【文章內(nèi)容簡介】 ，從而使φ 2020 鋼管外形成一個泥漿套，頂進時摩阻力減小的效果。每只泥漿孔均有凡爾控制，可以按需要調(diào)節(jié)，注漿壓力一般控制在土 柱重的 2 倍即 2γ h 。壓漿孔的做法：在鋼管上開通孔焊接內(nèi)絲，規(guī)格 1 寸管牙。內(nèi)裝塑料單向閥，厚 10mm，管外側(cè)焊上擴散罩，再安裝外絲口縮節(jié)聯(lián)結(jié) 1寸凡爾， 4 只注漿孔為一組 ,由一根 1＇＇ 皮龍連接，接通注漿總管，注漿總管由 2 寸橡皮籠， 2寸鋼管組成。 壓漿孔設(shè)置 A 規(guī)格： 1 寸管牙。 B 方式：開通孔，焊全內(nèi)絲。 C 位置：孔中心距離管端 15㎝，距離管材縱向焊縫大于 1m.， 4個等距分布， 4孔在同一端。 本工程共 16 根頂管，長度小于 350米的有 12根，大于 700米的有 4 根。我們在工具管頭部均安裝 2m3的泥漿桶 ，配一只壓漿泵，泥漿由泥漿總管送入，我們把頂管分為三個壓漿段，工具管后 10節(jié)為成套段，再后 15 節(jié)為飽和段，再后則為漿套維持段，頭部壓漿泵主要負責泥漿成套段，泥漿套飽和段和漿套維持段，由泥漿房直接壓漿，兩處壓漿泵在頂管過程中，全程壓漿，壓力以γ h2γ h 為宜。壓漿材料采用成品鈉基膨潤土作為潤滑材料，按配合比加水在工地泥漿間青草沙南匯支線 C4 標頂管施工組織設(shè)計 19/41 攪拌成生漿，經(jīng) 6 小時充分膨脹成熟漿后才能使用，本工程備用 8m3泥漿箱 4 只。 每 100 米泥漿用量： Q=п D （泥漿套厚 為 3cm） 100 = = 100=19m3 每節(jié)管子布置 4個孔，孔徑為 90176。均布，后續(xù)管子和前節(jié)管子注漿孔互相錯位 30176。，但當注漿轉(zhuǎn)到鋼管下端 60176。圓心角范圍內(nèi)，則要關(guān)閉凡爾，該孔不注漿，如下圖 頂管結(jié)束后，要進行水泥漿置換和注漿孔封堵， 順序如下： 關(guān)閉每個注漿孔的凡爾 拆除注漿總管和分路管 安裝水泥注漿管 接通工作井 前第一道注漿孔（每組 4個） 開啟第二道注漿孔（ 4只） 注水泥漿 待第二道注漿孔（ 4 只）流完觸變泥漿流出良好水泥漿后 開啟第青草沙南匯支線 C4 標頂管施工組織設(shè)計 20/41 三道注漿孔，關(guān)閉第二道注漿孔 …… ，逐道置換觸變泥漿， 50m為一組進行置換，置換壓漿壓力控制在 2γ h左右，同時加強地面觀察，發(fā)現(xiàn)水泥冒出，或地面有隆起，立即暫停減小注漿壓力，分析對策，縮短每組置換長度。 當置換泥漿的工作結(jié)束 24H 后（待水泥漿凝固后），拆除每個注漿孔的凡爾縮節(jié)，對注漿孔的處理是保證注漿孔部位同等強度的關(guān)鍵，我 們采用 h=34mm 的外絲口悶頭管堵死。塑料單向閥，在悶頭鏟進過程中被頂出。 如圖： 青草沙南匯支線 C4 標頂管施工組織設(shè)計 21/41 塑料單向閥 青草沙南匯支線 C4 標頂管施工組織設(shè)計 22/41 洞口止水處理 本工程洞口均處于淤泥質(zhì)粘土和淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土中，滲透系數(shù)均為 7 次方左右，屬滲透系數(shù)很小，不會產(chǎn)生流沙，所以，采用 D頂管專用的止水橡膠板止水，如下圖： 青草沙南匯支線 C4 標頂管施工組織設(shè)計 23/41 頂進測量 （ 1）、軸線測量： 建立地面和地下測量控制系統(tǒng)，即工作井穿墻管中心和接收井穿墻管中心，用全站儀建立連線，轉(zhuǎn)入井內(nèi)設(shè)置測站，修正測量誤差。 （ 2）、頂管水準測量的傳統(tǒng)方法是用聯(lián)通管測量，由于水經(jīng)過一定時間的沉淀會分解出氣體引起測量誤差，為進一步提高管道水準測量精度，本工程水準測量采用常規(guī)的水準儀測量。 