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正文內(nèi)容

天和綠色包裝公司生產(chǎn)車間績效考核管理制度(58頁)-人事制度表格(編輯修改稿)

2024-09-24 09:54 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 、漿板包皮清理不干凈的每張 負激勵 20分。清理不干凈的混入漿板造成漿臟影響生 產(chǎn)的根據(jù)時間每分鐘負激勵 考核分 2 分。 清理漿板包皮時不能造成好 漿板浪費扔到臟漿板內(nèi),發(fā)現(xiàn)一次負激勵 20分。 邊角料散落不及時清理的每次負激勵 20 分。 1廢品回漿收理過程中框子臟,擺放亂,回漿中夾帶廢品或雜物的每次負激勵 20 分。 1風(fēng)扇無人時空轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)一次負激勵 20分。 1清理漿板包皮的碎末不準(zhǔn)倒入筐內(nèi)。 山東天和綠色包裝科技 有限公司 21 四、 打漿工 崗位職責(zé): 負責(zé)打漿板,嚴(yán)格按照車間工藝 要求打漿,保證不耽誤配料工用料。 操作規(guī)程: 檢查打漿機各緊固件正常,然后點動開關(guān)試運行,聽運行時是否有異常響聲,確認無異?,F(xiàn)象方可運行。 打漿前必須將漿板浸泡,按要求的工藝進行浸泡和打漿。 打漿時應(yīng)先向漿桶內(nèi)加水,加到要求液位,然后啟動打漿機,將浸泡過的紙漿板,投入到打漿桶里,投放時應(yīng) 35張邊運轉(zhuǎn)邊投入。 打漿機停止后,觀察漿有無固體顆粒,為棉絮狀即可。放漿時一定要通知配料工,經(jīng)配料工允許后方可放漿。 浸泡水應(yīng)定時更換,每班最少更換一次。 考核標(biāo)準(zhǔn): 打木漿板不按照工藝要求操作每次 負激勵 20分,木漿板不浸泡的每次負激勵 20 分。 由于操作失誤或不認真造成滿水滿漿的每次 負激勵 20分。 碎解時間和濃度達不到工藝要求的每次 負激勵 20分。 浸泡漿板的水每班要更換一次,不按時更換的每次 負激勵 20分。 漿板數(shù)量不夠造成偏輕偏重的每分鐘負激勵 2分。 交接班時漿桶不干凈每次 負激勵 20 分。 五、邊角料碎解工 崗位職責(zé): 負責(zé)領(lǐng)取邊角料及邊角料和廢品的碎解和疏解工作。 山東天和綠色包裝科技 有限公司 22 操作規(guī)程: 確認各緊固件,皮帶輪正常后,點動啟動開關(guān)試運行,聽運轉(zhuǎn)時是否有異常聲響,潤滑部位按規(guī)定加油潤滑。 邊角料中嚴(yán)禁混入雜物,落 地邊角料及時清理,保持干凈。 碎解邊角料時要保證碎解時間 2030 分鐘,保證邊角料完全碎解,不得有碎片存在,不得更改碎解時間。 疏解邊角料時,先開疏解機再開漿泵,停時,先 停漿泵再停疏解機,一定要按工藝要求達到疏解效果,保證漿內(nèi)無固體顆粒。 消泡沫不及時影響生產(chǎn)的以時間為標(biāo)準(zhǔn)每分鐘負激勵 2 分。 考核標(biāo)準(zhǔn): 不按照工藝流程要求碎解邊角料和廢品,每次 負激勵 20分。 由于操作失誤或不認真造成滿水滿漿的每次 負激勵 20分。 疏解不完全或邊角料內(nèi)有雜物,每次 負激勵 20分。 時刻保持池口上面衛(wèi)生,發(fā)現(xiàn)池口臟亂每次 負激勵 20分。 六、接漿工 崗位職責(zé): 負責(zé)真空泵、空壓機的開關(guān),真空罐、干燥器的排污及原漿池的稀釋工作。 