【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 11 施工準(zhǔn)備 (1) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 1) 臨時(shí)設(shè)施的搭設(shè) ① 充分利用現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)有的臨時(shí)設(shè)施，保證人員、設(shè)備能按計(jì)劃 順利進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)后了解現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，安裝好加工車間和打膠車間及施工作業(yè)面的水源（含消防水源）、電源的供用。 ② 接通施工臨時(shí)水源和電源，并檢查漏電保護(hù)器和觸電保護(hù)器的靈敏度情況。 （ 2）腳手架 1） 利用現(xiàn)有的腳手架，局部妨礙施工的請(qǐng)總包方處理。 2） 鋁板幕墻依靠腳手架施工，根據(jù)幕墻骨架設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的高度和寬度，調(diào)整腳手架。 3） 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架要求如下： ① 放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。 ② 安裝玻 璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地 能握住手動(dòng)吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。 ③ 玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳 手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無(wú)法與主體結(jié)構(gòu)拉 接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨，纜繩和用斜撐的支柱拉接。在正式施工前，應(yīng)對(duì)施工范圍的場(chǎng)地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場(chǎng)地的清理，保證吊車行走暢通。 （ 3）技術(shù)準(zhǔn)備 1）在施工前組織設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)施工班組等進(jìn)行圖紙會(huì)審 ， 將存在的問(wèn)題及早處理。針對(duì)確定的設(shè)計(jì)和施工方案。在對(duì)玻璃幕墻進(jìn) 行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號(hào)。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對(duì)有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室 外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。 2）編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底，并向職工進(jìn)行交底，使施工人員都了解設(shè)計(jì)意圖和施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 3） 技術(shù)資料收集?，F(xiàn)場(chǎng)土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測(cè)量。 由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì) 圖紙符合。 12 玻璃幕墻對(duì)土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求料高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場(chǎng)量測(cè)，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對(duì)于有大門出入的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。 詳細(xì)核查施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)尺寸，以確保設(shè)計(jì)加工的完善，同時(shí) 認(rèn)真與結(jié)構(gòu)圖紙及其他專業(yè)圖紙進(jìn)行核對(duì)，以及時(shí)發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。鋁板幕墻在制作前應(yīng)對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì)，最好是參考竣工圖，并對(duì)已建建筑物進(jìn)行復(fù) 測(cè)，按實(shí)測(cè)結(jié)果調(diào)整幕墻并經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意后，方可加工組裝。 施工前，對(duì)照鋁板幕墻的骨架設(shè)計(jì)，復(fù)檢主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。依照以往的經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橹黧w結(jié)構(gòu)質(zhì)量的好壞，對(duì)幕墻骨架的排列位置影響較大。 