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正文內(nèi)容

污水管網(wǎng)施工組織設(shè)計(jì)范本(編輯修改稿)

2024-08-24 22:14 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磚應(yīng)砌成齒形互相銜接,以增強(qiáng)墻身牢固。墻身如當(dāng)天不能砌完待再砌時(shí),須在已砌之上磚灑水濕潤(rùn),以利粘合?!箢A(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安,管口與井內(nèi)壁齊平,其管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,不得滲水。支管應(yīng)用磚砌封堵,水泥砂漿抹面,并做好標(biāo)記?!髾z查井粉刷,井外部分應(yīng)隨砌隨抹密實(shí),以便次日井外回填?!髾z查井接入較大直徑管道時(shí),管頂應(yīng)磚筑旋加固,拱旋高度為 125 毫米?!髾z查井基坑開挖同管道溝槽開挖一起進(jìn)行。檢查井基礎(chǔ)與管道砼基礎(chǔ)同時(shí)施工,底板與主干管的第一節(jié)管子基礎(chǔ)澆筑成一體,混 凝 土 基 礎(chǔ) 澆 搗 12 小 時(shí)之 內(nèi) 溝 槽 不 得 有 積 水 ?!髾z查井做流槽時(shí),用磚砌并用砂漿抹面,流槽高度等于引入管中的最大管徑,流槽下部為半圓形,其直徑同引入管管徑相等,流槽上部為垂直墻,其頂面應(yīng)有 5%的坡度,排出管冊(cè)引入管直徑不等時(shí),流槽應(yīng)按兩個(gè)不同的直徑做成漸擴(kuò)形。彎曲流槽同管口連接處應(yīng)有 倍管徑的直線部分,彎曲部分應(yīng)為圓弧形,流槽與井室一次砌筑?!髾z查井在 0176。C 以下砌筑時(shí),磚上之冰雪必須清除干凈,收工或停砌時(shí),應(yīng)在砌體上用稻草或草袋避蓋,以免受凍。21 / 52◇安裝井座須座漿,井蓋頂板要求與路面平?!缶诒仨毣ハ啻怪保坏糜型p,必須保證灰漿飽滿,灰縫平整,抹面須壓光,不得有空鼓、裂縫等現(xiàn)象?!缶畠?nèi)流槽應(yīng)平順園滑,不得有建筑垃圾等雜物?!笊皾{的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,配合比正確?!缶疑w板尺寸留孔位置應(yīng)正確,壓墻縫應(yīng)整齊?!缶?、井蓋必須完整無(wú)損,安裝平穩(wěn),位置要正確。七、管道閉水試驗(yàn)為確保管道施工質(zhì)量,管道在回土以前均需做閉水試驗(yàn),檢查管道及檢查井滲水是否在規(guī)定允許值內(nèi)。 N Y管頭封堵:將試驗(yàn)段管道的下游及上游檢查井的進(jìn)水管給予封堵,封堵采用磚砌水泥漿抹面,然后利用上游檢查井進(jìn)行閉水。注水:試驗(yàn)管段從上游井注水,待管段注滿水后,經(jīng) 24 小時(shí)浸泡,使管壁充分吸水。使水位下降穩(wěn)定。試驗(yàn):試驗(yàn)水位,應(yīng)為試驗(yàn)管段上游管內(nèi)頂以上 2m,如上游管內(nèi)頂至檢查井口的高度小于 2m 時(shí),試驗(yàn)水位可至井口為止。試驗(yàn)觀察時(shí)間不得少于 30 分鐘,然后紀(jì)錄檢查井的水位下降高度,計(jì)算出實(shí)際滲水量,然后與允許滲水量管頭封堵注水 24 小時(shí)監(jiān)理檢驗(yàn)回 填22 / 52相比較,小于允許值則試驗(yàn)合格,大于允許值則需檢查原因。找出問題所在,進(jìn)行處理。如滲水部分不易看出,可在水內(nèi)滲一些大紅粉,使?jié)B水部分位置顯形,便于處理,然后重新進(jìn)行注水試驗(yàn),直至符合規(guī)范要求。若無(wú)滲漏現(xiàn)象為嚴(yán)密性合格。若漏水量不超過規(guī)范要求的允許值,則強(qiáng)度試驗(yàn)合格。八、溝槽回填回土注意事項(xiàng):◇回土必須在管道所有隱蔽工程監(jiān)理確認(rèn)及管道閉水試驗(yàn)合格后進(jìn)行,同時(shí)管道基礎(chǔ)混凝土也應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度?!