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正文內(nèi)容

土建教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-09-27 15:06 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 筑物四周設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn),間距 8~ 12m 一布設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工作基點(diǎn),并離建筑物 30m外。 二、土方工程 使用前校對(duì)經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺,做好固定水準(zhǔn)點(diǎn)和龍門樁位置,根據(jù)實(shí)際情況我們采用機(jī)械挖土,挖土?xí)r應(yīng)按規(guī)定放坡,挖土?xí)r必須在四周圈起鋼管護(hù)身欄,高度 ,四角設(shè)警告牌,夜間設(shè)紅色路燈??舆叾淹粱蚱渌牧暇嗫舆叢恍∮?1m,高度不超過 。機(jī)械挖至距基底標(biāo)高標(biāo) 時(shí),改由人工開挖修整平整。在坑內(nèi)施工的所有人員必須戴安全帽。在挖方過程中派專人負(fù)責(zé),不得擾 動(dòng)原土,在開挖過程中如遇到古墓、地下管線等異常問題立即停止施工,通知建設(shè)單位等有關(guān)單位處理后繼續(xù)施工。經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行混凝土墊層等基礎(chǔ)混凝土工程施工,基礎(chǔ)施工完經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門驗(yàn)收后方可進(jìn)行土方回填,回填土塊粒徑不得超過 5cm,每層虛鋪厚度不應(yīng)超過 200mm,分步逐層壓實(shí),采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),每層打夯 34 遍,回填土應(yīng)在土最佳含水率狀態(tài)下回填,回填土的含水率應(yīng)以用手緊握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜,基礎(chǔ)墻兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填, 機(jī)夯不到的邊角處人工夯實(shí)。土回填前應(yīng)將原土做土的最大壓實(shí)試驗(yàn),回填土的實(shí)際壓實(shí)系數(shù)不應(yīng)小于 , 且回填后干密度不應(yīng)小于 ,每層土應(yīng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)合格后方可鋪筑上一層土,直達(dá)到設(shè)計(jì)回填的標(biāo)高。 土方工程施工安全技術(shù): ( 1) 基槽開挖的邊坡,應(yīng)根據(jù)土質(zhì)挖深和開挖方法的不同,按規(guī)定放坡,并在施工中隨時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定情況,同時(shí)要注意與相鄰建筑物基礎(chǔ)的影響,如有異常現(xiàn)象,要立即采取措施進(jìn)行處理。 ( 2)人工挖土?xí)r,人與人之間要有一定的安全間距,并不得面對(duì)面揮鎬(錘)挖土。 ( 3)所使用的土方施工機(jī)械,使用前應(yīng)經(jīng)安全檢查,其制動(dòng)、起吊、行走、回轉(zhuǎn)等部件應(yīng)處于有效狀態(tài),否則不得使用。 ( 4) 當(dāng)挖土機(jī)、起重機(jī)作業(yè)時(shí)不得在其臂下通過和作業(yè)。 ( 5)施工機(jī)械的傳動(dòng)部分不得外露,應(yīng)加設(shè)安全防護(hù)罩或網(wǎng)。 ( 6)施工機(jī)械的電源開關(guān)和電源線,應(yīng)合乎安全要求,使用防漏電保險(xiǎn)開關(guān),電源線不得拖地,要架空架設(shè)、高度、斷面大小和絕緣情況等都要合乎安全要求。 ( 7)推土機(jī)、裝載機(jī)作業(yè)時(shí)要有專人指揮,后退作業(yè)時(shí)司機(jī)要注意后視場(chǎng)地上是否有人、物等障礙存在,經(jīng)處理妥后,才能后退作業(yè),否則不得后退作業(yè)。 ( 8)夜間施工要有足夠的照明。 ( 9)挖土機(jī)等機(jī)械作業(yè)時(shí),要門注意其機(jī)底支承面的穩(wěn)固情況,如比較薄弱時(shí),要采取措施加固后才 能進(jìn)入作業(yè)。 ( 10)基槽開挖較深超過 2m 以上,應(yīng)在基坑上開口周邊設(shè)置醒目的安全防護(hù)攔桿或安全網(wǎng);并安設(shè)梯子上下基坑,不得攀爬和蹦跳,以防跌傷。 