【導(dǎo)讀】熱塑性塑料ABS的注射成型過(guò)程及工藝參數(shù)................8

　　

【正文】 （ 91） ?cotSH? （ 92） mm325 ）～（??S 1L — 斜導(dǎo)柱有效工作長(zhǎng)度 .單位為 mm. H — 與抽芯距對(duì)應(yīng)的開(kāi)模行程 ,單位為 mm S — 抽拔距 查表得斜導(dǎo)柱的直徑 d =12mm 33 圖 91 斜導(dǎo)柱安裝結(jié)構(gòu)圖 由公式 （ 91） 、 （ 92）計(jì)算得斜導(dǎo)柱的長(zhǎng)度 L =80mm 1L =31mm H =29mm （ 3）滑塊和滑模設(shè)計(jì) 側(cè)型芯和滑塊聯(lián)接形式有整體式和組合式 ,整體式多用于型芯較小和形狀簡(jiǎn)單的場(chǎng)合 ,組合式是把型芯安裝在滑快上，一般型芯用鋼比滑快用鋼要求高 ,采用組合式可節(jié)省鋼材 ,便于修整加工 ,由于該型芯比較小 ,可以做成整體式 .具體結(jié)構(gòu)見(jiàn)零件圖 . 34 10 排氣 系統(tǒng) 的設(shè)計(jì) 該套模具是屬小型模具，排氣量小，利用分型面和型芯的間隙、推桿的配合間隙可達(dá)到排氣效果，且在保壓過(guò)程中還有 2～ 5s 的放氣時(shí)間，因此本設(shè)計(jì)不需單獨(dú)開(kāi)設(shè)排氣槽。 35 11 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) 無(wú)論何種塑料進(jìn)行注射成型，均有一個(gè)比較適宜的模溫范圍。注塑模的溫度對(duì)于塑料熔體的充模流動(dòng)，固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的質(zhì)量都有重要的影響，所以必須用溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行控制。 模具溫度控制系統(tǒng)包括冷卻和加熱兩個(gè)方面，由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，對(duì)模具溫度要求也不同，一般熱塑性塑料注射成型時(shí)只需考慮冷卻裝置系統(tǒng)；熱固性塑料注射成型只需考慮加熱裝置系統(tǒng)。 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)作用： （ 1） 縮短成型周期提高生產(chǎn)效率； （ 2） 改善成型性能，模具必須保持合適的溫度，使塑料熔體具有良好的 流動(dòng)性，以改善成型性能； （ 3） 提供成型溫度，對(duì)于熱固性塑料，必須把塑料熔體加熱到一定的溫度范圍內(nèi)才能使塑料發(fā)生反應(yīng)，固化成型； （ 4） 改善塑件的表面質(zhì)量。 由于該零件是熱塑性塑料注射成型，只需考慮冷卻裝置系統(tǒng)。 冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 （ 1） 設(shè)計(jì)模具時(shí)，優(yōu)先考慮冷卻管道的位置，并首先保證型芯的冷卻。一般來(lái)說(shuō)，精密注射模具模溫波動(dòng) 177。1 ℃ ，普通注射模具模溫波動(dòng) 177。℃ 。 （ 2） 保證管道冷卻水湍流狀態(tài)的流量、流速、充足的水壓。管道總長(zhǎng)度小于 15 米，彎頭總數(shù)小于 15 個(gè)，進(jìn)出水溫度：精密注射模具 2℃ 以內(nèi)，普通 注射模具 5℃ 左右。 （ 3） 管道直徑： 8～ 25mm 過(guò)細(xì)會(huì)導(dǎo)致冷卻管道加工、清洗困難 ， 過(guò)粗則會(huì)使模具強(qiáng)度下降 。 （ 4） 管道布置： 以均勻?yàn)榍疤?，后按需要局部調(diào)整。保證進(jìn)出水接頭盡可能在同一側(cè)，并且不妨礙操作。水孔壁與型腔壁通常間距 h＝ ～ 3d， 孔壁之間 b＝ ～ 4d， 過(guò)大導(dǎo)致模溫不均勻 ， 過(guò)小導(dǎo)致型腔壁強(qiáng)度下降，容易被壓塌 。 （ 5） 需加強(qiáng)冷卻的部位，可用溫度較低的冷卻水，如主流道末端，另外厚壁，型腔轉(zhuǎn)角處也可適當(dāng)減小 h、 b 值。 型腔冷卻管道回路布置 多層回路式、多層立體式布置，適用于深腔凹模。本 次設(shè)計(jì)型腔采用圖 111 所示的多層立體式冷卻系統(tǒng)。 36 圖 111 冷卻回路系統(tǒng) 37 12 模具的裝配、調(diào)試與維護(hù) 模具的裝配 在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，安排好上下模的裝配順序，在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無(wú)誤后再擰緊螺釘，打入銷(xiāo)釘。 