【文章內容簡介】 －2 m，并對陽角進行模板支設，根據(jù)窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準確，陽角方正。５、先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結構后，在新舊結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。６、以上工作完成確認合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責運輸、攪拌、上料，保證機器運轉正常。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質量的最關鍵因素，其職責是：（１）根據(jù)不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。（２）掌握噴射厚度，噴射順序。（３）調節(jié)水量，此間噴射手應注意隨時根據(jù)料流情況調節(jié)水量，以達到最佳水灰比（－）。（４）混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。７、混凝土養(yǎng)護，噴射混凝土的養(yǎng)護是預防混凝土裂縫的關鍵工序，該項工作組織專門負責混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每層配不小于50 m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時即開始噴水養(yǎng)護，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護7天。（九）裝修部分１、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：（１）工藝流程：墻面澆水 → 貼灰餅 → 墻面沖筋 → 抹底灰 → 抹罩面灰（２）墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮平，澆水養(yǎng)護，抹灰前，潤濕墻面，然后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下沖完筋2小時后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，陰陽角是否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內四周做到方正順直，底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部。（３）待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應兩遍完成趕光壓實，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。對孔洞、槽、盒和管道后面的細部更要精心操作務必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。刷涂料：（１）刷涂料前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。（２）墻面修補檢查后刮膩子，膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹。（３）大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質量合格后再大面積施工。（４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作。認真做好清理基層，填補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來確保。（５）刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（６）采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質感均勻。（７）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。（十）屋面工程：原建筑的屋面鏟至屋面結構層再重做找坡、保溫、防水層。１、找坡、保溫層施工（１）工藝流程：基層清理、找平 → 管根堵孔固定 → 彈線找坡 →鋪設隔氣層 → 保溫層鋪設 → 拍平 → 填補板縫→ 檢查驗收 → 抹找平層（２）基層清理、找平：將面層后的結構層表面的雜物、塵土清理干凈并抹20 mm 1∶3水泥砂漿找平層。（３）隔氣層刷乳化瀝青二道。（４）找坡層：1∶6水泥焦渣，最薄處30 mm，從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。（5）保溫層驗收后抹20 mm厚1∶。２、防水層施工：屋面防水層為一道2 mm厚SBSⅡ型防水卷材加一道3 mm厚SBS－Ⅲ型防水卷材兩層防水。（１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊11 m的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水印），則可認為含水率符合要求；管根、陰陽角等部位做成50 mm的小圓弧；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20 mm，以保證局部無積水。（２）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥4小時以上，即可進行下道工序。（３）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。（４）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（５）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應錯開1/2幅寬。（６）油氈鋪完經(jīng)蓄水試驗合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結劑并撒上一層細豆石做保護層。（十四）門窗工程：１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20－30 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。（２）操作工藝：１）根據(jù)＋50 cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度一致。２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定3 mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內預埋木磚釘牢，每邊３點固定。４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。５）根據(jù)門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫合適尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。６）合頁安裝時門框和門扇要同時剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門的安裝質量（十五）腳手架工程：根據(jù)本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設參數(shù)：搭設高度：H＝檐高＋ m；步距：h＝ m（ m）立桿間距：L＝ m。小橫桿間距為1 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝2；連墻點豎距Hn為兩步；連墻點橫距Ln為柱距。搭設工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。搭設要求：腳手架立桿接頭必須采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不小于500 mm，且應不在同一步內。腳手架立面設連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角宜在450－600之間。在腳手架外立桿內側滿掛安全網(wǎng)圍護，隨層設水平兜網(wǎng)，底層支設兩層水平兜網(wǎng)。腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于1 m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，嚴禁同時作業(yè)。第四章 施工總平面圖根據(jù)現(xiàn)場具體情況附施工平面布置圖第五章 勞動力組織安排（1）根據(jù)工程具體情況，確保施工進度，對勞動力作如下組織安排：電焊工：2人 瓦工：１２人 架子工：26人 木工：8人 鋼筋工：7人 （2）組織上崗培訓，培訓內容包括： 質量手冊、程序文件、規(guī)章制度、安全施工操作規(guī)程、技術交底、文明施工等。第六章 材料供應計劃 本工程采用包工包料施工，我方按圖紙設計規(guī)定采購的材料、構配件、設備均要符合國家有關的質量標準，并應有生產(chǎn)品稅許可證、質量檢驗證和出廠合格證，在進貨時將功贖罪上述三證報監(jiān)理工程師檢查。 有關需進場后復試的材料，必須經(jīng)監(jiān)理工程師見證取樣，復試報監(jiān)理工程師備案。工程師可根據(jù)需要隨機檢查，如需要進行一步試驗，我方將積極配合，對不合格的材料、構配件、設備在24小時內運出現(xiàn)場，費用由我方承擔。 材料的采購供應采取“廣采購渠道、取價謙質優(yōu)、保工程質量”的原則，一切保證質量，一切圍繞效益。 主要材料采購將根據(jù)我公司多年來的供貨商和誠信度選擇代貨商，涉及結構安裝的材料優(yōu)選大廠供應。 主要材料按工程需要量在施工準備階段與供貨商或廠家簽定供貨合同，以保證質量，保證材