【導(dǎo)讀】方面應(yīng)用極其廣泛，可以說(shuō)從我們的吃穿住行都離不開(kāi)它。注射成形是成形熱塑件的主要。方法，因此應(yīng)用范圍很廣。注射成形是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過(guò)加熱熔化，使之成為高。黏度的流體，用柱塞或螺桿作為加壓工具，使熔體通過(guò)噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中，經(jīng)過(guò)冷卻、凝固階段，而后從模具中脫出，成為塑料制品。性好、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)，制作方便、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，可用于雙孔、三孔插座。依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)量和塑料的工藝性能確定了以雙分型面注塑模的方式進(jìn)行設(shè)計(jì)。本次的設(shè)計(jì)中參考了大量的文獻(xiàn)，還在互聯(lián)網(wǎng)上查找資料，設(shè)計(jì)過(guò)程比較完整。關(guān)鍵詞雙分型面注射模具插座聚甲醛。期間其發(fā)展重點(diǎn)應(yīng)該是既能滿(mǎn)足大量需要，又具有較高的技術(shù)含量，特。產(chǎn)周期及降低成本。由于我國(guó)的模具產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上占有較大的價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此對(duì)于出。而且應(yīng)該是目前已有一定基礎(chǔ)，有條件、有可。塑料模具占我國(guó)模具總量的比例正逐年上升，發(fā)展?jié)摿薮蟆２粦?yīng)求，每年進(jìn)口幾億美元。

　　

【正文】 （ H7） 基本尺寸 極限偏差 6 10 4 + 0 8 13 4 + 0 10 15 5 + 0 12 17 5 + 0 14 19 6 + 0 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 26 根據(jù)以上的標(biāo)準(zhǔn)可知選用的直徑 d為 : 6mm 其尺寸就及形狀如 圖 10： 圖 10 打料桿 推出結(jié)構(gòu) 的計(jì)算 推出機(jī)構(gòu)的組成：第一部分是直接作用在塑件上將塑件推出的零件；第二部分是用來(lái)固定推出零件的零件，有推桿固定板、推板等；第三部分是用作推出零件推出動(dòng)作的導(dǎo)向及和模時(shí)推遲推出零件復(fù)位的零件。推出機(jī)構(gòu)應(yīng)使塑件脫模時(shí)不發(fā)生變形或損傷塑件的外觀(guān)；推力的分布依脫模阻力的大小合理合理安排；推出機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，不發(fā)生誤動(dòng)作，和模時(shí)要正確復(fù)位。，推模力的計(jì)算要將塑件從模腔中推出必須克服推出所遇到的阻力，因此塑件脫模時(shí)必須有一個(gè)足夠大的脫模力， 為了使推出元 件合模后能回到原來(lái)的位置，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮推出機(jī)構(gòu)的復(fù)位，推出 機(jī)構(gòu)中常用的復(fù)位零件有復(fù)位桿和彈簧，對(duì)于本模具的形式和結(jié)構(gòu)的綜合考慮，選用復(fù)位桿推出機(jī)構(gòu)。抽芯距 s是將型芯從成型位置抽到不妨礙塑件脫模的位置，型芯所需要移動(dòng)的距離。 由文獻(xiàn) [13] 式 [] 其值可用下式計(jì)算： ? ?mmSS 3~21 ?? 1S —— 型芯成型部分的深度 單位為 mm 故 mmS ??? 其結(jié)構(gòu)如圖 11 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 27 圖 11 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 模具排氣槽設(shè)計(jì) 當(dāng)塑料熔體充填型腔時(shí)，必須順序地排出型腔及澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑料受熱而產(chǎn)生的氣體。