【正文】 化玻璃、鍍膜玻璃、中空玻璃、夾絲玻璃、夾膠玻璃等。加工環(huán)節(jié)確定了結(jié)構(gòu)件的制作精度，有利于提高現(xiàn)場安裝精度，同時減少了現(xiàn)場修正、就位時間，縮短施工工期。 所購材料、標準件應(yīng)有批次號（爐批號）、質(zhì)量合格的證明文件。 焊條、焊絲、焊劑應(yīng)妥為包裝，并保存在有干燥設(shè)備的 倉庫里，焊劑內(nèi)不允許有雜質(zhì)及其它材料顆粒，焊劑的濕度就小于0． 1％。 放樣前應(yīng)對鋼材進行檢查，如不符合規(guī)范要求則應(yīng)進行矯正，合格后方可使用。 為了保證焊縫質(zhì)量，必須保證坡口質(zhì)量，如坡口有缺陷，應(yīng)補焊打磨到合格。拼接焊縫發(fā)須達到 II 級以上焊縫標準。 參加施焊焊工的焊接項目，必須是資格證書中注明的經(jīng)過考試合格的項目，并在有效期內(nèi)。施工單位質(zhì)量部門驗收合格后， 在報業(yè)主所派現(xiàn)場代表抽檢，合格后方可 31 出廠。 基 礎(chǔ) 檢 查 由專業(yè)測量人員認真按土建交接資料對該工程的坐標，柱子行列線，標高進行嚴格檢查，在該工程安裝中要建立永久性的控制點，一滿足隨時檢查的需要，施工用的儀器，鋼尺要有計量合格證，基礎(chǔ)檢查無誤后方可安裝。 柱距跨距偏差177。 高強螺栓在初擰 224 小時以內(nèi)進行終擰。構(gòu)件堆放要墊平、放穩(wěn)，必要時用鐵絲或鋼繩綁扎牢固，以防倒下?lián)p壞構(gòu)件及傷人。預(yù)應(yīng)力采用測力計測定，應(yīng)符合設(shè)計要求。 c、可與不同類型的面漆配套使用。 d、雙組分固化型底漆，與墻體附著力極強。 項目 長 度 L≤ 10m 10mL≤ 20m L20m 長度偏差 5mm 8mm 12mm 螺紋偏差 不低于 6g 精度 35 外 觀 表面光亮，無銹斑，鋼絲補允許有斷裂及其它明顯的機械損傷，鋼拉索的接頭粗糙度不大于 鋼結(jié)構(gòu)的制作與檢驗應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205的規(guī)定。 構(gòu)件的存放和現(xiàn)場倒運 鋼構(gòu)件存放場地應(yīng)平整、堅實、無積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按種類、型號，安裝順序，分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并防止支點下沉。 鋼梁吊裝必須從一端山墻開始起吊，在起吊之前山墻抗風(fēng)柱須用 33 棕繩臨時固定，待連續(xù)安裝整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，方可松開棕繩。 柱基標高偏差 =（ 5mm～ 0） mm。 整個工程安裝包括以下兩個分項： 本分項包括梯形桁架式鋼架的柱、橫梁水平支撐， 水平 檁條安裝等，是本工程的主要承重結(jié)構(gòu)，屬施工中重點控制的分項。 焊 接 檢 驗 焊縫應(yīng)按相應(yīng)的質(zhì)檢標準進行檢驗和必要的無損檢測。 30 構(gòu)件組裝時，為使焊接接頭均勻受熱以消除應(yīng)力和減少變形，應(yīng)做到對接間隙、坡口角度、搭接長度和 T 形貼角連接的尺寸正確，其形式、尺寸的要求，應(yīng)按設(shè)計及確保質(zhì)量的經(jīng)驗做法進行。引弧和引出板的焊縫長度應(yīng)大于 50mm。 坡口加工一定要按工藝規(guī)定進行，必須保證坡口角度，鈍邊及光潔度。 鋼 材 除 銹 鋼材做噴沙或磨機除銹處理，保證表面無浮銹，達到 Sa2 .5 等級。 所采購的焊材必須具備完整的質(zhì)量證明書。明確采購的原材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、到貨日期等要求下達采購表。我公司目標管理要求工程質(zhì)量等級為一次性交 驗優(yōu)良。九、經(jīng)濟指標 鋁型材 鋁材用量一般在每平方米 8~10 公斤。構(gòu)件安裝過程中，技術(shù)員要勤吊勤靠，確保各種構(gòu)件的安裝精度和可靠度符合要求。 （九）保護和清洗 四 、勞動力組織 五 、施工機具本工法主要施工機具 ： 序號 名稱 型號 單位 數(shù)量 備注 1 液壓式鋁窗撞角機 KT—33 臺 根據(jù) 現(xiàn)場 要求 2 電焊機 交流 臺 3 沖擊鉆 臺 4 搬手 把 5 螺絲刀 把 6 臺鋸 臺 7 臺鉆 臺 8 拉釘槍 把 24 9 手動注膠槍 把 10 手動玻璃吸盤 個 11 注膠機 (安裝在專業(yè)車間 ) 臺 12 手電鉆 臺 六 、質(zhì)量控制 質(zhì)量標準（略） 請參照《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》（ JGJ102—96）和《玻璃幕 墻 工程質(zhì)量檢驗標 準》（ JGJ/T139—20206） 。壓塊一定要壓緊。