蠡靥钋氨仨毲宄鄣纂s物,溝槽回填時(shí)內(nèi)不得有積水,嚴(yán)禁回填淤泥、腐植土及有機(jī)物質(zhì),大于 10 厘米的石料等硬塊應(yīng)剔除,大的泥塊應(yīng)敲碎。◇回填順序應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行,以保證排水暢通,并在兩側(cè)同時(shí)下土均勻夯實(shí),以防管道移位,檢查井等附屬物回土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行?!蠡靥罡叨葢?yīng)配合檢查井的砌筑,不使泥水流入井內(nèi),當(dāng)土回至地面而檢查井尚未蓋上時(shí),井口的四周要作好土堤,并應(yīng)高出地面 20 厘米?;靥钅雺海骸蟠稚皣?,分層回填至管頂,回填時(shí)槽內(nèi)不得有積水,并分層夯實(shí),每層松鋪厚度不超過 20 厘米,并掌握最佳含水量,土過干時(shí)可適當(dāng)灑水,過濕時(shí),應(yīng)晾曬或換土,用木夯打擊密實(shí),使其達(dá)到密實(shí)度要求。◇胸腔及管頂 50 厘米以上部分,回填時(shí)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí),每層松鋪厚度不超過 30 厘米,并掌握最佳含水量,土過干或過濕,分別予以適當(dāng)灑水和晾曬?;靥顗簩?shí)度應(yīng)滿足道路路基回填要求。回填土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):◇在管頂以上 500 毫米以內(nèi),不得回填大于 100 毫米的石塊,磚塊等雜物。◇基槽回填土要求分層拓實(shí),管道兩側(cè)同步回填,嚴(yán)禁單側(cè)填高?!蠡靥顣r(shí),槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水,不得回填淤泥、腐植土、凍土及有機(jī)物質(zhì)。◇管槽回填土的密實(shí)度:管子兩側(cè)不低于 90%,嚴(yán)禁單側(cè)填高,管頂以上23 / 52500mm 內(nèi),不低于 85%,管頂 500mm 以上按路基要求回填。◇回填密實(shí)度應(yīng)達(dá)到《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定?!蠊艿牢挥谲囆械老碌膲簩?shí)度應(yīng)滿足路基回填要求。第二節(jié) 倒虹吸的施工本工程設(shè)置倒虹吸管共有 5 處,分別為 W32W3W37W3W50W5W94W9W310W311。倒虹吸管先施工倒虹管,再施工兩側(cè)閘門井。本工程倒虹管采用大開挖鋼管埋設(shè)施工方案。倒虹管采用鋼管,管頂埋深不低于規(guī)劃河底標(biāo)高以下 米,鋼管防腐采用樟丹漆。一、施工工藝流程測(cè) 量 放 線基 坑 圍 堰 、 排 水鋼 管 基 礎(chǔ) 施 工管 道 安 裝 、 試驗(yàn)立 模 、 扎 鋼 筋澆筑砼方包施 工 準(zhǔn) 備閘門井施工河底基槽開挖鋼 管 加 工24 / 52二、主要施工方法 ⑴ 施工前搜集詳細(xì)的河流水文、河床地質(zhì)、兩岸地形、氣候條件等資料,并對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、資料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)查。特別是要對(duì)施工范圍的水文地質(zhì)情況進(jìn)行詳細(xì)摸查,掌握水位情況,從而制訂施工方案及應(yīng)急措施。施工前將與有關(guān)部門協(xié)商,施工船舶的??俊㈠^泊、作業(yè)等,應(yīng)符合航政、航道等部門的有關(guān)規(guī)定。⑵ 圍堰施工盡量安排在枯水期或常水位較低期間進(jìn)行,并且在施工過程中密切留意天氣預(yù)報(bào),在大雨或暴雨期間停止施工。當(dāng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),確保足夠的人力、物力進(jìn)行搶險(xiǎn)。⑶測(cè)量放樣:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙正確放出倒虹管位置,進(jìn)出口閘門井位置,定好控制樁,做好標(biāo)記以備施工。 ⑷ 進(jìn)場(chǎng)材料:水泥、鋼材、管材進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,收取合格證明。同時(shí)在倒虹管位置附近,準(zhǔn)備倒虹管拼裝場(chǎng)地。⑸ 采用草袋一次性截河圍堰,截河用草袋填土圍堰,圍堰用密打鋼板樁的方法。圍堰內(nèi)水用泥漿泵和清水泵抽干,后用挖掘機(jī)清淤泥,挖基坑,嚴(yán)禁超挖,挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高頂 30cm 用人工清底?;油诤煤?,報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。⑹ 驗(yàn)收合格后,做倒虹管基礎(chǔ),同時(shí)場(chǎng)地上開始拼裝管道,進(jìn)出閘門井施工。用挖機(jī)將拼好的管子下到基槽內(nèi)后,做倒虹管閉水試驗(yàn),再支模,扎鋼筋,再澆筑砼方包。管道試驗(yàn):組裝的鋼管段應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行管段防腐處理。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)為工作壓力的 2 倍,且不得小于 ,試壓達(dá)到規(guī)定壓力后 10min 不得降壓,并不得有滲水現(xiàn)象。⑺ 管道拼裝前管道逐段進(jìn)行水壓試驗(yàn),合格后方可進(jìn)行鋼管防腐處理。鋼管防腐采用樟丹漆,管道接口的防腐要在現(xiàn)場(chǎng)管接頭焊接完成之后進(jìn)行,在河中拼接的鋼管接頭防腐要在管道對(duì)接后再進(jìn)行。管道安裝后,檢查管道內(nèi)底高程,檢查管道與基礎(chǔ)接觸是否密實(shí)。否則采取相應(yīng)措施。驗(yàn)收基坑回填拆除圍堰25 / 52施工好自檢后,上報(bào)監(jiān)理交驗(yàn),合格后再回填,再拆除圍堰。第三節(jié) 頂管的施工一、沉井的施工本工程中的沉井為頂管工作井,沉井施工前應(yīng)對(duì)施工季節(jié)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后方可施工,如有不同,應(yīng)及時(shí)反饋給設(shè)計(jì)單位。預(yù)留孔直徑可根據(jù)施工偏差適當(dāng)調(diào)整。當(dāng)封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,方可進(jìn)行井內(nèi)抽水,抽水時(shí)控制地下水位在基坑以下 ,并注意降水是否影響周邊建(構(gòu))筑物的安全,若不宜降水,可進(jìn)行配重,具體重量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地下水位情況再定。接收井做法可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集中 1100*2100 矩形排水檢查井做法施工,接收井采用大開挖施工后做檢查井。施工工藝方法沉井施工工藝流程框圖 進(jìn)場(chǎng) 編制施工方案測(cè)量放樣 報(bào)監(jiān)理工程師審批挖基坑 鋪墊層立內(nèi)模綁扎鋼筋立外模澆筑砼養(yǎng) 護(hù)鑿除刃腳砼挖土下沉C20 砼封底扎鋼筋、澆砼底板養(yǎng)護(hù)、掃尾沉井糾偏26 / 52測(cè)量放樣用經(jīng)緯儀測(cè)量放樣,打定位樁。開挖基坑經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的基坑開挖邊線確定后,即可進(jìn)行挖土工序的施工。挖土采用 1m3 的單斗挖掘機(jī),并與人工配合操作?;拥酌娴母∧鄳?yīng)清除干凈并保持平整和干燥,在底部四周設(shè)置排水溝與集水井相通,集水井內(nèi)匯集的雨水及地下水及時(shí)用水泵抽除,防止積水而影響刃腳墊層的施工。預(yù)制場(chǎng)地沉井預(yù)制場(chǎng)地即選擇檢查井位置(兩者重合) ,為便于施工,并考慮到沉井支撐墻混凝土澆筑的需要,場(chǎng)地內(nèi)軟土表層用 15cm 厚的灰土壓實(shí),支撐墻底另做 10%灰土平臺(tái)。