食品飲料公司奶制品車間管理制度-在線瀏覽
2025-07-29 14:23本頁(yè)面
【正文】 作。 廢棄物處理： 廢棄物、垃圾、廢渣必須隨時(shí)清理，并及時(shí)清出車間，車間內(nèi)外的垃圾桶必須帶蓋，密封好；廢棄物容器和廢棄物存放場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗、消毒；車間內(nèi)禁止存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品；廠房通道和周圍場(chǎng)地不得堆放雜物。 各批原料應(yīng)盡可能的按進(jìn)料的日期和順序使用，先進(jìn)先出的原則，減少原料貯存時(shí)間。 制作好的生產(chǎn)用處理水盡量使用新鮮的。 五 . 清洗消毒 .為防止產(chǎn)品受污染，所有設(shè) 備、工器具應(yīng)經(jīng)常清洗；廠房必須定期刷洗、消毒滅菌，防止產(chǎn)品 污染。 廁所必須經(jīng)常清洗，定期消毒，保持清潔。 廢棄物處理： 廢棄物、垃圾、廢渣必須隨時(shí)清理，并及時(shí)清出車間，車間內(nèi)外的垃圾桶必須帶蓋，密封好；廢棄物容器和廢棄物存放場(chǎng)地應(yīng)及時(shí)清洗、消毒；車間內(nèi)禁止存放與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。 配料 工序 工藝操作規(guī)程 確定 產(chǎn)品配方和配料數(shù)量：當(dāng)接到生產(chǎn)計(jì)劃 后，根據(jù)生產(chǎn)需要量和品種，確認(rèn)使用的配方和生產(chǎn)鍋 數(shù)，按配方要求填寫相應(yīng)的主要原料 、輔料、食品添加劑 （花生、奶粉）數(shù)量 領(lǐng)料單 。 將工作臺(tái)、量用具用干凈毛巾擦一遍，做到清潔衛(wèi)生，再將稱配料的量具校 正準(zhǔn)確待用，將分零 配料的包裝物準(zhǔn)備好待用。配料結(jié)束，自己對(duì)每組配料進(jìn)行復(fù)稱查對(duì)，看是否數(shù)量正確，原材料是否漏配、錯(cuò)配、多配，如發(fā)現(xiàn)有誤，應(yīng)立即采取補(bǔ)救措施，或停止使用，或重新配制，對(duì)不能補(bǔ)救的配料，進(jìn)行報(bào)廢處置，按不合格品處置程序進(jìn)行 處理，確保配料的準(zhǔn)確性。 經(jīng)抽檢合格后的配料，放到專門的配料臺(tái)面上，配料臺(tái)面 上所放的配料不得超過 3 鍋的配料，隨用隨放，避免生產(chǎn)人員取錯(cuò)，如有特別需要說明的配料，必須以 書面形式與領(lǐng)取配料人員交代清楚，并做好交接配料記錄。并將未用完的原材料歸類放好，并有標(biāo)識(shí)，以防交叉污染，防潮、防曬、防霉、防鼠，妥善保管。 記錄：將當(dāng)天使用的配方序號(hào)，配料鍋數(shù)，原料及添加劑的耗用量，如實(shí)填寫在配料記錄表上，月末作好數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。 2 烘烤 a) 每一次烘烤單元重量為 200kg 花生，倒入 ； b) 打開電源開關(guān)，溫度調(diào)節(jié)到 150160℃； c) 根據(jù)花生干濕度、 花生粒 大小確定烘烤時(shí)間，烘烤 120 分鐘左右。 4 脫皮 a) 烤熟花生后放入冷卻輸送帶，并啟動(dòng)輸送帶冷卻 風(fēng)扇吹涼； b) 啟動(dòng)脫皮機(jī)，將冷卻烤熟花生倒入脫皮機(jī)內(nèi)； c) 根據(jù)花生的品質(zhì)及脫皮情況，調(diào)節(jié)脫皮機(jī)滾筒間隙，按要求控制脫皮 率達(dá)到 95%以上； d) 將脫皮后的花生瓣，用篩子篩凈其中被粉碎的花生面 (碎面小于浸泡桶漏眼的全部篩出 )，挑出雜質(zhì)及未脫凈皮的花生瓣， 將熟花生裝入塑料編織袋（內(nèi)襯有食品級(jí)內(nèi)膜塑料袋）過秤后交原、輔材料庫(kù) 待用。 6 當(dāng)班結(jié)束后作好場(chǎng)地的清潔衛(wèi)生工作，并做好每爐的過程記錄。 2 設(shè)備的清洗 按《主要設(shè)備清洗方法》 對(duì)生產(chǎn)過程所用設(shè)備、器具進(jìn)行清潔 。 d) 將浸泡好的花生仁沖洗干凈后待用。開啟熱水泵，調(diào)節(jié)流量到適量，磨后的漿液 流入調(diào)節(jié)缸中暫存 。如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機(jī)處理，并報(bào)告車間主任； c) 當(dāng)漿液滿至調(diào)配缸的 1/4 后，開動(dòng)攪拌機(jī)，此時(shí)加入白砂糖。 5 漿渣分離 首先將清洗干凈的不銹鋼濾網(wǎng)套在園振篩 上，用 300目的過濾網(wǎng)套在漿渣分離機(jī)上。隨時(shí)注意過濾網(wǎng)是否損壞，漿渣 分離程度。保溫結(jié)束后， 進(jìn)入下道工序。 8 記錄 制漿工作記錄 均質(zhì) 工藝操作規(guī)程 1 準(zhǔn)備工作 檢查門窗、防蠅網(wǎng)是否關(guān)閉，檢查設(shè)備、工具、用具是否完整無(wú)缺。 按《主要設(shè)備清洗方法》清洗設(shè)備 、 管道。此時(shí)壓力表指針的擺弧應(yīng)在 12Mpa，如果擺弧較大，就調(diào)整機(jī)頭右側(cè)壓力表通道調(diào)節(jié)閥（此閥送壓力表通道大，擺弧大，緊則為通道小，擺弧小，調(diào)節(jié)好后一般不動(dòng)它）； d) 一切正常后迅速切換出口三通閥，使回流迅速轉(zhuǎn) 為順流入２號(hào)均質(zhì)機(jī)存料缸。待兩臺(tái)均質(zhì)機(jī)運(yùn)行正常后，再次觀察均質(zhì)機(jī)壓力是 否穩(wěn)定，柱塞冷卻水是否正常，密封部位是否漏漿，潤(rùn)滑油壓力是否保持在 ～ 運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常。 4 當(dāng)天生產(chǎn)結(jié)束后的工作： a) 對(duì)均質(zhì)機(jī)內(nèi)漿液通道、管道、貯罐，方法按《主要設(shè)備清洗方法》清洗； b) 均質(zhì)人員還應(yīng)將過濾布清洗干凈，晾干備用； c) 打掃干凈環(huán)境衛(wèi)生，協(xié)助制漿人員將剩余的原料歸位堆放整齊，防止污染。 6 記錄 RE75103 均質(zhì)工作記錄 灌裝 工藝操作規(guī)程 1 準(zhǔn)備工作：
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1