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環(huán)保裝備制造基地一期項目工程施工組織設計(編輯修改稿)

2024-10-02 03:22 本頁面
 

【文章內容簡介】 準,標準圖集及各種記錄表格。 ( 3)進行技術交底,程 序為:主任工程師→技術員→班組長。 物質準備 ( 1) 按計劃部門提供的施工用料和工程用料 ,報公司批準 ,并集中組織材料進場。 ( 2) 成品及半成品的加工和采購按工程進度計劃要求提前下達加工計劃,繪制加工件圖紙,提前加工。 ( 3)設備員按施工機具計劃表的要求 ,視工程進展情況組織各類施工機具進場。提前進行檢修,保證完好率,以確保按時進場投入使用。 測量儀器及計量器具按施工組織設計進行調配,并檢查是否經計量檢定合格,并在合格證有效期內使用。 施工人員準備 施工人員按施工組織設計進行調配,確保人員的素質和數量滿足本工程的需要。 對勞務人員堅持“先培訓,后上崗”原則和持證上崗制度。配備的技術工人全部持有國家頒發(fā)的職業(yè)資格證書,其中中、高級工在 80%以上;配備的電工、電焊工、架子工、起重工和司機等特殊工種全部持有相關的操作證并持證上崗。 施工現場準備 對施工現場進行詳細測繪,對生產、生活臨時設施進行規(guī)劃、設計,繪制廠內施工總平面圖報甲方審批后施工,并盡快完善生產、生活臨時設施。 人員、設備 機具配備計劃 序號 工 種 基礎階 段人數 主體階 段人數 裝飾階 段人數 備 注 1 普工清底、清平 20 10 隨工程進度靈活調動 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 4 2 模板工 30 20 5 隨工程進度靈活調動 3 鋼筋工 25 18 3 隨工程進度靈活調動 4 防水工 5 隨工程進度靈活調動 5 砼 工 8 8 6 隨工程進度靈活調動 6 磚 工 15 15 8 隨工程進度靈活調動 7 架 工 8 10 6 隨工程進度靈活調動 8 電焊工 4 4 4 隨工程進度靈活調動 9 鋼構加工 40 隨工程進度靈活調動 10 水電安裝 10 28 20 隨工程進度靈活調動 11 鋼構現場安裝 60 12 隨工程進度 靈活調動 12 室內裝飾工 12 隨工程進度靈活調動 13 外墻裝飾組 12 隨工程進度靈活調動 14 抹灰工 6 4 15 隨工程進度靈活調動 15 測量工 6 4 3 隨工程進度靈活調動 16 零星輔助用工 20 20 15 含成品保護人員 17 合計 168 135 131 所列人員不足,可隨時調配 2. 設備、機具配備見表 21 表 21 設備機具配置計劃表額定 序號 機械或設備名稱 規(guī)格型號 單位 數量 額定功率 生產能力 ( kw) 1 全站儀 SET22DII 臺 1 2 經緯儀 ET02 臺 2 3 水準儀 DSZ3 臺 2 4 反鏟挖掘機 Pc220 臺 4 170 5 自卸汽車 K256B 輛 2 202 8噸 6 裝載機 ZL40 輛 5 127 鏟斗容量 2m3 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 5 7 振動打夯機 HC70 臺 2 3 沖擊力 8KN 8 混凝土插入式振動器 ZN50 根 2 9 平板式振動器 ZF15 臺 1 10 鋼筋切斷機 GJ540 臺 1 11 鋼筋彎曲機 GJ740 臺 1 12 型材切割機 CGL130 臺 1 13 鋼筋調直機 TQ414 臺 1 5 14 木工機械 JN151 臺 1 10 15 交流電焊機 BX500 臺 2 16 直流電焊機 ZX1000 臺 2 12 17 汽車式起重機 QY25 輛 2 25t 18 電鉆 216。12 把 2 19 吊車 QY50K 輛 4 25t 20 車泵 36 米 輛 1 75 21 砼輸送泵 HBT60 臺 1 75 22 塔吊 QTZ40 臺 5 施工總平面布置原則 嚴格按照 施工圖和現場實際情況 進行施工總平面布置,施工總平面應布置科學、規(guī)范、合理,盡量減少施工用地。 