預(yù)制沉井計(jì)劃配備 1 臺(tái) L350 型砼攪拌機(jī),四套插入式砼振搗器進(jìn)行施工。沉井預(yù)制分一次連續(xù)澆筑到位。施工時(shí)在支撐墻底增加支撐底模,以分擔(dān)部分沉井的重量。鋼筋切割在現(xiàn)場(chǎng)完成。嚴(yán)格按規(guī)范要求和設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行備料。27 / 52模板采用木模板。先支內(nèi)模,并將內(nèi)模完全固定好后,在模板面上放樣綁扎鋼筋。再支設(shè)外模。內(nèi)外模板用鋼絲或螺栓相對(duì)拉緊,保證井壁厚度和尺寸。砼施工前由試驗(yàn)室做配合比設(shè)計(jì),經(jīng)監(jiān)理工程師同意后嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行拌和施工。為加快砼施工進(jìn)度,及保證質(zhì)量,計(jì)劃分四個(gè)施工工作面同時(shí)進(jìn)行澆筑砼。施工時(shí)注意控制質(zhì)量,任何部位都不允許出現(xiàn)大的空洞,不能出現(xiàn)砼質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)、薄弱部位,保證逆做支撐體系的受力均衡。澆筑時(shí),先將圓周分四瓣,在四個(gè)點(diǎn)順時(shí)針同時(shí)裝入砼進(jìn)行振搗。井筒下沉井筒砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%時(shí),開始下沉。下沉前先封堵井壁上的預(yù)留孔,根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂刷防水層。下沉?xí)r由專人專職隨時(shí)檢查下降高程和中心垂直度,防止偏差。井筒采用排水下沉的方法進(jìn)行下沉。在下沉前先降水,當(dāng)井筒內(nèi)露出干土?xí)r,開始挖土,挖土速度不超過降水速度,始終保持挖干土。井筒內(nèi)的土方用桅桿吊裝至汽車,再外運(yùn)。下沉過程中遇涌上、突沉、或止沉情況,馬上聯(lián)系業(yè)主與設(shè)計(jì)單位,尋求解決方案。糾偏為保證沉井就位誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi),采用以下控制措施:A、隨沉井下沉進(jìn)行水平和中軸線監(jiān)測(cè),隨時(shí)調(diào)整刃腳位置與下沉方向。B、沉井下沉接近到位時(shí)停止鑿樁,挖土 24h,觀測(cè)沉降,若無(wú)明顯沉降,可一次沉到位,不再采取其他止沉措施;若有明顯沉降,則查明原因,并增加止沉措施。C、沉井接近就位時(shí),若軸線位移或傾斜超過允許范圍,采用單側(cè)壓實(shí)填土,單側(cè)挖土減載,配重等手段予以糾正。封底在井底安設(shè)帶法蘭盤的短管,在管內(nèi)填好反濾層,抽干水,開始澆筑 C20砼封層。砼澆完后開始養(yǎng)護(hù),此時(shí)停止抽水。根據(jù)試驗(yàn)得知砼已達(dá)到設(shè)計(jì)要求28 / 52強(qiáng)度,再進(jìn)行抽水,并將水位降至墊層以下,拔出抽水泵進(jìn)水閥,將法蘭盤蓋在短管上,用砼封住水位。清掃封層表面,鋪防水層。在確保無(wú)水后綁扎底板鋼筋,并澆筑底板 C30 砼。沉降觀測(cè)沉井施工時(shí)隨時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)。挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度,當(dāng)四面標(biāo)高不一致時(shí),立即糾正。沉降由水準(zhǔn)儀觀測(cè),每班至少測(cè)兩次,接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)加強(qiáng)觀測(cè),每 2 小時(shí)一次,并由專人記錄。二、頂管的施工頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝(1)主頂:采用 4 臺(tái) 200 噸/臺(tái)千斤頂作為主頂,千斤頂行程為 米。