由于接收井可和工作井在兩井通視，故采用激光經(jīng)緯儀布置地面控制樁，在頂管施工期間必須對控制樁進行復測，并每頂進80米對井位及頂管軸線復測一次，以防井位移動和軸線變化。如果工作井位置發(fā)生位移需對頂進軸線進行調(diào)整。 井內(nèi)測量通過地面控制 樁用經(jīng)緯儀定出井下管道頂進軸線及井內(nèi)固定經(jīng)緯儀的位置；同時在經(jīng)緯儀對面井口與壁上分別設(shè)置經(jīng)緯儀的復測校核點與線，以便在管道頂進軸線測量過程中對經(jīng)緯儀自身位置的位移進行檢查；經(jīng)緯儀自身位置的復核為每個工作班一次。 管道頂進軸線測量：在井內(nèi)設(shè)固定的測站。根據(jù)設(shè)計縱坡，經(jīng)緯儀調(diào)好垂直角度，在機頭處設(shè)置控制管道軸線和標高光靶；當距離過長時。不能采用一鏡測量時，則增設(shè)中校測量站測量。 頂管推進機內(nèi)垂直面設(shè)置頂進軸線燈箱型光靶。 頂管推進機內(nèi)水平設(shè)置坡度線。用以測量推進機的傾斜和旋轉(zhuǎn)。 在頂進過程中應有專業(yè)人員經(jīng)常性的 對頂進軸線進行測量做到勤測勤糾。 本頂管工程采用全自動比較先進的泥水平衡機頭，設(shè)備比較先進，配有全自動激光經(jīng)緯儀，測量結(jié)果直接反映在電腦屏幕上，青草沙南匯支線 C4 標頂管施工組織設(shè)計 24/41 供操作員操作，為保證測量的準確，每 200 米全程采用全站儀復測一次，在頂管出洞前 80米時，是最后的關(guān)鍵階段，此時測量的準確與否是關(guān)系到能否順利進洞，整條頂管最終能否成功的關(guān)鍵所在，我們首先暫停頂進，通知專業(yè)精確測量隊復測，根據(jù)準確的測量指導進行進洞頂進。為確保測量復測正確指導頂管施工，已委托本集團內(nèi)基礎(chǔ)測量隊協(xié)助施工，詳細測量方案如下： 測量隊頂管施工測量 1）準備 工作 （ 1）井下平面測量 根據(jù)地面導線網(wǎng)，采用導線 測量的方法， 將地面坐標向井下傳遞 。首先，測出工作井及接收井洞門中心的實際坐標，檢查其與設(shè)計坐標的偏差，然后以工作井洞門中心與接收井洞門中心的連線為基準在工作井后背及地面測設(shè)頂進基準線，作為搭設(shè)測量起始平臺的依據(jù)。第二，利用垂球或經(jīng)緯儀精確的將工作井洞門中心及接收井洞門中心測設(shè)到工作井及接收井的混凝土井壁上，并用水泥釘打入做好標記。該標記點必須做在管道安裝后的可視范圍內(nèi)，作為頂管頂進測量的后視點。 以上測量出工作井及接收井頂管洞門中心坐標為城市坐標，為方便起見，將其轉(zhuǎn)換為施工坐標。 工作井洞門中心為坐標原點，以工作井與接收井洞門中心的連線方位角為 0 度角，建立坐標系作為頂管的施工坐標系。 （ 2）高程傳遞 為了方便頂管施工測量，必須將地面水準點傳遞到井下。 高程傳遞采用鋼尺導入法進行作業(yè)，采用兩臺 DS2 級水準儀同時觀測。如圖所示，將鋼尺懸掛在支架上，其零端放入井中，并青草沙南匯支線 C4 標頂管施工組織設(shè)計 25/41 在該端掛一重錘，一臺水準儀在地面上，另一臺在工作井中，同時讀取鋼尺讀數(shù) R R2和水準尺讀數(shù) A、 B，此時井下 BM1 點高程為： 2121 llBARRHH Ab ???????? ＋ 式中： 1l? 為鋼尺的溫度改正數(shù) 2l? 為鋼尺的檢定改正數(shù) 而 ? ? ? ?0211 TTRRl －均????? ? 其中：α為鋼尺的膨脹系數(shù) = T 均為地面地下平均溫度 T0 為鋼尺檢定時的溫度 井下臨時水準點做在井壁上。為便于復核，井下臨時水準點應不少于 2 個。并經(jīng)常復核。 