特別是墻面垂直度、平整度的偏差，將會(huì)影響整個(gè)幕墻的水平位置。此外，對(duì)主體結(jié)構(gòu)的預(yù)留孔洞及表面的缺陷，應(yīng)做好檢查記錄，及時(shí)與有 關(guān)方面協(xié)商解決。 4）測(cè)量準(zhǔn)備工作 ①根據(jù)所建立一級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)反復(fù)核對(duì)并簽證后作為引測(cè)放線的依據(jù)。 ②測(cè)量?jī)x器在使用前進(jìn)行檢測(cè)、校正以確保施工測(cè)設(shè)精度。 5）組織樣板墻的施工。 6）對(duì)測(cè)量 、試驗(yàn)儀器進(jìn)行校正和檢查。 （ 4）材料及機(jī)具準(zhǔn)備 框料：采用 斷橋 鋁合金料。 鋁板幕墻：材料采用氟碳鋁板。 鋁板板幕墻施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，準(zhǔn)確提出所需材料的規(guī)格及各種配件的數(shù)量，以便于加工訂做。鋁板幕墻所采用的材料、零附件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)有出廠合格證。加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機(jī)具應(yīng)能 達(dá)到幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進(jìn)行計(jì)量檢定。不得使用過(guò)期的材料。 1）主要材料質(zhì)量檢查 ① 玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過(guò) 程中有無(wú)受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng) 立即通 知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。 ② 金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺 寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所 13 有構(gòu)件編號(hào)要標(biāo)注明顯。 2）主要施工機(jī)具檢查 ① 玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對(duì)吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。 ② 各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。 ③ 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制詳細(xì)的機(jī)具使用計(jì)劃，并提前七天組織進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢修、保養(yǎng) ④ 做好型材加工車間和玻璃打膠車間的設(shè)備安裝和調(diào)試。 （ 5）人員組織 1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃， 提前二天組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。 2）組織進(jìn)場(chǎng)職工學(xué)習(xí)合同文件和技術(shù)規(guī)范，熟悉圖紙，和技術(shù)交底，增強(qiáng)參全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合同意識(shí)。 3）做好新工人、新技術(shù)人員的上崗培訓(xùn)工作，加強(qiáng)遵紀(jì)守法、安全 意識(shí)和合同意識(shí) 。 測(cè)量放線 （ 1）、 測(cè)量放線對(duì)幕墻施工來(lái)說(shuō)是最關(guān)鍵的工作。其精度的高低直接影響到幕墻的安裝成敗和成本的控制。因此在施工中應(yīng)引起高度重視。 1）、 測(cè)量依據(jù) ： 幕墻施工圖，土建方提供的各方向軸線，標(biāo)高及部份土建平面圖。 2）、 測(cè)量?jī)x器和工具 ： 經(jīng)緯儀，水平儀，鋼卷尺， 30kg 吊線錘。 鋼絲等。 施 工軸線控制網(wǎng)的建立為了對(duì)大樓建筑作整體控制和幕墻細(xì)部測(cè)，本工程布設(shè)兩級(jí)控制 網(wǎng)點(diǎn)即主體主控點(diǎn)和墻面控制網(wǎng)點(diǎn)。并先布設(shè)控制軸線網(wǎng)后局部測(cè)設(shè)定位。 (2) 、 建立平面位置控制線及控制點(diǎn) 1） 、 主控制網(wǎng)點(diǎn)： 按原土建施工所建立的軸線控制網(wǎng)建立 4 個(gè)控制點(diǎn)，測(cè)設(shè)到一層墻面（177。 ）為主控網(wǎng)點(diǎn)，并以此建立四條墻面主控制網(wǎng)軸線（基準(zhǔn)線）。依據(jù)主控制軸線，用經(jīng)緯儀和鋼卷尺，彈出與外墻有關(guān)的軸線邊線。建立平面位置控制軸線。 2） 、 平面控制點(diǎn)：根據(jù)本工程的平面特征，結(jié)合幕墻分格大樣圖 和土建主體控制網(wǎng)點(diǎn)給出的標(biāo)高 控制點(diǎn)，軸線位置。采用重錘、鋼絲線、 測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上彈出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)校、復(fù)核后， 14 建立幕墻平面分格及幕墻主型材外邊位置控制點(diǎn)。 （ 3） 、 水平標(biāo)高控制線的確定根據(jù)該大樓的絕對(duì)標(biāo)高（土建方提供），實(shí)行分段設(shè)點(diǎn)控制，再根據(jù)控制點(diǎn)投測(cè)到每根柱子及墻上，各控制層及標(biāo)高采用 50m 鋼卷尺進(jìn)行精確測(cè)量復(fù)核，在施工過(guò)程中，在每一翼第一層墻面的兩端以墻面控制點(diǎn)，標(biāo)定水平控制點(diǎn) 要特別注意，應(yīng)先定兩端點(diǎn)，后定中間點(diǎn)），然后根據(jù)幕墻與墻面 260 ㎜的間隙用水準(zhǔn)儀或 用鋼絲標(biāo)定出水平控制線并在墻面彈出灰線。 其余各樓層以此水平控制線為依據(jù)。分別測(cè)設(shè)。 （ 4） 、 調(diào)節(jié)板快的設(shè)定： 1） 、 水平方向，分別與四個(gè)大角包角鋁板相連玻璃為調(diào)節(jié)板塊。 2） 、 垂直方向：以頂部鋁板為調(diào)節(jié)板塊。 （ 5） 、 其它細(xì)節(jié)尺寸定位分格依據(jù)控制軸線，控制點(diǎn)、控制線及標(biāo)高采用鋼卷尺，水平儀進(jìn)行精確量距確定，并彈出墨線作好測(cè)量成果記錄。 測(cè)量時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng) （ 1） 、 分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相配合，測(cè)量放線時(shí)應(yīng)控制分配誤差，不使誤差積累。 水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大 于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。 （ 2） 、 測(cè)量檢驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)對(duì)測(cè)量放線情況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)情況填入記錄表。 （ 3） 、 在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過(guò)177。 45mm,超差的預(yù)埋件必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工。 （ 4） 、 檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差情況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻預(yù)埋件總數(shù)量的 5%以上且不少于 5 件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過(guò) 10%，可判為合格。 （ 5） 、 對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般先彈 出豎向桿件的位置， 15 然后再將豎向桿件的錨點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。 第二節(jié) 鋁板幕墻施工工藝 幕墻鋁板安裝 打膠 測(cè)量放線 預(yù)埋件位置檢驗(yàn) 安放預(yù)埋件 復(fù)測(cè)預(yù)埋件位置尺寸 安裝固定角碼 鍍鋅角碼加工 鋼型材加工 鋼型材安裝 幕墻工程隱蔽驗(yàn)收 安裝質(zhì)量驗(yàn)收 防火棉安裝 安裝質(zhì)量檢查 防火棉安裝 安裝質(zhì)量檢查 鋁板安裝 安裝質(zhì)量檢查 清理 16 (1) 、 鋁板的加工：采用工廠制作。 鋁 板的加 工 應(yīng)在 潔 凈的 專 門車間 中 進(jìn)行 ， 加工的 工 序主 要 為鋁 板 裁切 、刨 溝 和固 定 。板 材 儲(chǔ)存 時(shí)應(yīng) 以 10186。內(nèi) 傾斜 放 置， 底 板需 用 厚木 板 墊底 ，才 不 致于 產(chǎn) 生彎 曲 現(xiàn)象 。 搬運(yùn)時(shí)需 兩 人取 放 ，將 板 面朝 上 ，切 勿 推拉 ，以 防 擦傷 。 板材 上 切勿 放 置重物或 踐 踏， 以 防產(chǎn) 生 彎曲 或 凹陷 的 現(xiàn)象。如果手工裁切，在裁切前先將工作臺(tái) 清潔干凈，以免板材受損。 （ 2） 、 鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定 1） 鋁板與副框及加強(qiáng)筋的固定。板材邊緣彎折以后，就要同副框固定成形，同時(shí)根據(jù)板材的性質(zhì)及具體分格尺寸的要求，在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。通常采用鋁合金方管作為加強(qiáng)筋。加強(qiáng)筋的數(shù)量要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。一般情況下，當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于 1m 時(shí)可設(shè)置一根加強(qiáng)筋： ① 當(dāng)板材的長(zhǎng)度小于 2m 時(shí)可設(shè)置 2 根加強(qiáng)筋； ② 當(dāng)板材的長(zhǎng)度大于 2m 時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求增加加強(qiáng)筋的數(shù)量。 2） 、 副 框與 板 材的側(cè) 面 可用 抽 芯鋁鉚釘 緊 固，抽 釘 間距 應(yīng)在 250mm左右。 ① 板的 正 面 與副 框 的接 觸 面間由 于 不能 用 鉚釘緊 固 ，所 以 要在副框與板材間用結(jié)構(gòu)膠粘接。 ② 轉(zhuǎn)角處要用角碼將兩根副框連接牢固。 ③ 加強(qiáng)筋 （ 鋁方 管 ）與 副 框間也 要 用角 碼 連接緊 固 ，加 強(qiáng) 筋與板材間要用結(jié)構(gòu)膠粘接牢固。 