【文章內(nèi)容簡介】 重結(jié)構(gòu)模板，在澆搗砼時留設(shè)拆模試塊，待試塊達到如下規(guī)定強度后，方可拆除。拆模時所需砼強度見下圖：構(gòu)件類型構(gòu)件、跨度按設(shè)計強度百分率（%）板＜2M75%＞2M100%梁≤8M75%＞8M100%懸臂梁≤2M75%＞2M100%檐口板100%、砼施工①砼配制：在澆搗砼時我項目部將派人在砼公司監(jiān)督，隨時控制商品砼的配合比。②砼運輸：砼采用塔吊吊運，樓面梁板采用砼輸送泵泵送。③框架柱澆筑順序為每施工段內(nèi)同一排柱從兩端向中間部分推進，以免因澆筑砼后由于模板吸水膨脹，產(chǎn)生橫向水平推力，使柱發(fā)生彎曲變形，柱的澆筑宜在梁板支撐架安裝后進行，可利用梁板支撐架穩(wěn)定柱模和作澆筑柱時的操作平臺。④樓板砼澆筑時從一邊開始向另一邊澆搗，并根據(jù)砼澆搗速度決定澆搗面寬度，確保砼面結(jié)合時間不超過初凝時間，避免出現(xiàn)冷縫。插入式振動器和平板振動器配合作用，并隨搗隨平整，在砼初凝前壓實、抹光，以減少砼中水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的干縮裂縫。⑤施工縫的設(shè)置：每層樓面內(nèi)砼一次性澆筑，不留施工縫，如遇特殊情況必須留設(shè)時，樓蓋當沿著與次梁方向澆筑砼時，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨中的1/3范圍內(nèi)。⑥施工縫的處理：施工縫澆筑砼前，施工縫位置的松散砼和浮漿應(yīng)予以清除，灑水濕潤，并澆筑一層與砼同強度等級的細石砼或水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑砼。⑦砼澆筑完后，要認真檢查預(yù)埋件位置，確保預(yù)埋件位置的準備性，澆筑后草袋覆蓋，認真澆水養(yǎng)護。⑧應(yīng)急措施：砼澆筑時派專人進行看模，夜間施工時光線暗，必須安裝足夠照明的移動燈；準備Φ14以上各種長度的木原條、枕木、千斤頂，防止砼澆筑模板下沉時得以及時治理。、填充墻施工墻體材料采用粘土多孔磚，除廁所墻厚為120mm外其余墻厚均為240mm。建筑外、內(nèi)墻應(yīng)砌至梁板底部，并不得留有縫隙，所有填充墻與梁、板、柱相接處的內(nèi)外墻粉刷及兩種不同材料交接處的粉刷，我項目部將根據(jù)材質(zhì)不同在做飾面前加射釘固定繃緊鋼板網(wǎng)賻面用抗裂 砂漿抹平，防止開裂。砌體填充墻沿框架柱全高每隔500mm設(shè)2φ6拉筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不小于墻長的1/5且不小于700mm，砌體填充墻體應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)全部施工完成后由上而下逐層砌筑，當每層砌至板底或梁底附近時，應(yīng)待砌塊沉實后再用斜磚逐塊頂緊砌實，如果墻長大于5m時，墻頂與梁、板拉結(jié)。墻長超過層高2倍時，應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱，構(gòu)造柱沿墻等分點設(shè)置。3．4．工藝流程制備砂漿砌塊澆水砌塊裝車垂直運輸砌塊澆水裝車樓面存放樓地面彈線鋪灰就位校正灌豎縫砌筑鑲磚混合砌體勒縫4．4．施工要點①施工前，按標高找平樓地面，安放第一皮砌塊的軸線、邊線和洞口線。②砌塊在砌筑前，應(yīng)澆水濕潤，使砌塊的收縮發(fā)生在砌筑之前，減少砌塊上墻以后的收縮，另外應(yīng)清除表面脫模劑，浮灰及粘土等污物，并作外觀檢查。③砌塊砌筑時，砂漿應(yīng)具有較好的和易性和保水性，采用稠度57cm的混合砂漿，砂漿應(yīng)攪拌均勻，水泥砂漿應(yīng)在初凝前用完，混合砂漿應(yīng)在4小時之內(nèi)用完，不得使用隔夜砂漿。④砌體的水平灰縫寬10≤d20mm,當d20mm時，應(yīng)用C20細石砼找平，砌體豎縫，h≥15mm豎縫灌漿時應(yīng)振搗密實。⑤按設(shè)計要求設(shè)立好拉接筋，采用2根φ6鋼筋，伸入柱內(nèi)200，伸入墻內(nèi)不少于1000。