三、混凝土墊層施工 混凝土采用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后澆筑。澆筑時(shí)應(yīng)隨土方逐塊施工,做到清完一塊,驗(yàn)收一塊,封閉一塊。墊層澆混凝土?xí)r采用平板震動(dòng)器振搗,木刮尺刮平,嚴(yán)格控制標(biāo)高和混凝土表面質(zhì)量。 四、鋼筋工程 1. 鋼筋供應(yīng) 所供鋼材必須是國(guó)家定點(diǎn)廠家的產(chǎn)品,鋼筋必須批量進(jìn)貨,每批鋼材質(zhì)保書齊全,鋼筋捆上的標(biāo)牌、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及出廠單必須相符。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣合 格的材料方可用于施工現(xiàn)場(chǎng)。 2. 鋼筋下料 鋼筋在翻樣時(shí)要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對(duì)焊預(yù)留量、電弧焊的焊縫有效長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度,綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,鋼筋相互穿插、避讓關(guān)系,解決首要矛盾,做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 3. 鋼筋的加工和連接 鋼筋加工前要核對(duì)鋼筋的直徑、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙是否相符,并檢查鋼筋是否有材質(zhì)證明、出廠合格證和復(fù)驗(yàn)合格證,合乎要求后,才能進(jìn)行加工。鋼筋加工主要包括除銹、切斷、彎曲和連接。 ( A) 除銹:鋼筋加工時(shí)表面要清潔,若有油漬、用捶敲擊時(shí)有剝落 下來(lái)的鐵銹、浮皮等應(yīng)在使用前清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)除銹鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí),應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用。 ( B) 切斷:切斷機(jī)選用 QJ40 型,切料時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置斷料尺寸用的擋板,在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有傷裂、縮頭或嚴(yán)重大彎頭等必須切除,鋼筋切斷力求準(zhǔn)確,允許偏差為177。 10mm。 ( C) 彎曲成型:彎曲機(jī)采用 WJ401 型,鋼筋彎曲前,對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋,可根據(jù)鋼筋下料單上標(biāo)明的尺寸,用石筆在彎曲位置劃出,畫線時(shí)宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行,兩邊不對(duì)稱的鋼筋,也可從一端開始 ,若畫到另一端有出入時(shí)再進(jìn)行調(diào)整,鋼筋彎曲點(diǎn)不得出現(xiàn)裂縫。 ( D) 連接:本工程所有鋼筋的連接方法,按規(guī)范要求 D≤ ф 22 的鋼筋可采用搭接, D≥ ф 22 的鋼筋采用焊接或機(jī)械連接,搭接和焊接長(zhǎng)度要求嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行。 ( E) 鋼筋調(diào)直:圓盤鋼筋采用卷?xiàng)顧C(jī)拉直,其余鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部彎曲,符合規(guī)范要求。 五、模板工程 ( 1)本工程主要選用竹膠模板和大模板,梁底 、異形及不符合模數(shù)的部位,采用 45mm 厚木模板。優(yōu)點(diǎn)在于裝拆方便,表面光潔,重量輕,接縫易處理。主要材料采 用竹膠板、 50 100 木枋、ф 48 鋼管支撐。模板及木枋要堆放在干燥的地方,避免淋雨及曝曬,并注意防水,配制加工好的模板編號(hào)堆放整齊。模板運(yùn)輸時(shí)應(yīng)水平堆放并采取加固措施,以避免傾翻造成損壞。 ( 2)安裝前要做好模板的定位工作,其工作步驟是:定出混凝土構(gòu)件中心線和模板位置線→引測(cè)安裝模板的標(biāo)高線→模板底部找平→設(shè)置模板安裝定位基準(zhǔn)。 ( 3)經(jīng)檢驗(yàn)合格后的模板,應(yīng)按照安裝程序進(jìn)行堆放,重疊平放時(shí)每層之間應(yīng)加木墊,模板與墊木應(yīng)上下對(duì)齊,底層模板離地面不應(yīng)小于 10cm。 ( 4)支撐支柱的土地面,應(yīng)事先平整,并做好 排水和防水設(shè)置,準(zhǔn)備支柱底墊木。 ( 5)豎向模板的安裝底面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),并采取可靠的定位措施,按施工設(shè)計(jì)要求預(yù)埋支撐錨固件。 ( 6)模板應(yīng)涂刷隔離劑,嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油,以免給粉刷時(shí)形成空鼓留下隱患,亦可采用在模板內(nèi)側(cè)與混凝土相接觸面釘鋪防雨布、作為隔離層。 ( 7)模板制作安裝前應(yīng)向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底,制作安裝完成后,要按規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢查和復(fù)核合格后才能進(jìn)行下道工序施工。 ( 8)模板安裝 ( A) 基礎(chǔ)模板:本工程為獨(dú)立基礎(chǔ),支模時(shí)按照在混凝土墊層上彈線,并在其外邊線外打下ф 20 左右的圓鋼釬,或在土基 上打入木樁作為模板支撐點(diǎn),將四周安裝就位,用 U 形卡子將定型鋼模板組拼好,模板底部空隙用水泥砂漿或木板堵嚴(yán),其余板縫要用油氈等不透水材料堵嚴(yán)實(shí),以防混凝土澆筑時(shí)跑漿。 ( B) 柱模板:先將柱子第一節(jié)四面模板就位,用連接角模組拼好,角模宜高出平模,校整調(diào)好對(duì)角線,并用柱箍固定,然后以第一節(jié)模板上依附高出的角模連接件為基礎(chǔ),用同樣方法組拼第二節(jié)模板,直到柱全高,并支撐和拉結(jié)好,以防傾倒。 ( C) 梁模板:在復(fù)核梁底標(biāo)高和校核梁軸線位置無(wú)誤后,搭設(shè)和調(diào)平模板支架,鋪設(shè)梁底板,梁長(zhǎng)超過 4m 時(shí),按梁跨 %起拱, 懸臂構(gòu)件按 %起拱,起拱高度一般不小于 20mm,也不大于 50mm,拼接角模,在安裝鋼筋后安裝并固定兩側(cè)模板。梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序,一般為梁側(cè)模壓梁底模,板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆,模板編號(hào)定位,樓板上開洞的,先在底板模上放出洞口線,再在底模上支設(shè)洞邊模板,并用木枋作內(nèi)撐,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制,模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后,應(yīng)留設(shè)清掃口,以利于模板上雜物的清掃。模板的支撐與加固采用快拆體系滿堂腳手架, 此種腳手架的特點(diǎn)是:搭拆簡(jiǎn)易、承載力大、安全可靠、周轉(zhuǎn)速度快??觳痼w系主要由立桿、頂桿、斜桿、可調(diào)底座、可調(diào)托撐、早拆柱頭組成。 ( D) 樓板模板:樓模板安裝時(shí),應(yīng)以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模與模板連接,然后向中央鋪設(shè),相鄰模板用 U 形卡連接,用新寬鋼模板拼裝底模或者在舊鋼模板上再加安一層經(jīng)過刷桐油處理過的 12cm 板隔離層,以保證拆模后混凝土樓板抹灰面的平整度。 ( E) 樓梯模板:施工前根據(jù)實(shí)際高度進(jìn)行放樣,先安裝休息平臺(tái)梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設(shè)樓梯底模,安裝兩邊踏步側(cè)模和踏步模板,用斜向支撐固 定牢靠,以防混凝土澆筑時(shí)模板移位,混凝土澆筑時(shí),每階踏步面用木抹子壓平。 六、混凝土工程 1. 混凝土的試配與選料 嚴(yán)格控制材料質(zhì)量,選用級(jí)配良好、各項(xiàng)指標(biāo)符合要求的砂石材料,進(jìn)場(chǎng)水泥必須有材質(zhì)證明書 ,且必須對(duì)其強(qiáng)度和安定性等性能指標(biāo)按批量進(jìn)行檢測(cè) ,合格后方可使用?;炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室試配,按照可能遇到的氣候,外部條件變化的不利影響,優(yōu)化配合比設(shè)計(jì),配合比一經(jīng)確定,即按要求備料,做好施工前的準(zhǔn)備。 2. 混凝土的攪拌 攪拌混凝土?xí)r要嚴(yán)格按混凝土配合比計(jì)量配料,并在攪拌機(jī)旁掛牌公布每盤混凝土的施工配合比,以便 檢查?;炷翑嚢枰浞?,使混凝土的各組成材料混合均勻,顏色一致。 3. 人工配料和混凝土運(yùn)輸 后臺(tái)計(jì)量設(shè)專人用地磅對(duì)石子、砂、外加劑進(jìn)行計(jì)量,做好檢斤記錄,后臺(tái)計(jì)量偏差,水泥、水、外加劑、外摻
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