【正文】 小時(shí)一次；為防止超沉，可在四 角或筒壁與底梁交接處砌磚墩或墊枕木垛，使沉井壓在磚墩或枕木垛上，使沉井穩(wěn)定。 沉井封底 （ 1）沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再經(jīng) 2～ 3 天下沉穩(wěn)定，或經(jīng)觀測(cè)在8h 內(nèi)累計(jì)下沉量不大于 10mm，即可進(jìn)行封底。 （ 2）封底前應(yīng)先將刃腳處新舊混凝土接觸面沖洗干凈和打毛 ,對(duì)井底進(jìn)行修整使之成鍋底形 ,由刃腳向中心挖放射形排水溝 ,填以卵石作成濾水盲溝 ,在中部設(shè) 2～ 3 個(gè)集水井與盲溝連通 ,使井底地下水匯集于集水井中用潛水電泵排出 ,保持水位低于基底面 以下。 （ 3）封底一般鋪一層 150～ 500mm 厚卵石或砂石層 ,再在 其上澆底板混凝土墊層 ,在刃腳下切實(shí)填嚴(yán) ,振搗密實(shí) ,以保證沉井的最后穩(wěn)定 ,達(dá)到 50%強(qiáng)度后 ,在墊層上鋪卷材防水層 ,綁鋼筋 ,兩端伸入刃腳或凹槽內(nèi) ,澆筑底板混凝土。 （ 4）混凝土澆筑應(yīng)在整個(gè)沉井面積上分層、不間斷地進(jìn)行，由四周向中央推進(jìn)，并用振動(dòng)器振搗密實(shí)，當(dāng)井內(nèi)有隔墻時(shí)，應(yīng)前后左右對(duì)稱地逐孔澆筑。 （ 5）混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)繼續(xù)抽水 ,待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70%后 ,對(duì)集水井逐個(gè)封堵 .封堵方法是將集水井中水抽干 ,在套管內(nèi)迅速用干硬性混凝土填塞并搗實(shí) ,然后上法蘭盤用螺栓擰緊或四周焊接封閉 ,上部用混凝土墊實(shí)搗平。 沉井的成品保護(hù) （ 1）沉井下沉第一節(jié)混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 100%，其上各節(jié)達(dá)到 70%以后方可開始下沉。 （ 2）所有預(yù)埋插筋要滿足設(shè)計(jì)要求，鋼筋彎折應(yīng)以大弧度完成。 33 （ 3）對(duì)沉井沉降觀測(cè)點(diǎn)，下沉前做好上移工作，對(duì)水準(zhǔn)控制點(diǎn)，坐標(biāo)控制點(diǎn)做好保護(hù)工作。 （ 4）沉井墊架拆除、下沉系數(shù)、封底厚度和封底后的抗浮穩(wěn)定性，均應(yīng)通過(guò)施工驗(yàn)算，滿足設(shè)計(jì)要求，避免使沉井出現(xiàn)裂縫、不能下沉或上浮。 （ 5）沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量觀測(cè)、校核分析工作，下沉至一定深度，停止挖土和井內(nèi)抽水，使其完全靠自重下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高或接近 設(shè)計(jì)標(biāo)高。 接收井 接受井與工作井均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)沉井法施工 ,工作井與接收井施工期間為施工用井，施工完畢后根據(jù)相應(yīng)管徑增加流槽，澆筑頂板，砌井筒，使用期間為檢查井。 頂管施工 沉井底板砼強(qiáng)度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%后，根據(jù)頂管設(shè)計(jì)高程及軸線預(yù)埋鋼制導(dǎo)軌，上放頂管設(shè)備、液壓千斤頂，坑上架設(shè)龍門架起重設(shè)備，液壓油箱及動(dòng)力設(shè)備（液壓千斤頂兩只 ,每只不小于 200 噸 ,起重設(shè)備為 3 噸慢速卷?yè)P(yáng)機(jī)起升吊）。 施 工 準(zhǔn)備 及方法 （ 1）頂管施工前應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙 ,然后進(jìn)行頂管軸線的定位 ,工作坑的放樣及進(jìn)行高程測(cè)量。 （ 2）根據(jù)己施放軸線及平面位置，預(yù)埋導(dǎo)軌。