【文章內容簡介】 每一層并刻線以利于每二層粘結，待初凝后，抹第二層，并用弧形抹子將壓成形。鋼絲網水泥砂漿抹帶，在灌筑混凝土管座時，應將鋼絲按設計規(guī)定位置和深度插入管座內，同時用抹帶砂漿搗實。第一層抹 15mm 厚，然后將兩片鋼絲網包攏，用 20或 22鉛絲將兩片鋼絲網結牢。每二層砂漿厚 10mm，與上法同，包上第二層鋼絲網，再抹第三層砂漿。初凝后，再用抹子趕光壓實，抹帶完成后用草袋覆蓋，并灑水養(yǎng)生。 抹 帶 接 口 允 許 偏 差 序號 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數 1 寬度 +5 0 兩井之間 2 用尺量 2 厚度 +5 0 兩井之間 2 用尺量 檢查井施工 本工程檢查井為磚砌檢查井。墻體用 75號磚。開始砌筑前一天將磚澆水，充分濕潤。砌磚前要檢查基礎尺寸、高程，檢查基礎混凝土強度，混凝土強度大于 12kg/cm2時方可砌筑，與混凝土基礎相接的砌筑面要事先清除干凈，保證無雜物并保持基礎表面無泥漿，無積水。 砌筑前根據中心位置放出墻基線，撂底擺縫，確 定砌法。在砌筑的基礎面上座漿后方可砌磚墻。砌體砂漿要飽滿，上下要錯縫內外要搭接，采用一順一丁砌法，水平灰縫和豎向灰縫以 10mm為標準，允許誤差控制在177。 2mm以內。隨砌隨將擠出的砂漿刮平，砌清水墻時表面選用邊角整齊，顏色均勻、規(guī)格一致的磚，并隨砌隨接縫，其縫深要求達到 1cm以內，便于勾縫。砌磚做到墻面平直，邊角整齊，寬度一致，井體不走樣。每砌一層磚 ,用草帚適量灑水并用泥刀將漿刮入磚縫 ,不得直接澆水 ,以防跑漿。磚墻繼續(xù)砌高時，將頂部沖洗干凈。 流槽應在井壁砌到管頂以下即行砌筑。當采用磚石砌筑時，表面應用砂漿分層 壓實抹光。 對接入預留支管隨砌隨安，管口深入井內 3cm。預留管的管徑、方向、標高應符合設計要求，管與井壁銜接處應嚴密不得漏水，預留支管宜用低強度等級砂漿砌筑封口抹平。 溝管上半圈墻體應砌拱圈，若管徑≥ 800mm，拱圈高度為 250mm；若管徑≤ 600mm，拱圈高度為 125mm。砌磚時由二側向頂部合攏，并保證磚位正確， 管口潔凈，砂漿厚度均勻，并填嵌密實。砌筑拱圈前，應將管節(jié)鑿毛處理，以增強砂漿與管節(jié)的粘結。 井室、井筒：砌筑檢查井的井室內、井筒內壁應用原漿勾縫。井室內有抹面要求時，內壁抹面應分層壓實，外壁應用砂 漿搓縫嚴實。蓋板下的井室內最上一層磚須是丁磚。 井室內的踏步，在安裝前刷防腐漆，砌筑時用砂漿埋固，砂漿未凝固前不得踩踏，砌完后及時安裝井蓋，安裝井蓋時，磚面用水沖刷干凈，鋪砂漿按設計高程找平。 磚砌圓形檢查井時，應隨時檢測直徑尺寸，當需收口時，如為四面收進，則每次收進應不超過 30mm，如為三面收進，則每次收進最大不超過 50mm。 磚墻砌筑完畢后采用水泥砂漿進行墻體抹面，粉刷前將磚墻面灑水濕潤，抹面分二道工序進行，先刮糙打底，后抹光，抹面宜先外壁后內壁，抹面厚度為 15mm。刮糙厚度控制在 10mm內，用直尺刮平 ，木抹搓平，表面應粗糙或劃出紋路，刮糙的水泥砂漿終凝后及時粉刷二道水泥砂漿并壓實抹光，抹面終凝后應做好養(yǎng)護，不得有起殼、裂縫現象。粉刷接縫不滲漏的薄弱環(huán)節(jié)，故內外墻的粉刷接縫位置不能在同一截面上要錯開。 蓋板安裝時應先在磚墻頂面鋪 1： 2水泥砂漿 25mm， 然后將蓋板安放就位，蓋板四周用 1： 2 水泥砂漿塢牢，抹成三角接縫，高為 50mm。安放鑄鐵蓋座前應先在凹槽內鋪 1： 2水泥砂漿厚 15mm，校正標高后再安放蓋座，蓋座四周用 C20細石混凝土塢牢。 檢查井施工允許偏差參見下表。 檢 查 井 允 許 偏 差 序號 項目 允許偏差 （ mm） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數 1 井身尺寸 長、寬 177。 20 每座 2 用尺量，長、寬 各計 1點 直徑 177。 20 每座 2 用尺量 2 井蓋高程 非路面 177。 20 每座 1 用水準儀測量 路面 與道路的規(guī)定一致 每座 1 用水準儀測量 3 井底高程 D≤ 1000mm 177。 10 每座 1 用水準儀測量 D＞ 1000mm 177。 