【導讀】的造型設計和模具的設計、制造與更新為前提的。具設計工作與產(chǎn)品的更新信息相關。傳統(tǒng)的手工設計模式已經(jīng)不能很好地適應時代的。需要，計算機輔助設計與制造已成為許多大型CAD/CAM/CAE軟件追求的目標。工業(yè)領域的應用非常廣泛。計嚴謹性的特點和優(yōu)點。擬與修改到具體設計實現(xiàn)的設計全過程。模具設計，以便提高模具設計的水平和效率。注塑模具CAD系統(tǒng)是在通用CAD系統(tǒng)的。己經(jīng)超過鋼、銅、鋁的總和，美國和日本的塑料模具專業(yè)廠均己超過一萬家。型技術、NC加工以及計算機技術的突飛猛進又為注射模CAD系統(tǒng)的開發(fā)創(chuàng)造了條件。這些卓有成效的研究成果為開發(fā)適用型的注射模分析軟件奠定了基礎。例如美國Lockheed飛機公司于1965年研制的CADAM系統(tǒng)、美國McDonnell. Douglas飛機公司于1966年研制的CADD系統(tǒng)、美國GeneralMotor汽車公司的AD2021. B樣條曲面相繼問世，出現(xiàn)了一批以曲面造型為核心的CAD/CAM系統(tǒng)。曲面造型系統(tǒng)比較適用于具有復雜型腔表面的注射模。注射模設計CAD技術的發(fā)展主要經(jīng)歷了三個階段。

　　

【正文】 單擊 [取消 ]按鈕，退出 [拉伸體 ]對話框。 圖 318 聽筒缺口特征 建立聽筒缺口 （ 1）單擊成形特征工具欄上的草圖按鈕，進入繪制草圖窗口，在工作圖形左上角顯示草圖平面選擇工具圖標。 （ 2）以基準坐標系的 XCYC 平面作為草圖，在此平面上繪制草圖。單擊橢圓圖標，彈出 [點構造器 ]對話框，設置橢圓中心為（ 2， 50， 0）。單擊 [確定 ]按鈕彈出 [生成橢圓 ]對話框，設置橢圓參數(shù)為： [長半軸 ]為 1， [短半軸 ]為 ， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 120。 （ 3）設置橢圓中心為（ 2， 50， 0），橢圓各參數(shù)為： [長半 21 軸 ]為 1， [短半軸 ]為 ， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 120；如圖 318 所示。 圖 319 聽筒缺口特征 （ 4）單擊完成按鈕，推出草圖窗口。 （ 5）單擊 [拉伸體 ]圖標，選擇上面所畫的兩橢圓；在對話框中選擇 [方向和距離 ]；[矢量構成 ]選擇 ZC 方向，參數(shù)設置： [起始距離 ]為 0， [終點距離 ]為 30， [第一偏置 ]和 [第二偏置 ]都為 0；在 [布爾操作 ]選擇 [減 ]，彈出選擇對話框，選擇手機殼體為被剪切體，聽筒缺口特征如圖 319 所示。 （ 6）單擊 [取消 ]按鈕退出 [拉伸體 ]對話框。 （ 1）單擊成形特征工具欄上的草圖按鈕，進入繪制草圖窗口，在工作圖形左上角顯示草圖平面選擇工具圖標。 （ 2）以基準坐標系的 XCYC 平面作為草圖， 在此平面上繪制草圖。單擊橢圓圖標，彈出 [點構造器 ]對話框，設置橢圓中心為（ 0， 2， 0）。單擊 [確定 ]按鈕彈出 [生成橢圓 ]對話框，設置橢圓參數(shù)為： [長半軸 ]為 7， [短半軸 ]為 ， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 90。 （ 3）設置橢圓中心為（ 0， 2， 0），橢圓各參數(shù)為： [長半軸 ]為 16， [短半軸 ]為 5， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 25。 （ 4）設置橢圓中心為（ 0， 2， 0），橢圓各參數(shù)為： [長半軸 ]為 16， [短半軸 ]為 5， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 25。 22 （ 5）單擊草圖工具欄上的修剪按鈕，剪切多余線段，效果如圖 320 所示，退出草圖功能。 [2] 圖 320 （ 6）單擊 [拉伸體 ]圖標，選擇上面所畫的草圖；在對話框中選擇 [方向和距離 ]；[矢量構成 ]選擇 ZC 方向，參數(shù)設置： [起始距離 ]為 0， [終點距離 ]為 30， [第一偏置 ]和 [第二偏置 ]都為 0；在 [布爾操作 ]選擇 [減 ]，彈出選擇對話框，選擇手機殼體為被剪切體，蝶 形按鍵缺口特征 （ 6）單擊 [取消 ]按鈕退出 [拉伸體 ]對話框。 （ 1）單擊成形特征工具欄上的草圖按鈕，進入繪制草圖窗口，在工作圖形左上角顯示草圖平面選擇工具圖標。 [1] （ 2）以基準坐標系的 XCYC 平面作為草圖，在此平面上繪制草圖。 點出 [生成橢圓 ]對話框，設置橢圓參數(shù)為： [長半軸 ]為 4， [短半軸 ]為 2， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 0。單擊 [確定 ]按鈕，草圖如圖 330所示。 （ 3）單擊橢圓圖標，彈出 [點構造器 ]對話框，設置橢圓中心為（ 17， 2， 0）。單擊 [確定 ]按鈕彈出 [生成橢圓 ]對話框，設置橢圓參數(shù)為： [長半軸 ]為 4， [短半軸 ]為 2， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 0。單擊 [確定 ]按鈕。 （ 4）回到 [點構造器 ]對話框，設置橢圓中心為（ 17， 2， 0）。單擊 [確定 ]按鈕彈 出 [生成橢圓 ]對話框，設置橢圓參數(shù)為： [長半軸 ]為 4， [短半軸 ]為 2， [起始角 ]為 0,[終點角度 ]為 360， [旋轉(zhuǎn)角度 ]為 0。單擊 [確定 ]按鈕，草圖如圖 321所示 。 23 圖 321 圖 322 （ 5）單擊完成草圖功能，退出草圖功能。 （ 6）單擊 [拉伸體 ]圖標，選擇上面所畫的草圖；在對話框中選擇 [方向和距離 ]；[矢量構成 ]選擇 ZC 正方向，參數(shù)設置： [起始距離 ]為 0， [終點距離 ]為 30， [第一偏置 ]和 [第二偏置 ]都為 0；在 [布爾操作 ]選擇 [減 ]，彈出選擇對話框，選擇手機殼體為被剪切體，接聽缺口特征如圖 322 所示。 （ 7）單擊 [取消 ]按鈕退出 [拉伸體 ]對話框。 （ 1）單擊成形特征工具欄上的草圖按鈕，進入繪制草圖窗口，在工作圖形左上角顯示草圖平面選 擇工具圖標。 （ 2）以基準坐標系的 XCYC 平面作為草圖，在此平面上繪制草圖。 （ 3）用 工具繪制草圖并標注，如圖 323 所示。 24 圖 323 繪制草圖并標注 在 [沿 Y 向的數(shù)量 ]文本框中輸入“ 4”、 [YC 偏移 ]文本框中輸入“ 9”，完成各項參數(shù)的設置后，在繪圖窗口內(nèi)會顯示陣列形狀與位置，確認無誤后 [確定 ]后在 [生成引用 ]對話框中選擇 [是 ]，如圖 324 所示。 圖 324 矩陣陣列設置 圖 325 鏡像特征 （ 4）單擊 [拉伸體 ]圖標，選擇上面所畫的草圖；在對話框中選擇 [方向和距離 ]； [矢量構成 ]選擇 ZC 正方向，參數(shù)設置： [起始距離 ]為 0， [終點距離 ]為 30，[第一偏置 ]和 [第二偏置 ]都為 0；在 [布爾操作 ]選擇[減 ]，彈出選擇對話框，選擇手機殼體為被剪切體，接聽缺口特征。 （ 5）單擊 [取消 ]按鈕退出 [拉 伸體 ]對話框 （ 6）選擇菜單欄 [插入 ][關聯(lián)復制 ][實例特征 ]，彈出 [實例 ]對話框，在對話框中選擇 [矩形陣列 ]；在引用對話框的特征選擇過濾器列表中選擇數(shù)字按鍵缺口特征，單擊 [確定 ]彈出引用的參數(shù)對話框；在引用的 [方法 ]選項組中選擇 [常規(guī) ]，在 [沿 X 向的數(shù)量 ]文本框中輸入“ 1”、 [XC 偏移 ]文本框中輸入“ 1” 25 （ 7）單擊 [后 ]按鈕退回 [引用 ]對 話框，選擇 [鏡像特征 ]，彈出對話框；在部件中的 特征列表中選擇矩形陣列特征，選擇需陣列的對象，選擇 ZC_YC 平面為鏡像平面，單擊確定，獲得鏡像特征如圖 325 所示 圖 328繪制草圖并標注 圖 329充電插槽缺口 （ 1）選擇菜單欄的 [插入 ][曲線操作 ][提取 ]，彈出 [提取曲線 ]對話框；在對話框中選擇 [邊界曲線 ]，彈出 [單個邊曲線 ]對話框；選擇手機殼外沿邊界曲線，如圖 330 所示。 圖 330 選擇鑲邊線 圖 331 拉伸鑲邊線特征 （ 2）選擇完后單擊 [確定 ]，獲得鑲邊線；單擊 [取消 ]退出 [提取曲線 ]對話框。 （ 1）單擊 [拉伸體 ]圖標，選擇鑲邊線；在對話框中選擇 [方向和距離 ]； [矢量構成 ]選擇 ZC 正方向 ，參數(shù)設置： [起始距離 ]為 0， [終點距離 ] 為 2， [第一偏置 ]和 [第二偏置 ]都為 0；在 [布爾操作 ]選擇 [減 ]，彈出選擇對話框，選擇手機殼體選擇邊界 26 為被剪切體，效果如圖 331。所示。 （ 2）單擊 [取消 ]按鈕退出 [拉伸 體 ]對話框。 整個零件繪制完成， 附錄： 圖表 序號 圖名 圖號 圖幅 1 裝 配 圖 Sj001 A1 2 手機上蓋零件圖 Sj002 A2