如果氣體不能順利地排出，塑件會(huì)由于填充不足而出現(xiàn)氣泡，接縫式表面輪廓不清等缺陷，甚至氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑件焦化，為此設(shè)置排氣槽是很有必要的，通常排氣槽設(shè)計(jì)有多種方式，通過(guò)對(duì)模具型腔的研究，采用利用配合間隙排氣的方式為最優(yōu)， 因?yàn)樵诜中兔媾c模板間的配合間隙進(jìn)行排氣，間隙值為 （聚丙烯的最大不溢料間隙為）。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 28 模具技術(shù)要求及總裝技術(shù)要求 零件的技術(shù)要求 塑料注射模具應(yīng)優(yōu)先按 GB/— 90 和 — 11 選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件。模具成形零件 材料和熱處理要求，優(yōu)先按下表內(nèi)容選用。 表 81 模具成形零件優(yōu)先選用材料和熱處理硬度參數(shù) 表 零件名稱(chēng) 模具材料 熱處理硬度 牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) HBS HRC 型腔、型芯定模鑲件、動(dòng)模鑲件、活動(dòng)鑲件 45 GB699 216— 260 40— 45 4Cr GB3077 216— 260 40— 45 40CrNiMOA GB3077 216— 260 40— 45 3Cr2Mo GB1299 預(yù)硬狀態(tài) 35— 45 4Cr 5MoSiV1 GB1299 246— 280 45— 55 3Cr13 GB1220 246— 280 45— 55 總裝技術(shù)要求 表 82 總裝技術(shù)要求 條目編號(hào) 條目?jī)?nèi)容 1 定模（式定模板）與動(dòng)模（式動(dòng)模應(yīng)板）安裝平面的 平行度按 GB/ 和 GB/ 規(guī)定 2 導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)定、動(dòng)模安裝面（式定、動(dòng)模座半安裝 面）的垂直度按 GB/ 和 GB/ 3 模具所有活動(dòng) 部分應(yīng)保證位置準(zhǔn)確動(dòng)作可靠，不得有 歪斜和卡滯現(xiàn)象。要求固定的零件不得相對(duì)竄動(dòng) 4 塑件的嵌件或機(jī)外脫模的成形零件在模具上安放位 置應(yīng)定位準(zhǔn)確、安放可靠，具有防止錯(cuò)位措施 5 流道轉(zhuǎn)接處應(yīng)光滑圓弧連接、鑲拼處應(yīng)密合，澆注系 統(tǒng)表面粗糙度為 Ra≤ 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 29 6 熱流道模具，其澆注系統(tǒng)不允許有樹(shù)脂泄露現(xiàn)象 7 合模后分型面應(yīng)緊密結(jié)合，成形部位的固定鑲件配合處應(yīng)緊密貼合，其間隙應(yīng)小于塑料的額最大不落料間 隙，其值應(yīng)符合如下規(guī)定： 塑料流動(dòng)性 好 一般 較差 塑料間隙/mm ＜ ＜ ＜ 9 冷卻加熱（不包括電加熱）系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏 現(xiàn)象 10 氣動(dòng)式液壓系統(tǒng)應(yīng)暢通，不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象 11 電氣系統(tǒng)應(yīng)絕緣可靠，不允許有漏電式短路現(xiàn)象。 12 在模具上裝有吊環(huán)螺釘時(shí)，應(yīng)用符號(hào) GB825 的規(guī)定。 13 分型面上應(yīng)盡可能避免有螺釘式銷(xiāo)釘?shù)拇┛祝悦夥e 存溢料。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 30 結(jié)論 這次畢業(yè)設(shè)計(jì) 是對(duì)三年以來(lái)所學(xué)知識(shí)的總結(jié) ，讓我更深刻的了解到 這些年所學(xué)知識(shí)的重要性 ， 需要進(jìn)一步加深理解 ，加強(qiáng)對(duì)知識(shí)的學(xué)習(xí)。 在校期間，開(kāi)設(shè)有《機(jī)械制圖及 AUTOCAD》、《機(jī)械設(shè)計(jì)》、《機(jī)械制造》、《液 壓傳動(dòng)》、《數(shù)控機(jī)床及編程》、《 PLC》等課程，這些課程 有電子的，有專(zhuān)業(yè)課程設(shè)計(jì)的， 對(duì)我們搞好這次畢業(yè)設(shè)計(jì)有很大的幫助，綜合運(yùn)用好這些課程， 對(duì)我這次有巨大的幫助。 