【正文】 必須對(duì)模具進(jìn)行有效的冷卻，使熔融塑料的熱量盡量快的傳給模具，一是塑料可靠冷卻定型并可迅速脫模。(1)設(shè)計(jì)原則：冷卻水孔數(shù)量盡可能的多，孔徑盡可能大；冷卻水孔至型腔表面的距離應(yīng)盡可能相等；澆口處要加強(qiáng)冷卻；冷卻水孔道不應(yīng)穿過(guò)鑲塊或其接縫部位，以防漏水；冷卻水孔應(yīng)避免設(shè)在塑件的熔接痕處；進(jìn)出口水管接頭的位置應(yīng)盡可能設(shè)在模具的同一側(cè)，通常應(yīng)設(shè)在注塑機(jī)的背面。（2）設(shè)計(jì)過(guò)程：已知：材料ABS，塑件厚度2mm，ABS單位熱流量系數(shù)Q1=350kg/kg,解：冷卻時(shí)間 (411)s 根據(jù)ABS性能，取=10s 注射時(shí)間=2s，保壓2s 注射周期為t=10+2+2+（5～8）=20s (412) 每小時(shí)注射次數(shù)N=3600/20=180 ∴總熱量 Q=W=NG (413) =80350 = 模具四側(cè)面積 (414) 分型面面積 開(kāi)模率 (415)∴散熱表面積= (416)模溫70℃，室溫20℃∴對(duì)流所散發(fā)的熱量： (417)輻射所散發(fā)的熱量： (418) = 注塑機(jī)所散發(fā)的熱量： (419) ∴應(yīng)由冷卻系統(tǒng)從模具中帶走的熱量為 為負(fù) (420)所以模具靠自身可以散熱。但為更加安全和提高效率，仍添加冷卻系統(tǒng)。（3）冷卻系統(tǒng)的布置 該塑件分型面為大致為階梯形，把模仁分為上下兩部分，上部分由分流道，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)冷卻，因此布置在偏上位置。 由上面計(jì)算可知，該模具塑料釋放的總熱量不大，旨在模具型腔周?chē)_(kāi)始冷卻水管即可，凹模水管直徑為10mm，凸模水管直徑為8mm。 水管具體分布線(xiàn)如圖423所示。其中，為了表達(dá)清晰，只保留水管的中心線(xiàn)。423水線(xiàn)示意圖六、 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)注射成型的每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無(wú)誤的從模具的凹模中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置成為脫模機(jī)構(gòu)，也稱(chēng)為推出機(jī)構(gòu)。 塑件推出是注射成型過(guò)程中的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，推出質(zhì)量的好壞將最后決定塑件的質(zhì)量，因此，塑件的推出是不可忽視的。在設(shè)計(jì)推出脫模機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)遵循下列原則。（1）推出機(jī)構(gòu)應(yīng)盡量設(shè)置在動(dòng)模一側(cè)；（2）保證塑件不因推出而變形損壞；（3）機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、動(dòng)作可；（4）良好的塑件外觀(guān)；（5）合模時(shí)的準(zhǔn)確復(fù)位。零件脫模無(wú)特殊要求，采用最常見(jiàn)的推桿推出即能滿(mǎn)足脫模要求。推桿形式選擇圓形推桿。頂桿布局如圖424所示，兩側(cè)為對(duì)稱(chēng)布局，故只標(biāo)注一側(cè)，對(duì)頂桿編號(hào)1～5。圖424頂桿布局示意圖其中，1號(hào)為澆口頂桿，其中挖了潛伏式澆口。其形狀如圖425所示。2號(hào)為拉料桿，脫模是頂出澆道凝料，達(dá)到自動(dòng)切斷澆口的目的，其形狀如圖426所示。3～5號(hào)為普通推桿，其形狀如圖427所示。