【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 片。（ 5） 用兩塊 8mm 厚（或調(diào)整后的 9mm 或 7mm 厚板）插入豎向接縫的上下兩端靠緊安裝板塊，使之保證豎向接縫。 （ 6） 用 2m 靠尺靠在豎向面上，并注意豎桿上有無雜物，分別校正其垂直度。 （ 7） 用水平尺靠在橫料上，檢查水平狀況。 （ 8） 清潔板塊四周，先用清潔干毛刷去灰塵雜質(zhì)，再用吹氣工具重復(fù)吹去剩余灰塵。 （ 9） 用清潔的棉絲沾上溶濟(jì)，溶劑為甲基乙基酮或丙酮或甲苯等，擦洗板塊及連接四周。 （ 10） 待溶劑揮發(fā)后用 DC795 耐候膠注在橫向料四周，注膠要求無間斷漏膠、無氣泡，保證無滲水可能，并注意注膠外觀，且不得污染鋁 塑 板板塊表面。 16 （ 11） 每單元板塊安裝后，必須檢查安裝質(zhì)量。 （ 12） 作好安裝自檢記錄。 二、 玻璃 幕墻施工 方案 一、 工程要求 質(zhì)量要求：符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)制性要求。 玻璃幕墻設(shè)計(jì)要求 玻璃幕墻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)必須確保獨(dú)立構(gòu)件及整體配合再生產(chǎn)、運(yùn)輸及安裝等所有過程中可能承受的壓力，荷載及溫度變化等，完整無損。 方案 適用范圍 本 方案 適用于各種隱框玻璃幕墻工程。 二 、工藝流程 施工準(zhǔn)備 → 測(cè)量放線 → 預(yù)埋件處理 → 連接角碼安裝 → 立柱安裝 →橫梁安裝 → 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件制作安裝 → 清潔檢查 → 竣工驗(yàn)收 三 、施工操作要點(diǎn) （一） 施工準(zhǔn)備 材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，編制詳細(xì)的 材料訂貨供應(yīng)計(jì)劃單。 施工機(jī)具：對(duì)所用機(jī)具進(jìn)行檢測(cè)，確保其性能良好。 人員準(zhǔn)備：對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)、交底。 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)業(yè)資 17 料所用的表格。 （二）測(cè)量放線 測(cè)量依據(jù) 測(cè)量放線是根據(jù)土建單位提供的中心線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。幕墻設(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)，玻璃幕墻的布置應(yīng)與軸線取得一定的關(guān)系。所以必須對(duì)巳完工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量。 測(cè)量方法 建筑物外輪廓測(cè)量：根據(jù)土建標(biāo)高基準(zhǔn)線復(fù)測(cè)每一層預(yù)埋件標(biāo)高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標(biāo)高偏差，并作好記 錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測(cè)量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。整理以上測(cè)量結(jié)果，確定幕墻立柱分隔的調(diào)整處理方案。 幕墻立柱外平面定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建結(jié)構(gòu)誤差確定幕墻立柱外平面軸線距建筑物外平面軸線的距離，在墻面頂部合適位置用鋼琴線定出幕墻立柱外平面軸線。 幕墻立柱軸線定位：幕墻前后位置確定后，結(jié)合建筑物外輪廓測(cè)量結(jié)果，用鋼琴線定出每條立柱的左右位置。每一定位軸線間的誤差在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)傂∮?2mm。 幕墻立柱標(biāo)高定位：確定每層立柱頂標(biāo)高與樓 層標(biāo)高的關(guān)系，沿樓板外沿彈出墨線定出立柱頂標(biāo)高線。 測(cè)量工具 經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（有時(shí)也用水平管）和線墜。 18 （三）預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ) 預(yù)埋件安裝（省略） 質(zhì)量要求 預(yù)埋件位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固。標(biāo)高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。 預(yù)埋件偏差過大的修補(bǔ)辦法 連接角碼端部在鋼板外無法焊接時(shí)，切短角碼，增加焊縫長(zhǎng)度；角碼側(cè)邊無法焊接時(shí)，切去角碼邊緣，留出焊縫；預(yù)埋板兩個(gè)方向偏差很大時(shí)，補(bǔ)鋼板；預(yù)埋板凹入或傾斜過大時(shí)，補(bǔ)加墊板。 （四）立柱制作安裝 立柱制作 為節(jié)約 鋁材和減少現(xiàn)場(chǎng)加工，在立柱材料訂購(gòu)時(shí)，附上準(zhǔn)確的立柱加工圖，委托鋁材生產(chǎn)廠家按圖加工。立柱加工圖在立柱測(cè)量放線完畢后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員繪制。 立柱安裝 立柱安裝前，先把芯套（接長(zhǎng)立柱與立柱用，上下層立柱之間留 20mm 以上的伸人縫。）插入立柱內(nèi)，然后在立柱上鉆孔，將連接角碼用不銹鋼螺栓安裝在立柱上，二者之間用防腐墊片隔開。 立柱安裝順序由下至上。 第一條立柱安裝：兩個(gè)操作工人把立柱搬運(yùn)到安裝工作面上，使立柱上巳有的中心線和測(cè)量時(shí)所定的立柱站線（鋼琴線）重合， 19 立柱頂和測(cè)量時(shí)所定的標(biāo)高控制線水平， 另一焊工把連接角碼臨時(shí)點(diǎn)焊在預(yù)埋鋼板上，然后調(diào)整立柱位置。第一條立柱準(zhǔn)確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準(zhǔn)確后點(diǎn)焊。如此循環(huán)，完成一組立柱安裝。 