【正文】 （ 4） 管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固，與管環(huán)保裝備 制造基地一期項(xiàng)目 。管道安裝應(yīng)橫平豎直。引入管或其它管道穿越基礎(chǔ)或承墻時(shí) ,要預(yù)留洞口；管道和洞口的凈空不小于。安裝中斷或完畢的敞開處，應(yīng)做臨時(shí)封閉；管子加工應(yīng)符合國標(biāo)規(guī)范 GB5023597 的相關(guān)規(guī)定。 給排水工程施工技術(shù)措施 給水系統(tǒng)施工技術(shù)措施 施工工藝流程 安裝準(zhǔn)備→預(yù)埋套管→立管安裝→配水干管安裝→配水支管安裝→管道試壓→管道沖。 6 沉樁達(dá)不到設(shè)計(jì)要求 施工作業(yè)前必須詳細(xì)熟悉現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)情況，根據(jù)地質(zhì)條件、樁斷面及自重，合理選擇施工機(jī)械及施工方法。 5 接樁脫裂 連接處表面應(yīng)干凈，連接鐵件要保持平整，焊區(qū)質(zhì)量必須符合技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 采用“植樁法”（先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內(nèi)，打至設(shè)計(jì)要求）以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。 3 樁頂位移 同“樁身斷裂”的預(yù)控對(duì)策。 及時(shí)檢查樁帽與樁的接觸面處及替打木是否平整，如不平整應(yīng)進(jìn)行處理后，方可施打。 2 樁頂碎裂 根據(jù)地質(zhì)條件，樁斷面尺寸及形式，合理選擇樁錘。 樁的堆放、運(yùn)輸、起吊過程中產(chǎn)生的斷裂，植樁前未發(fā)現(xiàn)，受力后導(dǎo)致斷裂。 質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策 混凝土預(yù)制樁施工常見質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策，詳見下表： 序號(hào) 常見質(zhì)量 通病 預(yù)控對(duì)策 1 樁身斷裂 樁身彎曲過大、強(qiáng)度低，不能承受錘擊的作用力。切截時(shí)應(yīng)敲掉或鑿去多余的樁頭混凝土，并調(diào)直預(yù)留的主筋，保持主筋表面潔凈。 斜樁傾斜度的偏差，不得大于傾斜角正切值的 15%（傾斜角系指樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角）。 壓樁質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 壓樁允許 偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定： 序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 2 3 4 單排樁或雙排樁條形樁基 ○1 垂直于條行樁基縱軸方向 ○2 平行于條形樁基縱軸方向 樁數(shù)為 1~3根樁基中的樁 樁數(shù)為 4~16根樁基中的樁 樁數(shù)大于 16根樁基中的樁 ○1 最外邊的樁 ○2 中間樁 100 150 100 1/3樁徑或 1/3樁長(zhǎng) 1/3樁徑或 1/3邊長(zhǎng) 1/2樁徑或 1/2邊長(zhǎng) 注：表中未反映由于降水、基 坑開挖和送樁深度超過 2m 等原因產(chǎn)生的位移偏差。 （ 4）為減少靜力壓樁的擠土效應(yīng)，可采取下列技術(shù)措施： ○ 1 對(duì)于預(yù)鉆孔沉樁，孔徑約比樁徑（或方樁對(duì)角線）小 50~100mm；深度視樁距和土的密實(shí)度、滲透性而定，一般宜為樁長(zhǎng)的 1/3~1/2，且應(yīng)隨鉆隨打；樁機(jī)應(yīng)具備鉆孔錘擊雙重性能。 （ 2）樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合。 凡樁距小于 （ D 為樁徑）者，均應(yīng)采取跳壓方式施工。 送樁應(yīng)符合下列規(guī)定：送樁深度不宜大于 米。 管樁應(yīng)按設(shè)計(jì)、質(zhì)檢、監(jiān)理公司、施工等單位共同確認(rèn)的終壓 條件收壓。 采用大流水壓樁施工法，宜將每根樁一次性連續(xù)打到底，盡量減少中間休歇時(shí)間，且盡可能避免在接近設(shè)計(jì)深度時(shí)接樁，最后一節(jié)有效樁長(zhǎng)不得小于 米。 第一節(jié)管樁下壓時(shí)的垂直偏差不得大于 %。 試驗(yàn)樁 管樁在正式 開工前進(jìn)行試壓樁，試打樁數(shù)量為 4 根，試打樁兼作靜荷載試驗(yàn)用樁。 樁堆放的地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，并應(yīng)按樁的型號(hào)、規(guī)格分別堆放，以保證起吊、運(yùn)輸方便；遇雨季應(yīng)在四周作好排水溝。 沉樁的作業(yè)空間必須處理好架空線路的障礙物和地下埋設(shè)的隱蔽（管線環(huán)保裝備 制造基地一期項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 29 路及構(gòu)筑物）物，予以處理。場(chǎng)地地面承載力必須滿足打樁的需要。任一單樁的接頭數(shù)量不得超過 4 個(gè)。 截樁頭宜采用鋸樁器切割，嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊截樁或強(qiáng)行扳拉截樁。 