【正文】 Ωcm，體積電阻系數(shù)Mpa，彎曲強(qiáng)度 F0——注射機(jī)鎖模力 K——安全系數(shù) r為注塑機(jī)噴嘴球頭半徑目錄摘要.................................. .......................................................Ⅰ第一章概述......................................................................11．1國內(nèi)模具相關(guān)技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀..................................... 11．1．1國內(nèi)模具市場現(xiàn)狀....................................................11．1．2國內(nèi)模具的發(fā)展前景................................................11．2家電產(chǎn)品模具在沿海地區(qū)的現(xiàn)狀..................................21．3 課題研究背...................................................................31．4畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容..................................................................4第二章塑件結(jié)構(gòu)與工藝分析................................52．1零件的三維圖和二維工程圖建模................................. 62．2零件的二維工程圖繪制..................................................72．3零件材質(zhì)及其成型工藝..................................................82．4零件結(jié)構(gòu)分析..................................................................92．5 塑件的尺寸精度分析....................................................10 第三章模具設(shè)計環(huán)境與Pro/E工....................113．1 PRO/E模具設(shè)計的環(huán)境.................................................123．2 PRO/E外掛工具及其功能.............................................133．3 塑料顧問模塊................................................................14第四章 模具設(shè)計.......................................................154. 1 計算制品的體積重量.................................................164. 2注射機(jī)的確定................................................................174. 3注射機(jī)參數(shù)的校核........................................................184. 4模具結(jié)構(gòu)設(shè)計................................................................194. 4. 1分型面設(shè)計................................................................204. 4. 2澆注系統(tǒng)的設(shè)計........................................................214. 4. 3成型零件的設(shè)計........................................................224. 4. 4 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計.......................................................224. 4. 5 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計.......................................................234. 4. 6側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計........................................244. 4. 7冷卻及排氣系統(tǒng)設(shè)計................................................254. 4. 