15 每座 1 用水準儀測量 注：表中 D為管內徑（ mm） 密閉性試驗 管道和檢查井施工完并檢驗合格后，進行密閉性試驗。密閉性試驗的區(qū)段由 監(jiān)理工程師指定。工作內容包括污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前所進行的管道閉水試驗。試驗管段應按井距分隔，長度不宜大于 1km，帶井試驗。 ①管道閉水試驗時，試驗管段應符合下列規(guī)定： 管道及檢查井外觀質量已驗收合格；管道未回填土且溝槽內無積水；全部預留孔應封堵，不得滲水；管道兩端堵板承載力經核算應大于水壓力的合力；除預留進出水管外，應封堵堅固，不得滲水。 ②管道閉水試驗應符合下列規(guī)定： 當試驗段上游設計水頭不超過管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游管頂內壁加 2m 計；當試驗段上游設計水頭超過 管頂內壁時，試驗水頭應以試驗段上游設計水頭加 2m 計；當計算出的試驗水頭小于 10m，但已超過上游檢查井井口時，試驗水頭應以上游檢查井井口高度為準；管道閉水試驗應按規(guī)范閉水法試驗進行。 管道嚴密性試驗時，應進行外觀檢查，不得有漏水現象，且符合下列規(guī)定時，管道嚴密性試 驗為合格。實測滲水量小于或等于下表規(guī)定的允許滲水量；管道內徑大于下表規(guī)定的管徑時，實測滲水量應小于或等于按下式計算的允許滲水量。 無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量 管材 管道內徑（ mm） 允許滲水量（ m3 /（ 24h． Km）） 混 凝 土 、 鋼 筋 混 凝 土 ， 陶 管 及 管 渠 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 1600 1700 1800 1900 2020 DQ ? 式中 :Q— 允許滲水量（ m3 /（ 24h． Km）） D— 管道內徑（ mm） 異形截面管道的允許滲水量可按周長折算為圓形管道計。在水源缺乏的地區(qū)，當管道內徑大于 700mm時，可按井段數量抽驗 1/3。 回填土 溝槽回填土注意事項： 溝槽回土應在管道各項隱蔽工程驗收合格后進行。凡具備覆土條件，應及時覆土，防止管道暴露時間過長造成損失。有支撐的溝槽，填土前拆撐時，要注意檢查溝槽及 臨 近建筑物，構筑物的安全。磚溝填土應在蓋板安裝后進行；現澆混凝土按設計規(guī)定填土。溝槽回填順序，應按溝槽排水方向由高向低分層進行?；靥钔習r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。井室等附屬構筑物回填土應四周同時進行。與本管線交叉的其他管線或構筑物，回填土時，要做妥善處理。 溝槽覆土前將槽底雜物清除干凈，抽干積水嚴禁帶水還土，控制回 填 土的含水量，不得回填 淤泥、腐殖土及有機物大于 10cm的雜物硬塊剔除。每層填土高度不超過 30cm，人工整平后用電動打夯機夯實。窨井四周的土體特別要人工夯實。四周填土，用人工分層填鋪壓實 ，每層虛鋪 200— 250cm，管頂 700mm以內不得采用機械壓實。 本工程回填土壓實度要求為：見《回填土的壓實度標準》表 回 填 土 的 壓 實 度 標 準 序號 項目 壓實度（ %） （輕型擊實試驗法） 檢驗頻率 檢驗方法 范圍 點數 1 胸腔部分 ≥ 90 兩井之間 每層一組（ 3點） 用環(huán)刀法檢驗 2 管頂以上 500mm ≥ 85 兩井之間 每層一組（ 3點） 用環(huán)刀法檢驗 3 管 頂 500mm 以 上 至 地 面 當年 修路 ︵ 按路槽以下深度計 ︶ 0— 800mm 高經路面 次高級路面 過渡式路面 ≥ 98 ≥ 95 ≥ 92 兩井之間 每層一組（ 3點） 用環(huán)刀法檢驗 800—1500mm 高經路面 次高級路面 過渡式路面 ≥ 95 ≥ 90 ≥ 90 ＞ 1500mm 高經路面 次高級路面 過渡式路面 ≥ 95 ≥ 90 ≥ 85 當年不修路或農田 ≥ 85 溝槽回填，應分層整平和夯實，大于 10cm 的石料等硬塊應剔除。管溝兩側上方同時等速回填，以防單側壓力過大造成管子偏移。填土時要避免回填土直接砸在抹帶接口上?；靥钔烈謱雍惶睿繉犹撲伜穸瓤刂圃?20～ 30cm范圍 內，用機動打夯機夯實。