【正文】 衛(wèi)生監(jiān)督記錄 人員健康衛(wèi)生檢查表 消毒劑配置記錄 員工健康檔案 蟲害檢查紀(jì)錄表 廠區(qū)衛(wèi)生檢查記錄表 車間衛(wèi)生檢查記錄表 消毒計劃及消毒記錄 化學(xué)藥品清單 崗前衛(wèi)生檢查記錄表 86 / 86。 風(fēng)幕能夠正常工作。 所有門、窗及其他與外界的開口通道均安裝紗門、紗窗、塑料門簾等防蟲鼠害的設(shè)施（），并保持這些設(shè)施的完好性。對于不停置、存放產(chǎn)品的走廊，可以不考慮上述距離規(guī)定。 滅蠅燈安裝位置必須離開有暴露產(chǎn)品、設(shè)備或包裝材料10米，無暴露情況下保證3米。 滅蠅燈必須每周清潔，避免死蟲堆積。 各工段擔(dān)當(dāng)每天必須檢查本崗位是否有與外界相通的地方，每天檢查門窗是否關(guān)閉，以防止外界蟲害進(jìn)入。 各工段每天必須把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物送到指定地點，車間內(nèi)不允許存放垃圾。 各工段對其所屬的衛(wèi)生區(qū)必須每天進(jìn)行清掃，做到不留死角。 冷凍庫、冷藏庫內(nèi)可不使用捕鼠器，若發(fā)現(xiàn)有鼠跡活動的現(xiàn)象可以進(jìn)行臨時性增補(bǔ)。 生產(chǎn)車間在建筑方面完全做到了防鼠害。在食物缺少的地方，可用常見食物，食物較多的地方應(yīng)使用鼠類喜食而又少見的食物。 誘餌必須固定在誘餌站內(nèi)的支架上，或是設(shè)計上使誘餌不能再被嚙齒動物移動或被雨水沖走即可。 蟲控人員應(yīng)定期對誘餌站內(nèi)的誘餌進(jìn)行檢查，不得有整塊誘餌失蹤；誘餌站外不得發(fā)現(xiàn)誘餌；誘餌不得發(fā)霉或長期放置；誘餌站應(yīng)通過固定在支架上或鏈條上或粘在墻上或地上以固定防止其移動。 蟲鼠害防治要求 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對害蟲害鼠進(jìn)行控制；質(zhì)檢部負(fù)責(zé)對害蟲害鼠的控制效果進(jìn)行監(jiān)督和檢查。c. 每個消毒人員都必須接受培訓(xùn)，并保持培訓(xùn)記錄。 對消毒人員的培訓(xùn)a. 制定針對消毒人員的成文培訓(xùn)計劃，包括：工作技巧、工作安全以及食品安全。b. 要認(rèn)真記錄員工培訓(xùn)情況，培訓(xùn)后對員工進(jìn)行考核或評價。c. 衛(wèi)生培訓(xùn)的內(nèi)容包括：l 《中華人民共和國食品安全法》l 出口肉類屠宰加工企業(yè)注冊衛(wèi)生規(guī)范l 本規(guī)范以及公司制定的其它相關(guān)衛(wèi)生操作規(guī)范。 員工培訓(xùn) 衛(wèi)生知識培訓(xùn)a. 食品從業(yè)人員只有經(jīng)過衛(wèi)生培訓(xùn)，并且考試合格后方可上崗工作。所有管理人員都有監(jiān)督了解員工身體健康狀況的責(zé)任。 工作期間凡發(fā)現(xiàn)或報告患有腸道疾病者，必須立即脫離食品操作崗位，經(jīng)確診痊愈后方能繼續(xù)工作。 出現(xiàn)下列情況者，必須提供醫(yī)院體檢報告或化驗單后方可上崗工作A. 從疫區(qū)出差或旅游歸來B. 患傳染性疾?。ㄈ纾焊窝住⒘〖?、傷寒、肺結(jié)核、急性腸炎等），病愈重新上崗的。 員工健康與衛(wèi)生控制 健康檢查 公司人員(包括臨時工和季節(jié)工)在上崗前，必須接受指定醫(yī)療單位（團(tuán)堡鎮(zhèn)人民醫(yī)院）的健康檢查，取得健康合格證后方可上崗工作。 