8復(fù)位桿機(jī)構(gòu)設(shè)計 ....................................................25 第五章 總結(jié)...................................................................24致謝.......................................................................................25參考文獻(xiàn).............................................................................26l 第1章概述1．1國內(nèi)模具相關(guān)技術(shù)發(fā)展和現(xiàn)狀1．1．1國內(nèi)模具市場現(xiàn)狀1．高檔次產(chǎn)品缺乏目前國內(nèi)的模具制造企業(yè)相當(dāng)一部分為民營企業(yè)或個體戶，受資金、場地、技術(shù)、信息交流等諸多因素的局限，相當(dāng)一部分是依靠傳統(tǒng)設(shè)備和手工加工制造完成，以至難以形成規(guī)模，只能生產(chǎn)一些中、低檔模具，很難引進(jìn)先進(jìn)的制模技術(shù)及先進(jìn)的制模設(shè)備。有些模具企業(yè)為了攬活，不惜互相降低價格，而低價格必然影響產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)果是坑了客戶，誤了同行，也害了自己。2．沒有行業(yè)流程標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)上的落后往往容易看到，管理落后有時卻難以意識到。還有的模具企業(yè)屬家庭作坊，企業(yè)管理比較粗糙，而且目前國內(nèi)的模具生產(chǎn)還沒有一個工藝流程的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 。而國內(nèi)大多數(shù)模具生產(chǎn)企業(yè)沿用的生產(chǎn)模式，依靠傳統(tǒng)設(shè)備加工制造，依靠實物測繪代替模具設(shè)計，依靠老師傅的技術(shù)經(jīng)驗培養(yǎng)人才，依靠作坊式經(jīng)營打天下，依靠低價競爭求生存、求市場。國家自1997年起，對達(dá)到一定規(guī)模的專業(yè)模具生產(chǎn)企業(yè)給予了一定的扶持政策，但能夠享受的企業(yè)畢竟有限，而且今年是政策執(zhí)行的最后一年，模具行業(yè)目前迫切需要一個長久的扶持政策。面對激烈的市場競爭，落后的管理手段和水平，使模具企業(yè)中的管理和技術(shù)人員只有疲于奔命。據(jù)國家稅務(wù)局的統(tǒng)計。因此，政府對模具行業(yè)的扶持十分重要。這種加工區(qū)可引入三類企業(yè)。通過提供相關(guān)服務(wù)達(dá)到整合資源，互相配套的目的。1．1．2國內(nèi)模具的發(fā)展前景　　中國的模具企業(yè)大都是中小企業(yè)，從作坊式的企業(yè)成長起來，甚至目前仍有許多模具企業(yè)是作坊式的管理，在模具交貨期、成本、質(zhì)量的控制方面問題層出化是很難做到的?！　∧壳?，CAD/CAM技術(shù)的推廣已由“甩圖板”階段跨入到了深化應(yīng)用階段。這些系統(tǒng)之間實現(xiàn)信息的集成和功能上的配合，并逐步實現(xiàn)企業(yè)的全面信息化，已成為CAD/CAM技術(shù)深化應(yīng)用的主題, 是模具發(fā)展的第二次變革。通過INTERNET技術(shù)，模具企業(yè)可以跟國內(nèi)外客戶建立聯(lián)系，開拓更廣闊的市場；進(jìn)行企業(yè)與國內(nèi)外客戶業(yè)務(wù)、技術(shù)的溝通；建立企業(yè)和客戶之間的接口。把INTERNET技術(shù)和ERP技術(shù)結(jié)合起來，還可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程異地辦公，提高企業(yè)的快速反應(yīng)能力，更加有效地管理企業(yè)。SCM技術(shù)幫助模具企業(yè)加強(qiáng)供應(yīng)商的管理，進(jìn)一步降低采購成本和開拓更多的供應(yīng)渠道，等等[3]。1．2家電產(chǎn)品模具在沿海地區(qū)的現(xiàn)狀廣東模具制造業(yè)的優(yōu)勢主要在塑膠、五金模具方面，在模具總產(chǎn)量中，塑膠、五金模具占70%以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于全國的平均數(shù)。近年來，整體工業(yè)水平快速提高，模具、機(jī)械制造業(yè)的數(shù)控設(shè)備大量增加，對高檔刀具的需求量也逐年加大。中外合資和外商獨(dú)資的模具企業(yè)多集中于沿海工業(yè)發(fā)達(dá)地區(qū)，現(xiàn)已有幾千家。在大型塑料模具方面，現(xiàn)在已能生產(chǎn)48英寸電視的塑殼模具、以及汽車保險杠、整體儀表板等模具。而近年來家電在國內(nèi)發(fā)展以及家電進(jìn)入人們生活的巨大轉(zhuǎn)變，也是人們有目共睹的，而隨著人們生活水平的不斷提高，對家電產(chǎn)品的要求也在不斷上升，家電產(chǎn)品的更新?lián)Q代在不斷加快，特別在廣東地區(qū)，有不少的家電生產(chǎn)企業(yè)，家電的模具也要隨這家電產(chǎn)品的發(fā)展而不斷更新。 在大型模具方面已能生產(chǎn)大屏幕彩電塑殼注射模具和遙控器外殼注射模具；精密塑料模具方面，已能生產(chǎn)照相機(jī)塑料件模具等。未來的發(fā)展趨勢是：大型化、 高精密度化 、多功能復(fù)合型 、熱流道模具 、氣輔模具、 高壓注射成型。包括成型的工藝參數(shù)有成型溫度、成型壓力、成型保持時間和成型的條件的選擇。主要兩個方面：外殼幾何形狀的要素。 外殼的尺度精度。三：本模具型腔的設(shè)計與計算。四：本模具零件強(qiáng)度設(shè)計及校核。五：注射機(jī)的選擇。合模力的校核。模具高度與注射機(jī)閉合高度的關(guān)系校核。推出裝置的校核。定位孔的直徑。六：本模具設(shè)計采用的標(biāo)準(zhǔn)。