5%；養(yǎng)護時玻璃板塊要擱平；疊放時疊高不宜超過 7 層，每塊用 4 個等邊立方體泡沫塑料塊墊于下一層，立方體尺寸偏差 ≤。在定位平臺上，沿平臺一組相鄰邊設(shè)高約 100mm 的擋板，作為玻璃的定位基準，平臺面上裝置鋁框定位夾具，按預(yù)定玻璃與鋁框的設(shè)計位置，將鋁框固定在平臺上，按設(shè)計位置將雙面膠條粘貼在鋁框上，使玻璃沿擋扳落下，達到兩者基準線重合。 凈化 凈化是結(jié)構(gòu)玻璃裝配生產(chǎn)最關(guān)鍵的工序，只有對基材表面認真按工藝要求進行凈化，才能制造出具有規(guī)定可靠度的結(jié)構(gòu)玻 璃裝配組件。 橫梁安裝 將橫梁兩端的連接件（鋁角碼）和彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固、接縫嚴密。第一條立柱準確無誤后，把上一層立柱套入下一層立柱芯套，就位準確后點焊。標高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。 測量方法 建筑物外輪廓測量：根據(jù)土建標高基準線復(fù)測每一層預(yù)埋件標高中心線，據(jù)此線檢查預(yù)埋件標高偏差，并作好記 錄；找出幕墻立柱與建筑軸線的關(guān)系，根據(jù)土建軸線測量立柱軸線，據(jù)此檢查預(yù)埋件左右偏差，并作好記錄。 方案 適用范圍 本 方案 適用于各種隱框玻璃幕墻工程。 （ 7） 用水平尺靠在橫料上，檢查水平狀況。 2．鋁 塑 板板塊運送至每層樓面后，將鋁 塑 板板 塊排放在不易受損處，確保鋁 塑 板板塊不受損害和污染。鋁 塑 板進場安裝前必須檢查鋁 塑 板顏色與封 樣顏色是否一致。具有耐用性、耐天候性、耐腐蝕性、耐污染性。 清理板面清除板面護膠紙，把板面清理干凈。 同層標 12 高偏差：當一幅幕墻寬度小于或等于 35 m 時不應(yīng)大于 5 ㎜；當一幅幕墻寬度大于 35m 時，不應(yīng)大于 7 ㎜。 4）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于四級情況下進行。 （ 1） 構(gòu)件與主體的連接節(jié)點的安裝； （ 2） 幕墻四周、幕墻內(nèi)表面與主體結(jié)構(gòu)之間間隙節(jié)點的安裝； （ 3） 幕墻伸縮縫、沉降縫、防震縫及墻面轉(zhuǎn)角節(jié)點的安裝； （ 4） 幕墻防雷節(jié)點的安裝； （ 5） 防火隔離層節(jié)點的安裝； （ 6） 其他隱蔽項目節(jié)點的安裝。 用鋼卷尺兩塊相鄰的鋁板 20m 以下 177。 一、 鋁 塑 板 幕 墻 施 工 工 藝 一． 鋁塑板幕墻立柱的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1） 應(yīng)將立柱先與連接件連接，然后連接件再與主體預(yù)埋件連接，并應(yīng)進行調(diào)整和固定。 三、工程進場前，項目部必須召開施工動員會，組織所有參加該項目施工的人員學(xué)習(xí)施工工藝流程、質(zhì)量標準、考核標準， 布置工程分項任務(wù)，明確工程質(zhì)量、工期、進度、安全、文明施工等要求，搞好宣傳、動員工作，使每個職工對工程情況做到心中有數(shù)。組成高效、精干的項目領(lǐng)導(dǎo)班子按照施工規(guī)律和本工程的特殊要求組織技術(shù)、質(zhì)監(jiān)、勞動、設(shè)備、安全等部門，對工程施工進行全面、全方位、全過程動 態(tài)控制跟蹤管理。 6. 鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放，以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。 4 本工程工期短，裝飾工程量大，需要合理安排，精心施工和保證必要的投入才能滿足質(zhì)量、進度的要求。 駁式玻璃幕墻施工圖。對圖紙不明確及施工中有困難的地方，要與設(shè)計單位作好變更鑒證手續(xù)。 3） ．施工進度安排 按照工期要求，鋼結(jié)構(gòu)工程部分在土建施工的基礎(chǔ)上保證工期計劃，安排好施工進度，組織好施工 。 安全：實現(xiàn)安全生產(chǎn)“五無”目標（無死亡、無重傷、無火 6 災(zāi)、無中毒、無倒塌），嚴格按照建設(shè)部“一標三規(guī)范”施工。 7 五、公司材料供應(yīng)部嚴格按項目經(jīng)理簽字認可的材料計劃，采購優(yōu)質(zhì)的原材料，及時完好地送至庫房或工地；變更材料須經(jīng)設(shè)計單位和工程項目部同意。 二． 鋁塑板幕墻橫梁的安裝應(yīng)符合下列要求： （ 1） 應(yīng)將橫梁兩端的連接件及墊片安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密； 8 （ 2） 相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于 1mm。 間距 ≥2020時 177。