施工場地布置應緊湊合理,符合施工作業(yè)流程,減少各專業(yè)和工種之間的相互干擾,臨建設施的布置不妨礙工程的施工。 各類臨建設施應滿足防火、環(huán)境保護、安全文明施工的要求。 施工總平面布置以方便生產、生活、經濟、實用,有利于安全、環(huán)境保護和文明施工為原則。總平面布置要做到分區(qū)明確,規(guī)劃合理,便于管理。 確?,F場排水暢通、 文明整潔和交通疏導 , 機械及力能布置充分考慮負荷能力,確定合理的工作范圍,保證機械及力能的有效合理利用。 該工程基礎施工期間,處于高溫雷雨季節(jié),工期短,不利于大量投入人力搶工期,且人工成本較高,為保證施工進度,故采用垂直運輸方式,架設塔吊。塔吊的安裝、拆卸由有專業(yè)資質的單位完成。 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 6 生產生活設施 生產設施 根據本工程情況,在施工現場布置鋼筋車間、鋼筋堆場、木工車間,材料堆場;具體位置見施工總平面布置圖。 其中鋼筋車加工間及木工加工車間鋪碾 300mm 厚的石屑,再用 100mm 厚的C15 混凝土進 行硬化處理。 生活設施 生活設施主要布置在現場生活區(qū)。 力能供應 施工臨時用水 臨時用水從業(yè)主指定位置接出一根 DN70 供水管,供水管道埋地敷設。臨時用水按表計量。加強施工用水管理,現場嚴禁有流水、漏水、滴水現象。 施工臨時用電 施工臨時用電主要是施工機械用電及生產照明用電,臨時用電從辦公生活區(qū)配電室接出,臨時用電纜采用立桿架空設置。 臨時用電 外接接入 220KV, 用電量按表計量,現場用電嚴格遵守《施工現場臨時用電安全技術規(guī)范》 JGJ462020,保證用電安全。 施 工用氣 施工用氧氣、乙炔采取外購瓶裝氣、分散供氣方式,現場設置供應站,用 存放氣瓶以便于施工周轉用,壓縮空氣自備空壓機解決。 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 7 混凝土供應 混凝土采用商品砼泵送澆筑。 施工現場安全保衛(wèi) 為保證安全生產和文明施工的需要,施工現場外圍采用腳手架防護網予以圍護,施工現場及生活區(qū)設值班室及消防設施,保安人員日夜值班,確保施工現場設備、材料安全,防止火災,保證施工順利進行。 施工總平面管理及施工總平面布置圖 根據工程實際情況合理布置,并嚴格按業(yè)主指定的區(qū)域規(guī)劃布置生產、生活臨時設施。平面布置報業(yè)主 批準后方能實施。 平面規(guī)劃管理由工程部負責,安環(huán)部配合檢查、監(jiān)督、整改。生產、生活臨時設施的搭建及使用必須符合安全、防火、環(huán)保和現場文明的要求。 施工現場分區(qū)管理,責任到人,保證現場道路暢通、物料整齊、標識明顯、清潔衛(wèi)生。水電按要求敷設,嚴禁亂接亂搭或隨意排放污水。 現場材料運輸和堆放統一規(guī)劃,盡量避免不必要的二次倒運。 4.施工進度計劃 在保證施工質量的前提下,實行快速流水作業(yè),爭取加快施工進度,這是做好本工程施工進度計劃的指導思想。 編制控制性進度計劃。根據我公司施工同類工程的經驗及業(yè)主方下 達的進度計劃,編制控制性進度計劃,必須嚴格控制各項進度計劃的實施,加強檢查、及時調整。 在施工順序上考慮先地下后地上;先工期長項目后工期短項目,對施工順序的安排進行優(yōu)化,以便提高工效。 施工進度計劃見圖 41環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 8 圖 41 總進度計劃 序號 項目名稱 持續(xù)時間(天) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95 100 105 110 115 120 1 樁基工程 2 土石方工程 3 砼及鋼筋砼 4 砌筑工程 5 金屬結構工程 6 門窗工程 7 屋面及防水工程 8 路面工程 9 綠化工程 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 9 5. 