塑料模先將淬硬的主要零件作為基準(zhǔn)，全部加工完畢后再分別加工與其相關(guān)的其他零件。然后加工定模和固定板的 4 個(gè)導(dǎo)柱孔、組合滑塊、導(dǎo)軌及型芯等零件。最后將動(dòng)模板、墊塊、固定板等總裝。本套模具的裝配工藝及步驟如 下 。 （ 1） 精修定模內(nèi)模及嵌件 ① 定模內(nèi)模經(jīng)過(guò)鍛、刨后，磨削 6 面。下，上平面留修模余量； ② 按圖紙將預(yù)加工的嵌件型芯精修成型； ③ 劃線加工定模內(nèi)模固定板型孔，并與嵌件配合加工 ④ 加工型腔，用銑床銑型腔或用電火花加工型腔。深度按要求尺寸增加 毫米； ⑤ 用油石修整模具型腔表面。 （ 2） 精修動(dòng)模型芯以及動(dòng)模固定板型孔 ① 按圖紙將預(yù)加工的動(dòng)模型芯精修成型，鉆鉸推桿孔； ② 按劃線加工動(dòng)模固定板型孔，并與型芯配合加工。 （ 3） 同時(shí)鏜導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔 ① 將定模內(nèi)模，動(dòng)模內(nèi)模裝在動(dòng)、定模固定板上后合在一起， 使分型面緊密接觸然后夾緊鏜削導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔； ② 锪導(dǎo)柱，導(dǎo)套孔的臺(tái)階。 （ 4） 復(fù)鉆各螺孔，銷(xiāo)孔以及推桿孔 ① 定模與定模固定板合在一起，夾緊復(fù)鉆螺孔，銷(xiāo)孔； ② 動(dòng)模，墊板，動(dòng)模固定板板合在一起夾緊，復(fù)鉆螺孔，銷(xiāo)孔。 （ 5） 定模型芯壓入定模內(nèi)模 ① 將定模型芯壓入 定模內(nèi)模 并且緊密配合； ② 裝配后型芯外露部分要求符合圖紙要求。 （ 6） 壓入導(dǎo)柱、導(dǎo)套 ① 將導(dǎo)套壓入定模固定板； ② 將導(dǎo)柱壓入動(dòng)模固定板； ③ 檢驗(yàn)導(dǎo)柱，導(dǎo)套配合的松緊程度。 （ 7） 磨安裝基面 ① 將定模內(nèi)模及定模板上基面磨平； ② 將動(dòng)模內(nèi)模 及動(dòng)模固定板下基面磨平。 （ 8） 復(fù)鉆動(dòng)模板上的推桿孔 38 通過(guò)動(dòng)模內(nèi)模，復(fù)鉆動(dòng)模板上的推桿孔。卸下鉆各動(dòng)模型芯固定孔。 （ 9） 安裝內(nèi)模 將動(dòng)模內(nèi)模，定模內(nèi)模按照基準(zhǔn)分別裝入動(dòng)模板及定模板，要求動(dòng)模內(nèi)模與定模內(nèi)模結(jié)合面緊湊，型腔尺寸滿足要求。 （ 10） 將澆口套壓入定模板 用壓力機(jī)將澆口套壓入定模板 （ 11） 裝配定模部分 定模板，定模復(fù)鉆螺孔，銷(xiāo)孔后，擰入螺釘和敲入銷(xiāo)釘緊固 （ 12） 裝配動(dòng)模 將動(dòng)模固定板，墊板，動(dòng)模座板復(fù)鉆后擰入螺釘，打入銷(xiāo)釘固定 （ 13） 修正推桿、復(fù)位桿長(zhǎng)度 將動(dòng)模部分全部裝配后，使推板緊貼于動(dòng) 模座板。自型芯表面測(cè)出推桿，復(fù)位桿的長(zhǎng)度，進(jìn)行修正 （ 14） 試模與調(diào)整 各部位裝配完畢后進(jìn)行試模，并檢驗(yàn)制品，驗(yàn)證模具質(zhì)量狀況。 以上相關(guān)資料來(lái)自文獻(xiàn)《模具制造工藝學(xué)》第 229～ 230 頁(yè)。 模具的調(diào)試 一副質(zhì)量完好的注射模具，只能在其設(shè)計(jì)制造完畢之后，經(jīng)過(guò)試模修整才能獲得。尤其是對(duì)于大型、復(fù)雜、精密模具，試模工作不僅不可缺少，而且還要準(zhǔn)備在試模過(guò)程中隨時(shí)修改注射成型工藝和模具結(jié)構(gòu)。注射模的調(diào)試工作雖然可以在理論上加以指導(dǎo)，但目前更多地是依靠生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，有時(shí)，注射模經(jīng)過(guò)一次試模和修整后。經(jīng)常還要二次、三次地反復(fù)試模和修整，這是因?yàn)樵诘谝淮卧嚹Ｖ型€不能全面掌握成型問(wèn)題的所在。因此，試模和修整工作是一項(xiàng)非常復(fù)雜和繁重的工作。 