生產(chǎn)區(qū)未用完的化學(xué)品須存放于原處，不使用相關(guān)化學(xué)品的生產(chǎn)區(qū)不得存放或短暫存放不相關(guān)的化學(xué)品。 使用 盛過化學(xué)品的容器，不得再存放食品，即使容器被清洗。經(jīng)負(fù)責(zé)部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，統(tǒng)一按不合格品單獨處理，不得倒入垃圾桶。 機(jī)械設(shè)備、檢修過程中用的潤滑油由質(zhì)檢部專門儲存及管理，潤滑油應(yīng)為食品級的。 殺蟲公司負(fù)責(zé)對其提供的殺蟲劑、鼠藥的使用和貯存進(jìn)行控制，并提供對應(yīng)的清單和MSDS。 實驗室的化學(xué)藥品、生產(chǎn)操作所使用的清潔劑和消毒劑必須放置于指定位置，并標(biāo)識清楚。 有毒化學(xué)物質(zhì)的采購、儲存保管、使用、標(biāo)示及核銷。 包裝物料存放庫要保持干燥清潔、通風(fēng)、防霉，內(nèi)外包裝分別存放，上有蓋布，并設(shè)有防蟲鼠設(shè)施。 清洗、消毒后的操作用具、工具放在指定的存放架子上，并保證離地面20厘米以上整齊擺放，架子下面和上面不允許擺放任何工具。 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)每周至少一次對與食品接觸的表面進(jìn)行微生物試驗，以檢測清潔和消毒方法的有效性。對于偏差的糾正措施以及復(fù)檢的結(jié)果也應(yīng)記錄。檢查必須保留記錄。 消毒劑的濃度和使用方法符合消毒計劃中規(guī)定的要求。 使用的清潔劑、消毒劑。 每次任務(wù)的詳細(xì)程序和詳細(xì)方法。計劃包括： 清潔頻率。 各部門制定基本的消毒計劃，包括基礎(chǔ)設(shè)施、設(shè)備和廠內(nèi)其它區(qū)域的清潔日常表。 加工車間內(nèi)廢棄物必須放在襯以一次性塑料袋的容器內(nèi)，及時倒空、清洗和消毒。 整個區(qū)間通風(fēng)充分，不允許存在空氣污染物和冷凝物進(jìn)入產(chǎn)品、原材料或包裝材料中的情況。 排水溝口徑的大小能滿足污水流暢排出；排水溝管道要固密，平滑不滲水；溝蓋須用堅固耐用、不易生銹的材質(zhì)。食品暴露的正上方天花板無冷凝物下滴情形。 天花板，使用無毒、白色、防水、防霉、不脫落、耐腐蝕、易于清洗的材質(zhì)。食品上方的照明燈具應(yīng)有防護(hù)罩。 生產(chǎn)區(qū)域設(shè)施要求： 生產(chǎn)區(qū)人工照明充足、均勻。 后勤部負(fù)責(zé)對公司生產(chǎn)區(qū)、非生產(chǎn)區(qū)以及周圍地面的狀況進(jìn)行不定期抽查，每月根據(jù)抽查的情況進(jìn)行一次復(fù)查。 避免食品被污染物污染污染物一般包括：水滴和冷凝水、空氣中的灰塵、顆粒、外來物質(zhì)、無保護(hù)裝置的照明設(shè)備、潤滑劑、殘留的清潔劑和消毒劑等化學(xué)藥品、包裝物材的控制、食品的貯存。 設(shè)施要確保上水充足，下水通暢，衛(wèi)生和設(shè)備狀況良好。 衛(wèi)生間的數(shù)量依人員數(shù)量而定（一個蹲位/2030人）。 更衣室：設(shè)有與生產(chǎn)人數(shù)相適應(yīng)的員工更衣室，內(nèi)設(shè)個人更衣柜。 洗手池應(yīng)提供熱水。 洗手池配冷、熱水水龍頭。如連續(xù)不合格，該員工將被調(diào)離崗位，重新培訓(xùn)考核，合格后重新上崗。 清洗和消毒后，質(zhì)檢部人員按照抽樣計劃每周進(jìn)行隨機(jī)抽檢，手涂抹實驗結(jié)果應(yīng)為陰性。