè)計規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。d．對工程中的粗直鋼筋應(yīng)按抗震規(guī)范以及設(shè)計規(guī)范要求采用機械連接方式。對每批進場的鋼筋，需根據(jù)施工驗收規(guī)范和鋼材質(zhì)量標準實施把關(guān)，除必須附有質(zhì)保單外，尚需通過隨機抽樣試驗。（1）鋼筋翻樣人員應(yīng)詳細閱讀設(shè)計圖，融會設(shè)計意圖，對較長尺寸的焊接連接受力鋼筋，應(yīng)該根據(jù)“有接頭的鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率不宜超過50%”及其規(guī)范中的要求，注明焊接接頭的位置、數(shù)量，保證翻樣的正確性。（2）鋼筋制作人員必須嚴格按照翻樣圖生產(chǎn)，并正確掌握施工規(guī)范中的各項操作要求，對較短尺寸鋼筋的連接，均采用電弧焊，該項工作必須先行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正常投入施工。鋼筋斷料不可采用氣割，若需對較短尺寸的鋼筋對焊接長，必須考慮到“設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)該相互錯開，縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱使向受力鋼筋機械連接及焊接的接面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值”。 同一連接區(qū)內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：a在受拉區(qū)不宜大于50%：b接頭不宜設(shè)置在抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭。不應(yīng)大于50%；c直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭，當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。%時,其最小搭接長度應(yīng)符合下表的規(guī)定：表 縱向受拉鋼筋的最小搭接長度鋼筋類型混凝土強度等到級C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級—55d40d35d注：兩根直徑不同的鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。,應(yīng)符合下列要求:表 鋼筋的最小保護層厚度環(huán)境與條件板、墻梁柱≤C20C25C45≥C50≤C20C25C45≥C50≤C20C25C45≥C50室內(nèi)正常環(huán)境201515302525303030室內(nèi)潮濕環(huán)境或露天環(huán)境—2020—3030—3030基礎(chǔ)有墊層40—無墊層70—必須嚴格按照施工圖，并參照翻樣圖進行施工，嚴格執(zhí)行施工規(guī)范中的各項有關(guān)操作規(guī)程，正確掌握各類型構(gòu)件鋼筋綁扎接點的位置、百分率，保證各類型構(gòu)件受力合理正確。現(xiàn)場人員須提前24小時通知有關(guān)方面人員在鋼筋安裝完成后進行隱蔽工程驗收，在驗收中發(fā)現(xiàn)的違背施工圖或施工規(guī)范的問題應(yīng)該及時整改，并通過再次驗收，在辦妥隱蔽工程驗收記錄后，方可進行下道工序。（1）水泥： ；水泥必須有質(zhì)量證明書，并應(yīng)對其品種、級別、包裝和出廠日期等進行檢查驗收，對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應(yīng)復(fù)查試驗，按其試驗結(jié)果選用。對指定的免檢產(chǎn)品，亦應(yīng)有510%左右的抽樣化驗，與其出廠化驗單對照，并辦妥有關(guān)手續(xù)，記錄在案。（2）黃砂：要求采有顆料級配良好的天然中粗砂，其含泥量應(yīng)不大于3%，其堅固性和有害物質(zhì)含量應(yīng)符合規(guī)范要求。（3）石子：要求采用石質(zhì)堅硬、顆粒級配良好的碎石，其最大粒徑應(yīng)不大于40，石子中針、片裝顆粒的含量不得超過15%，含泥量應(yīng)不大于1%，且所含泥土不得呈現(xiàn)塊狀或包裹在石子表面。應(yīng)采用連續(xù)級配的石子，如材料供應(yīng)有困難，亦可采用摻加瓜子片改善級配的方法，瓜子片的摻量，由實驗室視所供石子級配情況而定。，為保證施工工期，在制作砼過程中如不能及時滿足現(xiàn)場的需要。同時，根據(jù)結(jié)構(gòu)部位、施工氣候及工期要求等特殊情況，現(xiàn)場可隨時調(diào)整混凝土的塌落度及增加符合規(guī)定要求的外加劑等。（1）混凝土澆灌前，所有機具設(shè)備必須齊全，并經(jīng)全面維修保養(yǎng)，以確保混凝土澆灌過程中所有機械設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。（2）施工現(xiàn)場所用的水、電必須保證供應(yīng)，以免在混凝土澆灌過程中突然發(fā)生停電停水，影響工程質(zhì)量。（3）運送混凝土的道路應(yīng)平坦，減少運輸中的振蕩，以免造成混凝土分層離析、泌水現(xiàn)象。臨時搭設(shè)的運輸?shù)缿?yīng)牢固、接頭平順。并保證澆搗過程中不使模板、鋼筋受損、變形、移位。（4）施工前應(yīng)認真安排好勞動力，向有關(guān)施工人員作好全面的書面安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，以保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和各項技術(shù)經(jīng)濟指標的全面完成。（5）混凝土澆筑前應(yīng)做好以下檢查工作：、位置、構(gòu)件的截面尺寸是否滿足設(shè)計要求。，模板的固定是否牢靠。、模板縫隙應(yīng)嵌嚴。、預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu)件接點連接焊縫是否與設(shè)計和施工規(guī)范的要求相符合。、電等設(shè)備管道的位置、數(shù)量是否準確無誤。、木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