試模前的準(zhǔn)備 （ 1）領(lǐng)取并對(duì)原材料進(jìn)行檢查； （ 2）準(zhǔn)備好相關(guān)的試模資料； （ 3）準(zhǔn)備好量測(cè)設(shè)備； （ 4）依據(jù)模具結(jié)構(gòu)圖的具體要求，選用合適的注射機(jī)； （ 5）對(duì)模具進(jìn)行自檢； （ 6）對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱、清洗料管； 試模 （ 1）用布擦凈工作臺(tái)面與模具上下面； （ 2）調(diào)整模具的閉合高度； （ 3）快速閉合設(shè)備； 39 （ 4）用壓板或螺釘鎖緊模具； （ 5）卸下鎖模扣； 調(diào)模 （ 1）進(jìn)行定循環(huán)試驗(yàn)，在手動(dòng)或半自動(dòng)狀態(tài)下檢查模具的各運(yùn)行機(jī)構(gòu)是否順暢； （ 2）對(duì)頂出距離進(jìn)行調(diào)節(jié)； （ 3）清洗模面，避免模面上貼有物體等； （ 4）對(duì)模具和噴嘴筒進(jìn)行預(yù)熱； （ 5）按預(yù)先設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行成型加工，同時(shí)根據(jù)產(chǎn)品的狀況，確認(rèn)是否修改參數(shù)和如何修改工藝參數(shù)，直至生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品； 試模后的工作 （ 1）檢驗(yàn)：選一模按照產(chǎn)品圖進(jìn)行形狀和尺寸的檢查，對(duì)自檢不合格的填寫(xiě)報(bào)告。 （ 2）工藝參數(shù)的確定。如檢查合格，要將此工藝參數(shù)記錄。 （ 3）試模完后需卸下模具并作保養(yǎng) （ 4）檢討 ： 試模完后，由設(shè)計(jì)，制造，試模人員參加的試模檢討會(huì)，把試模中的問(wèn)題，原因，解決辦法寫(xiě)報(bào)告 模具的維護(hù) 根據(jù)試模留下的問(wèn)題、原因，對(duì)模具進(jìn)行修改。 若產(chǎn)品合格，通知生管出貨。 模具在非工作時(shí)，型腔噴防銹劑，并按編號(hào)油封保管。 模具的工作過(guò)程 （ 1）對(duì)塑料 ABS：對(duì)其色澤、粒度及雜質(zhì)檢驗(yàn)，并進(jìn)行適 當(dāng)?shù)母稍铮? （ 2）清理模具型芯、型腔，并噴上脫模劑，進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱； （ 3）合模，鎖緊模具； （ 4）對(duì)塑料進(jìn)行預(yù)塑化，注射裝置準(zhǔn)備注射； （ 5）注射過(guò)程包括充模、保壓、放氣、固化成型、脫模等； （ 6）脫模過(guò)程 開(kāi)模時(shí)，開(kāi)合模系統(tǒng)帶動(dòng)動(dòng)模后移，動(dòng)、定模在彈簧頂銷(xiāo)的作用下分型，使模套留在動(dòng)模一側(cè)，塑件包在下型芯上，主流道凝料也被拉出，當(dāng)開(kāi)模完全后，模套、瓣合模斜滑塊在推桿和推板的作用下頂出，使塑件從下型芯被頂出，在型芯固定板彈簧的彈力作用下，型腔運(yùn)動(dòng)比推桿運(yùn)動(dòng)快，使塑件在水平和垂直方向上同時(shí)完全脫模，塑件及凝料自動(dòng)脫落，澆口部分自動(dòng)斷開(kāi)。 （ 7）塑件的后處理 放到烘箱里，繼續(xù)熱固化完全，并消除應(yīng)力。 40 結(jié)束語(yǔ) 在這近兩個(gè)月畢業(yè)設(shè)計(jì)的過(guò)程中，將理論與實(shí)踐充分結(jié)合，通過(guò)實(shí)踐過(guò)程更好理解、消化、吸收和驗(yàn)證 所學(xué)的理論知識(shí)。同時(shí)，運(yùn)用理論知識(shí)反過(guò)來(lái)指導(dǎo)實(shí)踐過(guò)程。 在塑件分析和工作零部件的尺寸計(jì)算方面，結(jié)合所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)，基本學(xué)會(huì)了塑件分析的方法和步驟及模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，尺寸計(jì)算上嚴(yán)格按照所學(xué)的公式進(jìn)行計(jì)算！通過(guò)計(jì)算基本掌握了尺寸計(jì)算的常用方法，為以后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 在選擇注射機(jī)過(guò)程中，充分運(yùn)用理論知識(shí)及參考文獻(xiàn)結(jié)合公司的實(shí)際生產(chǎn)狀況，大量的數(shù)據(jù)來(lái)自于文獻(xiàn)，通過(guò)對(duì)模具的相關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)所選擇注射機(jī)進(jìn)行相關(guān)參數(shù)的校核，然后再通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)中的各種狀況及不良現(xiàn)象來(lái)檢驗(yàn)理論計(jì)算，積累了大量的經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，學(xué)會(huì)了查閱手冊(cè)及 文獻(xiàn)資料，為以后的獨(dú)立工作奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 在三維裝配設(shè)計(jì)中，復(fù)雜模架的三維 CAD 建模采用了三維標(biāo)準(zhǔn)模架庫(kù)，具有建模效率高，互換性好、生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短的優(yōu)點(diǎn)。 