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正文內(nèi)容

道路污水管網(wǎng)工程組織設(shè)計(jì)施工方案(編輯修改稿)

2025-05-21 23:51 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 槽開(kāi)挖要點(diǎn)及注意事項(xiàng)①、溝槽槽底寬度確定:溝槽槽底寬度應(yīng)根據(jù)埋設(shè)深度和管徑大小確定,便于管道敷設(shè)和安裝,同時(shí)考慮到夯實(shí)機(jī)具便于操作和地下水便于排出。②、輔助人工清底修整。溝槽每邊凈寬根據(jù)規(guī)范要求管道兩側(cè)工作面寬為:DN300~800管工作面寬為600mm。③、采用機(jī)械挖槽前向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置,現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等,并指定專人與司機(jī)配合,其配合人員熟悉機(jī)械挖土有關(guān)安全操作規(guī)程,并及時(shí)量測(cè)槽底高程和寬度,防止超挖,確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng)或破壞,由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底規(guī)定高程整平,開(kāi)挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留20cm30cm左右一層不挖,通知有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽,待驗(yàn)收合格后用人工清底。若發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符,立即通知設(shè)計(jì)人員進(jìn)行處理。開(kāi)挖溝槽時(shí),嚴(yán)格控制溝底高程,槽底高程的允許偏差為177。20mm。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng),不得回填泥土,可換填最大粒徑1015mm的天然集配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實(shí)。④、為了正確控制溝槽的高度,方便排管的縱坡控制,必須設(shè)置高程坡度樣板(簡(jiǎn)稱坡度板),并派測(cè)量人員跟蹤抄測(cè)。⑤、挖土應(yīng)與支撐互相配合,挖掘機(jī)挖土后必須支撐,防止槽壁失穩(wěn)而導(dǎo)致溝槽坍塌,特別在人工清底清出的土方集中后,由起吊出的槽外處置,操作人員不準(zhǔn)站在臂桿周圍半徑以內(nèi)。⑥、溝槽開(kāi)挖碰到地下管線,則必須開(kāi)挖樣洞,使管線外露,并采取吊托等加固措施,對(duì)挖掘機(jī)司機(jī)作詳細(xì)交底,如無(wú)把握,應(yīng)改為人工挖土。⑦、,有機(jī)具停放的位置必須平穩(wěn),大、小型施工機(jī)具離溝槽邊應(yīng)根據(jù)設(shè)備的自重、溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質(zhì)情況,經(jīng)工地負(fù)責(zé)人計(jì)算確定安全距離。⑧、部分區(qū)段,溝槽切斷了原有的排水管道,施工時(shí),架設(shè)臨時(shí)過(guò)渡管或?qū)⑸嫌畏舛潞笥盟眠M(jìn)行抽水將上游來(lái)水排至河內(nèi)。⑨、為防止地表水浸入,開(kāi)挖前先清理平整場(chǎng)地,使地表排水暢通,開(kāi)挖時(shí),在槽邊適當(dāng)距離堆筑土堤,防止地表水入浸。⑩、溝槽開(kāi)挖根據(jù)各區(qū)段的土質(zhì)情況及周圍建筑物的影響,分別采用不同的坡度和支承方法,確保邊坡穩(wěn)定,避免塌方。在施工過(guò)程中常用支撐防護(hù)型式來(lái)解決此問(wèn)題,主要如下:A、溝槽開(kāi)挖時(shí),遇到土層松軟、天氣變化及兩側(cè)構(gòu)筑物的存在,應(yīng)進(jìn)行支撐防護(hù),挖土與撐板交替進(jìn)行,修邊后應(yīng)立即撐板,~。