【正文】 thinwalled parts,The main difficulty is determine the design methods and casting forms .Through this design for injection molds have a rough idea,strengthened the understanding of the principles of plastic molding,while exercising on the plastic mold design and manufacturing capabilities. Key Words: Injection Mold。此塑件為薄壁零件，設(shè)計難點主要是頂出方式和澆注形式 的確定。 題目： 遙控器外殼注塑模具設(shè)計 2022 年 05 月 密 級 學 號 B11020316 系 別 機電信息系 學生姓名 ： 指導教師： 學科專業(yè)： 機械設(shè)計制造及其自動化 學科類別： 工 學 摘 要 注射成型是塑料制品最常用的成型方法。本次設(shè)計為遙控器的注射模具設(shè)計，本文主要論述了塑料注射模的基本原理和設(shè)計過程，并著重講述了遙控器注塑模具的設(shè)計過程。通過本次設(shè)計對注塑模具有了大概的了解，加強了對塑料模具成型原理的理解，同時鍛煉對塑料成型模具的設(shè)計和制造能力。Pulling side。Stripping。Runner 主要符號表 T 額定鎖模力 q 模腔壓力 K 安全系數(shù) minH 最小模具厚度 maxH 最大模具 s? 塑件尺寸誤差 maxS 塑料的最大收縮率 minS 塑料的最小收縮率 sL 塑件尺寸 S 塑料的平均收縮率 ? 塑料的公差 ? 模具制造公差 []? 型腔許用變形量 E 型腔材料的彈性模量 []? 型腔材料的需用壓力 ? 脫模斜度 f 摩擦系數(shù) F 脫模力 ? 推桿長度系數(shù) Q 總脫模力 ? 應力 s? 屈服極限 目 錄 1 緒論 .................................................. 1 題目背景 ..................................................... 1 題目國內(nèi)外相關(guān)研究情況 ....................................... 1 中國與國外先進技術(shù)的差距 ..................................... 3 塑料模具發(fā)展走勢 ............................................. 3 2 塑件材料分析與方案論證 ................................ 5 塑件的工藝分析 ............................................... 5 塑件的材料 ............................................. 5 ABS 的成型工藝特性與性能 ： ............................ 5 塑件的工藝性分析 ....................................... 5 苯乙烯 丁二烯 丙烯腈（ ABS）的注射成型工藝參數(shù) .......... 7 塑件的成型工藝 .............................................. 8 注射成型的 原理 ......................................... 8 注射成型的工藝過程 ..................................... 8 注塑模的機構(gòu)組成 ............................................ 10 方案論證 .................................................... 10 3 注塑機的選擇 ......................................... 12 塑件收縮率與模具尺寸的關(guān)系 .................................. 12 確定零件的體積 ............................................. 12 選擇注射機及注射機的主要參數(shù) ............................... 12 注射機的類型 .......................................... 12 注射機的主要技術(shù)參數(shù) .................................. 14 注塑機的主要技術(shù)參數(shù)如表 所示 ............................ 14 表 注塑機的主要技術(shù)參數(shù) .................................. 14 注塑機的校核 .......................................... 14 4 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計 ....................................... 16 澆注系統(tǒng) .................................................... 16 澆注系統(tǒng)的作用 ........................................ 16 澆注系統(tǒng)布置 .......................................... 16 澆注系統(tǒng)設(shè)計 ................................................ 16 澆口套的設(shè)計： ........................................ 16 冷料井設(shè)計 ............................................ 19 分流道的設(shè)計 .......................................... 19 澆口設(shè)計 .................................................... 20 澆口的類型 ............................................ 20 澆口的位置 ............................................ 20 5 成型零件設(shè)計 ................................................................................................................. 22 分型面的設(shè)計 ................................................ 22 成型零件應具備的性能 ........................................ 23 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 .......................................... 23 凹模（型腔）結(jié)構(gòu)設(shè) 計 .................................. 23 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ........................................ 23 成型零件工作尺寸計算 ........................................ 24 影響塑件尺寸和精度的因素 .............................. 24 成型零件工作尺寸的計算 ................................ 25 成形型腔壁厚的計算 .................................... 28 6 導向機構(gòu)的設(shè)計 ........................................................................................................... 30 導向機構(gòu)的作用 .............................................. 30 導柱導向機構(gòu) ................................................ 30 導向機構(gòu)的總體設(shè)計 .................................... 30 導柱的設(shè)計 ............................................ 32 導套的設(shè)計 ............................................ 32 7 脫模機構(gòu)的設(shè)計 ........................................................................................................... 33 脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成 .......................................... 33 脫模機構(gòu)的設(shè)計原則 .................................... 33 脫模機構(gòu)的結(jié)構(gòu) ........................................ 33 脫模機構(gòu)的分類 ........................................ 33 脫模力的計算 ................................................ 34 簡單脫模機構(gòu) ................................................ 34 頂桿脫模機構(gòu)的設(shè)計要點 ................................ 35 頂桿的 形狀 ............................................ 35 推件桿強度的計算 ...................................... 35 復位裝置 .................................................... 36 8 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計 ...................................................................................... 37 側(cè)向分型與抽芯 機構(gòu)的分類 .................................... 37 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu) .................................... 37 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計要點 ...................... 37 抽芯機構(gòu)的工作原理及其類型 ............................ 38 斜導柱的計算 ................................................ 38 抽拔力的計算 .......................................... 38 抽芯距的計算 .......................................... 39 斜滑塊的設(shè)計 ................................................ 39 開模結(jié)構(gòu)設(shè)計 ................................................ 40 9 排氣系統(tǒng)的設(shè)計 ........................................................................................................... 41 10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 ................................................................................................. 42 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的作用 ...........