通過(guò)對(duì)本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，完成了一副注塑模具的設(shè)計(jì)，掌握了注射模具的設(shè)計(jì)流程，加深了注塑工藝過(guò)程、注塑模具方案設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)參數(shù)計(jì)算、三維裝配設(shè)計(jì)等方法。 在設(shè)計(jì)中充分運(yùn)用了模具現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法，包括三維數(shù)字化設(shè)計(jì)，機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)仿真，這些方法的運(yùn)用對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量、設(shè)計(jì)效率的提高起到了重要作用。 同時(shí)還學(xué)會(huì)了很多 Proe、 UG_NX 等軟件的應(yīng)用，學(xué)到了很多知識(shí)，從中獲益匪淺。 41 參考文獻(xiàn) ［ 1］屈華昌 . 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)［ M］ . 北京：高等教育出版社， 2021 ［ 2］史鐵梁 . 模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)［ M］ .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 ［ 3］楊占堯 . 塑料注塑模結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)［ M］ .北京：清華大學(xué)出版社， 2021 ［ 4］李志鋼 . 中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典［ N］ . 中國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)， 2021 ［ 5］劉彩英 . 塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)［ M］ .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 ［ 6］鄒繼強(qiáng) . 塑料模具參考資料匯編［ M］ .北京：清華大學(xué)出版社， 2021 ［ 7］奉雙 . 模具工業(yè) . 模具工業(yè)刊物出版社， 2021 年第 12 期 ［ 8］陸寧 . 實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì)［ M］ .北京：中國(guó)輕工業(yè)出版社， 1997 ［ 9］許鶴峰 . 注塑模具設(shè)計(jì)要點(diǎn)與圖例［ M］ .北京：化學(xué)工業(yè)出版社， 1999 ［ 10］機(jī)械工業(yè)出版社編委會(huì) . 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)［ M］ .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 ［ 11］葉久新 . 塑料模設(shè)計(jì)指導(dǎo)［ M］ .北京：北京理工大學(xué)出版社， 2021 ［ 12］葉久新 王群 . 塑料成型工藝及模具設(shè)計(jì)［ M］ .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 ［ 13］單小根 . 塑料成型模具設(shè)計(jì)［ M］ .西安：西安電子科技大學(xué)出版社， 2021 ［ 14］洪慎章 . 注塑加工速查手冊(cè)［ M］ .北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 2021 ［ 15］齊衛(wèi)東 . 注塑模具圖集［ M］ .北京：北京理工大學(xué)出版社， 2021 ［ 16］常明 . 畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖［ M］ .武漢：華中科技大學(xué)出版社， 2021