i. 工作之中必須勤洗手。g. 接觸其它有污染可能的器具或物品之后。e. 清洗設(shè)備、器具，接觸不潔用具之后。c. 處理操作任何生食品（尤其是肉、禽、水產(chǎn)品）之后。 洗手頻率與要求 操作人員的手必須保持良好的衛(wèi)生狀態(tài)，在下列情況之一時，必須徹底洗手和消毒：a. 開始工作之前。 用清水沖凈皂液。 其清洗消毒程序為： 用非手動式水龍頭清水沖洗雙手。 手的清洗、消毒及衛(wèi)生間衛(wèi)生狀況維護(hù)和保持。c. 各種廢棄物應(yīng)當(dāng)日清理出廠區(qū)。 廢棄物的處理a. 加工過程產(chǎn)生的下腳料要裝在有明顯標(biāo)識的垃圾桶內(nèi)，隨時打包后傾倒，并裝入垃圾袋密封送到垃圾存放區(qū)。 原料和廢棄物的污染 廢棄物的分類a. 生產(chǎn)加工間廢棄物（下腳料，廢品等）。提貨人員應(yīng)將外包裝箱去除，外包裝箱不允許直接進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。 不允許操作人員將盛放原料、成品、半成品容器直接放置在地面上。 用于分割、屠宰等設(shè)施與器具使用前要由操作人員確認(rèn)其已清潔消毒。不同車間的廢料桶不得混用。 員工在車間內(nèi)的飲水容器必須放在遠(yuǎn)離操作區(qū)域的地方。 公司提供的衣、帽、對講機(jī)等物品，不算為私人物品。 外部維修人員和承包商進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)時，由辦公室負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排，并講述我公司的規(guī)定。 維修人員著裝規(guī)定 維修人員進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時，必須穿著工作服，并保持服裝的整潔。b. 操作人員不應(yīng)涂指甲油，不應(yīng)戴假指甲，由班長、主管檢查，并由質(zhì)檢部抽查。 工作鞋a. 必須穿規(guī)定的工作鞋，并保持干凈；b. 上班時不得穿便鞋，不得穿拖鞋；c. 員工必須穿專用雨靴或鞋；d. 員工進(jìn)入車間必須經(jīng)過加有消毒液的（濃度為50~100mg/L）消毒池。并經(jīng)過鞋靴消毒墊。g. 工作服每班工作前要經(jīng)過紫外線消毒。e. 不允許員工從可能造成產(chǎn)品交叉污染的一類加工區(qū)進(jìn)入另一類加工區(qū)，而不換工作服（如從切割車間到烘干車間）。c. 不得穿無領(lǐng)、無袖襯衫、短褲，不得敞胸露懷。 工作服a. 員工在與暴露在外的食物/食物表面/食品機(jī)械/包裝材料接觸時，必須穿遮蓋外出衣服的干凈工作服。 明確人流、物流、水流方向a. 人流：從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)；b. 物流：不造成交叉污染；c. 水流：從高清潔區(qū)到低清潔區(qū)，冷、熱水系統(tǒng)分開，生活用水、非生活用水系統(tǒng)分開。 包裝材料應(yīng)符合相關(guān)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的要求，理化室每月對不同種的包裝材料進(jìn)行抽查，內(nèi)包裝使用前進(jìn)行紫外線照射法消毒，消毒時間不少于1小時。 空氣清潔測試：采用普通營養(yǎng)瓊脂，直徑9cm平板在空氣中暴露5min后，經(jīng)37℃培養(yǎng)的方法進(jìn)行檢測。濕度大于60%時，要延長消毒時間。 