B、溝槽較淺時(shí),一次開(kāi)挖溝槽見(jiàn)底再支撐;溝槽較深處,挖至一定深度時(shí),必須交替進(jìn)行支撐,直至溝槽底標(biāo)高。C、撐板支撐作業(yè)要求:a支撐的溝槽,應(yīng)隨溝槽的開(kāi)挖及時(shí)支撐,雨季施工不得不加支撐空槽過(guò)夜。b橫撐、墊板、撐板應(yīng)當(dāng)相互靠牢。橫撐支在垂直墊板上,須在橫撐端下方釘托木;在水平墊板上,橫撐端應(yīng)當(dāng)用鐵扒釘與水平墊板釘牢,且橫撐端頭下方也釘上托木。c考慮下步工序的方便,以安管時(shí)晝不倒撐或少倒撐為原則,確定橫撐支撐位置;。d橫撐應(yīng)晝使用支撐調(diào)節(jié)器,以減少木材的消耗。若用方、圓木作橫撐時(shí),撐木長(zhǎng)度比支撐未打緊之前的空間長(zhǎng)2~5cm為宜;如果橫撐稍短時(shí),可在端頭加木楔。e采用水平密撐時(shí),若一次挖至溝底再支撐有危險(xiǎn),可挖至一半初步支撐,見(jiàn)底后再行倒撐。f撐板厚度一般為4~5cm,支撐應(yīng)穩(wěn)固可靠,支撐材料應(yīng)堅(jiān)實(shí),撐木不得有劈裂或腐爛情況。g禁止攀登支撐的橫撐上下。h在溝槽邊不得安放施工機(jī)械。拆撐作業(yè)要求A拆撐前要仔細(xì)檢查溝槽兩側(cè)的建筑物、電桿及其他外管道是否安全,必要時(shí)加固后再拆撐。溝槽支撐方式圖支撐方式圖  型適用條件繼續(xù)的水平支撐能保持直立壁的干土或天然濕度的粘土類中,地下水很少,坑深小于2m1-水平擋板2-橫撐3-立楞木4-木楔帶間隙的水平支撐同上,坑深小于3m連續(xù)的水平支撐在可能塌落的干土或天然濕度的粘土中,地下水很少,坑深3~5mB拆撐應(yīng)注意安全,認(rèn)真檢查槽壁有無(wú)裂縫,發(fā)現(xiàn)溝壁有坍塌危險(xiǎn),可先還土,再用導(dǎo)鏈將支撐拉出,在土質(zhì)良好條件下,一般可隨填土隨拆撐。C采用排水井排水的溝槽,可由兩座排水井的分水嶺向兩端延伸拆除。D多層撐的溝槽,可按自下而上的順序逐層拆除,待下層拆撐還土之后,再拆上層支撐。E對(duì)密撐與板樁,一般可先填土至下層橫撐底面,再拆下面橫撐,然后還土至半槽,拆除上層橫撐,再將木板或樁拔出。F一次拆除水平撐板尚感危險(xiǎn)時(shí),應(yīng)考慮倒撐,另外用橫撐將上半槽撐好之后,再將原橫撐與下半槽撐板拆除;下半槽還土后,再將上半槽支撐拆除。溝槽開(kāi)挖的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合下列規(guī)定:①嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底運(yùn)動(dòng)土壤,如發(fā)生超挖,嚴(yán)禁用土回填。②槽底不得受水浸泡或受凍。③溝槽允許偏差應(yīng)符合《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》。4 管道安裝HDPE雙壁波紋管管道焊接及安裝本工程所用的HDPE雙壁波紋管連接采用熱收縮套或電熔套(柔性)接口。(1)、管材檢查在管道被放入管溝之前,首先應(yīng)該對(duì)管道進(jìn)行全面檢查,在沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下,管道才被允許吊入或滑入管溝內(nèi)。(2)、管道基礎(chǔ)施工管道基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)承載力:fak≥80kpa,溝槽驗(yàn)收合格后,鋪設(shè)100mm碎石基礎(chǔ),上鋪50mm粗砂找平,沙石回填采用人工回填,確保高程準(zhǔn)確,整平后夯實(shí)。(3)、下管①、吊裝前將管節(jié)沿管槽邊順序排列,依次下到管槽內(nèi),避免在管槽內(nèi)運(yùn)管,提高時(shí)效。②、當(dāng)使用機(jī)械下管時(shí),速度應(yīng)均勻,回轉(zhuǎn)平穩(wěn),下落時(shí)低速輕放,不忽快忽慢和突然制動(dòng),嚴(yán)禁在被吊管節(jié)上站人。對(duì)于長(zhǎng)距離的管道吊裝,采用尼龍繩索。(4)、管道安裝①、管道下槽就位后,開(kāi)始裝管。將單節(jié)管子按照設(shè)計(jì)的高程和位置逐節(jié)安裝而形成整體管道。