【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 （ 1） 沿項(xiàng)目管線的路線每隔 100m 左右設(shè)立一個(gè)沉降測(cè)量參照交叉點(diǎn)，在每個(gè)交叉處設(shè)置三個(gè)點(diǎn)：在管溝中線設(shè)置一點(diǎn)，在左右 5m 處各設(shè)置一點(diǎn)。按照技術(shù)規(guī)范要求對(duì)每個(gè)交叉進(jìn)行測(cè)量。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)管道的施工對(duì)附近的建筑物與構(gòu)筑物有一定的影響，沉降觀測(cè)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如沉降有變化立即通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)院，加大觀測(cè)密度。認(rèn)真作好沉降觀測(cè)記錄，并繪制出建筑物沉降曲線。 （ 3）沉降觀測(cè)記錄必須及時(shí)送交監(jiān)理。并保留觀察點(diǎn)，以便于工程竣工后甲方委托單位繼續(xù)觀測(cè)及本公司回訪觀測(cè)。 施工測(cè)量措施 （ 1）成立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量專業(yè)組，專業(yè)組隸屬 于項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人管理。 （ 2）測(cè)量?jī)x器按照其有效期限由工地測(cè)量員定期送當(dāng)?shù)貎x器檢測(cè)所檢查、校正。 （ 3）建立測(cè)量復(fù)核制度，每次控制點(diǎn)引用時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織復(fù)核，關(guān)鍵性的復(fù)核邀請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理參加，細(xì)部尺寸由各單位施工負(fù)責(zé)人組織復(fù)核。 （ 4）每次測(cè)量均需完整的詳細(xì)的記錄，作為主要的工程技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。 明挖段污水管施工 土方開(kāi)挖及支護(hù) 該工程土方量較大、各段開(kāi)挖深度不等，根據(jù)各段特點(diǎn)，工程中除小型管溝和少量零星土方采用人工開(kāi)挖外，其他采用機(jī)械開(kāi)挖，選用 PC220 型反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖，自 卸汽車配合余土外運(yùn)。 工程土方必須按圖紙所示的尺寸和深度進(jìn)行，考慮到本工程管線位置混凝土路面，附近為行車道、附近有建筑物、地下管線等，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較窄的特點(diǎn)，溝槽開(kāi)挖將根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況采用放坡開(kāi)挖和 15 垂直開(kāi)挖的施工方法，垂直開(kāi)挖采用鋼板樁支撐，如果在實(shí)際施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化較大以及其他情況，采用鋼板樁支護(hù)將難以達(dá)到支護(hù)要求，我公司將邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方以及相關(guān)單位至現(xiàn)場(chǎng)勘察，根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的指示提出安全經(jīng)濟(jì)有效的支護(hù)方式，保證施工的順利和安全。 放坡開(kāi)挖 （ 1）在開(kāi)挖工作中不得影響任何 公共設(shè)施，如管道附近的溝槽、各種管道、公路、電纜以及地上地下的構(gòu)筑物等均不得破壞。 （ 2）在建筑物及電桿附近開(kāi)挖，采用鋼板樁支護(hù)，防止其下沉或變形。 （ 3）當(dāng)機(jī)械開(kāi)挖到設(shè)計(jì)槽底標(biāo)高以上 30 公分時(shí)，應(yīng)改為人工開(kāi)挖，并由項(xiàng)目監(jiān)理檢查地基土質(zhì)。 （ 4）開(kāi)挖后不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間晾槽，且槽底不得受到水的浸泡。在項(xiàng)目監(jiān)理檢查地基后應(yīng)立即布置下一步施工工序。 （ 5）溝槽開(kāi)挖后的表面要求平整，基礎(chǔ)底高程的誤差為177。 20 毫米。 淤泥的開(kāi)挖 淤泥如果較稀，一般用泥漿泵抽送，也可用反鏟挖掘機(jī)開(kāi)挖。有大量淤泥反鏟挖掘機(jī)難以進(jìn) 入施工時(shí)，事先用碎石或磚渣鋪墊，以防機(jī)械陷入或用其它方法施工。 挖出土的處置 （ 1）任何溝槽或檢查井邊緣 5 米范圍內(nèi)不得堆放挖出土。堆土的最大高度不得危及到鄰近建筑物，或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任何危險(xiǎn)。在房屋建筑密集處挖出的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。 （ 2）泥土外運(yùn)采用自卸汽車運(yùn)輸余土，泥土外運(yùn)車輛進(jìn)入公路以前，應(yīng)保持車輛清潔，在公路入口立警示牌，注意行車安全。 （ 3）淤泥外運(yùn)為防挖出的淤泥臭味污染環(huán)境，立即外運(yùn)，如因淤 16 泥含水較多，易造成道路遺灑，挖出的淤泥部分可暫時(shí)堆放在溝槽兩側(cè)晾曬，但不得超過(guò) 3 日。當(dāng) 無(wú)條件暫存需要立即外運(yùn)時(shí)，應(yīng)用干土和淤泥拌合，然后再外運(yùn)。 （ 4）汽車向現(xiàn)場(chǎng)外運(yùn)土的路線必須是產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)公安交通部門(mén)和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)市容衛(wèi)生管理部門(mén)指定的路線。 導(dǎo)水、降排水施工 （ 1）基槽集水坑排水方法由排水溝和集水井組成。沿基槽設(shè)置排水溝并分段設(shè)置集水井，當(dāng)基坑挖到地下水面時(shí)，在基坑內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢猛谠O(shè)集水井并安裝抽水泵，然后沿基坑底四周挖臨時(shí)排水溝。當(dāng)基坑或基槽的面積較大時(shí)，可取溝深 50cm 左右，采用挖土機(jī)挖土?xí)r，排水溝的深度可適當(dāng)增加。 （ 2）排水溝與集水井連接，并將排水溝內(nèi)的地下水引到集水井，用 抽水泵將水排除。挖土順序從集水井、排水溝處逐漸向遠(yuǎn)處挖掘，使基坑內(nèi)開(kāi)挖面始終不被水浸泡。