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宜賓羅龍工業(yè)集中區(qū)進(jìn)港路實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)

2025-07-06 13:27本頁(yè)面

【導(dǎo)讀】南溪縣羅龍作業(yè)區(qū)進(jìn)港通道工程(由施工合同明確的起點(diǎn)里程K0+000~K1+,全長(zhǎng))包括路基、路面、橋涵、安全設(shè)施、路線交叉、綠化及環(huán)保等工程。的作業(yè)指導(dǎo)書(shū),確保工程安全、優(yōu)質(zhì)按期完成。施工安排周密、合理、詳盡,分項(xiàng)工程施。工方案、措施可行,質(zhì)量保證措施具體,注重施工過(guò)程中的安全、環(huán)保、防洪、抗汛工作。各工序緊密銜接,避免不必要的重復(fù)施工,以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行?,F(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)制度、措施的落實(shí),確保安全生產(chǎn)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。嚴(yán)格施工管理,開(kāi)展文明施工活動(dòng),做到文明施工,爭(zhēng)創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定。型屬長(zhǎng)江北岸級(jí)河流階地,局部為殘坡積層和山坡斜坡。

  

【正文】 在此基礎(chǔ)上試驗(yàn)檢查人員對(duì)鋼筋做全面試驗(yàn)檢查,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),試驗(yàn)內(nèi)容包括:拉力試驗(yàn)、冷彎試驗(yàn)和可焊接試驗(yàn),并分批取樣,每批重不大于 20 噸。 ②鋼筋的保管 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)注意妥善保管,堆放場(chǎng)地應(yīng)選擇地勢(shì)較高處,下設(shè) 墊塊,使鋼筋墊起,離地 30cm,上設(shè)料棚覆蓋,使其免受雨淋,并按不同的規(guī)格等級(jí)分別堆放并設(shè)立標(biāo)志牌,且避免同酸、鹽、油等物品一起堆放,以免污染。 ③鋼筋加工 鋼筋按設(shè)計(jì)各部位尺寸和形狀全部采用機(jī)械加工成型,施工前將鋼筋表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈,保持表面潔凈。鋼筋下料嚴(yán)格執(zhí)行配料單制度,項(xiàng)目填寫(xiě)完成準(zhǔn)確,下料時(shí)必須按施工圖紙進(jìn)行復(fù)核無(wú)誤后方可下料。鋼筋下料后應(yīng)對(duì)同批同類(lèi)尺寸的鋼筋進(jìn)行宜賓羅龍工業(yè)集中區(qū)進(jìn)港通道工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 四川華鎣建工集團(tuán)有限公司 25 第一根試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后才可繼續(xù)下料加工。鋼筋接頭分為焊接和綁扎兩種方法,加工方法如下: 焊接接頭采用閃光對(duì)焊 或電弧焊。所有焊工均持證上崗,并在開(kāi)始工作之前進(jìn)行考核和試焊,合格后方可作業(yè)施工。焊接件經(jīng)質(zhì)檢人員徹底檢查并抽樣進(jìn)行試驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。 當(dāng)采用閃光對(duì)接焊接熱軋鋼筋時(shí): ◇ . 為保證對(duì)焊質(zhì)量,鋼筋的焊接端應(yīng)垂直于鋼筋的軸線方向切平,兩焊接端面彼此平行,焊渣清除干凈。 ◇ .在構(gòu)件任一有鋼筋焊接的區(qū)段內(nèi),閃光對(duì)焊接頭的鋼筋面積,在受拉區(qū)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總面積的 50%。上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于 30D 且不小于 50cm。 