⑥為了保證砌塊與梁底無縫隙，梁底下一塊采用紅磚斜砌，磚與梁的縫隙用膨脹砂漿填實。3．屋面防水工程鑒于防水工程為易發(fā)質(zhì)量通病的分部工程，為此我們擬成立由項目技術(shù)負責人牽頭的防水工程領(lǐng)導小組，嚴格按照GP/200992《建筑工程防水施工工法》組織實施，并制定消除質(zhì)量通病的施工工藝等技術(shù)性文件，進行詳細的書面技術(shù)交底，組織和監(jiān)督檢查防水工程質(zhì)量，作業(yè)層的操作人員須持證上崗。本工程屋面防水設(shè)計為高分子卷材和涂膜防水屋面，施工過程中，合理安排結(jié)構(gòu)屋面的砼澆筑順序，保證不留施工冷縫，同時嚴格按照屋面防水施工規(guī)范進行施工。 （1）材料：首先對防水材料生產(chǎn)廠家進行考察評估，要求選擇質(zhì)量上乘、產(chǎn)品過硬、價格適宜的改性瀝青卷材生產(chǎn)廠家為供貨對象，進場材料做必要的材料性能試驗，滿足設(shè)計及規(guī)范要求后方可使用。（2）基層要求：屋面找平層次20厚1：2水泥砂漿應(yīng)抹壓平整，無空鼓松動、起砂、掉皮，表面平整度以2米直尺檢查，最大間隙不大于3mm，并呈平緩變化。施工前，基層須清掃干凈。（3）施工程序 施工前確認基層處理鋪貼柔性卷材基層質(zhì)量符合要求，做好基層隱檢驗收。穿過屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋安裝完畢，符合要求。防水材料復驗合格。底膠涂質(zhì)量檢查接縫邊緣及柔性末端收頭處理澆水試驗檢查保護層施工柔性卷材完工檢查質(zhì)量，合格后再進行下一工序檢查封閉部位的質(zhì)量，有無遺漏澆水試驗檢查合格后，進行保護層施工，保護層完工后，進行屋面防水質(zhì)量檢查驗收。（4）質(zhì)量要求：①防水材料出廠證明及現(xiàn)場抽樣檢驗記錄齊全，符合要求，屋面隱檢驗記錄、屋面澆水試驗記錄齊全。②柔性卷材與基層之間，以及周邊、轉(zhuǎn)角等部位及柔性卷材搭接縫必須粘結(jié)牢固，不允許有漏粘、翹邊等缺陷，柔性卷材鋪完，應(yīng)檢驗合格后，再進行下道工序。③柔性卷材的長邊及短邊搭接寬度，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，不得有孔洞、皺折。④雨水口轉(zhuǎn)角、排氣管、排煙管井伸出屋面的連接處嚴格按設(shè)計圖紙大樣封固嚴實，粘貼牢固。⑤屋面坡向處理，排水暢通，不得滲漏和積水，澆水實驗符合要求。（5）成品保護：①注意保護已做好的防水層，施工中嚴防施工機具把防水層碰破，設(shè)備安裝在防水層做好后進行，安裝前先用木方、模板做好防護層，安裝后要仔細檢查防水層有無破損，如有破損應(yīng)予以修復。②嚴禁避免各種粘結(jié)劑、涂料、著色劑等材料污染已做好的飾面的墻壁、檐口、門窗等部位。③屋面防水層全部施工完畢后，應(yīng)將全部雜物清除干凈，排水口要保持暢通。3．腳手架工程、本工程采用扣件鋼管式腳手架，采用雙排腳手架，可不經(jīng)計算確定，。、材料：Ф48鋼管，直角扣、旋轉(zhuǎn)扣、對接扣、焊接底座，200030040竹架板。、腳手架的搭設(shè)：① ,離底部20mm處設(shè)置一道大、小橫桿，以保護腳手架底部的整體性。②底部的立柱間隔交叉用不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開，且底部設(shè)雙立柱，雙立柱間旋轉(zhuǎn)扣件連接形式整體共同受力。③當?shù)谝徊降拇?、小?shù)點橫桿架設(shè)完畢后，即在其上鋪設(shè)腳手板，做好固定件，方便操作者上去架設(shè)第二步，同時在立柱外側(cè)的規(guī)定位置及時設(shè)置剪刀撐。剪刀撐與腳手架的向上架設(shè)同步。、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6—7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿剪刀撐，且和立桿與地面的角度應(yīng)不大于60度，架子高度在7M以上或無法設(shè)立支桿時，每高4M，水平每隔1M，腳手架須同建筑連接牢固。