主要施工順序及施工方法 施工順序 本工程施工順序本著先地 下,后地上的原則進行施工: 測量放線→基坑開挖→基礎承臺施工→主體結構柱、梁、板→圍護磚墻砌筑 →門窗安裝→裝飾裝修。 測量放線 總則 本工程主體為框架結構, 內部設備基礎較多 。結構軸線和高程的控制是測量工作的重點。 廠區(qū)施工測量控制坐標網點資料由 設計 單位書面提供并現場辦理交接手續(xù)。根據書面資料對其進行全面復核,據此進行施工測量放線和建構筑物定位的依據,并應仔細保護。 為確保測量精度,配備先進的測量儀器。 布設足夠的控制點并精心做好標志,加強三角網點、水準網點和自己布設的控制點 的保護和檢查。 測量人員安排 選用 1 名具有相應資質,且經驗豐富的測量工程師負責本工程的測量控制,其他配合人員臨時抽調有測量經驗的技術人員。 測量儀器的配備和檢定 配備全站儀、經緯儀、水準儀等測量儀器進行測量定位放線。 所有儀器和鋼尺在使用前必須送具有相應資質的計量檢測單位鑒定檢驗,合格后方可使用,并加強使用過程中的維護、保養(yǎng)。 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 10 測量方案的編制 在工程開工之前,測量工程師根據設計要求,熟悉和核對設計圖中的各部位尺寸關系,招標人提供的廠區(qū)座標控制點和高程控制點,編制切實可靠的測量放線方案,制訂各細部的放樣方法并準備好放樣數據。 控制網的建立 建立矩形控制網:按建筑物、構筑物的特點布設成矩形控制網,根據廠區(qū)控制網進行定位、定向和計算。 高程控制網:按二等水準的精度要求,布設成閉合環(huán)線。 主軸線的控制采用全站儀。布設前,應對招標人提供的方格網測量資料進行認真校對,并現場進行復測,確認滿足精度要求后才能使用。 控制網的建立要按照初定、精測、復測的程序進行,定位量距采用精密量距法。 點位布置要考慮便于方格網測量和施工定線需要,便于長期保存。一般布設建筑周圍、次要通道或空隙處。在道路 以外,不受車輛行駛影響,且保持良好的通視條件,以便復測及校核。各種控制點的設計、選點、造標與埋石均應符合工程測量規(guī)范的要求。 測量資料 本工程采用標準的測量記錄手簿和相關表格,施工中認真注意收集和整理資料,保證資料的完整以及內業(yè)、外業(yè)資料齊全,確保竣工后交工資料準確無誤。 土石方工程 : 土方開挖 土方開挖 按本工程總體施工順序的要求進行,同時 還遵循先深后淺的原則。 根據車間基礎及設備基礎分布過多等特點和滿足業(yè)主施工總進度要求,環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 11 本工程土方開挖采用整體大開挖進行施工。 土方開挖主 要采用反鏟 挖掘機輔以人工清基。開挖時測量基坑開挖深度及標高,開挖 至基底 標高 上 部 300mm 處,由人工挖至基底并清基修坡。 所挖 土方均 用 自卸翻斗車 運至 業(yè)主指定地點。 基礎土方開挖,每邊均留 500mm 工作面, 按 1∶ 放坡 開挖。 基 坑、基槽,按 “ 挖出一塊,清理一塊,驗收一塊,封閉一塊 ” 的原則,縮短基坑、基槽暴露時間。 土方 回填: 基礎回填在基礎施工完成后,并進行基礎結構驗收后方可進行。 澆筑完后的基礎及基礎防腐施工完后應及時回填,但應對已完的隱蔽工程進行檢查和中間驗收,并作為隱蔽紀錄 。 回填土前,應清除溝(槽)內的積水和有機雜物。 回填土由翻斗車從場外運進基坑邊,然后人工鋪填。 回填土料每層輔填厚度和壓實要求:人工夯實每層鋪土厚度不大于 200mm,壓實 3- 4 遍,一夯壓半夯,夯夯相連,夯高過膝,蛙式打夯機,每層鋪土 200- 250 毫米,壓實遍數 3- 4 遍。 基坑(槽)回填在相對兩側或四周進行。 