當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí): ◇ .焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,電弧焊與鋼筋彎 曲處的距離應(yīng)不小于 10倍的鋼筋直徑。 ◇ .用于電弧焊的焊條 I 級(jí)鋼筋用 T421 型,Ⅱ級(jí)鋼筋用 T50 T506 焊條。 綁扎搭接方法除圖紙所示或監(jiān)理工程師同意外,一般不宜采用,如需要時(shí)嚴(yán)格按規(guī)范及圖紙要求進(jìn)行。 ④鋼筋的安裝、支承及固定 鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí),其各部位尺寸和數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,骨架綁扎時(shí)增加點(diǎn)焊數(shù)量,以免骨架吊裝時(shí)變形。為保證鋼筋保護(hù)層厚度,采取在鋼筋上綁扎與結(jié)構(gòu)物同標(biāo)號(hào)的砼墊塊支承,墊塊的距離一般為 ~ 1m。鉆孔樁鋼筋籠可采用預(yù)制號(hào)圓形砼墊塊,事先穿在主筋上。 任何構(gòu)件的鋼筋 籠綁扎、安裝完成后,不經(jīng)工程師檢查認(rèn)可同意后不得澆注砼。 ⑵砼工程 ①原材料檢查 ◇ .水泥:砼所用的水泥采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,未經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn),不得使宜賓羅龍工業(yè)集中區(qū)進(jìn)港通道工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 四川華鎣建工集團(tuán)有限公司 26 用其它品種的水泥,每批進(jìn)場(chǎng)水泥必須附有出廠合格證,并向監(jiān)理提供復(fù)印件。對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)水泥(不超過(guò) 60 噸)應(yīng)取樣試驗(yàn),鑒定合格后方可使用,水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中,應(yīng)防止受潮和過(guò)期。 ◇ .細(xì)骨料:選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂,不同來(lái)源的砂應(yīng)分別設(shè)立標(biāo)志儲(chǔ)存。同一料源每批(不超過(guò) 200 立方)砂試驗(yàn)合格后方可使用。 ◇ .粗骨料:選用堅(jiān)硬、表面潔凈的碎石 (或礫石,主要用于鉆孔樁及橋涵附屬工程),針片狀顆粒及泥土雜物含量不得超過(guò)規(guī)范要求,不同來(lái)源和規(guī)格的粗骨料分別設(shè)立標(biāo)志儲(chǔ)存,同一來(lái)源料每批(不超過(guò) 200 立方)試驗(yàn)合格后方可使用。 ◇ .拌和用水:使用前應(yīng)進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)分析,合格后方可使用。 ◇ .外加劑:所采用的砼外加劑必須經(jīng)監(jiān)理工程師書(shū)面批準(zhǔn),并且必須是經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢驗(yàn)并附有檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品,摻入量應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明及試配情況而定,使用效果應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)。 ②配合比設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)配合比應(yīng)通過(guò)計(jì)算和試配確定,設(shè)計(jì)必須滿足強(qiáng)度、和易性、耐久性和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)要求,根據(jù)設(shè)計(jì)的配合比及施 工所采用的原材料,在與施工同條件下進(jìn)行試配,確定最佳配合比。