采用溝內(nèi)明溝排水法基坑挖土，一般為分層下挖，相應(yīng)臨時(shí)排水溝也分層下挖，即當(dāng)挖掘面將近排水溝時(shí)，同時(shí)加深排水溝，直到基坑底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高止。 （ 3）排水溝底始終要保持比基槽面至少低 30～ 50cm。采用明溝排水施工時(shí)應(yīng)保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動(dòng)，排水溝和集水井一般應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)輪廓線以外，并與基礎(chǔ)保持一定的距離，防止擾動(dòng)，破壞地基土。 管基施工 （ 1）驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行平基施工，施工時(shí)適當(dāng)預(yù)留出管的下沉量 。 （ 2）污水管道敷設(shè)處的地基承載力應(yīng)大于 100kPa，遇基礎(chǔ)為軟弱土層時(shí)采用碎石屑進(jìn)行換填，管道兩側(cè)三角區(qū)回填碎石屑。 17 （ 3）高密度聚乙烯雙壁波紋管 (HDPE)及聚氯乙烯 PE 管采用砂墊層基礎(chǔ)，管溝回填采用碎石屑回填至管頂上 ，管頂 以上用土回填，從管底基礎(chǔ)至管頂以上 范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填，管頂 以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并且夯實(shí)、輾壓。 （ 4）碎石屑基礎(chǔ)采用平板振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí)，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。且保證其厚度和高程符合圖紙要求。 （ 5）管道承插口部位，保持平基砂石墊層的厚度。 （ 6）平基施工完畢后及時(shí)進(jìn)行管道安裝。 （ 7）管道安裝后進(jìn)行兩側(cè)管基的施工?；靥顣r(shí)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每次厚度不大于 200mm，且保證管道不發(fā)生位移和管基的密實(shí)。 鋼筋混凝土管施工 下管 （ 1）下管前進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破損等缺陷，及時(shí)修補(bǔ)并經(jīng)有關(guān)部門(mén)認(rèn)定合格后方可下入槽內(nèi)。 （ 2）下管采用吊車，吊裝時(shí)管口進(jìn)行保護(hù)，以免破壞管口。 穩(wěn)管、接口 （ 1）管道下槽后，為防止?jié)L管，在管兩側(cè)適當(dāng)進(jìn)行加固。管道安裝時(shí) 將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整，安裝后的管道進(jìn)行復(fù)測(cè)，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，進(jìn)行固定，防止管子發(fā)生位移。 （ 2）在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，平口前≥ 60cm，平口后超過(guò)斜面長(zhǎng)，左右大于管徑，深度≥ 20cm。 （ 3）平口工作面須清掃干凈，套在平口上的密封膠圈使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。兩節(jié)平口管對(duì)裝后管體回彈不得大于 10mm。 18 （ 4）對(duì)口采用龍門(mén)架，對(duì)口時(shí)在已安裝穩(wěn)固的管子兩側(cè)拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì)正，待用龍 門(mén)架將管子中心高程調(diào)整好后，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入平口中，同時(shí)用水準(zhǔn)儀校核管道高程及時(shí)調(diào)整。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。 （ 5）穩(wěn)管時(shí)，設(shè)專人在管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在177。 10mm 內(nèi)，中心偏差不超過(guò) 10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm。 （ 6）鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。 （ 7）管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行管基的施工。 雙壁波紋管管道施工 管材選用 （ 1）本工程的排污管道采用明挖施工， 管材選用 HDPE 雙壁波紋管 DN31 DN400、 DN500。 （ 2） HDPE 管安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無(wú)色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無(wú)汽泡、無(wú)裂口、無(wú)明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于 3‰；管材應(yīng)完整無(wú)損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無(wú)明顯裂紋。 （ 3）經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。 施工原則 管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù) 的 10％）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施： （ 1）管道基礎(chǔ)、開(kāi)挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水 19 排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。 （ 2）管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求，按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。 （ 3）管道接頭，按規(guī)范要求 DN500 內(nèi) HDPE 雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。 （ 4）管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。 （ 5）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加 工作面計(jì)算寬度。