【文章內(nèi)容簡介】 　其余未敘事項按照GSG－QP－09〔07〕和GSG－QP－09〔07〕－WGSG－QP－09〔07〕－W2 、GSG－QP－09〔07〕－W3執(zhí)行。 灌漿工程施工技術(shù)措施灌漿部位及相應(yīng)的工程量為：溢流壩2壩塊及廠房根底固結(jié)灌漿4910m；溢流壩、廠房及右岸接頭砼壩根底帷幕灌漿3000m；鉆孔作業(yè)及全部壓力灌漿作業(yè)的施行遵照?水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)?SDJ20283及水利電力部?SL62—94?和水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程?SL2590?的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 準(zhǔn)備工作于工程開工后正式灌漿前根據(jù)監(jiān)理工程師的及施工技術(shù)要求、技術(shù)的規(guī)定、選擇典型地段進展灌漿試驗通過試驗選擇的灌漿施工參數(shù)將試驗成果監(jiān)理工程師審批并于30天內(nèi)向監(jiān)理工程師提交一份符合技術(shù)規(guī)定的灌漿施工措施方案。(1) 制漿系統(tǒng)采用挪動式集中制漿利用高速漿液攪拌機進展拌漿。在灌漿過程中攪拌機的轉(zhuǎn)速和拌和才能分別與所攪拌漿液類型和灌漿泵的排漿量相適應(yīng)攪拌機應(yīng)保證迅速、均勻、有效地攪拌灰漿并在規(guī)定壓力下連續(xù)不斷供給漿液。水泥漿液的攪拌時間通過試驗確定隨拌隨用。一次拌和的水泥漿在缸內(nèi)存放時間不能超過30min必須在水泥漿初凝前用完。灌漿材料的選用嚴(yán)格按設(shè)計及?SL—94?的要求來控制：① 固結(jié)灌漿所用水泥為425以上普通硅酸鹽水泥；帷幕灌漿所用水泥為525普通硅酸鹽水泥水泥細度要求通過孔/mm2篩孔其篩余量不大于2；水泥出廠日不得超過40天。水泥使用前對其質(zhì)量作出鑒定合格前方使用。受潮結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。② 灌漿用水需符合拌制水工混凝土用水的要求。③ 灌漿用砂選擇質(zhì)地堅硬的天然砂或機制砂要求不含泥團、硫化物和有機物〔含泥量不大于3SO3含量不大于1有機物含量不大于3〕。④ 根據(jù)灌漿需要選用以下外加劑所用外加劑以水溶液狀態(tài)參加通過試驗確定其最優(yōu)摻量。a、 速凝劑：三乙醇胺、氯化鈣、水玻璃等。b、 減水劑：萘系高效減水劑、木質(zhì)素磺酸鹽類減水劑等。(2) 鉆孔及灌漿設(shè)備的選用所有鉆孔嚴(yán)格按設(shè)計詳圖布孔孔位偏向、傾斜度等嚴(yán)格控制在規(guī)定允許范圍內(nèi)。灌漿機選用SGB610G型灌漿泵；余漿用80/12灌漿泵送至進料口。灌漿用栓塞根據(jù)灌漿方式、灌漿壓力和地質(zhì)條件等情況選用循環(huán)式和純壓式兩種。所用的灌漿設(shè)備需經(jīng)常維護保養(yǎng)保證其工作狀態(tài)良好。機械設(shè)備裝備見下表序名 稱規(guī)格型數(shù)量備注1漿液攪拌機2200臺42地質(zhì)鉆機XY2PB150臺33電鉆臺34空壓機YV3/8臺15柱塞高壓水泵3W6B2臺16水泵臺47高壓風(fēng)臺18灌漿機SGB610G臺49砂漿泵C232〔15/100〕臺410泥漿泵BW250/50臺111交流電焊機BX3300臺312灌漿自動記錄儀SKPII臺213輕便測斜儀KXP1臺114手推車臺10(3) 灌漿① 固結(jié)灌漿固結(jié)灌漿在根底砼澆筑一定厚度滿足設(shè)計的要求且砼強度到達設(shè)計強度的50以上后進展。