施工過(guò)程中當(dāng)水泥、骨料和外加劑的來(lái)源、質(zhì)量變化時(shí),應(yīng)重新進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),并經(jīng)批準(zhǔn)后方可使用。 預(yù)應(yīng)力砼中不得摻入加氣劑及加氣型減水劑。 ③模板、鋼筋檢查 澆筑砼前,檢查模板尺寸、形狀是否正確,接縫是否嚴(yán)密,支架連接是否牢固,清除模板內(nèi)的灰屑、垃圾。用水沖洗干凈,模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂抹隔離劑;檢查鋼筋的數(shù)量、尺寸、位臵及保護(hù)層厚度是否符合設(shè)計(jì)要求;同時(shí)注意預(yù)埋件和預(yù)留孔是否齊全、位臵是否準(zhǔn)確,經(jīng)驗(yàn)收合格后澆注砼。 ④砼拌和 采用自動(dòng)計(jì)量裝臵 , 砼拌和站集中拌和 ,各種計(jì)量?jī)x器經(jīng) 當(dāng)?shù)?計(jì)量局鑒定后使用,對(duì)骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測(cè),并相應(yīng)調(diào)整骨料和水的用量。上料程序?yàn)椋荷啊唷韬蜁r(shí)間應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。成品的混合料以石子表面砂漿飽滿、拌和顏色均勻宜賓羅龍工業(yè)集中區(qū)進(jìn)港通道工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 四川華鎣建工集團(tuán)有限公司 27 為標(biāo)準(zhǔn)。在整個(gè)拌和過(guò)程中,嚴(yán)格控制拌和速度、砼水灰比和砼坍落度。 ⑤砼的運(yùn)輸 砼采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)( 8 立方 /車(chē))運(yùn)輸,砼出料后,在 30 分鐘內(nèi)送到施工現(xiàn)場(chǎng)。 ⑥砼澆筑 鉆孔樁砼分別采用攪拌運(yùn)輸車(chē)、砼輸送泵和吊車(chē)進(jìn)行灌注,預(yù)制梁板采用 翻斗車(chē) 進(jìn)行澆筑,分層澆筑厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。 砼 自 由 落差 不得超過(guò) 2m,超過(guò) 2m 時(shí)采用導(dǎo)管 或溜槽。砼初凝后,模板不得振動(dòng),伸出的鋼筋亦不得承受外力。砼澆筑過(guò)程中,隨時(shí)檢查預(yù)埋件的位臵,如有偏移及時(shí)校正。 每 片 砼澆筑做 1 組與構(gòu)造物砼同條件養(yǎng)護(hù)試件,同時(shí)對(duì)砼澆筑日期、時(shí)間 、 澆筑條件 , 都 應(yīng) 有完 整記錄 。 ⑦砼的振搗 砼振搗必須有專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格按規(guī)定操作。當(dāng)使用插入式振搗器時(shí),振搗器應(yīng)快插慢拔,以免產(chǎn)生空洞;振搗器要垂直插入砼內(nèi),并要插至前一砼振層,以保證兩層砼結(jié)合良好,插進(jìn)時(shí)應(yīng)避免振搗棒觸及模板、鋼筋及預(yù)埋件。插入振搗器移動(dòng)間距不得超過(guò)有效振動(dòng)半徑的 倍。采用附著式和插入式振搗器相結(jié)合振搗,不能在模 板內(nèi)利用振搗器使砼長(zhǎng)距離流動(dòng)或運(yùn)送砼以免造成砼離析。 砼振搗密實(shí)以砼停止下沉、不再冒氣泡,表面平整、泛漿為止。砼搗實(shí)后 ~ 24小時(shí)之內(nèi)不得受到振動(dòng)。 ⑧砼養(yǎng)生 砼澆筑完成后,立即對(duì)砼進(jìn)行養(yǎng)生,養(yǎng)生期最少 7 天。砼養(yǎng)生采用專人負(fù)責(zé),采用草袋覆蓋、灑水養(yǎng)生。 (3)基礎(chǔ)工程施工 基礎(chǔ)工程包括 橋臺(tái)承臺(tái) 大基礎(chǔ)和鉆孔樁基礎(chǔ)。 ①橋臺(tái)承臺(tái)大基礎(chǔ) : 擴(kuò)大基礎(chǔ)采用明挖方法,采取人工配合挖掘機(jī)施工,基礎(chǔ)位于石質(zhì)地基上時(shí),采用風(fēng)鎬進(jìn)行石方開(kāi)挖。開(kāi)挖時(shí),對(duì)不穩(wěn)定 邊坡采取打木樁支護(hù),防止坍塌。