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遙控器后蓋注塑模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書-展示頁(yè)

2024-09-06 19:21本頁(yè)面
  

【正文】 選用丙烯腈 丁二烯 苯乙烯共聚物,又稱 ABS。作為計(jì)算機(jī)外部存儲(chǔ)器的磁盤將被存儲(chǔ)密度為其幾百倍甚至于幾千倍的光盤所代替。用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)果,排除不可行方案,有助于獲得較佳的設(shè)計(jì),提高模具的可靠性。 ( 5) 最優(yōu)化 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝過(guò)程的最優(yōu)化始終是人們追求的目標(biāo),采用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造的模具可靠性較差。近年來(lái),人工智能的應(yīng)用主要集中在引入知識(shí)工程,發(fā)展專家系統(tǒng)。由于微型機(jī)價(jià)格低廉,功能較強(qiáng),可將多臺(tái)微機(jī)工作站連成分布式 CAD /CAM 系統(tǒng)。以超級(jí)微型計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)的 CAD /CAM 系統(tǒng)不斷增多,功能也在不斷擴(kuò)大,性能已日趨成熟,并已開(kāi)始廣泛應(yīng)用。 ( 2)微型化 CAD/CAM 正轉(zhuǎn)向采用超級(jí)微型計(jì)算機(jī)。利用 CIM 技術(shù)建立的計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) ( CIMS)將制造工廠的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造和經(jīng)營(yíng)管理等各項(xiàng)活動(dòng)集成起來(lái),其目的是在計(jì)算機(jī)輔助下,利用最小的制造 和管理資源,最優(yōu)地實(shí)現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展目標(biāo),獲得最大的總體效益。在總量供不 應(yīng)求的同時(shí),一些抵擋模具卻供過(guò)于求,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈,還有一些技術(shù)含量不太高的中檔塑料模具也有供過(guò)于求的趨勢(shì)。 整體看來(lái),中國(guó)塑料模具無(wú)論在數(shù)量上,還是在質(zhì)量、技術(shù)和能力等方面有了很大的進(jìn)步,但與國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求、世界先進(jìn)水平相比,差距仍很大。模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低是衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,它在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量,效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。注塑模具的研究非常重要,它不僅可以使我們工業(yè)上制造更精密復(fù)雜的 裝配原件而且可以快速廉價(jià)的加工出各種我們生活中需要的產(chǎn)品。發(fā)展前景極為廣闊。目前國(guó)內(nèi)外的模具工業(yè)發(fā)展很快,已成為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè)之一,放眼世界,展望未來(lái),社會(huì)在不停地發(fā)展,模具工業(yè)也將飛速發(fā)展。用模具生產(chǎn)之間所表現(xiàn)出來(lái)的高精度,高復(fù)雜性,高生產(chǎn)效率,和地消耗,是其他工業(yè)不能相比的。 引言 模具是工業(yè)生產(chǎn)中使用極為廣泛的基礎(chǔ)工藝裝備。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,遇到的困難,在老師 的悉心下到和自己的努力,將會(huì)完滿的完成畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)。在老師的幫助和講解下,明確了模具一般的工作原理、制造、加工工藝。在完成大學(xué)的課程學(xué)習(xí)、同時(shí)也要學(xué)會(huì)應(yīng)用。 1 緒論 大學(xué)四年的學(xué)習(xí)即將結(jié)束,畢業(yè)設(shè)計(jì)是對(duì)以 前所學(xué)模具知識(shí)及掌握的技能綜合運(yùn)用和體驗(yàn)。 Injection machine parameters in the verification。 Die heating and cooling system putation。 Structural design : Surface choice cavity determination, Cavity the arrangement, gate design, lateral type pulling mechanism design, launch and reattached body identified。并用 autoCAD 繪制了一套模具裝配圖和零件圖 。