七：本模具構(gòu)件設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件包括支承件、導(dǎo)向副及定位零件，其設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)需查表。包括抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)、抽芯機(jī)構(gòu)零件的設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)和脫模機(jī)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)。包括澆注系統(tǒng)組成及設(shè)計要求、澆注系統(tǒng)設(shè)計（主澆道、分澆道、澆口、澆口位置的選擇、冷料穴與拉料桿、排氣槽）和熱澆道設(shè)計。主要考慮冷卻水路形式等。 0分析所給零件的外形和尺寸，利用Pro/ENGINEER根據(jù)遙控器的形狀和使用特點進(jìn)行建模。1所示： 零件的二維工程圖繪制工程圖是在設(shè)計的最后用作指導(dǎo)生產(chǎn)的三視圖圖樣。而本設(shè)計利用Pro/ENGINEER 3。0導(dǎo)出零件的二維工程圖。 2） ●ABS的注塑工藝條件：：ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。 C下最少干燥2小時。 ：210～280176。C。C（模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低）。 ：中高速度2．4零件結(jié)構(gòu)分析2．41開模方向由零件的三維圖分析，作為外殼類產(chǎn)品，外表面的表面質(zhì)量是比較重要的，再根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析得到，產(chǎn)品的外表面應(yīng)該在定模上，在產(chǎn)品的內(nèi)表面設(shè)置頂出機(jī)構(gòu)，所以開模方向應(yīng)沿零件的Z軸。2．43 零件壁厚，是根據(jù)零件的工作要求、擺放位置和ABS的化學(xué)和流動特性確定的。圓角塑件在面與面之間都設(shè)計了圓角過渡，這樣不僅可以避免塑件尖角處的應(yīng)力集中，提高塑件強(qiáng)度，而且可以改善物料的流動狀態(tài)，降低充模阻力，便于充模 內(nèi)扣 本產(chǎn)品由于功能的需要側(cè)面設(shè)有側(cè)凹即內(nèi)扣 ()，在設(shè)計模具時要設(shè)有側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu).(具體結(jié)構(gòu)見模具設(shè)計部分()) 加強(qiáng)筋與增強(qiáng)結(jié)構(gòu)為了確保外殼的強(qiáng)度和剛度在外殼的內(nèi)表面設(shè)置設(shè)置加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，同時可以改善成型是塑料熔體的流動狀況。 （2） 加強(qiáng)筋的尺寸不宜過大，盡量矮一些、多一些。 （4） 加強(qiáng)筋布置的方向與熔體流動的方向一致，有利于熔體充滿型腔，避免熔體流動受到攪亂 加強(qiáng)筋 塑件的尺寸精度分析2．51影響遙控器尺寸精度的因素影響遙控器尺寸精度的因素很多，表31列出了造成遙控器尺寸誤差的主要原因。 ②和塑料有關(guān)的原因塑料的標(biāo)準(zhǔn)收縮率的變化；塑料的成型收縮、流動性、結(jié)晶化程度的差異；再生塑料的混合、著色劑等添加劑的影響；塑料中的水分以及揮發(fā)和分解氣體的影響。 ④和成型后實效有關(guān)的原因周圍溫度、濕度不同造成的尺寸變化；塑料的塑性變形及因為外力作用產(chǎn)生的蠕變、彈性恢復(fù)；殘余應(yīng)力、殘余變形起的變化。 同時，考慮到本遙控器材料的性能和成型工藝特點，經(jīng)查表《模具設(shè)計與制造手冊》，精度等級選為4級。 由于其強(qiáng)大的功能，已風(fēng)靡歐美、日本及港臺地區(qū)，大有取代傳統(tǒng)CAD/CAM/CAE系統(tǒng)而成為新一代的業(yè)界標(biāo)準(zhǔn)之勢。Pro/E與傳統(tǒng)的CAD系統(tǒng)僅提供繪圖工具有著極大的不同，它提供了一個完整的解決方案，從工業(yè)設(shè)計、機(jī)械設(shè)計、模具設(shè)計、加工制造、機(jī)構(gòu)分析、有限元分析到數(shù)據(jù)庫管理，甚至產(chǎn)品生命周期的管理。 在實際生產(chǎn)過程中，應(yīng)用Pro/ENGINEER軟件，將原來模具結(jié)構(gòu)設(shè)計→模具型腔、型芯二維設(shè)計→工藝準(zhǔn)備→模具型腔、型芯設(shè)計三維造型→數(shù)控加工指令編程→數(shù)控加工的串行工藝路線改為由不同的工程師同時進(jìn)行設(shè)計、工藝準(zhǔn)備的并行路線，不但提高了模具的制造精度，而且能縮短設(shè)計、數(shù)控編程時間達(dá)40%以上。 它能讓注塑模具設(shè)計人員創(chuàng)建、修改和分析模具構(gòu)件，并在模具設(shè)計變化時，快速更新它們。Pro/ENGINEER EMX提供了智能、自動化模架和模具組件。該過程把模具設(shè)計人員從耗時的、重復(fù)性的模具細(xì)化工作中解放出來。Pro/ENGINEER EMX中的模具設(shè)計功能：（1）輕松設(shè)計、定制和細(xì)化模架部件和組件 ；（2）自動完成諸如余隙切口、螺紋孔、組件安裝、頂桿修飾等工作； （3）由于組件和部件可以被自動放置在模架中，所以在自動放置之前，設(shè)計人員可以輕松地實時選擇和預(yù)覽3D組件和部件；（4）可以從15個以上的模架和組件供應(yīng)商預(yù)先定制組件和部件，因此沒有必要建立模型庫 （5