接近基底標(biāo)高時(shí),人工進(jìn)行基坑 整修 。 宜賓羅龍工業(yè)集中區(qū)進(jìn)港通道工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 四川華鎣建工集團(tuán)有限公司 28 ②鉆孔灌注樁 鉆孔樁主要施工工序包括場(chǎng)地平整、護(hù)筒埋設(shè)、鉆機(jī)就位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作與安裝、砼的灌注及護(hù)筒拆除等工作。 a 場(chǎng)地平整 : 施工前根據(jù)水文、地質(zhì)條件及機(jī)具設(shè)備、動(dòng)力、材料運(yùn)輸情況進(jìn)行施工場(chǎng)地布臵,首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化平整,清除雜物,最后進(jìn)行施工放樣,埋設(shè)護(hù)筒,按設(shè)計(jì)圖紙定出孔位,鋪設(shè)鉆機(jī)軌道。 b 護(hù)筒加工及安裝 : 護(hù)筒采用 3mm 的鋼板卷制加工,護(hù)筒內(nèi)徑較樁徑大 1030cm。先在已確定的樁位處標(biāo)出護(hù)筒的位臵和開(kāi)挖范圍,然后由人工開(kāi)挖至確定的標(biāo)高,埋入護(hù) 筒,四周用粘土夯實(shí)。埋設(shè)深度不小于 1 米。 c 泥漿的制備 : 采取在墩位旁邊開(kāi)挖沉淀池、泥漿池及到各孔位的泥漿槽,選擇質(zhì)量合格的粘土或膨潤(rùn)土懸浮泥漿用水浸泡,用泥漿攪拌機(jī)攪拌成合格泥漿存入泥漿池內(nèi),視不同土層確定泥漿比重、稠度和用量,造漿后,按設(shè)計(jì)要求測(cè)試泥漿性能指標(biāo),并在鉆孔時(shí)抽查泥漿比重。 鉆碴沉淀后及時(shí)進(jìn)行挖除,堆在場(chǎng)地內(nèi)初步瀝水后進(jìn)行清運(yùn),嚴(yán)禁將泥漿排至河道及農(nóng)田內(nèi),避免淤塞河道及造成環(huán)境污染。 d 鉆孔 : 采用沖擊鉆鉆孔,樁 基 鉆孔應(yīng)在中距 5m 內(nèi)的任何樁 ,待 砼灌筑完成后 24 小時(shí) ,其他樁基礎(chǔ) 才能開(kāi)始 鉆孔 施工 ,以避免干擾鄰樁砼的凝固。鉆機(jī)就位并經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后開(kāi)始鉆進(jìn),開(kāi)始采用小沖程,待泥漿經(jīng)調(diào)漿合格后可加快進(jìn)尺 ; 在鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)檢查鉆碴 ,復(fù)核 地勘報(bào)告 地質(zhì)情況 ; 根據(jù)不同的地層情況調(diào)整泥漿比重 、 進(jìn)尺速度。鉆孔成孔 應(yīng)對(duì) 孔位、孔深、孔徑 、 傾斜度等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及時(shí)調(diào)整 ; 鉆孔應(yīng)連續(xù),不得中斷。 e 清孔 : 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)終孔檢查合格后即進(jìn)行清孔。清孔采用掏碴法清孔。鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,采用掏碴筒撈碴,然后用一根水管插到孔底注入高壓水,使水流將泥漿沖稀,宜賓羅龍工業(yè)集中區(qū)進(jìn)港通道工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 四川華鎣建工集團(tuán)有限公司 29 泥漿比重逐漸降低后向孔口溢出。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后停止注 水清孔。在提鉆移機(jī)和后續(xù)準(zhǔn)備工作中,孔底可能有新的沉淀物,待鋼筋籠安裝完畢,檢查沉淀層厚度,如不符合設(shè)計(jì)要求,采取空氣吸泥機(jī)重新清孔直至符合要求。 f 鋼筋籠制作與安裝 : 所有鉆孔樁鋼筋籠 , 均在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)加工成形。吊裝采用吊車(chē)或鉆機(jī)架完成,進(jìn)行一至兩次井口焊接,焊接用豎向?qū)笝C(jī)完成。吊裝時(shí)鋼筋籠中心應(yīng)與孔位中心重合,鋼筋保護(hù)層采用砼墊塊施作。