操作規(guī)程 : 漿車先洗干凈后方可卸車,卸漿時把毛布清洗干凈鋪到池邊,卸完漿后把毛布洗干凈,地面上不得有散落漿塊,卸漿后隨時關(guān)閉大門,防止塵土雜物進入車間。 按工藝處下達的指標(biāo)接漿,不符合指標(biāo)的一律不接。 山東天和綠色包裝科技 有限公司 23 原漿池稀釋時,攪拌 20 分鐘后,測濃度兩次,看兩次濃度的差距,如果差距很大再測一次,然后根據(jù)所測得濃度算出絕干漿 ,直到絕干漿量后再稀釋到 %。 空壓機操作規(guī)程: a 正常情況下,先開冷卻水泵,冷卻塔,再開空壓 機。b 開空壓機順序、電源開關(guān)(即停開關(guān)) —— 出氣閥 —— 冷卻水進、出閥 —— 空壓機開關(guān)( No),注意事項。一、氣罐壓力不超過 7 公斤,超過 7 公斤時,空壓機自動卸載。二、空壓機溫度不超過 100 攝氏度,超過 100 攝氏度時空壓機自動停機,顯示溫度過高停機。三、空壓機電流不超過 100A。四、當(dāng)運轉(zhuǎn)時有異音或異常振動,應(yīng)立即停機,并通知電儀維修員。五、干燥器不得關(guān)閉運行,以免干燥劑粉化造成浪費。六、冷卻池內(nèi)的水保持清潔干凈,一但冷卻水變渾濁,應(yīng)立即更換。七、檢查油桶內(nèi)液位時候在 H 與 L 之間,以確保開機正常運轉(zhuǎn)。八、檢查儀表 指示燈是否正常,注意指示燈是否有異常指示。九、停機時關(guān)閉出氣閥、冷卻水進出閥門,冷卻水泵。 十、打開干燥器排水閥,排除積水,直到有空氣排出為止。十一、每天白班負責(zé)排放一次空壓罐空氣。十二、每小時觀察一次壓力表壓力是否在正常范圍內(nèi)( 大于等于 )十三、關(guān)機時先關(guān)空壓機,后關(guān)循環(huán)水泵。 真空泵操作規(guī)程: a 開機前檢查密封水是否正常,關(guān)閉進口閥門。 b 打開循環(huán)水閥門,放出部分密封水開啟真空泵電機。 C 待電機完全開啟進入正常運轉(zhuǎn)后,再打開總閥門。 d 觀察壓力表是否在 正常范圍內(nèi)(大于等于) e 確 認需供生產(chǎn)線的閥門是否打開。 f 使打開自動排水開關(guān)。 g 停機時先關(guān)閉循環(huán)水,再關(guān)閉電機,然后關(guān)閉進氣閥門。 h 最后關(guān)閉真空罐自動排水開關(guān)。 I 冬季停機時間超過 6小時,必須排空循環(huán)水。 山東天和綠色包裝科技 有限公司 24 考核標(biāo)準(zhǔn): 漿車清洗干凈后方可卸漿,卸漿時把毛布清洗干凈鋪到池邊,卸完漿后把毛布清洗干凈,地面上不準(zhǔn)有散落漿塊。不按照要求執(zhí)行得每次 負激勵100 分,班長連帶責(zé)任 50分。 按工藝處下達的指標(biāo)接漿,不符合指標(biāo)的一律不接,如接到不 合格 漿每次 負激勵 100 分。 池 邊不允許踩踏,不允許池邊上有腳印,抹布、灰塵等雜物,如發(fā)現(xiàn)一次負激勵 直接責(zé)任人 20 分。 漿池西兩門,卸完漿后隨時關(guān)閉,不允許有人出入,如發(fā)現(xiàn)不及時關(guān)門,或有人出入, 負激勵 后接漿工 20分。 真空泵密封水池,空壓機冷卻水池,巡查不到位造成滿水滿漿的,每次負激勵 50 分。 不按照規(guī)定排污的發(fā)現(xiàn)一次 負激勵 20 分。 成型機停機,不按照要求停 真空泵或空壓機 ,每次 負激勵 30分,原則上是一臺真空泵供兩條 線,一臺空壓機供兩條線。有特別情況要多開的要上報,不上報的每次負激勵 20 分。 接漿不認真,記錄錯填、漏填或單據(jù)丟失的每次 負激勵 20 分。 