即將畢業(yè)的我，在以后的工作中難免會(huì)遇到一些問(wèn)題或麻煩，如機(jī)器損壞或零件老化等一系列問(wèn)題時(shí)，這時(shí)就要靠自己以前所學(xué)的知識(shí)和積累的經(jīng)驗(yàn)去解決它。隨著科學(xué)技術(shù)的 發(fā)展 ，一些質(zhì)量 優(yōu)、性能好、效率高、能耗低、價(jià)格低廉的產(chǎn)品將開(kāi)發(fā)出來(lái)并淘汰那些老的生產(chǎn)技術(shù)或設(shè)備。因此，我們應(yīng)該樹(shù)立良好的設(shè)計(jì)思想，重視對(duì)自己 進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)；增加設(shè)計(jì)方面的知識(shí) 而努力。 所 以，在以后的工作中，需要繼續(xù)學(xué)習(xí)和加深對(duì)知識(shí)的了解。在此我非常感謝任艷霞老師在設(shè)計(jì)過(guò)程中對(duì)我的指導(dǎo)和幫助，在此向任老師致以誠(chéng)摯的謝意！ 因水平有限，設(shè)計(jì)中必然有許多不足之處，還望老師批評(píng)指正。 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 31 致謝 三年的學(xué)習(xí)生活一眨眼就過(guò)了 ，在外求學(xué)經(jīng)歷的坎坷使我慢慢成熟，對(duì)三年以來(lái) 幫助的人們我滿(mǎn)懷感激，時(shí)刻沒(méi)有忘記。所經(jīng)歷的一切將讓我倍加珍惜未來(lái)的生活 。 整整一個(gè)月的時(shí)間我們的畢業(yè)設(shè)計(jì)作品終于完成了。 我要大力感謝我們的指導(dǎo)老師 —— 任艷霞老師， 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)離不開(kāi)她的指導(dǎo)才能夠順利完成。從設(shè)計(jì)初始 老師就組織塑模組開(kāi)例會(huì) 指導(dǎo)設(shè)計(jì)思路和設(shè)計(jì)步驟，每星期一、三、五準(zhǔn)時(shí) 開(kāi)例會(huì)對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)的進(jìn)程和正確進(jìn)行評(píng)定和改正。 沒(méi)有任老師的教導(dǎo)的 也不可能有今天的我們順利完成。通過(guò)三年課程的認(rèn)真學(xué)習(xí)，我們?cè)诖嘶A(chǔ)上利用所學(xué)東西順利進(jìn)行并完成了設(shè)計(jì)。在此，對(duì)任老師以及三年當(dāng)中對(duì)我進(jìn)行教育的各位老師，表示我最真誠(chéng)的尊敬和最誠(chéng)摯的感謝。 向在百忙之中評(píng)閱本設(shè)計(jì) 并提出寶貴意見(jiàn)的各位評(píng)委老師表示最誠(chéng)摯的謝意，同時(shí)向所有關(guān)心、幫助和支持我的老師和同學(xué)表示衷心的感謝，祝他們工作順利，萬(wàn)事如意！ 由于本人的學(xué)識(shí)水平、時(shí)間和精力有限，文中肯定有許多不盡人意和不完 善之處，我將在以后的工作、學(xué)習(xí)中不斷以思考和完善。 賈海濤 2021 年 12月 濟(jì)源職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 32 參考文獻(xiàn) [1] 張秀棉《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1994 [2] 齊衛(wèi)東《塑料模具設(shè)計(jì)與制造》 北京：高等教育出版社， 2021 [3] 付利《 塑料模具技術(shù)手冊(cè) 》 北京：機(jī)械工業(yè)出版社， 1997 [4] 馮炳堯 《 模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè) 》 上海：上?？茖W(xué)技術(shù)出版社， 1985 [5] 李秦蕊 《 塑料模具設(shè)計(jì) 》 西安：西安工業(yè)大學(xué)出版社， 1988 [6] 李德群 《 塑料成型模具設(shè)計(jì) 》 武漢：華中理工大學(xué)出版社， 1990 [7] 張如彥 《 塑料注射成型與模具 》 北京：中國(guó)鐵道出版社， 1987 [8] 馮愛(ài)欣 《 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