為防止鋼筋籠上浮,對(duì)鋼筋籠采取固定焊接。鋼筋籠安裝完成后進(jìn)行樁基檢測(cè)管安裝,安裝位臵準(zhǔn)確,確保灌注砼時(shí)不掛住導(dǎo)管。 g 水下 混凝土 灌注 : 水下砼灌注采用砼攪拌運(yùn)輸 車(chē)配合導(dǎo)管進(jìn)行。導(dǎo)管采用 250mm 鋼導(dǎo)管,法蘭聯(lián)接,使用前進(jìn)行水密、承壓及接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)后。導(dǎo)管分段拼接,吊車(chē)或鉆架吊入孔內(nèi)拼成整體。導(dǎo)管上部安裝儲(chǔ)料漏斗,底部離孔底 250~ 400mm,隔水栓采用橡膠球膽。砼摻用高強(qiáng)減水劑,以保證砼有足夠的坍落度和良好的和易性。砼灌注過(guò)程中,隨時(shí)檢查孔內(nèi)砼面位臵,掌握好拆除導(dǎo)管時(shí)間,使導(dǎo)管埋入砼內(nèi)深度始終保持在 2~ 6m內(nèi)。砼灌注連續(xù)不得中斷,所有灌注水下砼的機(jī)械及動(dòng)力設(shè)備配備一定數(shù)量的備用品。 砼灌注終結(jié)時(shí),樁頂要高出設(shè)計(jì) ,以保證樁頭質(zhì)量。 在整個(gè)鉆孔樁的施工過(guò)程 中,對(duì)每個(gè)工序認(rèn)真做好施工試驗(yàn)、檢查記錄 ; 并在成樁以后配合監(jiān)理工程師進(jìn)行樁 基 檢驗(yàn),以測(cè)定成樁質(zhì)量。 鉆孔樁完成后,采用人工配合機(jī)械放坡開(kāi)挖基坑,進(jìn)行系梁施工。對(duì)有水基坑,將基坑內(nèi)水匯集到一角匯水坑內(nèi),抽水機(jī)排除,之后將基底平整夯實(shí),用風(fēng)鎬鑿除樁頭,距樁頭頂面 20cm 范圍內(nèi)的樁頭采用人工鑿除,以確保樁頭質(zhì)量,最后將樁頭沖洗干凈,用低混凝土 施作底模、綁扎鋼筋、立模板,澆注系梁砼。 ⑷墩臺(tái)身施工 砼墩身施工待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70%后,立墩身模板。蓋梁在墩柱強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的 80%后進(jìn)行。 ① 模板 :柱式 墩身模板采用兩塊半圓形對(duì)扣整體鋼模板,螺栓連接 。 下部采用基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋的角鋼固定,上部采用風(fēng)纜加固,施工時(shí)采用腳手架?chē)o(hù),以便于人員進(jìn)行立模、宜賓羅龍工業(yè)集中區(qū)進(jìn)港通道工程 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì) 四川華鎣建工集團(tuán)有限公司 30 扎筋等作業(yè),腳手架四周設(shè)攬風(fēng)繩,施工人員及材料通過(guò)井式提升架垂直運(yùn)輸。臺(tái)身模板采用鋼模板。 蓋 梁 滿堂支架采用扣件式腳手架(鋼管為φ 48mm 焊接鋼管)作為支撐體系,鋼管縱橫向間距 60cm,橫向間隔 3 排鋼管設(shè)臵水平支撐,縱橫向間隔 8 排鋼管設(shè)臵剪刀撐。每排鋼管支架頂部橫向鋪設(shè) 20 20cm 的方木,方木上縱向鋪設(shè) 15cm 的板材。 模板采用采用特制定型鋼模板, 模板專業(yè)生產(chǎn)廠 家訂購(gòu) ,現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板縫用海綿條或塑料膠管嵌塞,以免漏漿。模板整體 連接按布臵螺孔,配套專用 螺 栓 連接,確保模板有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 ②鋼筋 :墩臺(tái)身鋼筋集中下料,統(tǒng)一彎制成形,現(xiàn)場(chǎng)綁扎, 采 用 電弧焊 將主筋與預(yù)留墩柱鋼筋或基礎(chǔ)鋼筋焊接,蓋梁(系梁)鋼筋在底模上綁扎成形,鋼筋與模板之間墊放砼墊塊,保證鋼筋有足夠的保護(hù)層。 ③混凝土的灌注 :砼攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸 、 灌注,分層澆筑, 厚度控制在 30 至 50cm,使用 插入式振搗器振搗。灌注
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