機(jī)具 ：本工程打樁機(jī)具采用靜壓式樁機(jī)。一般宜采用 E34。 環(huán)保裝備 制造基地一期項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 28 預(yù)制樁打樁施工技術(shù)要求 材料、設(shè)備機(jī)具技術(shù)要求 混凝土預(yù)制樁打樁施工作業(yè)所需材料和設(shè)備機(jī)具的技術(shù)要求 鋼筋混凝土預(yù)制樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和《建筑樁基技術(shù)規(guī)程》（ JGJ9494）的規(guī)定，并有出廠合格證，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用。 5 ≤ 1% 鋼筋混凝土 管樁 1 直徑 2 管壁厚度 3 軸心圓孔中心線對(duì)樁中心線 4 樁尖中心線 5 下節(jié)或上節(jié)樁的法蘭對(duì)中心線的傾斜 6 中節(jié)樁兩個(gè)法蘭對(duì)樁中心線傾斜之和 177。 5 10 177。 （ 2）混凝土預(yù)制樁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí) 100%。 外觀質(zhì)量 鋼筋混凝土預(yù)制樁外 觀質(zhì)量應(yīng)平整、密實(shí)，不應(yīng)有裂紋、蜂窩、孔洞、折斷和過大缺棱掉角、露主筋等缺陷。 樁基的軸線和標(biāo)高均已測(cè)量完畢，經(jīng)過檢查復(fù)核并應(yīng)辦理預(yù)檢手續(xù)，歸檔備查。 6 預(yù)應(yīng)力混凝土管樁 施工操作工藝 預(yù)制樁施工工藝流程 如下圖 ： 環(huán)保裝備 制造基地一期項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 26 測(cè)量放線 預(yù)制鋼筋混凝土樁 規(guī)格控制樁軸線和標(biāo)高幾何尺寸強(qiáng)度樁基就位 起吊預(yù)制樁 植樁接樁打樁送樁檢查驗(yàn)收試樁轉(zhuǎn)移樁機(jī) 測(cè)量放線 在打樁施工區(qū)域附近設(shè)置控制樁與水準(zhǔn)點(diǎn)不少于 2 個(gè)，其位置以不受打樁影響為原則（距離操作地點(diǎn) 40m 以外）。 1 踢腳板抹底層水泥砂漿 ∶ 清洗基層，灑水濕潤后，按 +50cm 標(biāo)高線向下量踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹 1∶3 水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 1 抹踢腳板 ∶ 根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的 底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。 1 第三遍壓光 ∶ 在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。F抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留理的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。 1 第二遍壓光 ∶ 面層砂漿初凝后，人踩上去 ，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再有溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。 木抹子搓平 ∶ 木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用 2m 靠尺檢查其平整度。 混凝土澆筑時(shí)，分倉跳格施工，中間格施工時(shí)以 20mm 模板作為隔離層，地面砼施工完成后鑿除縫內(nèi)模板。 在墻面彈出 +500mm 水平線，并往下量出地面面層標(biāo)高，作為控制地面水平的依據(jù)。 澆筑 150 厚 C15 混凝土墊層。 地面 工程 施工流程 地基夯實(shí) → 砂石墊層 → 混凝土墊層 → 地面板鋼筋綁扎 → 模板支護(hù) → 地面混凝土澆筑 → 養(yǎng)護(hù) 施工方法 地面開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，對(duì)基底素土進(jìn)行夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù) 。涂料應(yīng)避開夜間和雨天施工。對(duì)吊頂、應(yīng)在燈光照射下檢查施工質(zhì)量，如刷紋、深淺以及色差等，確保其裝飾質(zhì)量。涂刮膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得起皮和裂縫。 環(huán)保裝備 制造基地一期項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 24 刮兩道膩?zhàn)泳捎谜已a(bǔ)平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂線、用角尺進(jìn)行檢查。 工藝流程 基層處理 → 噴、刷膠水 → 填補(bǔ)縫隙、局部刮膩?zhàn)? → 石膏墻面拼縫處理 → 滿刮膩?zhàn)? → 刷、噴第一遍漿 → 復(fù)找膩?zhàn)? → 刷、噴第二 遍漿 → 刷、噴交活漿。 裝飾涂料施工 涂料材料，應(yīng)有品名、顏色、種類、制作時(shí)間、使用說明及產(chǎn)品合格證，使用的部位應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化，起皮，裂紋，待干燥后，應(yīng)打磨平整光滑并清潔干凈，表面麻面、缺棱掉角應(yīng)修補(bǔ)平齊。 