②、管道通常會(huì)在地面預(yù)先連接成大約50米的許多管段,然后下放至管槽中,采用熱熔連接或機(jī)械連接的方式連接這些管段。③、管溝內(nèi)管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同,但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環(huán)境溫度。④、壓力管道系統(tǒng)主要采用熱熔對(duì)接方式進(jìn)行連接,當(dāng)與金屬管道等其他管道連接,必須采用法蘭連接。管道安裝施工流程圖管槽驗(yàn)收沙石墊層管運(yùn)輸下槽管道對(duì)口找正管道對(duì)接夯壓管槽回填土方管道閉水檢查井施工 材料(1)燒結(jié)普通紅磚燒結(jié)普通紅磚根據(jù)發(fā)包人指定或認(rèn)可的供貨商采購(gòu),用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)并根據(jù)監(jiān)理人指定碼放整齊,運(yùn)輸過(guò)程中避免磚體因碰撞而導(dǎo)致?lián)p壞、缺角。(2)砌磚砂漿質(zhì)量要求①砂漿的配合比滿足設(shè)計(jì)要求,并通過(guò)試驗(yàn)確定,若需改變砂漿的材料組成,應(yīng)重新試驗(yàn),并經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。②為使砂漿有良好的保水性,應(yīng)摻入無(wú)機(jī)塑化劑或有機(jī)塑化劑,嚴(yán)禁采取增加水泥用量的方法。③砂漿的配合比采用重量比,水泥、有機(jī)塑化劑等的配料精確度控制在177。5%以內(nèi)。④砂漿采用200L砂漿攪拌機(jī)拌和,拌和時(shí)間從投料完算起不少于2min。摻用塑化劑的砂漿,攪拌時(shí)間自投料完畢起不少于35min。⑤砂漿隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢;如施工期最高氣溫大于30℃,分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。⑥砌磚的砂漿稠度,砌磚的砂漿稠度控制在70~90mm。檢查井的砌筑(1)安裝管道時(shí),準(zhǔn)確地測(cè)定井的位置。管道安裝后立即進(jìn)行各閥門井砌筑,砌筑前應(yīng)檢查基礎(chǔ)尺寸及高程,符合圖紙規(guī)定方可砌井,并對(duì)瓦工進(jìn)行技術(shù)交代。(2)砌筑前應(yīng)先用水浸濕砌筑用紅磚。(3)砌筑時(shí)認(rèn)真操作,砌筑時(shí)坐漿要飽滿,砌體上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌、灰縫均勻一致,水平灰縫凹面灰縫,宜取58cm,井里口豎向灰縫寬度不小于5mm,邊鋪漿邊上磚,一揉一擠,使豎縫進(jìn)漿,收口時(shí),層層用尺測(cè)量,每層收進(jìn)尺寸,四面收口時(shí)不大于3cm,三面收口時(shí)不大于4cm, 偏心收口時(shí)不大于5cm,保證收口質(zhì)量。(4)井室砌筑完后,進(jìn)行井底砼澆搗。(5)安裝井蓋時(shí),井墻必須清理干凈,濕潤(rùn)后,在井墻上面均勻攤鋪一層水泥漿后再吊裝井蓋,井室內(nèi)壁用水泥砂漿抹面,抹面厚度不小于規(guī)范厚度。抹面砂漿配比準(zhǔn)確,砂漿面要壓光,抹面要一氣呵成,表面不得露砂粒,以防脫皮,空鼓影響質(zhì)量。抹面完成后,覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。(6)在井室砌筑時(shí),應(yīng)同時(shí)安裝鐵爬梯,位置應(yīng)準(zhǔn)確。鐵爬梯安裝后,在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。(7)砌筑圓形閥門井時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸。同時(shí)管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密,不得漏水。(8)閥門砌筑完成后,應(yīng)檢查鐵爬梯、井圈、井蓋等各種尺寸是否安裝正確牢靠,質(zhì)量須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定和《給水排水管道工程設(shè)施和驗(yàn)收規(guī)范》。