安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) I 聯(lián)系方式: : 1819410887 畢業(yè)設(shè)計(jì)全套都有 其他模具也有 遙控器后蓋注塑模具設(shè)計(jì) 摘要 本論文以電視遙控器后蓋的注塑模具設(shè)計(jì)為主要內(nèi)容,詳細(xì)介紹了注塑模具設(shè)計(jì)的一般流程, 其中的設(shè)計(jì)內(nèi)容有零件的工藝性編制:塑件的工藝性分析、塑件的體積和質(zhì)量計(jì)算及注射機(jī)參數(shù)的確定;結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):分型面選擇、型腔數(shù)確定、型腔的排列方式、澆口設(shè)計(jì)、側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、推出及復(fù)位機(jī)構(gòu)方式確定;型芯、型腔尺寸計(jì)算;模具加熱和冷卻系統(tǒng)計(jì)算;模具閉合高度確定;注射機(jī)有關(guān)參數(shù)的校核; 如此設(shè)計(jì)出的結(jié)構(gòu)可確保模具工作 運(yùn)用可靠。最后對(duì)模具結(jié)構(gòu)與注射機(jī)的匹配進(jìn)行了校核。 關(guān)鍵詞:遙控器,注塑模具,澆注系統(tǒng),分型面,型腔,型芯 安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) II REMOTE CONTROLLER DESIGN OF INJECTIONG MOULD FOR REAR COVER ABSTRACT In this thesis, the TV remote control on the back cover of injection mold design for the main content, Introduces the injection mold design process, Plastic Injection the design process, which is designed as part of the craftoriented establishment : Plastic Parts of the Process Analysis, Plastic Parts of the size and quality of calculation and the injection parameters set。 Core, Cavity size calculation。 Mold closing high set。 The design of such a structure can be used to ensure reliable die. Finally, the injection mold structure and the matching machine was calibrated. Using a set of auto mapping mold parts and assembly plans. KEYWARDS: rmote control, injection mold, pouring system, 安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) III the parting surface, the cavity, core 安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 4 目錄 錯(cuò)誤 !未找到引用源。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)張,采用模具的生產(chǎn)技術(shù)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在做畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí),不但鞏固機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課方面的知識(shí),而且對(duì)機(jī)械制造、加工的工藝有了一個(gè)系統(tǒng)、全面的了解,大道了學(xué)習(xí)的目地。并在圖書館借閱了相關(guān)的手冊(cè)和書籍,設(shè)計(jì)中,充分利用和查閱各種資料,并與同學(xué)進(jìn)行充分討論,盡最大努力搞好本次畢業(yè)設(shè)計(jì)。由于學(xué)生水平有限,而且缺乏經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)中不妥之處在所難免,肯請(qǐng)老師指正。在汽車,電機(jī),儀表,和許多的輕工業(yè)中都需要使用模具成形,并隨著近年來(lái)這些工業(yè)的發(fā)展,對(duì)模具的要求越來(lái)越高,結(jié)構(gòu)要求也越來(lái)越復(fù)雜。隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,人們對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的品種和質(zhì)量的要求越來(lái)越高,模具的應(yīng)用也越來(lái)越廣,其適應(yīng)性也越來(lái)越強(qiáng), 已成為國(guó)家工業(yè)制造工藝水平的標(biāo)志和獨(dú)立的基礎(chǔ)工業(yè)體系。據(jù)預(yù)測(cè),未來(lái)我國(guó)將成為世界的制造中心,這給模具工業(yè)帶來(lái)了巨大的發(fā)展機(jī)遇和空間。 安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 5 塑料及塑料工業(yè) 國(guó)內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì) 我國(guó)模具行業(yè)近幾年在技術(shù)上有了明顯的提高,帶動(dòng)了注塑模具的迅速發(fā)展,但是我國(guó)注塑模具行業(yè)技術(shù)水平與國(guó)外先進(jìn)國(guó)家的技術(shù)水平還相差甚遠(yuǎn)。模具工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)工業(yè),是國(guó)際上公認(rèn)的關(guān)鍵工業(yè)。所以我們要深入研究注塑模具工業(yè)技術(shù),以此來(lái)振興和發(fā)展我國(guó)的注塑模具工業(yè) 。一些大型、精密、長(zhǎng)壽命的中高檔塑料模具每年仍需大量進(jìn)口。 