所有固結(jié)灌漿鉆孔按施工詳圖的規(guī)定布孔如有特殊原因在獲得監(jiān)理工程師的同意后開孔位置可有不大于100mm的偏向開孔角度誤差不大于50孔深、孔徑按設(shè)計要求進展實際孔位做好記錄有待備查。沖洗完畢選取不少于總數(shù)10的孔進展壓水試驗。水灰比采用5:3:2:1:1等4個重量比級。灌漿時以5:1開灌而后由稀變濃逐級改變不得越級。漿液配比變換原那么嚴(yán)格按?SL62—94?的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。固結(jié)灌漿分序按壩塊隔孔分序每壩塊的一序孔閉漿后隨后進展二序孔的灌漿采用全孔一次灌漿法。吸漿量大時采用一泵一孔灌注吸漿量小時可采用群孔聯(lián)灌聯(lián)灌孔數(shù)不多于2個孔位保持對稱并嚴(yán)格控制壓力以防蓋重抬動。~。當(dāng)灌漿壓力保持不變注入率持續(xù)減少時；或注入率不變壓力持續(xù)升高時灌漿工作應(yīng)持續(xù)下去不改變水灰比。灌漿工作須連續(xù)進展假設(shè)因故中斷必須馬上處理盡早恢復(fù)灌漿假如中斷超過30min那么對鉆孔進展壓力水沖洗；假如沖洗無效那么需掃孔而后重新復(fù)漿如恢復(fù)灌漿后吸漿量急劇減少且在極短時間內(nèi)停頓吸漿那么該段灌漿視為不合格。在灌漿過程中如發(fā)現(xiàn)冒漿、串漿、回漿變濃等特殊情況按?SL62—94?的有關(guān)規(guī)定處理并將采取的措施監(jiān)理工程師。全孔灌漿工作完成后及時封孔排除孔內(nèi)稀漿使全孔封填實。除涌水段用機械封孔外其余用人工封孔。固結(jié)灌漿孔在排除孔內(nèi)積水后直接用干硬水泥砂漿封填并抹平。封孔前將孔內(nèi)污物沖洗干凈并測量孔深。固結(jié)灌漿施工程序見以下圖：。固結(jié)灌漿施工程序圖建基面砼到達設(shè)計50以上強度505050具備鉆孔灌漿條件 測量放樣按施工詳圖的規(guī)定布孔孔位偏向不大于10cm鉆 孔沖孔下塞回澄清并延續(xù)10min裂隙沖洗 壓水試驗 、吸水量穩(wěn)定孔內(nèi)循環(huán)、全孔一次灌漿灌 漿 規(guī)定壓力、持續(xù)30min灌漿完畢機械封孔、抹平封 孔搜集資料、整理匯總質(zhì)量檢查〔取芯、壓水〕— 圖?、凇♂∧还酀{灌漿施工的程序：鉆孔→沖冼→壓水試驗→灌漿→質(zhì)量檢查。采用回轉(zhuǎn)式鉆機和石鉆頭造孔鉆孔位置、孔向、偏向值按設(shè)計及要求進展控制。鉆進完畢等待灌漿或灌漿完畢等待鉆進時孔口需堵蓋妥加保護。沖洗工作采用單孔沖洗在開灌前用壓力水沖洗沖洗時間控制在半小時內(nèi)沖洗壓力不大于灌漿壓力80。壓水試驗按監(jiān)理工程師的采用單點法或多點法進展。帷幕灌漿于其相應(yīng)部位的固結(jié)灌漿完畢后進展；廠房段根底的帷幕灌漿待廠房段砼澆筑上升至▽；。 每個灌漿孔分二段進展帷幕灌漿先鉆至建基面以下2m ,該段兼有基巖面固結(jié)灌漿的作用,等凝24小時后再進展下段的鉆孔,鉆孔沖洗干凈后可一次性灌漿。灌漿壓力通過試驗確定也可通過公式計算或根據(jù)試驗先行擬定而后在灌漿施工過程中調(diào)整確定本工程采用：~,。灌漿漿液的濃度同由稀變濃逐級變換。帷幕灌漿漿液水灰比采用:上段8:1；6:1；4:1；3:1；2:1；1:1。下段6:1；4:1；3:1；2:1；1:1；:1等幾個等級。漿液變換按要求進展。~60min灌漿可以完畢。