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畢業(yè)設(shè)計(jì)-腳盆注塑模具設(shè)計(jì)-資料下載頁

2024-12-01 17:40本頁面

【導(dǎo)讀】人民日常生活的各個(gè)領(lǐng)域。隨著機(jī)械工業(yè)電子工業(yè),航空工業(yè)、儀器儀表工業(yè)和日常用品。的模具的開發(fā),設(shè)計(jì)制造的水平也須越來越高。因此,研究注塑模具對(duì)了解塑料產(chǎn)品的生。產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。藝性分析、塑件成型工藝方案的擬定,以及相關(guān)的設(shè)計(jì)計(jì)算等等。

  

【正文】 的設(shè)置,動(dòng)定模何型腔的四周應(yīng)均勻地布置冷卻水通道 冷卻水孔的設(shè)置,冷卻水孔間距越小,直徑越大,則對(duì)塑件冷卻越均勻 水孔與相鄰型腔表面距離 采用并流流向,加強(qiáng)澆口的冷卻 降低入水與出水溫度差 該模具型芯高而粗大可在型芯內(nèi)開大圓孔,嵌入 開有溝槽的襯套,冷卻介質(zhì)首先從襯套中間水道噴出冷卻溫度較高的型芯底部,然后沿側(cè)壁的環(huán)形溝槽的環(huán)形溝槽流動(dòng),冷卻型芯四周 .溝槽既可開成圓環(huán)形然后兩者間隔開通,也可以形成螺旋形,對(duì)型芯四周冷卻較均勻。 模具加熱系統(tǒng)設(shè)計(jì) 在型芯和型腔四周采用電熱圈或電熱棒加熱,需要絕熱的地方采用聚四氟乙烯墊圈絕熱。 南方動(dòng)力機(jī)械職工工學(xué)院 第 10 頁 第十章 模具的裝配 1 按照?qǐng)D紙要求檢驗(yàn)主要工作零件及其他零件的尺寸 2 鏜導(dǎo)柱導(dǎo)套孔:將定模板、脫料板和固定板疊合在一起,使分模面緊密接觸并夾緊,鏜導(dǎo)柱導(dǎo)套孔 3 加工定模:采用精密鏜 床,直徑為 111+ 的型腔孔 4 裝配型芯:將固定板和定模合在一起,將型芯裝入定模的型腔內(nèi) 5 通過型芯支撐起 9 動(dòng)模墊板 6 安裝底板并使其固定 7 安裝 1 澆口套、 11 螺釘、 2 定位圈 8 安裝其他的緊固零件和定位零件 9 檢查整個(gè)裝配的合理性 10 試模、交驗(yàn)入庫 模具的工作過程 充模:塑料從螺桿的料腔內(nèi)進(jìn)入澆注系統(tǒng),經(jīng)過主流道、澆口進(jìn)入型腔,在壓力和溫度作用下充滿型腔,通過冷卻系統(tǒng)的冷卻使熔體固化成型。 開模:動(dòng)模在動(dòng)力裝置的作用下,向一邊移動(dòng),然后塑件因收縮的作用緊箍在 19 型芯上,當(dāng)動(dòng)模移動(dòng)到一定的地方時(shí)就停止運(yùn)動(dòng)而 11 頂板向定模方向運(yùn)動(dòng),推動(dòng) 18 脫料板,將塑件從型芯上脫下來。 合模:動(dòng)模向定模方向運(yùn)動(dòng), 11 頂板相繼復(fù)位,然后型芯進(jìn)入型腔進(jìn)行下一次注塑成型。 南方動(dòng)力機(jī)械職工工學(xué)院 第 11 頁 第十一章 凸、凹模的加工工藝過程 凸模的加工工藝過程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi) 容 1 下料 下直徑為 114 圓形棒料 2 鍛造 鍛造并進(jìn)行退火處理 3 車削加工 車至Φ 112 4 磨削加工 磨外形尺寸至圖紙要求 5 熱處理 按熱處理工藝進(jìn)行處理并使其硬度達(dá)到 5258HRC 6 修光、拋光 將各面拋光達(dá)到要求 7 檢驗(yàn) 8 裝配 凹模的加工工藝過程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 下料 220*180*50 2 鍛造 鍛造并進(jìn)行退火 3 刨削加工 正六面、 的余量 4 磨削加工 磨上下平面互為平行 5 劃線、鏜孔 才用精密鏜床鏜Φ 116 的 型腔孔 6 熱處理 按熱處理工藝進(jìn)行處理并檢查其硬度 7 修光、拋光 將各面拋光達(dá)到要求 8 檢驗(yàn) 9 裝配 澆口套的加工工藝過程 工序號(hào) 工序名稱 工序內(nèi)容 1 下料 下Φ 20 的棒料 2 鍛造 鍛造并退火 3 車削加工 車至外形要求 4 劃線、鉆孔 鉆線切割的工藝孔 5 熱處理 按圖紙工藝進(jìn)行熱處理處理 6 線切割 切割出弧面和流道錐形孔 7 磨削加工 磨流道內(nèi)表面,使之達(dá)到 的要求 8 修光、拋光 將各面拋光達(dá)到要求 9 檢驗(yàn) 10 裝配 南方動(dòng)力機(jī)械職工工學(xué)院 第 12 頁 結(jié) 論 本設(shè)計(jì)首先說明了塑料工業(yè)的重要地位和當(dāng)今注塑模具的現(xiàn)狀,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,塑料工業(yè)將繼續(xù)呈現(xiàn)蓬勃發(fā)展之勢。