3） 、 副框通常有兩種形狀 。 組裝后 ， 應(yīng)將每塊板的對(duì)角接縫處用密封 膠 密封 ， 防止 滲 水。 這 里的 鋁 板組框中 采 用雙 面 膠帶 ， 只適 合于較 低建 筑 的鋁 板 幕墻 。 對(duì)于 高 層建 筑 ，副框及 加 強(qiáng)筋 與 鋁板 正 面接 觸 處必 須采用結(jié)構(gòu)膠粘接，而不能采用雙面膠帶。 （ 2） 、 鋁板安裝 1） 、 安裝技術(shù)要求 ① 鋁板須 放 置于 干 燥通 風(fēng) 處，并 避 免與 電 火花、 油 污及 混 凝土等腐蝕物質(zhì)接觸，以防板表面受損。 ② 鋁板件搬運(yùn)時(shí)應(yīng)有保護(hù)措施，以免損壞鋁板。 ③ 注膠前 ， 一定 要 用清 潔 劑將鋁 板 及鋁 合 金（型 鋼 ）框 表 面清潔干凈，清潔后的材料須在 1h 內(nèi)密封，否則重新清洗。 ④ 密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。 ⑤ 清潔用擦布須及時(shí)更換以保持干凈。 17 ⑥ 應(yīng)遵守標(biāo)簽上的說(shuō)明使用溶劑，使用溶劑場(chǎng)所嚴(yán)禁煙火。 ⑦ 注膠之 前 ，應(yīng) 將 密封 條 或防風(fēng) 雨 膠條 安 放于鋁 板 與鋁 合 金（ 鋼）型材之間。根據(jù)密封膠的使用說(shuō)明 ， 注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為 2： 1。注密封膠時(shí)，應(yīng)用膠紙保護(hù)膠縫兩側(cè)的材料，使之不受污染。 鋁 板安裝完畢 ， 在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護(hù)；易被劃碰的部位，應(yīng)設(shè)安全護(hù)欄保護(hù)。清潔中所使用的清潔劑應(yīng)對(duì)鋁板 、 膠及鋁合 金 （鋼 ） 型材料無(wú)任何腐蝕。 2） 、 安裝施工要點(diǎn) 鋁板與副框組合完成后，開(kāi)始在主體框架上進(jìn)行安裝。 ① 鋁板幕 墻 的主 體 框架 （ 鋁框） 通 常有 兩 種形狀 。 其中 第 一種 副框與第二種主框都可搭配使用 ， 但第二種副框只能與第二種主框配合使用。 ② 板間接 縫 寬度 按 設(shè)計(jì) 而 定，安 裝 板前 要 在豎框 上 拉出 兩 根通線， 定好板間接縫的位置 ， 按線的位置安裝板材 。 拉線時(shí)要使用彈性小的線，以保證板縫整齊。 ③ 副框與 主 框接 觸 處 應(yīng) 加 設(shè)一層 膠 墊， 不 允許鋼 性 連接 。 如果 采用第 二種 主 框是 將 膠條 安 裝在 兩 邊的凹槽 內(nèi) ，如 果 采用 方 管做 主框， 則應(yīng) 交 膠條 粘 接到 主 框上 ， 當(dāng)采 用 第二種主 框 ，在 安 裝時(shí) 就將壓 片 及螺 栓安裝到主框上了。螺栓的螺母端在主框中間的凹槽里。 ④ 板材定 位 以后 ， 將壓 片 的兩腳 插 到板 上 副框的 凹 槽里 ， 將壓 片上的螺栓緊固就可以了。壓片的個(gè)數(shù)及間距要根據(jù)設(shè)計(jì)而定。 ⑤ 當(dāng)?shù)诙?種 副框 與 方管 配 合使用 時(shí) ，鋁 板 定位以 后 ，用 自 攻螺 絲 將壓 片固 定 到主 框 上就 可 以了 。 當(dāng)采用第 一 種副 框 時(shí)， 主 框必 然 是方 管，副 框與 副 框間 采 用搭 接 互壓 的 方式，用 自 攻螺 絲 將副 框 固定到 主框 上就可 以了。 ⑥鋁板與板之間的縫隙一般為 10～ 20mm，用硅酮密封膠或橡膠條等彈性材料封堵。在垂直接縫內(nèi)放置襯墊。在安裝時(shí)，兩塊板之間有 20mm 的間隙，用一條擠壓成型的橡膠帶進(jìn)行密封處理。兩塊板用一塊 5mm 的鋁合金板壓住連接件的兩端，然后用螺絲擰緊。螺絲的間距 300mm 左右。 第三 節(jié) 預(yù)埋件、轉(zhuǎn)接件和龍骨的制作和安裝施工方法 18 幕墻與建筑主體結(jié)構(gòu)連接的埋件已在主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中埋設(shè)完畢，并經(jīng)復(fù)測(cè)基本符合幕墻施工圖紙的要求。對(duì)于個(gè)別漏埋或埋錯(cuò)的埋件，必須采用后補(bǔ) 。后不埋件的錨固件將 采用 定型 化學(xué)（錨 固）螺栓 ， 作為設(shè)置連接件來(lái)替代預(yù)埋件。 并要求通 過(guò)威權(quán) 檢測(cè) 部門 的現(xiàn)場(chǎng)抗拉拔試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)后補(bǔ)埋件的有關(guān)規(guī)范要求： 后埋件埋設(shè)方法 后埋件的埋設(shè) 螺桿與藥劑要充分混合， 待強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，再將預(yù)埋板與 螺桿連 在一起，然后點(diǎn)焊螺母，防止松脫。 （ 1）、材料 錨 板： 8mm 厚鍍鋅鋼板。 錨固膠：錨固樹(shù)脂膠。 錨 筋： M12160 通長(zhǎng)螺 桿，表面不得有銹斑、油污、漆點(diǎn)。每根 螺桿 配一個(gè)螺母、一個(gè) 4mm 厚限位鋼板。 （ 2）、操作步驟 用沖擊鉆在砼結(jié)構(gòu)上鉆 Φ14mm 的孔，孔深不小于 115mm。 用毛刷或風(fēng)筒將孔清理干凈，孔內(nèi) 不得有余灰或積水。 將 藥劑包放進(jìn)孔內(nèi)，并 將螺桿插入孔中并輕輕旋轉(zhuǎn)，使螺桿與膠充分接觸，等膠固化后將錨板罩在砼結(jié)構(gòu)面上。 將每根螺桿套上 4mm 厚限位鋼板、螺母，將錨板固定在正確的位置。 檢查錨板位置合適后，將 4mm 厚限位鋼板與錨板點(diǎn)焊，以防錨扳沿條孔移位。 不允許對(duì)螺桿進(jìn)行焊接。 （ 3）、注意事