違章操作造成設(shè)備損壞的每次 負激勵 500 分。 濃度稀釋超 出要求范圍,每次 負激勵 50分。 1 原漿池接漿加水稀釋時必須把液位桿提起,把 pvc管用白水沖洗干凈,發(fā)現(xiàn)一次不提桿,不沖洗的每次負激勵 50分。 1 設(shè)備出現(xiàn)故障沒有及時通知機修或上報車間每次負激勵 50 分 1 使用電子稱時,用完關(guān)閉電源并把樣品從天秤上拿下不能長時間放 山東天和綠色包裝科技 有限公司 25 置,違反一次負激勵 20 分。 七、助劑工 崗位職責(zé): 負責(zé)加入助劑量的控制,控制的灌裝,提供給配料工 數(shù)量準(zhǔn)確的助劑,及助劑的領(lǐng)用 , 空桶的回收,助劑消耗的計算。 操作規(guī)程: 按照工藝要求分灌助劑,重量要準(zhǔn)確不得超過177。 1/‰。 防油劑的桶、器具要和防水劑的桶 和器具分開 , 不能混用。 助劑桶要倒干凈防止浪費。 下班時一定要把助劑桶蓋封嚴(yán),助劑室清掃干凈。 電子稱及時充電,禁止稱大于 30kg 的物品。 考核標(biāo)準(zhǔn) : 所使用的工具經(jīng)常清洗,保持干凈衛(wèi)生,小桶擺放整齊 ,發(fā)現(xiàn)臟、亂的每次 負激勵 20 分。 不按 要求配備助劑的每次 負激勵 20分,助劑量偏差不超 過正負千分之一,超過偏差每次 負激勵 20 分。 灌裝過程中造成助劑散落的每次 負激勵 20分。 助劑桶、量杯、水桶保持清潔,擺放整齊有序,如臟、亂每次負激勵 20分。 助劑室時刻保持清潔,發(fā)現(xiàn)一次臟亂每次 負激勵 20 分。 各種助劑定置存放若 不在定置區(qū)每次 負激勵 20分。 盛助劑的大桶一定要倒干凈,如有違反每次每個桶負激勵 100 分。 助劑灌滿之后應(yīng)把大桶和小桶蓋子蓋好防止揮發(fā)降低助劑性能,發(fā)現(xiàn)一 山東天和綠色包裝科技 有限公司 26 個蓋子不蓋,負激勵 10 分。 八 、司機 崗位職責(zé): 負責(zé)接草漿、草漿的指標(biāo)控制,草漿的運輸工作及漿車的維護與保養(yǎng)。 考核標(biāo)準(zhǔn): 交接班時認真檢查漿車各個部件是否正常,交接班不認真,有事互相推辭的 每次 負激勵 100 分。 漿車要保持清潔,有漿塊或灰塵每次負激勵 20 分。每加 100 元油要行駛100 公里,如果公里數(shù)不夠,自己負責(zé),而且每少行駛一公里負激勵 2 分,每超出 一公里正激勵 2分。 無論任何原因造成斷漿的負激勵 500分或崗位待業(yè)。 錯填、漏填漿車行駛記錄每次負激勵 100 分。 接漿造成虧損的每 1kg 風(fēng)干漿負激勵司機 1 分,每盈 1kg 正激勵司機 1分。 不符合要求指標(biāo)的草漿或木漿一律不接,接到的草漿或木漿指標(biāo)不符合要求的每次負激勵 100分。 漿車定期保養(yǎng),觀察機油液位,因 不保養(yǎng)或缺機油造成的損壞后果自負。 人為原因造成漿車損壞的,除賠償外,每次負激勵 200 分。 9. 不能用漿車干私活,發(fā)現(xiàn)一次,下崗待業(yè)一個月。 ,每漏簽一次負激勵 20分。 工和交漿工把漿車和塑料布清洗干凈,防止本色漿和白漿混合,因清洗不徹底造成混合的每次負激勵 200 分。 ,馬上通知當(dāng)班班長或接漿工,一次不通知負激勵 50 分。 山東天和綠色包裝科技 有限公司 27 九、水處理設(shè)備人員 崗位職責(zé): 負責(zé)水處理設(shè)備的正常運行與維護保養(yǎng),沖洗工作,保證有充足的質(zhì)量穩(wěn)定的純凈水提供給車間。 