2） 導軌、后靠定位 （ 3） 測出兩導軌的中心線，使頂進基準線與導軌中心線相重合。 （ 4） 計算出導軌中心高程，使導軌高程與設(shè)計高程一致。 （ 5） 后靠與 中心軸線垂直，控制工具頭與后靠的水平距離，如起始有坡度，后靠坡度與導軌坡度相一致。 3）管道頂進測量 （ 1）管道軸向測量 頂管工作井施工結(jié)束后，按工作井穿墻孔實際坐標與設(shè)計終點的坐標測量放線，定出管道頂進軸線并將軸線投放到工作井測量平臺上和井壁上。施工管道軸向測量采用電子經(jīng)緯儀進行測量，測量主要用導線測量法，測量平臺設(shè)在頂管后座處。測量光靶安裝在掘進機頭部，測量時電子全站儀直接測量機頭的測量光靶的位置，并根據(jù)機頭內(nèi)的傾斜儀計算機頭實際狀態(tài)。 對于小于 300 米的頂管，直接采用激光經(jīng)緯儀測設(shè)。對于大于青草沙南匯支線 C4 標頂管施工組織設(shè)計 26/41 300米的頂管，激光點會因為管內(nèi)空氣等的原因越來越弱，因此， 300以后必須改為人工測量，正常情況下，每 1 米測量一次，如果測量成果與設(shè)計軸線有偏差時，適當加大測量密度，頂進至距離接收井 150米以內(nèi)時，改為 米一次。 （ 2）頂管水準測量 頂管水準測量的傳統(tǒng)方法是用聯(lián)通管測量，由于水經(jīng)過一定時間的沉淀會分解出氣體引起測量誤差，為進一步提高管道水準測量精度，本工程水準測量采用常規(guī)的水準儀測量。為了確保頂進軸線無較大偏差，要多次的進行水準測量，通過對各次數(shù)據(jù)的對比分析來保證高程控制的精度，在頂進到最后 30～ 50m 時， 用人工測量的方式，對管道進行全線復核，確保測量工作做到萬無一失。 4）測量質(zhì)量保證措施 （ 1）、用于測量的圖紙資料，測量技術(shù)人 員必須認真核對，必要時應到現(xiàn)場核對，確認無誤后，方可使用。如發(fā)現(xiàn)問題做好記錄并及時上報，待得到答復后，才能按圖進行測量放樣。 （ 2）、原始觀測值和記事項目，應在現(xiàn)場用鋼筆或鉛筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手冊中，測量技術(shù)人員要認真整理內(nèi)業(yè)資料。保證所有測量資料的完整。資料必須一人計算，另一人復核。 （ 3）、監(jiān)理測量復核制度，按“三級復核制”的原則進行施測。 （ 4）、外業(yè)前，測量技術(shù)人員對內(nèi)業(yè) 資料進行檢查，所采用的測量方法、測量樁位及測量要求向測工交底。外業(yè)中，中線和高程測量要形成檢核條件，滿足校核條件的測量才能成為合格成果，否則返工重測。外業(yè)后，應檢查外業(yè)記錄的結(jié)果是否齊全、清晰、正確，由另一人復核結(jié)果無誤后，向技術(shù)主管交底。 （ 5）、固定專用測量儀器和工具設(shè)備，監(jiān)理專業(yè)測量組，專人觀測和成果整理。 青草沙南匯支線 C4 標頂管施工組織設(shè)計 27/41 （ 6）、用于本工程的測量儀器和設(shè)備，應按規(guī)定日期、方法送到具有檢定資格的部門檢定和校準，合格后方能使用。 （ 7）、所有的測量儀器和工具使用前，要檢查是否完好。在運輸和使用測量儀器的過程中，應注意保 護，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常，應立即停止使用并送檢，并對上次測量成果重新做出評定。 （ 8）、測量過程中，必須消除干擾，需停工的要停工，以保證測量精度。放樣時應和施工人員密切配合，防止出現(xiàn)不必要的偏差。 （ 9）、所有的導線點、水準點等控制點要設(shè)置在工程施工影響范圍之外，堅固穩(wěn)定，不易受破壞而且通視良好的地方。定期對上述各樁點進行監(jiān)測，測量標志旁要有明顯持久的標記或說明。經(jīng)常復