檢查井砌筑施工流程圖施工放樣灑水潤(rùn)濕紅磚運(yùn)輸座漿安裝鐵爬梯井室墻體砌筑井室墻體抹面灑水養(yǎng)護(hù)井底砼澆搗井蓋安裝 回填土方⑴管道工程安裝、試驗(yàn)結(jié)束、合格后應(yīng)及時(shí)回填。⑵回填前應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清理干凈。當(dāng)槽內(nèi)有積水時(shí),應(yīng)將水排凈,不得在水中回填土。雨季回填應(yīng)當(dāng)日還土,當(dāng)日夯實(shí)。⑶回填順序按溝槽排水方向由低向高,且溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí),以防管道位移。⑷排氣井、放空井附近回填應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。⑸為防止管道在回填夯實(shí)中裂損,其胸腔部分必須按虛厚不超過(guò)30CM分層夯實(shí)。管道頂50cm以內(nèi)用木夯夯實(shí),管道頂50cm以上用打夯機(jī)夯實(shí)。⑹回填土的密實(shí)度要求: Ⅲ Ⅱ Ⅲ 500 Ⅰ ⅠⅠ區(qū)(胸腔填土):95%。Ⅱ區(qū)(管頂以上500范圍內(nèi)):87%。Ⅲ區(qū)(管頂以上500范圍以上至地面): 90%。土料選擇回填材料不應(yīng)含有樹(shù)根、樹(shù)枝、草等有機(jī)物質(zhì),也不準(zhǔn)有施工廢渣??刹捎迷A(chǔ)開(kāi)挖的優(yōu)質(zhì)土回填。鋪土要求(1)填筑時(shí)采用反鏟挖掘機(jī)裝或推土機(jī)下料、攤鋪,對(duì)于機(jī)械無(wú)法作業(yè)部位,用人工平攤填料。(2)土方回填前,應(yīng)先對(duì)管槽砂墊層進(jìn)行基面清理整平。(3)嚴(yán)禁將砂(礫)料或其它透水料和粘性土料混雜,土料中雜質(zhì)應(yīng)予以清除。不同種類的土必須分層分段填筑,不應(yīng)混雜,用不同土填筑的層數(shù)宜少,粒徑超過(guò)10cm的土塊應(yīng)打碎。(4)回填土方應(yīng)均勻散布在管槽內(nèi),沿管道兩側(cè)同時(shí)均勻回填,每層回填的虛鋪厚度小于300mm,管道兩側(cè)的回填高程差不應(yīng)超過(guò)一層填筑厚度。(5)在建筑物頂部填土?xí)r,第一層的最小攤鋪厚度不少于300mm,為防止劇烈的沖擊,不得使用大型的碾壓機(jī)械。(6)建筑物周圍的回填,應(yīng)兩側(cè)同步均勻上升,防止對(duì)結(jié)構(gòu)物形成單側(cè)施壓。填筑要求(1)管道及附件安裝完成經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)抓緊進(jìn)行管溝的回填工作,一般每安裝完成20~40節(jié)管道回填一次。不允許已完成安裝的管道長(zhǎng)期外露,以免發(fā)生管道損壞和汛期漂管事故。(2)回填前,應(yīng)清理并確認(rèn)溝槽邊壁無(wú)松散土體和坍滑體,當(dāng)回填過(guò)程中發(fā)生塌方時(shí),應(yīng)將塌方和已松散材料全部清出。(3)填筑層檢驗(yàn)合格后因故未繼續(xù)施工,因擱置較久或經(jīng)過(guò)雨淋干濕交替使表面產(chǎn)生疏松層時(shí),復(fù)工前應(yīng)進(jìn)行復(fù)壓處理。(4)若發(fā)現(xiàn)局部“彈簧土”、層間光面、層間中空、松土層或剪切面破壞等質(zhì)量問(wèn)題時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方準(zhǔn)鋪填新土。(5)施工前應(yīng)作壓實(shí)試驗(yàn),分層填筑時(shí),各段應(yīng)設(shè)立標(biāo)志,上下層的分段接縫位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi),填土壓實(shí)密實(shí)度應(yīng)≥90%。(6)管槽下部采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí),應(yīng)采用連環(huán)套打法,夯跡雙向套壓,夯壓夯1/3,行壓行1/3;分段、分片夯實(shí)時(shí),夯跡搭壓寬度應(yīng)不小于1/3夯徑。