導(dǎo)軌用 100 50 3毫米工字鋼外露 厘米，兩軌間距為 米。 （ 3）軌道安裝完畢后即進(jìn)行頂管設(shè)備、液壓千斤頂?shù)陌惭b調(diào)試 ,同時(shí)在沉井上架設(shè)龍門架起重設(shè)備、液壓油箱及動(dòng)力設(shè)備的安裝。待砼底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度后開始進(jìn)行管道頂進(jìn)。 管道頂進(jìn) ： 34 采用 泥水平衡頂管工具頭 的方法進(jìn)行 ， 安放第一節(jié)頂管時(shí)應(yīng)認(rèn)真復(fù)核管 道軸線、高程，準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開始進(jìn)行管道頂進(jìn)。 控制 點(diǎn)應(yīng)設(shè)在不易擾動(dòng)，視線清楚，方便核對(duì)的地方，并加以保護(hù)。 （ 1）工藝流程： 圍擋→人工挖頂管坑上半部土方和支撐→搭平臺(tái)、支立四角架及起重設(shè)備→挖下半部土方和支撐→安裝頂管設(shè)備→頂管→砌井→拆撐還土→管道清理與打口。 （ 2）施工測(cè)量： 工程開工前先進(jìn)行現(xiàn)況管線調(diào)查，復(fù)核管線的位置與高程。頂管測(cè)量人員均持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)使用的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合 后方能使用。 （ 3）后背安裝： ① 后背貼緊墻壁用鋼筋混凝土澆注 ,尺寸為 2m 2m 400mm，然后加 2m 2m 50mm 鋼板貼緊墻壁，后背平面要求垂直于管道中心線。 ② 頂力設(shè)備為 300t 油壓千斤頂，行程 L=700mm。根據(jù)頂力計(jì)算，安裝 2 臺(tái)千斤頂，與管道中心線對(duì)稱布置。頂管施工時(shí)，頂力不超過(guò)5000KN。 （ 4）導(dǎo)軌安裝： 導(dǎo)軌使用 140 槽鋼，經(jīng)計(jì)算 D=1000 鋼筋混凝土管導(dǎo)軌寬度為700mm，導(dǎo)軌高程用頂管坑內(nèi)的水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)設(shè)。鋼制導(dǎo)軌底部和兩側(cè)用槽鋼焊接固定 。 （ 5）頂進(jìn)施工： ① 頂管偏差高程控制在 +1cm、 2cm，平面中心線控制在 3cm 左右。 ② 關(guān)于管周圍的超挖：本工程管頂以上允許超挖 3cm，一定保持管壁與土基面的吻合。 ③ 首節(jié)管下到導(dǎo)軌上應(yīng)測(cè)量其高程、中心是否符合要求，確認(rèn)合格后方可頂進(jìn)。首節(jié)管入土后，每頂進(jìn) 100cm 要激光尺測(cè)量中心高程 35 一次，及時(shí)、細(xì)致操作，防止出現(xiàn)偏差。 ④ 工作坑內(nèi)設(shè)的兩個(gè)進(jìn)行校核的水準(zhǔn)點(diǎn)、中心點(diǎn)，施工時(shí)應(yīng)對(duì)其妥善保護(hù)，防止碰撞。 ⑤ 頂進(jìn)時(shí)晝夜三班不間斷施工，防止因中途停置而導(dǎo)致摩擦力增加，造成頂進(jìn)困難。 ⑥ 當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)停止頂進(jìn)，迅速采取措施處理：管前方發(fā)生塌方或遇障礙物時(shí)； 后背傾斜或嚴(yán)重變形；頂鐵發(fā)生扭曲變形現(xiàn)象；錯(cuò)位偏差太大，且校正無(wú)效；頂力較預(yù)計(jì)增大，超過(guò)管口許可承受的能力。 頂管測(cè)量記錄 ⑴在頂進(jìn)過(guò)程中，管道一直處于動(dòng)態(tài)，加強(qiáng)頂進(jìn)施工中的動(dòng)態(tài)管理，是提高頂進(jìn)質(zhì)量的首要保證。頂進(jìn)施工記錄則是反映管道在頂進(jìn)過(guò)程中動(dòng)態(tài)情況的依據(jù)，因此，應(yīng)認(rèn)真填寫頂進(jìn)施工記錄，做好交接班，掌握頂進(jìn)的動(dòng)態(tài)，做到情況明、問(wèn)題清、有對(duì)策、處理及時(shí)。 ⑵頂進(jìn)中每班必須如實(shí)填寫記錄，記錄中應(yīng)包括頂進(jìn)長(zhǎng)度、土質(zhì)情況、頂力數(shù)值、每次的測(cè)量記錄、校正情況、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況及其它注意事項(xiàng)。 ⑶認(rèn)真執(zhí)行交 接班制度，交接時(shí)當(dāng)班的負(fù)責(zé)人必須向接班負(fù)責(zé)人交清記錄，并說(shuō)明在頂進(jìn)操作中所出現(xiàn)的問(wèn)題及處理情況。 ⑷整個(gè)施工段的頂進(jìn)分階段的進(jìn)行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗(yàn)。日常的頂進(jìn)原始記錄（交接班記錄），只反映了當(dāng)班的情況，但頂進(jìn)的管道在動(dòng)態(tài)過(guò)程中的變化情況則應(yīng)掌握，所以每頂進(jìn)一節(jié)管時(shí)即全面檢驗(yàn)一次施工質(zhì)量，存在的問(wèn)題應(yīng)在繼續(xù)頂進(jìn)中得到解決。 ⑸頂管記錄由質(zhì)量檢查人員每日收集一次，并將頂進(jìn)質(zhì)量及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。 清理收尾 36 頂管工作完后，組織力量對(duì)管道內(nèi)和井內(nèi)進(jìn)行清洗。拆除臨時(shí)磚擋墻，澆注流槽和二次砼安 裝蓋板、土方回填、恢復(fù)到自然地坪標(biāo)高。 頂管質(zhì)量要求 頂進(jìn)不偏移，管節(jié)不錯(cuò)口，管底坡度不得有倒落水。頂管接口環(huán)應(yīng)對(duì)正管縫與管外周密貼，管端墊板粘牢，不脫落。管節(jié)不裂，不滲水，管內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。 管道試驗(yàn) 壓力 管道水壓試驗(yàn)： 管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓包括： ①試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過(guò) 1000m，試驗(yàn)壓力采用設(shè)計(jì)壓力的 倍進(jìn)行。 ②試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時(shí)，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的 工作狀況，另外，還要有一人來(lái)回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)停止加壓和處理，保證試壓安全。試壓時(shí)應(yīng)逐步升壓，不可一次加壓過(guò)高，以免發(fā)生事故。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗(yàn)壓力為止。加壓過(guò)程中若有接口泄漏，應(yīng)立即降壓修理，并保證安全。 閉水試驗(yàn) 污水管道閉水試驗(yàn)方法： 所試驗(yàn)管段按井距分隔，帶井試驗(yàn)； 管道及檢查井外觀質(zhì)量驗(yàn)收合格，質(zhì)檢資料齊全； 管道兩端砌磚封堵，用 1： 2 水泥砂漿抹面，必須養(yǎng)護(hù)達(dá)到一定強(qiáng)度后，再向閉水段的檢查井內(nèi)注水，注水的試驗(yàn)水位，應(yīng)為試驗(yàn) 段上游管內(nèi)頂以上 2m，如井高不足 2m，將水注入至上游檢查井井口高度， 37 注水過(guò)程中同時(shí)檢查管堵、接口、井身，無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡管和井 1～ 2 天后進(jìn)行閉水試驗(yàn)； 將水注入至試驗(yàn)水頭，開始記錄，對(duì)滲水量的測(cè)定時(shí)間應(yīng)不少于30min，根據(jù)井內(nèi)水面的下降值計(jì)算滲水量，滲水量不超過(guò)規(guī)定的允許滲水量即為合格。 