面層灰應(yīng)在中層灰五至六成干時(shí)進(jìn)行，如中層較干時(shí)，須灑水后再進(jìn)行。 抹灰：底層和中層抹灰在標(biāo)志塊、標(biāo)筋及做好護(hù)角后即可進(jìn)行。 沖筋：沿標(biāo)志塊之間先抹出厚度與標(biāo)志塊相同的標(biāo)筋，作為墻面抹底子灰的標(biāo)準(zhǔn)。 環(huán)保裝備 制造基地一期項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 23 施工方法 磚墻面滯留的干涸砂漿、雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，并灑水潤濕，光滑的梁柱混凝土面應(yīng)鑿毛或甩漿處理，凹凸不平的部位應(yīng)鑿平或用 1∶ 2 的水泥砂漿補(bǔ)齊。 抹灰 砂漿應(yīng)隨用隨拌，控制在初凝前用完，水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。外墻窗臺(tái)，窗楣、雨篷、陽臺(tái)，壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽。抹灰應(yīng)分層操作：即分為底層、中層和面層。 控制要點(diǎn) 抹灰的工藝流程一般按照“先室外后室內(nèi)”、“先上面后下面”的原則進(jìn)行。安裝后注意成品保護(hù)，防污染，防電焊火花燒傷，損壞面層。 門窗附件安裝：安裝時(shí)先用電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴(yán)禁用鐵錘戒硬物敲打，防止損壞框料。 安裝門窗框上的鐵腳：安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用環(huán)保裝備 制造基地一期項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 22 木楔臨時(shí)固定，檢查正側(cè)面垂直及對(duì)角線 ，合格后，用膨脹螺栓將鐵腳與結(jié)構(gòu)牢固并固定好。 按照洞口上門、窗安裝位置線，按照設(shè)計(jì)規(guī)定的開啟方向，將門、窗框立于墻的中心線部位或內(nèi)側(cè)，臨時(shí)用木楔固定，安裝時(shí)要抓好平面位置與方向、標(biāo)高、水平與垂直三個(gè)關(guān)鍵問題。 所有進(jìn)場(chǎng)的門窗均要有產(chǎn)品說明書和出廠合格證，門窗在運(yùn)輸過程中要設(shè)置合理支點(diǎn)，重疊堆放時(shí)，底面支點(diǎn)應(yīng)墊在一個(gè)平面內(nèi)，以免產(chǎn)生變形。門、窗框安裝前，應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門、窗洞口尺寸，核實(shí)是否與門、窗規(guī)格相適應(yīng)。 施工要點(diǎn) 在主體驗(yàn)收合格，且辦好驗(yàn)收手續(xù)后進(jìn)行施工，施工前按圖彈好門窗位置線并進(jìn)行校核門窗洞口尺寸、標(biāo)高。所有材質(zhì)必須符合要求，其型材應(yīng)由質(zhì)量監(jiān)督部門認(rèn)定的廠家生產(chǎn)，有出廠合格證，并取得試驗(yàn)合格報(bào)告單，型材表面無氣泡、無裂紋，型材的類型、規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。每層砌至板底或梁底附近時(shí)，應(yīng)待砌塊沉實(shí)后再往上砌至梁、板底部，用斜面磚與梁、板頂緊，逐塊敲緊砌實(shí)。在環(huán)保裝備 制造基地一期項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 21 允許內(nèi)的軸線以及 標(biāo)高的偏差，可在樓板面上予以校正。對(duì)設(shè)計(jì)規(guī)定的各種洞、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不得在砌好的墻體上打鑿。 1門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件等應(yīng)采用與加氣混凝土砌塊橫截面一致的規(guī)格。 砌塊墻留腳手眼的規(guī)定同普通磚墻。墻體的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的三分之二。砌體水平灰縫的厚度和豎直灰縫的寬度應(yīng)控制在 8～ 12mm。水平灰縫的砂漿飽滿程度，不得低于 90%，豎直灰縫的砂漿飽滿程度不得低于 60%。 砌塊宜采用“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法。 砌筑時(shí)應(yīng)試擺。在每一樓層，對(duì)每種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿應(yīng)至少制作一組試塊。砌筑時(shí)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接搓可靠，勾縫嚴(yán)密。砌塊應(yīng)底面朝上砌筑。 應(yīng)盡量采用規(guī)格砌塊。砌磚前須進(jìn)行皮數(shù)桿的技術(shù)復(fù)核工作，皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)出磚的厚度、灰縫厚度、門窗、過梁等的構(gòu)件 位置，立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