操作規(guī)程: 1. 上下班簽名。 2. 隨時保持室內(nèi)及設(shè)備衛(wèi)生,濃水池與純凈水池上衛(wèi)生,水泵房室內(nèi)外衛(wèi)生,水池東路面衛(wèi)生。 3. 做好設(shè)備運行記錄和沖洗記錄,記錄一定要真實準(zhǔn)確,運行時間滿 8個小時必須沖洗一次,沖洗時間不能低于 40分鐘。 4. 上班 后先巡查濃水池與純水池液位,純水池液位不能低于純水泵的 進水口。 5. 沖洗時按照先反洗后正洗的順序進行沖洗,反洗時如果排污口的流水量突然減小,應(yīng)立即停止反洗,正洗幾分鐘后再反洗。 6. 設(shè)備運行時,注意各壓力表是否在正常范圍之內(nèi),純水的比例不能低于50%。 7. 按 4%10%的比例稀釋阻垢劑。 8. 設(shè)備有故障及時上報。 9. 上班后下班前,測純凈水 ph 值,并做好記錄。 考核標(biāo)準(zhǔn) 1. 上下班不簽名視為遲到或早退,每次扣 30分。 2. 衛(wèi)生區(qū)內(nèi)發(fā)現(xiàn)一處臟亂每次扣 10分。 3. 設(shè)備運行記錄不真實,錯填,漏填每次扣 30 分。 山東天和綠色包裝科技 有限公司 28 4. 設(shè)備運行超過 8 小時不沖洗 ,每次扣 200分,沖洗時間不夠每次扣 100分,不按規(guī)定順序沖洗每次扣 100 分。 5. 下班時純水液位不能低于泵進水口, 發(fā)現(xiàn)一次 每次扣 100分。 6. 上班時間不準(zhǔn)干私活,不準(zhǔn)閑談,發(fā)現(xiàn)一次每人扣 50分。 山東天和綠色包裝科技 有限公司 29 成定型工序考核制度 一、 考核辦法 1. 考核標(biāo)準(zhǔn)每天為 100分,在此基礎(chǔ)上根據(jù)考核內(nèi)容進行加減,月末計算得分率。 2. 一等品完成率(以包裝數(shù)量為準(zhǔn))占 65%,成本占 20%,現(xiàn)場占 15%。 3. 工資計算方案: 工序工資 =班組得分率 X 班組基礎(chǔ)分 二、 產(chǎn)量質(zhì)量考核 1. 對成定型考核,一等品完成率(實際 一等品 產(chǎn)量 /計劃產(chǎn)量)以包裝數(shù)量為準(zhǔn),每增加或減少一個百分點正負激勵 3分。 2. 由切邊,個檢,包裝原因所造成的降 等或廢品,在考核時加上 等數(shù)量 的產(chǎn)品 ,以各工序打條產(chǎn)量為準(zhǔn)(以機臺品種價格為準(zhǔn)) 3. 產(chǎn)品品種規(guī)格的計劃產(chǎn)量 價格 表 (碗、杯子類 850元,其它類 800元) 操作產(chǎn)量定額 代號 品名 克重( G) 機組 模具出數(shù) 計劃產(chǎn)量 元 /個 P009 小橢圓盤 13 1 1*6 4539 P007 10 寸三格圓盤 20 3 1*4 3300 P005 10 寸圓盤 20 5 1*4 3400 P013 9 寸圓盤 16 15 1*4 3700 B002 1000ML 餐盒 30 2 1*4 1955 B004 450ML 餐盒 18 1 1*6 2794 B001 600ML 餐盒 20 2 1*6 2850 B025 9大盒 60 2 1*2 1117 B026 8大盒 42 2 1*3 1257 P001 6 寸碟 6 2 1*8 7682 P002 7 寸 碟 10 3 1*6 5587 P003 8 寸碟 13/10 1 1
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