【正文】 and the design process of plastic injection mold,and focuses on the cable interface injection mold design process .This plastic is thinwalled parts,The main difficulty is determine the design methods and casting forms .Through this design for injection molds have a rough idea,strengthened the understanding of the principles of plastic molding,while exercising on the plastic mold design and manufacturing capabilities. Key Words: Injection Mold。此塑件為薄壁零件，設(shè)計(jì)難點(diǎn)主要是頂出方式和澆注形式 的確定。 題目： 遙控器外殼注塑模具設(shè)計(jì) 2021 年 05 月 密 級(jí) 學(xué) 號(hào) B11020316 系 別 機(jī)電信息系 學(xué)生姓名 ： 指導(dǎo)教師： 學(xué)科專(zhuān)業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué)科類(lèi)別： 工 學(xué) 摘 要 注射成型是塑料制品最常用的成型方法。本次設(shè)計(jì)為遙控器的注射模具設(shè)計(jì)，本文主要論述了塑料注射模的基本原理和設(shè)計(jì)過(guò)程，并著重講述了遙控器注塑模具的設(shè)計(jì)過(guò)程。通過(guò)本次設(shè)計(jì)對(duì)注塑模具有了大概的了解，加強(qiáng)了對(duì)塑料模具成型原理的理解，同時(shí)鍛煉對(duì)塑料成型模具的設(shè)計(jì)和制造能力。Pulling side。Stripping。Runner 主要符號(hào)表 T 額定鎖模力 q 模腔壓力 K 安全系數(shù) minH 最小模具厚度 maxH 最大模具 s? 塑件尺寸誤差 maxS 塑料的最大收縮率 minS 塑料的最小收縮率 sL 塑件尺寸 S 塑料的平均收縮率 ? 塑料的公差 ? 模具制造公差 []? 型腔許用變形量 E 型腔材料的彈性模量 []? 型腔材料的需用壓力 ? 脫模斜度 f 摩擦系數(shù) F 脫模力 ? 推桿長(zhǎng)度系數(shù) Q 總脫模力 ? 應(yīng)力 s? 屈服極限 目 錄 1 緒論 ................................................. 1 題目背景 ..................................................... 1 題目國(guó)內(nèi)外相關(guān)研究情況 ....................................... 1 中國(guó)與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的差距 ..................................... 3 塑料模 具發(fā)展走勢(shì) ............................................. 3 2 塑件材料分析與方案論證 ................................ 5 塑件的工藝分析 ............................................... 5 塑件的材料 ............................................. 5 ABS 的成 型工藝特性與性能 ： ............................ 5 塑件的工藝性分析 ....................................... 5 苯乙烯 丁二烯 丙烯腈（ ABS）的注射成型工藝參數(shù) .......... 7 塑件的成型工藝 .............................................. 8 注射成型的原理 ......................................... 8 注射成型的工藝過(guò)程 ..................................... 8 注塑模的機(jī)構(gòu)組成 ............................................ 10 方案論證 .................................................... 10 3 注塑機(jī)的選擇 ........................................ 12 塑件收縮率與模具尺寸的關(guān)系 .................................. 12 確定零件的體積 ............................................. 12 選擇注射機(jī)及注射機(jī)的主要參數(shù) ............................... 12 注射機(jī)的類(lèi)型 .......................................... 12 注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) .................................. 14 注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)如表 所示 ............................ 14 表 注塑機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) .................................. 14 注塑機(jī)的校核 .......................................... 14 4 模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì) ...................................... 16 澆注系統(tǒng) .................................................... 16 澆注系統(tǒng)的作用 ........................................ 16 澆注系統(tǒng)布置 .......................................... 16 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì) ................................................ 16 澆口套的設(shè)計(jì)： ........................................ 16 冷料井設(shè)計(jì) ............................................ 19 分流道的設(shè)計(jì) .......................................... 19 澆口設(shè)計(jì) .................................................... 20 澆口的類(lèi)型 ............................................ 20 澆口的位置 ............................................ 20 5 成型零件設(shè)計(jì) ...................................................................................................22 分型面的設(shè)計(jì) ................................................ 22 成型零件應(yīng)具備的性能 ........................................ 23 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .......................................... 23 凹模（型腔）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) .................................. 23 型芯的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ........................................ 23 成型零件工作尺寸計(jì)算 ........................................ 24 影響塑件尺寸和精度的因素 .............................. 24 成型零件工作尺寸的計(jì)算 ................................ 25 成形型腔壁厚的計(jì)算 .................................... 28 6 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ...............................................................................................30 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的作用 .............................................. 30 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ................................................ 30 導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的總體設(shè)計(jì) .................................... 30 導(dǎo)柱的設(shè)計(jì) ............................................ 32 導(dǎo)套的設(shè)計(jì) ............................................ 32 7 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ...............................................................................................33 脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)組成 .......................................... 33 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)原則 .................................... 33 脫模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) ........................................ 33 脫模機(jī)構(gòu)的分類(lèi) ........................................ 33 脫模力的計(jì)算 ................................................ 34 簡(jiǎn)單脫模機(jī)構(gòu) ................................................ 34 頂桿脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要點(diǎn) ................................ 35 頂桿的形狀 ............................................ 35 推件桿強(qiáng)度的計(jì)算 ...................................... 35 復(fù)位裝置 .................................................... 36 8 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................................................37 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)的分類(lèi) .................................... 37 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu) .................................... 37 斜滑塊側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)要點(diǎn) ...................... 37 抽芯機(jī)構(gòu)的工作原理及其類(lèi)型 ............................ 38 斜導(dǎo)柱的計(jì)算 ................................................ 38 抽拔力的計(jì)算 .......................................... 38 抽芯距的計(jì)算 .......................................... 39 斜滑塊的設(shè)計(jì) ................................................ 39 開(kāi)模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................ 40 9 排氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ...............................................................................................41 10 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) .....................................................................................42