每周一次對加工現(xiàn)場工作服進(jìn)行菌落總數(shù)測定菌落總數(shù)＜100個/ml，大腸菌群＜3個/100ml。 工作服統(tǒng)一由后勤部衛(wèi)生員負(fù)責(zé)清理、清洗、消毒；消毒后的手套、工作服，放入洗衣間內(nèi)由專人保管，分區(qū)域放置，室內(nèi)不得放其它物品，以防交叉污染。 清潔、消毒人員要認(rèn)真做好消毒和車間清潔記錄，各班組負(fù)責(zé)人每日進(jìn)行監(jiān)督和審核。 當(dāng)設(shè)備和工具暫時不使用時，應(yīng)由生產(chǎn)部妥善儲存，并加以標(biāo)識。a. 大型設(shè)備：每班加工結(jié)束后消毒；b. 小型設(shè)備、工器具：每次使用完畢和每次使用前；c. 加工設(shè)備、器具被污染后立即進(jìn)行檢查和監(jiān)測。 若設(shè)備、用具等被污染（如落地）應(yīng)隨時清洗，消毒。 如果達(dá)不到清潔要求則重新清洗直至符合要求。 將機(jī)械設(shè)備表面殘留的食品碎屑清除干凈用清水進(jìn)行清洗或使用濕布擦干（應(yīng)依據(jù)設(shè)備旁邊張貼的操作說明操作）。 機(jī)械設(shè)備 通常進(jìn)行設(shè)備和工器具表面消毒的濃度（NaClO3消毒液有效氯濃度不低于100mg/L），時間不少于2分鐘。 如果清潔狀況達(dá)不到要求，洗消員需重新進(jìn)行清洗消毒工作，同時生產(chǎn)責(zé)任人不允許開工，直到衛(wèi)生檢查合格為止。要求標(biāo)準(zhǔn)符合GMP中不同清潔區(qū)域的要求。 噴灑75%的酒精溶液對操作臺、工器具、盛器表面進(jìn)行消毒。 設(shè)備多選用不銹鋼材料為主材，安裝便于衛(wèi)生清洗，表面結(jié)構(gòu)光滑，無粗糙焊縫、凹陷、破裂等，易于識別表面殘留物，夾雜食品殘渣易于清除。 生產(chǎn)加工用工器具、操作臺、盛器、機(jī)械設(shè)備的材料均為耐腐蝕、不易生銹、不吸水、易清洗消毒的不銹鋼材料和無毒食品級塑料、表面經(jīng)過處理的金屬制成。 污水排入隔離池經(jīng)過隔離沉降后排入廢水處理間進(jìn)行處理 與食品接觸表面的清潔 總體要求 食品接觸表面包括：l 直接：加工設(shè)備、工器具和加工臺面、加工人員的手或手套、工作服，包裝材料等。 加工用水、臺案或清洗消毒池的水由管道直接導(dǎo)入排水溝 車間內(nèi)下水道為PVC管暗溝，地溝采用明溝加不銹鋼篦子，與外界接口有水封和防蟲防鼠網(wǎng)。注：本企業(yè)不涉及用冰5. 廢水排放 對污水的處理符合國家環(huán)保部門的要求，符合防疫要求。先對出水口進(jìn)行消毒，放水5分鐘后取樣，一次做完所有的出水口取樣。2) 每個月從生產(chǎn)車間的供水口取水樣參照《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 57492006）相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行一次檢驗（細(xì)菌總數(shù)≤100個/ml（37℃培養(yǎng)），總大腸菌群≤3個/L），致病菌不得檢出；每周對出水口進(jìn)行PH測定、余氯測定（試紙法或比色法）。 糾正措施：當(dāng)發(fā)現(xiàn)水處理系統(tǒng)損壞或受到污染的情況下應(yīng)立即停止生產(chǎn)，判定損壞時間，將損壞時間段內(nèi)生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行安全評估，以確保食品的安全衛(wèi)生，當(dāng)水質(zhì)符合國家《生活飲用水