一面幕墻立柱安裝完畢，經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確、安裝牢固后，再按焊縫要求加焊。立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于 2mm，左右偏差應(yīng)大于 3mm；相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 3mm，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于 2mm。 （五）橫梁制作安裝 橫梁由廠家根據(jù)加工圖加工好后送工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。 橫梁 位置測(cè)量 用水準(zhǔn)儀把樓層標(biāo)高線引到立柱上。以樓層標(biāo)高線為基準(zhǔn)，在立柱側(cè)面標(biāo)出橫梁位置。每一層間橫梁分隔的誤差在本層內(nèi)消化，不得積累。 橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴(yán)密。同一層橫梁的安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于 1mm。同層標(biāo)高偏差：當(dāng)一幅寬度小于或等于 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 5mm；當(dāng)一幅寬度大于 35m 時(shí)，不應(yīng)大于 7mm。 20 （六）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件 制作 結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件在專業(yè)的生產(chǎn)車間制作，加工工藝如下： 鋁框裝配 鋁型材下料后，應(yīng)在專門的工作臺(tái)上進(jìn)行裝配。大批量生產(chǎn)鋁框時(shí)應(yīng)在工作臺(tái)上設(shè)置模具，按固定的模具裝配，保證鋁框裝配的均一性。裝配后的鋁框應(yīng)進(jìn)行下列項(xiàng)目檢查：鋁框?qū)叧叽玳L(zhǎng)度差；鋁框?qū)蔷€長(zhǎng)度差；鋁料之間的裝配縫隙；相鄰鋁料之間的平整度。 玻璃制作 玻璃由產(chǎn)家按要求加工好后送鋁框裝配車間。 凈化 凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對(duì)基材表面認(rèn)真按工藝要求進(jìn)行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻 璃裝配組件。對(duì)油性污漬用二甲苯，；對(duì)非油性污漬，用異丙醇、水各一半的混合溶劑。凈化方法用兩塊抹布法：將溶劑倒在一塊抹布上，對(duì)基材表面順一個(gè)方向依次擦抹，在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用一塊干凈的抹布將溶解了污漬的溶劑擦抹干凈（如果這塊抹布巳臟要再換一塊干凈的抹布）。不能在溶劑揮發(fā)后再擦，因?yàn)槿軇]發(fā)后，污漬仍殘留在基材表面，干抹布是擦不掉的。抹布要用不脫色，不脫絨的棉布，同時(shí)要注意溶劑只能倒到抹布上，不能用抹布到容器內(nèi)去蘸溶劑，以防止巳沾有污漬的抹布污染了溶劑。凈化后 30 分鐘內(nèi)立即進(jìn)行涂膠，因?yàn)槿绻麅艋笸Ａ?21 的時(shí)間太長(zhǎng)，基材表面又會(huì)受到周圍環(huán)境中污染物的污染，這時(shí)要重新凈化后才能涂膠。 定位 定位是使玻璃固定在鋁框的規(guī)定位置上。一般采用定位夾具以保證兩者的基準(zhǔn)線重合。在定位平臺(tái)上，沿平臺(tái)一組相鄰邊設(shè)高約 100mm 的擋板，作為玻璃的定位基準(zhǔn)，平臺(tái)面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計(jì)位置，將鋁框固定在平臺(tái)上，按設(shè)計(jì)位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿?fù)醢饴湎?，達(dá)到兩者基準(zhǔn)線重合。玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時(shí)移動(dòng)玻璃，因?yàn)椴Ａб坏┡c雙面膠條接觸，不干膠粘在玻璃上，在這層不干膠上涂結(jié)構(gòu)膠 不能保證其與玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃與鋁框?yàn)閭?cè)壁、墊條為底的空腹，其尺寸應(yīng)與膠縫寬、厚尺寸一樣。 注膠 將注膠處周圍 5cm 左右范圍的鋁型材或玻璃表面用不沾膠帶紙保護(hù)起來，防止這些部位受膠污染；核對(duì)結(jié)構(gòu)膠的品種、牌號(hào)、生產(chǎn)日期；用打膠機(jī)注膠，注膠時(shí)要保持適當(dāng)?shù)乃俣龋箍涨粌?nèi)的空氣排出，防止空穴，并將壓縮空氣擠膠時(shí)的空氣排出，防止膠縫內(nèi)殘留氣泡，保證膠縫飽滿；一個(gè)組件注膠結(jié)束，立即用刮刀將膠縫壓實(shí)刮平。注膠要求在無塵環(huán)境中進(jìn)行。 養(yǎng)護(hù) 注膠后的板材應(yīng)在靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)，單組份結(jié)構(gòu) 膠靜置 7 天 22 后才能運(yùn)輸。養(yǎng)護(hù)環(huán)境要求溫度為 23177。5℃ ，相對(duì)濕度為 70%177。5%；養(yǎng)護(hù)時(shí)玻璃板塊要擱平；疊放時(shí)疊高不宜超過 7 層，每塊用 4 個(gè)等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差 ≤。 試驗(yàn) 在 玻 璃 基 材 上 用 抽 樣 時(shí) 的 單 組 份 密 封 膠 注 堆～ 膠體作為切開試驗(yàn)樣品；玻璃板塊在規(guī)定的環(huán)境中養(yǎng)護(hù) 7 天后，將切開試驗(yàn)樣品中部切開，觀察切口膠體，如果是閃光的表面，則密封膠未完全固化，如果是平整或暗淡的表面則巳完全固化；如檢查到 14 天還未完全固化，說明膠的質(zhì)量有問 題。在基材表面注堆 20cm 膠體作為剝離試驗(yàn)樣品； 21 天后對(duì)剝離試驗(yàn)樣品進(jìn)行剝離試驗(yàn)，在膠樣一頭用刀在膠體厚度中部切開長(zhǎng) 5cm 切口，用手捏住