開(kāi)挖溝槽 ，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 ～ 的原狀土，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 6）管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。 （ 7）管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂 范圍內(nèi)人工回填。 （ 8）從管底到管頂 以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。 （ 9）溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。 （ 10）回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋 地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。 （ 11）所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書(shū)及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。 施工工藝流程 20 基坑支護(hù) 基坑降水 基坑排水 沉降觀測(cè) 施工準(zhǔn)備 測(cè)量放線 基坑支護(hù) 坑槽土方開(kāi)挖 管道吊裝鋪設(shè) 坑槽底部平順 填筑管道墊層 管井連接 管道閉水試驗(yàn) 分項(xiàng)驗(yàn)收 檢查驗(yàn)收 回填收尾工作 檢查驗(yàn)收 檢查驗(yàn)收 檢查驗(yàn)收 溝槽檢查驗(yàn)收 溝槽開(kāi)挖完成后，進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表： 21 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差 （ mm） 檢查頻率 檢查方法 范 圍 點(diǎn) 數(shù) 1 槽底高程 0， 30 兩 井 之 間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 2 槽底中線 每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 6 掛中心線用尺量 每側(cè) 3 點(diǎn) 3 溝槽邊坡 不小于規(guī)定 6 用坡度尺檢驗(yàn) 每側(cè)計(jì) 3 點(diǎn) 管道鋪設(shè)基本要求 （ 1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。 （ 2）管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。 （ 3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場(chǎng)情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校 正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。 （ 4）管道穩(wěn)定后，應(yīng)再?gòu)?fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。 HDPE 排水管鋪設(shè) （ 1）管道裝卸 ① HDPE 管主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。 ②管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長(zhǎng)的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。 ③在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端 22 保護(hù)，如有擦 傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。 （ 2）管道運(yùn)輸 短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷管道。 （ 3）管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) ①管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，可采用目測(cè)法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)，并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見(jiàn)證取樣送檢。 ②如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開(kāi)，立即通知管道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。 （ 4）管道存放 ①當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。 ②管道堆放時(shí)，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住 。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力，變形不得大于 5%。 ③ HDPE 管最高使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 ④管道存放過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。 （ 5）管道安裝 ①管節(jié)安裝從低處開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。 ②敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。 ③管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；靥钍紤?yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足壓實(shí)度要求。 （ 6）下管 23 考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管 道放入溝槽。下管時(shí)采用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。 HDPE 管材的接口處理方法 管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定： ①、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位置及插口的插入深度。 ②、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑（首選硅油），然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。 ③、接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行： DN400