其次介紹了注塑件的一般設(shè)計(jì)原則,對(duì)塑件的特征做了說明,冷流道注塑模具無外乎包括四大系統(tǒng):澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)和機(jī)構(gòu)系統(tǒng)。在澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式取流道橫截面形狀,確定澆口尺寸;溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)說明了設(shè)計(jì)的一般步驟;頂出系統(tǒng)著重說明了推桿,推板的安裝要求,并進(jìn)行強(qiáng)度校核;該模具屬于簡單脫模機(jī)構(gòu),無滑塊抽芯機(jī)構(gòu)。此合注塑模模具設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是點(diǎn)澆口形式的單分型面的注射模,模具采用一模四腔的結(jié) 構(gòu),塑件平行放置,方向相反以便側(cè)向抽芯。儀用熱流道,可以消除廢料的產(chǎn)生,但流道過長加熱較復(fù)雜,而且 ABS 塑料流動(dòng)性較好易產(chǎn)生涎流現(xiàn)象,改用 PP 等其它符合熱流道的塑料,不僅塑性能不能滿足制件功能要求,而且增加生產(chǎn)成本。本設(shè)計(jì)采用嵌入式型腔結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于中小型塑件的模具中。加工方法可采用普通機(jī)加工、數(shù)控機(jī)床、電火花、電鑄成型等方法。將一個(gè)整體型腔嵌入到型腔固定板中,嵌入的型腔材料可用低碳鋼或低碳合金鋼,滲碳淬火后拋光。做完這些工作之后,該模具的設(shè)計(jì)到此結(jié)束。 南方動(dòng)力機(jī)械職工工學(xué)院 第 13 頁 致 謝 經(jīng)過一個(gè)多月的畢業(yè)設(shè)計(jì)忙 碌之后,設(shè)計(jì)最終完成,心理有一種說不出的輕松,設(shè)計(jì)過程中遇到許多的問題,在眾多師友的幫助下予以解決。首先要感謝黃國棟老師、劉紅華老師的指導(dǎo)和督促,黃老師指出了正確的設(shè)計(jì)方向,使我加深了對(duì)知識(shí)的理解 ,同時(shí)也避免了在設(shè)計(jì)過程中少走彎路, 黃老師的督促使我一直把畢業(yè)設(shè)計(jì)放在心里,保證按質(zhì)按量的完成;要感謝小組同學(xué),是大家營造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,在做設(shè)計(jì)的過程中互幫互助,使我的 CAD 和PRO/E 操作水平比以前有了很大提高,同時(shí)較全面的掌握了 Word 的編輯功能;還要感謝劉紅華老師三年的細(xì)心教育,使我學(xué)到了更多的知識(shí),順 利完成這次畢業(yè)設(shè)計(jì)。 大學(xué)生活至此劃上了圓滿的句號(hào),大學(xué)這塊土地上有眾多莘莘學(xué)子辛勤的耕耘,在這塊土地上我健康快樂的成長,我永遠(yuǎn)不會(huì)忘記可親的同學(xué),我永遠(yuǎn)記得這片土地。 南方動(dòng)力機(jī)械職工工學(xué)院 第 14 頁 參考文獻(xiàn) [1] 趙波等 .UG CAD 實(shí)用教程 .北京:清華大學(xué)出版社, 2021 [2] 陸勁昆等 .Unigraphics 注塑模具設(shè)計(jì) .北京:北京大學(xué)出版社, 2021 [3] 屈華昌 .塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì) .北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 1996 [4] 唐志玉 .塑料模具設(shè)計(jì)師指南 .北京:國防工業(yè)出版社 , 1999 [5] 《塑料模設(shè)計(jì)手冊》編寫組編著 .塑料模設(shè)計(jì)手冊 .北京:機(jī)械工業(yè)出版 1994 [6] 陸寧 .實(shí)用注塑模具設(shè)計(jì) .北京:中國輕工業(yè)出版社, 1997 [7] 奚永生 .精密注塑模具設(shè)計(jì) . 北京:中國輕工業(yè)出版社, 1997 [8] 吳崇峰 .實(shí)用注塑模 CAD/CAE/CAM 技術(shù) . 中國輕工業(yè)出版社, 2021. [9] 蔣繼宏等 .注塑模具典型結(jié)構(gòu) 100 例 . 中國輕工業(yè)出版社, 2021 [10]黃毅宏等 .模具制造工藝 . 機(jī)械工業(yè)出版社, 1999 [11]彭建聲 .模具技術(shù)問答 . 北京:機(jī)械工業(yè)出版社, 2021 [12]李澄等 .機(jī)械制圖 .北京:高等教育出版社, 1997
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