、每完成一步都要及時校正立柱的垂直度和大、小橫桿的標高和水平高，使架的步距、橫距、縱距上下始終保持一致。、在搭設(shè)架時，同時要做好腳手架的接地，接地極用三根L505的角鋼，L=，埋入地下，再用404扁鋼引出與腳手架連接。、外架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接：連接的間距：水平方向每三根立柱設(shè)一點，垂直方向每兩步設(shè)一點，矩形布置。材料采用Φ48，長度600mm，用直角扣件與腳手架內(nèi)側(cè)立桿扣緊，另一端用螺栓與埋入建筑物結(jié)構(gòu)內(nèi)的扁鋼固定。、腳手架防護施工時在腳手架外側(cè)鋪上一道密目式安全網(wǎng)和一道安全笆，雙重防護，確保施工安全。 、腳手架的拆除①完成外墻裝飾面的最后整修和清潔工作且外窗安裝完畢，其質(zhì)量已驗收符合規(guī)定開始拆除。②拆前對架進行安全檢查，無嚴重隱患可拆，如有安全隱患，先對架進行修整加固，保證架在拆除進行過程中不發(fā)生危險。③對操作人員、管理人員和檢查、監(jiān)護人員進行安全、質(zhì)量和外裝飾保證等措施的交底。④拆除時，墜落范圍設(shè)置明顯“禁止入內(nèi)”的標志，專人監(jiān)護，保證在拆除時無其他人員入內(nèi)。⑤拆除順序：安全網(wǎng)→擋腳板→腳手架→扶手→剪刀撐（隨每步拆除）→大橫桿→小橫桿→立柱。⑥拆下的材料及時清理，分類堆放，并及時進行整修、保養(yǎng)等工作。、裝飾工程、內(nèi)外墻抹灰工程抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必須驗收合格，門框安裝檢查位置正確，基層已按要求進行處理，再按表面平整垂直情況，進行吊垂直套方找規(guī)矩，經(jīng)檢驗后確定抹灰厚度，但最少不應(yīng)少于7mm，找好規(guī)矩后再貼上灰餅，灰餅用1：3水泥砂漿做成 5cm見方的形狀，操作時先貼上灰餅再貼下灰餅，灰餅用與抹灰層相同的砂漿沖筋，筋寬約5cm，墻面大面積抹灰前應(yīng)先做水泥護角及踢角線，室內(nèi)墻柱及窗臺陽角用1:3水泥砂漿打底與灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膠泥抹成小圓角，其高度為2m，每側(cè)寬度為6cm。墻面抹底灰在沖完筋約2小時左右就可以進行，先薄抹一層1:1:6水泥石灰砂漿底子灰，接著分層找平，用大杠垂直水平刮糙，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角上是否方正，管道后和陰角交換處及墻與頂板交接處是否光滑平整。當?shù)鬃踊伊?、七成干時，即可開始抹罩面灰（5mm厚紙筋麻刀石灰面層）,一般先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕實壓光，然后用鐵抹子壓一遍，要求線角平直方正，墻面無抹紋。砼面在模板拆除后及時鑿毛，抹灰前先刷素水泥漿一道，內(nèi)摻水泥用量3%的107膠。質(zhì)量要求與允許偏差：各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固。無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。、外墻貼面磚在外墻建筑節(jié)能驗收合格后，才能進行面層施工，貼面磚前，首先要根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸進行預(yù)排，調(diào)整縫間尺寸盡量做到少切磚，寬度方向不切磚，長度方向無1/4以下的磚，然后按既定方案進行彈基線（或掛吊鉛絲分縫）做到橫平豎直，上、下對齊，四周一致、稱，非整磚排在次要部位，如窗間墻和陰角處，貼面磚前先要將面磚尺寸差、色差進行分類、挑選，不合格者去掉，然后浸水飽和后晾干待用。貼面磚時，每一區(qū)段能掛線的掛滿線，在面磚背面刷YJ—302膠后，自上向下鑲貼，從最下一層磚下皮的位置線穩(wěn)好靠尺，以此把住第一皮磚作為鑲貼標準，在面磚背面采用1:1水泥砂漿。砂漿厚為6～10mm貼上墻后，用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再調(diào)整橫豎縫及平面垂直度，并隨時檢查，等砂漿達到一定強度后，才可勾縫，清掃面層，然后注意養(yǎng)護。