(7)鎮(zhèn)支墩及閥門井周圍的回填土,應(yīng)符合下列規(guī)定:①現(xiàn)場(chǎng)澆筑混凝土或砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。②井室及鎮(zhèn)支墩周圍回填,應(yīng)與管道溝槽同時(shí)進(jìn)行;當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬。③井室及鎮(zhèn)支墩周圍回填土壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯。④回填材料壓實(shí)后應(yīng)與井壁緊貼。(8)新建管道與其他管道或地下建筑物的交叉部位回填應(yīng)符合要求的壓實(shí)度,并應(yīng)使回填材料與被支承管道緊貼。(9)建筑物回填土必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后進(jìn)行,建筑物頂部土方回填必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%以后方可進(jìn)行回填,如果混凝土的養(yǎng)護(hù)條件不正常,應(yīng)按監(jiān)理人的指示延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。(10)未及時(shí)回填的管道,特別的跨溝、跨河流段的管道在汛期必須采取有效的防洪措施,防止洪水進(jìn)入溝槽,造成管道漂移。(11)需回填的基坑應(yīng)及時(shí)排水。(12)管道敷設(shè)完畢后,在地面上設(shè)置標(biāo)志。管槽回填土施工流程圖基面驗(yàn)收土質(zhì)選擇鋪土壓實(shí)密實(shí)檢度測(cè)灑水下一循環(huán)閉水試驗(yàn)無(wú)壓力管閉水試驗(yàn)用1:3水泥砂漿在試驗(yàn)管段兩端砌24cm厚磚堵并抹面密封,待養(yǎng)護(hù)3~4天達(dá)到一定強(qiáng)度后向上游井內(nèi)放水,至上游井管道內(nèi)頂2米以上,然后檢查磚堵管道、進(jìn)身有無(wú)漏水現(xiàn)象。觀察滲水量,當(dāng)滲水量小于或等于滲水量要求時(shí),即認(rèn)為試驗(yàn)合格。( 二)、拖拉管施工 施工準(zhǔn)備工作(1)、地下管線測(cè)量:a.圖紙校核:到規(guī)劃局查閱工程施工地點(diǎn)的管線布置情況,并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行校核,在現(xiàn)場(chǎng)找出圖紙標(biāo)示的管線。b.現(xiàn)場(chǎng)探測(cè):利用地下管線探測(cè)儀器對(duì)地下管線的分布、位置、走向、管徑進(jìn)行調(diào)查探測(cè)。c.聯(lián)系管線單位:主動(dòng)聯(lián)系各管線單位到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)和交底。d.管線調(diào)查清楚以后,按照供水管頂進(jìn)的路線描繪地下管線和地下障礙物的布置圖。(工作坑施工方案每段牽引需要挖掘2個(gè)工作坑,包括入口工作坑、出口工作坑。均采用機(jī)械挖掘,必要時(shí)采用密扣鋼板樁支護(hù)。入口工作坑是為了檢測(cè)鉆桿的鉆進(jìn)角度和旋轉(zhuǎn)扭動(dòng)等工作狀態(tài)而設(shè)的工作坑。在鉆機(jī)前面6~10米處挖掘。6米。人工挖泥過(guò)程注意不要損壞人行道的地下管線。出口工作坑是回拖時(shí)提供排水管入洞工作坑,出口工作坑尺寸和施工方法與入口工作坑相同。(3)、鉆進(jìn)技術(shù)方案導(dǎo)向鉆機(jī)的主要部件為:輪式鉆機(jī)、操作系統(tǒng)、動(dòng)力站、液壓系統(tǒng)、鉆頭、鉆桿等,對(duì)照安裝使用規(guī)范進(jìn)行安裝。鉆機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)必須先錨固穩(wěn)定,鉆機(jī)如果
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