千斤頂動(dòng)力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井,前端頂進(jìn)分壓環(huán),頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對(duì)平整,無(wú)變形。(2)頂管注漿頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進(jìn)阻力,而降低頂進(jìn)阻力最有效的方法是進(jìn)行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤(rùn)滑套,從而降低了頂進(jìn)時(shí)的摩阻力,我們?cè)谧{時(shí)做到以下幾點(diǎn): 1)選擇優(yōu)質(zhì)的觸變泥漿材料,對(duì)膨潤(rùn)土取樣測(cè)試。主要指標(biāo)為造漿率、失水量和動(dòng)塑比。 2)在管子上預(yù)埋壓漿孔,壓漿孔的設(shè)置要有利于漿套的形成。 3)膨潤(rùn)土的貯藏及漿液配制、攪拌、膨脹時(shí)間,聽取供應(yīng)商的建議但都必須按照規(guī)范進(jìn)行。 4)壓漿方式要以同步注漿為主,補(bǔ)漿為輔。在頂進(jìn)過程中,要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。 5)注漿設(shè)備和管路要可靠,具有足夠的耐壓和良好的密封性能。在注漿孔中設(shè)置一個(gè)單向閥,使?jié){液管外的土不能倒灌而堵塞注漿孔,從而影響注漿效果。29 / 52 6)注漿工藝由專人負(fù)責(zé),質(zhì)量員定期檢查。 7)注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵,流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配。(3) 管子與接口 1)根據(jù)招標(biāo)文件,本標(biāo)段工程所用管節(jié)為”F”管, ”F”管受力性能好,接頭穩(wěn)固性高,接口處止水密封性能好。 2)選用優(yōu)良管材并處理好管子接口對(duì)頂管施工是十分重要的。我們選用優(yōu)質(zhì)的成套管材,要按有關(guān)規(guī)范對(duì)管材作現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收,如發(fā)現(xiàn)不合格品堅(jiān)決予以退回。 3)接管前再次檢查管子接頭的槽口尺寸,橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。確認(rèn)合格后可在接口處均勻涂抹薄層硅油等對(duì)橡膠無(wú)侵蝕性的潤(rùn)滑材料以減少摩阻力。承插接管時(shí)加力要均勻,應(yīng)保證橡膠圈不移位,不反轉(zhuǎn),不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計(jì)要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏,并與管口抹成一個(gè)光滑的漸變面。管道內(nèi)輔助管道的輔設(shè)混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁,用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。(1)通風(fēng)設(shè)施:由于管道頂進(jìn)距離長(zhǎng),埋置深度深,管道內(nèi)的空氣不新鮮,加上土體中會(huì)產(chǎn)生有害氣體,因此,必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施用一臺(tái)的柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器,再進(jìn)入儲(chǔ)氣桶,經(jīng)過氣壓調(diào)節(jié)閥,將壓縮空氣傳輸至管道最前端,并將管道最前端的空氣排出,以此進(jìn)行空氣循環(huán)。(2)電源布置:在頂管過程中,主要的電
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