外墻面磚質(zhì)量標準：項 目允許偏差（mm）立面垂直3表面平整2陽角方正2接縫平直2接縫高低乳膠漆涂料施工新抹水泥砂漿面的溫度、堿度均高，對乳膠漆刮面質(zhì)量有影響。因此，基層要求含水率10%以下，PH值在7～10之間,應(yīng)表面平整,陰陽角順直,清秀明快,內(nèi)墻和頂棚應(yīng)滿刮仿瓷涂料膩子1遍,，等膩子干后再用砂紙磨平，然后刮底漆1遍。乳膠漆要求配合比合理一致，清潔不含雜質(zhì)，過厚則影響干燥；過薄則不能發(fā)揮涂料的作用。一般以充分蓋底不透虛影，表面均勻為宜。、樓地面工程（1）水磨石地面①材料要求：水泥：帶色水磨石面層，采用標號425的白色普通硅酸鹽水泥；石粒：應(yīng)選用堅硬可磨的白云石或大理石顆粒，石料選用粒徑為6—8mm，潔凈無雜質(zhì)；顏料：用耐光、耐堿的礦物顏料，摻入量不大于水泥重量的12%，應(yīng)通過現(xiàn)場試配確定。②施工要點：拌合料應(yīng)拌合均勻，先將水泥與顏料過篩后干拌均勻，再摻入石粒拌和均勻后，加水攪拌，水磨石拌合料的稠度約6cm。鋪設(shè)前，在找平層上按設(shè)計要求的分格或圖案設(shè)置銅條，用水泥稠漿將嵌條的兩邊預(yù)以埋牢，水泥漿高度比嵌條低3mm，分格嵌條上口水平一致作為鋪設(shè)面層的標準。鋪設(shè)時，先在找平層表面上，—，并隨刷隨鋪水磨石拌合料，鋪設(shè)厚度高出分格嵌條1—2mm，保證每格平整，然后用滾筒滾壓密實，待表面出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)表面石子偏少，可在水泥漿較多處撒石子并拍平，次日開始養(yǎng)護。待養(yǎng)護14—15天后，用磨石機磨光。開磨前應(yīng)先試磨，以保證表面石粒不松動為準。水磨石面層應(yīng)使用磨石機分次磨光，頭遍用60—90號粗金剛石磨，邊磨邊加水，要求磨勻磨平，使全部分格嵌條外露，磨后將水泥漿沖洗干凈，并用同色水泥漿涂抹填補面層表面所呈現(xiàn)的細小孔隙和凹痕，適當養(yǎng)護后再磨。二遍90—120號金鋼石磨，磨至表面石子粒粒顯露，平面光滑，無細砂眼細孔，用水沖洗后，涂抹草酸溶液一遍，三遍用240—300號油石磨，研磨至出面漿，表面光滑為止，用水沖洗晾干。水磨石面層磨光遍數(shù)不少于五遍，水磨石面層上蠟工序，應(yīng)在不影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進行。水泥砂漿采用同品種、同標號425普通硅酸鹽水泥，機械充分攪拌，控制好水泥砂漿的稠度，按施工經(jīng)驗，一般以手捏成團稍成漿為準。粉找平層時，做到隨刷純水泥漿，隨鋪砂、漿隨拍實，并在水泥初凝前用木抹搓平壓實。（2）板塊地面施工 1）施工準備①按設(shè)計圖的規(guī)定和下料清單選料。②將板灑水潤濕，晾干表面。③清除基層灰、垃圾。④按房間尺寸作“十”字中心線，拉好縱橫線定出中心第一塊板位，按設(shè)計排塊圖進行逐塊分派彈線。⑤測量水平、塌餅、分塊標筋。⑥配制好1：3水泥黃砂干料和純水泥漿。 2）操作要點①按照鋪貼的順序，將板按需要堆放在木靠架上。②由中央向兩邊鋪貼。③澆水濕潤基層，逐塊鋪設(shè)1:3水泥黃砂干料用木刮板刮平，厚度一般高于粘結(jié)層實際厚度810mm。④上板用橡膠錘或木錘，在石板中央2/3范圍內(nèi)敲擊，嚴禁敲擊飾面板四角，經(jīng)擊實后的飾面板要高于基準標高線3mm。⑤將板移在一旁，在已擊實的平水泥干砂上均勻的澆一層純水泥漿（水:水泥=1:），使?jié){料滲透基層面為止，接著上板就位，邊敲擊邊檢查。⑥養(yǎng)護：飾面板鋪好后第二天開始撒水養(yǎng)護57天，前3天內(nèi)嚴禁上人。⑦嵌縫：，在飾面板鋪貼三天后進行嵌縫，嵌縫料與水灰比為W/C=，填實刮滿，待收水時，用海棉抹子擦干凈。3）成品保護：在反面撒據(jù)木灰或鋪草袋。、鋁合金門窗工程采用先留洞后塞口，在內(nèi)外墻粉刷基本結(jié)束后再進行，以免土建施工時將其損壞。安裝時，先將門窗用木楔臨時固定，待檢查門窗框立面垂直度、左右間隙大小、上下位置一致后，先將鍍鋅錨板用射釘固定在洞口內(nèi)。推拉門窗分為