在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周圍,應使用細料回填。 回填土不準用腐植土、淤泥、凍土塊回填,大塊土必須打碎再回填。 模板工程 本工程采用 18mm 厚的九夾板及 70 100 松木枋配模 , 216。48 鋼管腳手架支撐。 基礎部分施工時,木方間距 300 mm,模板外邊每端外露 600mm,以利加固。上部結構柱邊大于 500mm、梁高度大于 600mm 時使用對拉螺桿進行加固。 支撐模板的腳手架地面應將事先夯實平整,并做好排水工作,腳手架管底部應鋪設 300 300mm 木磚,正確設置掃地桿,盡量減小腳手架下沉,做到在施工過程中腳手架的穩(wěn)定。 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 12 配置好的模板應在反面編號并寫明規(guī)格,分別堆放保管,以免錯用。模板支護前,與混凝土的接觸面應刷好脫模劑,以免脫模時拉毛混凝土面。模板拼縫應嚴密 并貼以膠帶,夾板與木方相疊處至少釘兩個釘子。拆除下來的模板應及時修整,并刷好脫模劑分類保管。 支模時應保證模板軸線、標高、幾何尺寸、垂直度、保護層厚度,墊塊位置應正確放置,預埋件、螺桿安裝位置正確。模板支撐完成后,要對柱測量垂直度、梁拉線檢查平直度。預埋件焊接在鋼筋上進行固定,如無鋼筋,則在底部焊接鋼筋定位,上部做定位模板定位。模板安裝完成后應進行自檢,發(fā)現問題及時整改,不符合規(guī)范要求、偏差較大的構件應及時處理、返工。 封模前應將模板內雜物清理干凈,灑水濕潤模板。 混凝土澆筑時應有木工跟班,發(fā)現 模板松動立即加木契固定,發(fā)現漏漿、跑模等現象及時處理。 基礎砼澆筑完成三天后方可拆模,柱砼澆筑完成七天后方可拆模,梁、板施工完成十五天后方可拆模。拆模時應小心處理,不得損壞混凝土表面。拆下的模板不得亂扔,應及時清理干凈,歸堆碼放。模板清理干凈后刷脫模劑以備下次使用。 鋼筋工程 鋼筋的制作 質量部門須對原材料質量嚴格把關。工程所用鋼筋的品種和質量,焊條的牌號、性能均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 本工程鋼筋連接采用機械連接,鋼筋接頭及部位嚴格按 03G101 規(guī)范要求處理,機械連接 采用直螺紋套筒連接。 3 鋼筋的加工采用集中加工的方式。各子項鋼筋加工均交由鋼筋加工車間來完成。加工班須嚴格按工程技術人員提交的并由主任工程師簽發(fā)的《鋼筋下料表》來加工,如發(fā)現尺寸、數量與實際不符,應及時向工程部反映。 鋼筋加工前應用鋼絲手工除銹,如發(fā)現鋼筋有鱗片脫落并損害到鋼筋的截面或除銹后有嚴重的蝕坑、斑點時應擯棄不用。 環(huán)保裝備 制造基地一期項目 施工組織設計 13 鋼筋的調直,盤圓鋼筋采用 1T 的卷揚調直。螺紋鋼手工調直。鋼筋制成品應平直,無局部曲折,表面不得有明顯的擦痕。 鋼筋的切斷采用切斷機,切料前應統籌安排,一般先切長料,后切短料。為防止切料的累計誤差,須在工作臺上標出尺寸線并設置斷料擋板。鋼筋的切口不得有馬蹄型和起彎現象。切料尺寸力求準確,允許偏差不得大于 10mm。 鋼筋的彎曲成型選用彎曲機。對形狀復雜的鋼筋(如彎起鋼筋),應根據下料表尺寸,用石筆從鋼筋中部向兩側畫線,并綜合考慮彎曲、彎鉤調整值。第一根鋼筋成型后應與設計尺寸校對一遍,完全符合后方能批量生產。對于ф 10以下的光圓鋼筋,采用手搖扳手、卡盤與扳頭彎制。 鋼筋制成品應分類碼放整齊,并懸掛標牌,注明規(guī)格、構件名稱。 鋼筋的綁扎 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、 形狀、尺寸和數量是否與下料表、標牌相符。如有錯漏,應糾正增補。 準備綁扎用的鐵絲、鋼筋鉤、帶扳口的小撬棍、綁扎架、墊塊等。鋼筋梆扎用的鐵絲采用 20~ 22#鐵絲。 綁扎前先劃出鋼筋位置線。平板或墻板的鋼筋在模板上劃
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