6 施工技術(shù)措施 本工程施工期間經(jīng)歷雨季。根據(jù)市政工程施工受降雨影響大的特點(diǎn)，在施工進(jìn)度計(jì)劃中必須充分考慮雨季對(duì)工程進(jìn)度可能造成的不利影響，合理安排施工順序和工序銜接，為后序工程創(chuàng)造良好的 施工條件。 雨施準(zhǔn)備 成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防汛計(jì)劃和緊急預(yù)防措施。雨季施工前認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨季施工生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨季施項(xiàng)目編制雨季期施工方案；并組織相關(guān)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)排水設(shè)施和各項(xiàng)雨施機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查。 夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄，同時(shí)負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況，遇有惡劣天氣提前做好預(yù)防措施。 現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè) （ 1）臨設(shè)根據(jù)地形設(shè)置場(chǎng)地排水系統(tǒng)，保證水流暢通、不積水，并防止周邊地區(qū)地面水倒流進(jìn)入場(chǎng)地。防雨器材要備足。 （ 2）雨期前對(duì)各類倉(cāng)庫(kù)、機(jī)具 料棚、房屋（含電氣線路）等進(jìn)行全面檢查，加固補(bǔ)漏，對(duì)于危險(xiǎn)建筑必須及時(shí)處理。 工作坑 及時(shí)排除坑內(nèi)小量積水，在頂坑和接受坑四周須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置擋水堰，防止雨水順著豎井四周邊縫將沖洗沙土，造成沙土流失，給工作 38 坑帶來(lái)安全隱患。 溝槽開挖及回填 （ 1）核實(shí)地段地下水位，指導(dǎo)溝槽施工。 （ 2）在溝槽周圍設(shè)置擋水堰，防止雨水進(jìn)入溝槽。 （ 3）盡量縮短開槽長(zhǎng)度，挖槽到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)進(jìn)行下道工序，避免溝槽暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，當(dāng)采用合槽開挖時(shí)，對(duì)于不能立即施工的管道，其基底須預(yù)留 20cm 暫不開挖。 （ 4）管線施 工周期較長(zhǎng)時(shí)，在管道溝槽兩側(cè)挖設(shè)集水溝及集水井，及時(shí)排除溝槽內(nèi)積水。 （ 5）嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方，必要時(shí)對(duì)坡面采取覆蓋塑料布保護(hù)或水泥砂漿簡(jiǎn)易支護(hù)。 （ 6）回填土禁止在雨天進(jìn)行，并做到隨填隨夯實(shí)，避免松土遭水浸泡。 管線鋪設(shè) （ 1）支線線鋪設(shè)完成并經(jīng)試驗(yàn)合格后及時(shí)填土覆蓋，避免出現(xiàn)漂管。 （ 2）留支線或管道鋪設(shè)后不能及時(shí)回填時(shí)對(duì)甩口處按設(shè)計(jì)要求及時(shí)進(jìn)行封堵或?qū)⒐芸谂R時(shí)包裹，避免泥水雜物進(jìn)入管道。 機(jī)械設(shè)備 （ 1）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械操作棚（如攪拌機(jī)、卷?yè)P(yáng)機(jī)、電焊機(jī)、木工機(jī)械、鋼筋機(jī)械等），必須搭設(shè)牢固 ，防止漏雨和積水。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備，要采取防雨、防潮、防淹沒等措施。