塑料模具 AD /CAM 技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面: ( 1)集成化 自從 20世紀(jì) 80年代以來(lái),計(jì)算機(jī)集成制造 ( ComputerIntegrated Manufacture,簡(jiǎn)稱 CIM)技術(shù)已成為制造工業(yè)應(yīng)用計(jì)算機(jī)技術(shù)的主要發(fā)展方向。 CIM 的核心技術(shù)是集成,包括物理集成、信息集成和功能集成等方面的內(nèi)容,其中信息集成是實(shí)現(xiàn) CIM 的基礎(chǔ)和關(guān)鍵。 32位超級(jí)微型計(jì)算機(jī)在單機(jī)功能上將達(dá)到小型機(jī)和中型機(jī)的水平,多 CPU 并行處理時(shí)的功能將達(dá)到大型機(jī)的水平。 ( 3) 網(wǎng)絡(luò)化 微型計(jì)算機(jī) CAD /CAM 系統(tǒng)發(fā) 展的一條主要途徑是網(wǎng)絡(luò)化。 ( 4) 智能化 安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 6 人工智能技術(shù)是通向設(shè)計(jì)自動(dòng)化的重要途徑。專家系統(tǒng)的發(fā)展可擴(kuò)大 CAD /CAM 的功能,有利于創(chuàng)造更高級(jí)的 CAD /CAM 系統(tǒng)。利用有限元和邊界元等方法分析塑性成形過(guò)程及模擬材料的流動(dòng),從而可以檢驗(yàn)設(shè)計(jì)的模具是否可以制造出合乎質(zhì)量 要求的產(chǎn)品。 ( 6) 新型化 用于 CAD /CAM 的新型外部設(shè)備將不斷問(wèn)世。 ( 7) 綜合可視化 利用虛擬現(xiàn)實(shí)技木,多媒體技術(shù)及計(jì)算機(jī)仿真技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造過(guò)程的仿真,采用多種介質(zhì)來(lái)存儲(chǔ)。 色調(diào):黑色。 塑件的結(jié)構(gòu)分析 塑件為 遙控器 外殼,應(yīng)有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,由于 內(nèi) 側(cè)有與后蓋聯(lián)接的塑件倒扣,所以應(yīng)保證它有一定的裝配精度;由于該塑件為 遙控器 外殼,因此對(duì)表面粗糙度的要求不高。 脫模斜度:塑件外表面 40′ 1176。 的注射成型工藝 注射成型工藝過(guò)程 ( 1)預(yù)烘干 —— → 裝入料斗 —— → 預(yù)料化 —— → 注射裝置準(zhǔn)備注 射 —— → 注射—— → 保壓 —— → 冷卻 —— → 脫模 —— → 塑件送下工序 ( 2)清理模具、涂脫模劑 —— → 合模 —— → 注射 ABS 的注射成型工藝參數(shù) ( 1)注射機(jī):螺桿式 ( 2)螺桿轉(zhuǎn)速( r/min): 30~ 60 ( 3)預(yù)熱和干燥:溫度( ℃ ) 80~ 85 時(shí)間( h) 2~ 3 ( 4)密度( g/cm179。 安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 9 ② 耐磨性、耐寒性、耐水性、耐化學(xué)性和電氣性能良好。 ④ 尺寸穩(wěn)定,易于成型和機(jī)械加工,與 372 有機(jī)玻璃的熔接性良好,經(jīng)過(guò)調(diào)色可配成任何顏色,且可作雙色成型塑料,表面可鍍鉻。 ② 吸濕性強(qiáng),含水量應(yīng)小于 %,必須充分干燥,要求表面光澤的塑件應(yīng)要求長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥。料溫對(duì)化學(xué)性能影響較大、料溫過(guò)高易分解,對(duì)要求精度較高的塑件,模溫宜取 50~ 60℃ ,要求光澤及耐熱型料宜取 60~ 80℃ 。 ⑤ 易產(chǎn)生熔接痕,模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意盡量減小澆注系 統(tǒng)對(duì)斜流的阻力,模具設(shè)計(jì)時(shí)要注意澆注系統(tǒng),選擇好進(jìn)料口位置、形式。 ⑥ABS 在升溫時(shí)粘度增高,塑料上的脫模斜度宜稍大,宜取 1176。 ⑦ 在正常的成型條件下,壁厚、熔料溫度及收縮率影響極小。 消除措施:加大主流道、分流道、澆口、加大噴嘴、增大注射壓力、提高模具預(yù)熱溫度。型腔的數(shù)目可依據(jù)模型的大小情況而定。型安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 10 腔的排列方式如下圖: 圖 31 型腔排列方式圖 模具結(jié)構(gòu)形式的確定 多型腔單分型面模具:塑件外觀質(zhì)量 要求不高,尺寸精度要求一般的小型塑件,可采取此結(jié)構(gòu)。 該塑件外觀質(zhì)量要求不高,是尺寸精度要求較低的小型塑件,因此可采取多型腔單分型面的設(shè)計(jì)。 4 分型面的選擇 分型面是指 為了塑件的脫模和安放嵌件的需要,模具型腔由兩部分或更多部分組成.這些可分兩部分的接觸表面。 安徽理工大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) 11 分型面設(shè)計(jì)時(shí)考慮的因素 如何確定分型面,需要考慮的因素比較復(fù)雜。 分型面的選擇很重要,它對(duì)塑件的質(zhì)量、操作難易、模具結(jié)構(gòu)及制造影響很大。 ( 1)塑件的形狀、尺寸和壁厚。 ( 3)澆注系統(tǒng)的布局。 ( 5)排氣及脫模。 分型面的設(shè)計(jì)原則 選擇分型面時(shí)一般應(yīng)遵循以下幾項(xiàng)原則: 1) 分型面應(yīng)選在 塑 件的最大截面上,并力求采用平面。 3) 便于塑件順利脫模,盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊。 5) 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。 7) 對(duì)成型面積的影響。 9
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