管頂以上 50cm部位回填土時用木夯，每層厚度控制在 20～ 25cm 范圍內，填土夯實要夯夯相連，避免漏夯，確?；靥钔恋拿軐嵍??；靥钔燎耙龌靥钔恋淖畲蟾擅芏葯z測，回填土時按要求頻率檢查壓實度?；靥钔翂簩嵍葯z測合格率要達到 100%，對高回填地段經監(jiān)理工程師同意，采用振動式壓路機碾壓。 對于管頂填土厚度小于 800mm的管節(jié)，增加填土高度至 800mm，保證路基施工時管節(jié)的安全，參見《淺層回填斷面圖》 淺層回填斷面圖 當排水管道與其上方的 電纜管塊交叉時，宜在電纜管塊基礎以下的溝槽中回填低強度等級的混凝土、石灰土或砌磚。 支管及預埋管施工方法 支管施工方法與主管的施工方法基本一致，在施工主管檢查井時，預先將一節(jié)支管按設計標準鋪設，待施工支管時予以連接。由于部分支管穿過現有河堤，因此，施工支管時必須注意防洪問題，凡是穿過河堤的支管，其施工安排在 9月以后的非雨季。其他施工工藝與主管線一致。 預埋管施工時要對管槽回填土認真檢查，保證其壓實度滿足設計要求。 七 、工程質量保證體系及技術措施 本合同段質量目標： 項 目 目標 % 合格率 優(yōu)良率 質量目標 確保達到優(yōu)良工程標準，爭創(chuàng)省優(yōu)工程 單位工程 100 100 分部工程 100 90以上 分項工程 100 90以上 指導方針 以 ISO9002國際標準為出發(fā)點，在污水管網擴建工程施工建設中，實施全過程質量控制，確保竣工工程滿足業(yè)主規(guī)定的要求。建立健全質量保證體系，樹立質量第一的觀念，以質量求速度，以質量求效益，對本工程項目實行全面全員、全過程的控制。提高工作質量、操作質量、采取預防為主、事先控制，把握動態(tài)信息，使影響質量的所有不利因素在萌芽狀態(tài)予以消 滅，確保本標段的質量總目標的實現。 質量保證體系 為實現工程創(chuàng)優(yōu)目標，建立和完善質量保證體系。完善本項目的質量管理工作體系。按公司質量手冊、程序文件要求，編制項目施工質量計劃，對特殊工序和關鍵工序編制作業(yè)指導書，明確各部門職責。項目經理對工程目標方針的制定與質量體系的建立和有效運行全面負責。 本工程嚴禁分包，采用勞務雇工方式，所用人員統(tǒng)一由項目部管理開支。參與本項目施工的技術人員、電工、混凝土工、鋼筋工、起重工、電焊工持證上崗，杜絕非持證人員上崗。項目部、施工隊設專職質檢員，班組設兼職質檢員，工程內部結 算、工資核定必須有兼、專職質檢員簽字，否則堅決不允許入帳、支付。 防止質量通病的措施 本工程主要包括土方工程、基礎砼工程、管道安裝、檢查砌筑等工程。其中管道的密閉性是施工成功與否的關鍵性檢測指標。因此平基、穩(wěn)管、抹帶及檢查井砌筑等各工序的施工是防止密閉性不好的關鍵環(huán)節(jié)。必須制定相應的質量管理措施和質量技術措施。 建立健全以總工程師、專業(yè)工程師、技術員和質量檢查員為主體的工程質量保證體系。建立質量管理責任制，把工程質量要求落實到施工隊、現場、班組和個人。要做到工程質量項項有人管，人人有專責，工作有 標準，樣樣有檢查。把質量保證作為工程的核心工作來抓，抓緊、抓細、抓實、獎罰分明。 為此采取以下措施： ①進行質量培訓教育。 加強教育，提高項目全員的綜合素質。進場前，上崗前前培訓。培訓內容：主要技術交底、施工規(guī)范及操作規(guī)范、安全施工規(guī)范，質量驗收標準。目的：讓參加施工的每個成員，明確自己的工作崗位應遵循的標準，以規(guī)范施工行為。 進行全項目成員的質量教育，強化質量意識，提高質量覺悟。使參加施工的每個成員都知道自己的工作直接影響工序質量和施工成本。 對項目全員進行技術培訓。特別是沒施工經驗的項目或者新工藝，必須 經過技術培訓，持證上崗。 ②認真落實施工準備工作。 在每項工程開工前，要求項目部和施工隊認真做好物資準備 、 技術準備 、 組織準備 、 現場準備。保證“四落實”。 ③針對單項工程控制重點及質量目標，事先對要進行施工的重點項目，分析可能或容易出現的質量問題，提出相應的對策，采取有效的質量預控措施，提前預防。 ④實施工序控制。 工程質量是在施工工序中形成的，而不 是 最后檢驗出來的，為了確保分項工程的質量目標，提高施工質量，必須加強工