用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定作好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測(cè)試可靠性。 （ 3）電動(dòng)機(jī)械設(shè)備和手持式電動(dòng)機(jī)具，都須安裝漏電保安器，漏電保護(hù)器的容量要與用電機(jī)械的容量相符，并要單機(jī)專用。 39 （ 4）所有機(jī)械的操作運(yùn)轉(zhuǎn)，都必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，雨期施工期間加強(qiáng)教育和檢查監(jiān)督。 （ 5）所有機(jī)具電氣設(shè)備均設(shè)置防雨罩，雨后全面檢查電源線路，保證絕緣良好。 電氣設(shè)備 （ 1）在雨期施工前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所有動(dòng)力及照明線路，供配電電氣設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)線路老化、安裝不良、瓷瓶裂紋、絕緣降低以及漏電、跑電現(xiàn)象，必須及時(shí)修理和更換，嚴(yán)禁遷就使用。 （ 2）配電箱、電閘箱等要采取防雨、防潮、防雷等措施，外殼要做接地保護(hù)。 現(xiàn)況管道保護(hù)措施 對(duì)圖紙標(biāo)注的現(xiàn)況管線及物探測(cè)出的現(xiàn)況管線分類進(jìn)行保護(hù)，實(shí)施前與管線所屬產(chǎn)權(quán)單位聯(lián)系，并經(jīng)得其同意。 電信管溝等管線保護(hù)措施 按 1∶ 1 放坡時(shí)的邊線向外 范圍向下挖 500mm 深的槽，架 2組工字鋼梁（工字鋼梁大小及間距由懸吊管塊或方溝大小確定），在工字鋼下墊放 10 10mm方木，在工字 鋼上每隔 500mm架 1 組組合槽鋼（大小根據(jù)懸吊管道確定），組合槽鋼中間穿φ 16 鋼筋吊桿，鋼筋下墊 4mm厚鋼墊板，上部套絲用螺栓擰緊。在管線下部每隔 500mm 擔(dān) 1 根 20槽鋼，槽鋼上打眼與鋼筋用螺栓連接。挖槽時(shí)隨挖隨砌磚墩進(jìn)行支頂，對(duì)于暗涵方溝等結(jié)構(gòu)磚墩進(jìn)行加密排列。 雨、污水等管線保護(hù)措施 按 1∶ 1 放坡時(shí)的邊線向外 范圍向下挖 700mm 深的槽，架 2組工字鋼梁（工字鋼梁大小、間距根據(jù)現(xiàn)況管線的大小而定），在工字鋼下墊放 10 10mm 方木，工字鋼上每隔 500mm 架 1 組組合槽鋼（根據(jù)懸吊管線大小 確定），在組合槽鋼中間穿φ 18 鋼筋吊桿，鋼筋下墊 2mm 40 厚鋼墊板，上部套絲用螺栓擰緊。每隔 1m 在工字鋼下焊 1 根 50 50mm角鋼。挖槽時(shí)隨挖隨砌磚墩支住管子。 直埋電纜線保護(hù)措施 按不同直徑用鋼管或方木進(jìn)行懸吊。鋼管或方木搭設(shè)在槽邊不小于 2m，在電話、電纜線長(zhǎng)度方向間距 ，用Ф 6 鋼筋與鋼管或方木相連進(jìn)行懸吊。當(dāng)電纜線距新建管線較近為避免由于管線施工不慎破壞電纜線，須在現(xiàn)況電纜線外側(cè)包木板后再進(jìn)行懸吊。 自來(lái)水管線保護(hù)措施 懸吊時(shí)，承插口處用 10cm 寬， 3mm 厚的扁鐵下兜，用鋼管或 方木進(jìn)行懸吊。溝槽見底后，在槽兩側(cè)各砌筑一道 500mm 磚墻，磚墻與管線之間放置平行與管線的 25槽鋼。 交通導(dǎo)改措施 本工程幾處過(guò)路污水管需要進(jìn)行交通導(dǎo)改。 交通導(dǎo)改原則 在滿足工期要求及保持道路通行的前提下，盡量利用現(xiàn)有道路進(jìn)行交通疏導(dǎo)。 具體導(dǎo)改措施 （ 1）位于現(xiàn)況道路較寬的路段，在滿足車輛上下通行的前提下，采取逐段縮減道路寬度，用圍擋封閉施工區(qū)后，占路施工。 （ 2）對(duì)于現(xiàn)況路較窄，但周邊有空地的路段采取鋪設(shè)臨時(shí)便道，進(jìn)行交通導(dǎo)流后占路施工，施工后恢復(fù)道路原狀。 交通安全措施 （ 1）在正式開工前編制詳細(xì)的交通疏導(dǎo)方案報(bào)交管部門審批。 （ 2）按交通管理部門要求，設(shè)置“