【文章內(nèi)容簡介】 空隙宜為 10－ 15mm。頂進開始和完成時，應緩慢頂進，頂進時應防止工具管轉(zhuǎn)動，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進。入土后，管節(jié)相臨接口處安裝內(nèi)脹圈，應使管節(jié)接口處位于內(nèi)脹圈中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用木楔塞緊。為防止土層坍塌，在管頭安裝帽檐，先頂進帽檐。采用手工掘進頂管時，工具管接觸或切入土層后，應從上到下分層開挖，挖出的土方應及時外運，并及時頂進。更換頂鐵時，應先使用長度大的頂鐵，頂鐵拼裝后應鎖定。 頂進施工由人工掘土、油壓推進砼管，并在砼管正上方布置注漿孔，即每個斷面設置 3～ 5個孔，用于注觸變泥漿及背后注液，在管道軸線上設置激光瞄準儀，用于方向及高程控制。 【 宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 22 人工挖土以“先上后下”為原則，分臺階進行，確保洞內(nèi)不塌方；所掘土方由小推車推至工作坑內(nèi)，卷揚機吊出。在穩(wěn)定土層中正常進行時，管下部 135176。范圍內(nèi)不得超挖，管頂以上超挖量不得大于 。 （ 3）、減阻頂進 為了降低頂進阻力，并防止塌方，在管壁和土體的間隙中注入觸變泥漿，觸變泥漿的材料應按照規(guī)定的配比配制。當砼管組對時，潤滑漿孔第一個設在管前 處，注漿孔徑為Ф 50，距管頂 45度處，間距 3m。 （ 4）、填充注漿 管道頂進完畢后，進行填充注漿，填充漿孔每 6m一個，左右跳躍布置。注漿孔均放在管中，注漿時所有漿孔進行封堵，不得漏漿，注漿時要注意充填飽滿，尤其在路口，避免地面沉降。 注漿采用水泥加水玻璃漿液，配比現(xiàn)場試驗確定或用經(jīng)驗配比水：水泥：水玻璃為 1： ： 。注漿壓力控制在 2 公斤以內(nèi)。 頂進施工的技術(shù)質(zhì)量要求： 頂進前，應對頂進設備、工具管在導軌上的中心線、坡度、高程及其它各項安全措施檢查或試運行正常后方可作業(yè)。 （ 1）下管就位前，檢 查管子應無缺陷，才能起吊到工作坑導軌上就位，起吊設備要進行安全檢查，起吊過程中要注意安全?！?宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 23 管子就位后，經(jīng)測量中線及高程，確認合格后方能頂進。尤其是第一節(jié)工具管，頂進方向的準確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。 （ 2）管前挖土與頂進：該工程地下土質(zhì)不好，嚴禁超挖。頂進過程應嚴格落實“勤頂、勤挖、勤測、勤糾”。 （ 3）管子周圍的超挖：與其它管道交叉時，管子周圍一律不得超挖。一般地段，上面允許超挖 15mm，但在下面 135176。范圍內(nèi)不得超挖，一定保持管壁與土基表面吻合。 （ 4）工具管開始頂進 5～ 10 米后，應檢查各項技術(shù)參數(shù) 的允許偏差，軸線位置 3 mm，高程 0～ +3mm，當超過允許偏差時，應采取糾正措施。 （ 5）安裝管帽：在土質(zhì)不好時，在首節(jié)管前可安裝管帽，這樣可防止土方坍落，保證安全和便于挖土操作。 （ 6）頂進：頂進開始時應緩慢頂進，待各接觸部位密貼后，再按正常頂進速度頂進。頂進中若油壓突增，應及時停機查明原因，處理后可繼續(xù)頂進，回鎬時速度不得過快，油壓不能太大。 （ 7）測量與校正：在頂進第一節(jié)管以及校正糾偏過程中，測量間隔不超過 300mm，正常頂進測量間隔不宜超過 1000mm。 