采用“置換和壓力灌漿封孔法〞或“壓力灌漿封孔法〞進展封孔。灌漿工作須連續(xù)進展假設(shè)因故中斷那么按或監(jiān)理工程師的進展處理。質(zhì)量檢查及質(zhì)量保證措施① 質(zhì)量檢查單元工程施工完畢后及時向監(jiān)理工程師提供施工成果資料進展質(zhì)量檢查。帷幕灌漿質(zhì)量檢查以檢查孔壓水試驗成果為主結(jié)合對開工資料的測試成果進展分析。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗在該部位灌漿完畢14d后進展檢查孔不少于灌漿孔數(shù)的10且每單個壩塊布置有一個檢查孔采用“五點法〞或“單點法〞自上而下分段卡塞進展試驗試驗完畢后按技術(shù)要求進展灌漿和封孔。固結(jié)灌漿質(zhì)量檢查采用鉆孔取芯和單點壓水試驗檢查孔施工在相應(yīng)部位灌漿完畢3天后進展其數(shù)量不少于總孔數(shù)的5。鉆孔巖芯的獲得率和壓水試驗的吸水率應(yīng)到達設(shè)計要求否那么會同設(shè)計、監(jiān)理商定進展處理。檢查完畢后按技術(shù)要求進展灌漿和封孔。② 質(zhì)量控制措施在灌漿開工作業(yè)前30天內(nèi)向監(jiān)理工程師提交一份符合技術(shù)規(guī)定的灌漿施工措施方案其內(nèi)容包括：灌漿工程平面布置圖、灌漿工序工藝和設(shè)備、灌漿材料、灌漿壓力、質(zhì)量控制及檢查等。在超前鉆孔或灌漿作業(yè)中一旦發(fā)現(xiàn)工程地質(zhì)或水文地質(zhì)有變化時及時將有關(guān)資料報送監(jiān)理工程師以便及時修改灌漿設(shè)計。服從監(jiān)理工程師根據(jù)地質(zhì)條件變化而作的設(shè)計改變即部分或全部灌漿布置及增減孔距、孔深等。在整個鉆孔與灌漿施工間做好各種原始記錄和成果資料分析并報監(jiān)理工程師審閱。記錄內(nèi)容包括：鉆孔、沖洗、壓水、灌漿以及必要的取芯和觀測記錄。成果資料包括：固結(jié)灌漿成果平面圖、所有灌漿孔吸水量及耗灰量的遞減曲線和頻率曲線、灌漿材料成果圖及工程照片和巖芯實物等。嚴(yán)格按?SDJ20283?及?SL62—94?有關(guān)工程質(zhì)量檢查的規(guī)定進展質(zhì)量檢查。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格現(xiàn)象立即擬定處理方案并報監(jiān)理工程師審批征得同意前方可施行。其余未敘事項按照GSG－QP－09〔09〕和GSG－QP－09〔09〕－W1執(zhí)行。 金屬構(gòu)造制安及機組安裝工程技術(shù)措施本工程施工工程包括廠房橋式起重機安裝廠房攔污柵、進、尾水閘門及軌道制安排漂孔、1~5溢流孔閘門及軌道制安廠房機組安裝、調(diào)試等。金屬構(gòu)造工程施工技術(shù)措施大埔水電站金屬構(gòu)造包括溢流壩、廠房兩部分的閘門和攔污柵。金屬構(gòu)造制造安裝由我擁有大型金屬構(gòu)造制造答應(yīng)證的水工機械修造廠承當(dāng)制造場地位于電站樞紐右岸上約3km處的**水電工程水工機械修造廠大埔基地。閘門及攔污柵等大型構(gòu)件應(yīng)分塊設(shè)計制造單塊最重不超過30t、運輸尺寸符合門的有關(guān)規(guī)定工地裝卸車主要以50t汽車吊為起吊手段運輸那么主要為平板貨車?，F(xiàn)場安裝時主要以30/10t施工門機、壩頂永久門機、尾水臺車等為吊裝手段。本工程金屬構(gòu)造施工嚴(yán)格遵照GB5020595?鋼構(gòu)造工程施工及驗收?、DL/T501894?水利水