施工中應注意的幾個外內(nèi)問題 : （ 1）嚴 禁掏土超挖 為確保頂進過程中避免出現(xiàn)中心線及高程出現(xiàn)較大的偏差現(xiàn)象 ,掘進人員必須按規(guī)定進行挖土 ,管前允許超前掏挖 300 mm,管【 宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 24 周下 135范圍內(nèi)的土層不得超過管外皮 ,管周上 225范圍內(nèi)的土層允許抄挖 15 mm,當穿越房屋、路口時，管前掏土不得大于 100mm，管周上 225176。 范圍內(nèi)的土層不得超挖。落實勤挖。 （ 2）頂進初期，易產(chǎn)生中心及標高偏差超標，由于工作坑后背墻不垂直于管道中心線或后背土體密實不均、頂力偏移、導軌安裝不符合設計要求等影響、易產(chǎn)生此不良現(xiàn)象，因此，為避免誤差積累，造成整個管道的質(zhì)量下降，必須及 時查明原因、解決后方可作業(yè)，落實勤測。 （ 3）工作后背墻破壞 頂進過程中，頂力突然增大而強行頂進、停工時間過長、后背土質(zhì)受力不均或后背墻體偏心旋轉(zhuǎn)等都可破壞工作坑后背墻體 ,給施工帶來不便。為確保工程順利進行，必須按規(guī)范要求安裝后背并定期檢查后背墻的垂直度和水平中心線的偏差 ,清除隱患。 （ 4）管節(jié)破壞 因頂管質(zhì)量不合格或管節(jié)接頭襯墊不良及管道中心和高程誤差的存在，都可能造成管節(jié)破壞。因此，下管前，必須逐管檢查管材質(zhì)量，尤其是管端，頂進過程中，必須處理管接口及加強測量控制。 （ 5）頂進誤差嚴重超標 為避免此現(xiàn)象 ，必須堅持每頂一鎬，對管道中心及高程校核一次，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時糾正。落實勤糾。 【 宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 25 準備工作 土方開挖主要施工機械有反鏟式挖掘機、自卸汽車、混凝土切割機及夯土機。在土方開挖施工前應組織相關(guān)人員作好現(xiàn)場踏勘及測量放線工作。由測量人員放出溝槽開挖線及圍擋占地線，并在施工區(qū)域內(nèi)的地下障礙物位置設置可識標識，并在開挖前作探坑，以備施工過程中對其保護。 土方開挖 （ 1）、土方開挖施工根據(jù)規(guī)范及施工條件要求， D2020 混凝土管溝槽底部的開挖寬度取 4000mm。 （ 2）、根據(jù)現(xiàn)場條件及土層情況， 溝槽開挖均采用放坡方式，具體開挖坡度取 1:，并采取背板支護。由于槽深大約在 ，所以溝槽上開口在 10m～ 11m，施工現(xiàn)場場地狹窄，溝槽在開挖成槽后必須及時圍擋，防止意外事故發(fā)生。 （ 3）、溝槽具體開挖方法采用履帶式反鏟進行機械挖掘，分兩步開挖成型。遇有地下障礙物處，在其 2m區(qū)域內(nèi)采用人工挖土，并對其進行及時懸吊保護，所挖土方用自卸汽車外運。在槽底以上 200～ 300mm范圍進行人工清槽，防止超挖擾動，槽底高程的偏差為 20mm。如發(fā)生溝槽超挖不得用虛土回填掩蓋，必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認后回填級配砂石或三七灰 土。在整個挖土過程中配合人工修坡，在清槽達到設計高程時要通知有關(guān)方面驗收，合格后方可【 宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 26 進行下道工序的施工。 （ 4）、基底處理 擬定管道沿線地基一般不做處理，槽底整修平整后鋪設砂基，該工程 D2020 混凝土管道設 120176。 砂基。砂基分兩步進行，底部300mm 鋪設砂基后采用平板夯實機夯實，該部分砂石基礎(chǔ)壓實系數(shù)必須大于 95%。管道鋪設完成后，繼續(xù)完成胸腔 600mm 部分砂基，并在管道下 60 度三角區(qū)回填粗砂，該部分粗砂必須用木夯夯實，該部分易發(fā)生虛鋪現(xiàn)象。 下管 下管是在溝槽和管道基礎(chǔ)已經(jīng)驗收合格后進行，為了將不合格 的管材下入溝內(nèi)，下管前應對管材進行檢查和修補。管子在經(jīng)過檢驗、修補后，在下管前在溝槽上排管，經(jīng)核對無誤后方可下管。為了適應重力流，從下游向上游鋪設。并在管道下 60 度三角區(qū)回填粗砂，位置見下圖： 下管采用汽車式起重機下管。 【 宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 27 機械下管應注意事項： （ 1）機械下管時，起重機距溝槽邊應間隔 ，以避免溝壁坍塌。 （ 2）吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)，在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。 （ 3）下管時應用專人指揮，指揮人員 必須熟練機械吊裝的安全規(guī)程和指揮信號。 （ 4）在起吊作業(yè)范圍內(nèi)，任何人不得在吊溝或吊起的管道下站立。 穩(wěn)管 穩(wěn)管是將管子按照設計的高程和位置，穩(wěn)定在混凝土墊塊上。 穩(wěn)管時，管道軸線控制采用沿管線每 15～ 20米埋設龍門板，板上釘好中心釘和高程釘，利用板上的中心釘和高程釘嚴格控制管線軸線。 管道安裝 安裝程序：排管－ 下管－ 挖接口工作坑－ 清理管膛、管口－ 清理膠圈－ 插口上套膠圈－ 頂裝接口－ 檢查中線、高程－ 用探尺檢查膠圈位置－ 鎖管 管子安裝應平直，無突起、彎曲現(xiàn)象?；炷凉馨惭b采用頂推和拉入 的方法，根據(jù)現(xiàn)場情況選擇使用。 施工要點及注意事項 【 宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 28 （ 1）安管時，管口和橡膠圈應清洗干凈，套在插口上的膠圈應平直、無扭曲，安裝后的膠圈應均勻滾動到位。 （ 2）頂、拉的著力點應在管子的重心上，通常在管子的 1/3處。 （ 3）管子插入時平行溝槽吊起，以使插口膠圈準確的對入承口內(nèi)。 （ 4）鋼絲繩與管子接觸處，墊以木板、橡膠板等柔性材料，以保護管子不受鋼絲繩損壞。 施工準備： （ 1）驗槽開挖驗收合格后，根據(jù)設計圖紙進行放線，定出方溝中心線、高程和寬度。 （ 2）方溝底板施工按變 形縫分段施工，縫寬符合設計要求。 （ 3）施工時，必須經(jīng)常對溝槽支撐和開挖的土坡進行檢查、加固或修整，以確保安全生產(chǎn)。 基礎(chǔ)墊層施工： （ 1） 基礎(chǔ)墊層施工前，必須檢查槽底平整度、高度、寬度和土質(zhì)是否符合設計要求，并根據(jù)墊層寬度和高度支立好側(cè)模。 （ 2） 澆長筑基礎(chǔ)墊層時，應嚴格控制基礎(chǔ)面高程，其允許偏差宜比設計基礎(chǔ)面低，但不得大于 10mm。 結(jié)構(gòu)施工 : 【 宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 29 （ 1）模板工程 ①采用組合鋼模板。 ②墻模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損害時，方可拆除。 （ 2）止水帶 現(xiàn)澆鋼筋混凝管渠， 其變形縫內(nèi)止水帶的設置應準確、牢固，與變形縫垂直，與墻體中心對正。架立止水帶的鋼筋應預先制作成型。 （ 3）鋼筋工程 ①鋼筋質(zhì)量應符合現(xiàn)行的國家標準，規(guī)格符合設計要求。 ②帶有顆粒狀或片狀銹痕的鋼筋不經(jīng)除銹不得使用。 ③鋼筋骨架的安設與定位，應在墊層混凝土抗壓強度達到規(guī)定要求后，將鋼筋骨架放在墊層預埋架立筋的預定位置，時其平直后與架立筋焊牢。鋼筋骨架的段與段之間的縱向鋼筋的焊接與綁扎應相間進行。 ④鋼筋的連接，無論焊接或綁扎，設置在同一構(gòu)件的內(nèi)接頭均應相互錯開不小于 500mm 或 35 倍鋼筋直徑（綁扎接不小于 30倍鋼筋直徑）。 （ 4）混凝土工程 ①墊層砼強度必須達到 后，方能允許上人和 進行基礎(chǔ)施工。 【 宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 30 ② 砼澆注前，應對當天施工部位的模板、鋼筋、施工縫以及運送砼的腳手走道進行嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ③砼澆注時應連續(xù)澆筑不得發(fā)生離析現(xiàn)象，從高處傾倒砼時，其垂直高度不應超過 2 米，否則應采用溜槽、串筒或?qū)Ч?，以防止砼離析，墻兩側(cè)應對稱澆筑，高差不宜大于 30 厘米。 ④墻與頂板一次澆筑時，墻體交至墻頂，停留 1至 ，在繼續(xù)澆筑，是為了使較高的墻體在在混凝土振搗后，待其自沉自密的過程充分完成后再澆筑，以便 凝結(jié)硬化后墻與頂板連接處不至出現(xiàn)沉降裂縫現(xiàn)象。 ⑤每一段宜采用同一方法養(yǎng)護，使覆蓋厚度、養(yǎng)護溫度及灑水等條件保持一致。 該工程共有兩處過河倒虹吸管施工，分別位于大紅門閘和北楊樹街。其中大紅門閘下倒虹管的作用是將部分污水分流到南岸污水干線，倒虹管采用鋼筋砼圓管，管徑 3D=1000mm，單管長度 110 米，過河處管頂距規(guī)劃河底 。北楊樹街倒虹管的作用是擬建宋家莊工業(yè)區(qū)污水管的污水接入到?jīng)鏊幽习段鬯删€，倒虹管采用鋼筋砼管，管徑 3D=1200mm，單管長度 115米，最終送入 小紅門污水處理廠進行處理，過河段管頂距規(guī)劃河底 米。 根據(jù)現(xiàn)況涼水河流量及河床寬度，過河倒虹管施工安排在【 宋家莊工業(yè)區(qū)污水管工程施工組織設計 】 31 枯水期施工，施工中采用導流法提供管道施工條件。圍堰前，先清除基地淤泥、石塊等雜物。先在施工區(qū)兩側(cè)攔河圍堰擋水，圍堰間距約 20米，在填筑圍堰的同時埋設大直徑鋼管導流，圍堰及鋼管導流完成后，馬上投入人員設備抽出堰內(nèi)積水，清理河底淤泥，然后開挖溝槽進行管道敷設。圍堰的背水面坡底與溝槽邊的距離必須大于 3 米。圍堰必須高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位50cm至 70cm。 溝槽開挖前根據(jù)過河段水文地質(zhì)條件確定 地下水位，如有必要采用輕型井點降低地下水位，提供管道安裝施工條件。 過河倒虹管施工前先和當?shù)厮块T聯(lián)系，盡可能斷流或分流河水，如無法斷流或分流河水則必須根據(jù)現(xiàn)況河水流量確定埋設導流鋼管的直徑及數(shù)量，鋼管流量必須比河水流量大一倍，以適應河水流量發(fā)生意外變化。 管基采用外包混凝土管基，墊層厚度為 300mm， C10，包封采用 C25S4 混凝土，混凝土基礎(chǔ)下面填筑 15 厘米至 30 厘米的砂礫墊層，并