圖425 1號(hào)頂桿圖426 2號(hào)拉料桿圖427 3～5號(hào)頂桿（1）脫模力 (421) (422) (423) (424) 取1176。，查參考文獻(xiàn)【1】中表82得=由ABS特性和模具材料得f= 取1176。，查參考文獻(xiàn)【1】中表83得==，E=1800Mpa，S=%，=0，L=14cm∴=625N（2）推板厚度 (425) =300mm，E=210000Mpa，B=150mm, =1/5*∴（3）推桿直徑 (426) K=，L=140，n=7，E=2100000∴，取d=4mm七、 滑塊機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)前面已經(jīng)分析過(guò)此塑件的側(cè)向結(jié)構(gòu)，得出結(jié)論需要滑塊機(jī)構(gòu)側(cè)抽芯，在此，進(jìn)行滑塊結(jié)構(gòu)配合設(shè)計(jì)?；瑝K結(jié)構(gòu)如圖427所示（此圖為了表達(dá)清晰，隱去滑塊工作部分）。圖427滑塊結(jié)構(gòu)（1）抽芯距=+(2~3) ， 取S=4mm (427)（2）斜銷(xiāo)傾角 開(kāi)模行程，取15~20176。 ∴=～ (428) ∴可以任意在15～20176。之間取值，取=15176。 （3）斜銷(xiāo)有效工作長(zhǎng)度 =15mm (429) （4）斜銷(xiāo)直徑 側(cè)抽芯力： (430) 查表91，最大變曲力=1KN 側(cè)型芯中心線(xiàn)于斜銷(xiāo)固定地面的距離：mm (431) 查表92，得斜銷(xiāo)直徑d=10mm （5）斜銷(xiāo)長(zhǎng)度 (432) 取L=75mm第三節(jié)、模架的確定選用標(biāo)準(zhǔn)模架，可以大大縮短模具的制造周期，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，再根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，選用結(jié)構(gòu)形式為Futoba2P:SC，如圖428所示。模架尺寸為250400mm。圖428標(biāo)準(zhǔn)模架各模板尺寸的確定：A板是定模腔板，塑件高度28mm，在模板上還要開(kāi)設(shè)冷卻水道，冷卻水道離型腔應(yīng)由一定的距離，因此A板厚度取40mm。B板是凸模固定板，凸模的成型部分高度為50，同樣要有冷卻水道的位置，所以B板厚度取100mm。墊塊=推出行程+推板厚度+推板固定板厚度+（5～10）=28+12+30+（5～10）=75～80mm，取墊塊厚度為80mm。上述尺寸確定之后，就可以確定標(biāo)準(zhǔn)模架，利用 EMX添加標(biāo)準(zhǔn)零件和之前設(shè)計(jì)好的結(jié)構(gòu)，逐步完成設(shè)計(jì)。模具整體效果如圖42圖430所示。圖429模具整體效果圖430模具爆炸圖第五章 總結(jié)第一節(jié)、模具設(shè)計(jì)過(guò)程體會(huì)在對(duì)DVD門(mén)的設(shè)計(jì)過(guò)程中，本人查閱了很多資料，學(xué)習(xí)了之前未曾了解的一些知識(shí)，開(kāi)闊了視野，對(duì)模具行業(yè)也有了新的認(rèn)識(shí)。在技能方面，通過(guò)對(duì)此塑件模具的設(shè)計(jì)，本人更加熟練了對(duì)Pro/ENGINEER和AutoCAD的運(yùn)用，同時(shí)，學(xué)習(xí)了新的軟件，如Moldflow Plastic Advisers和EMX插件。期間，我遇到了不少困難，如由于對(duì)軟件不熟悉，設(shè)計(jì)初期沒(méi)有設(shè)置繪圖尺寸，直到導(dǎo)入模架才發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；設(shè)計(jì)初期經(jīng)驗(yàn)不足，考慮不全面，沒(méi)有對(duì)工作資料進(jìn)行備份，由于失誤丟失前期工作，只能重做等等。這些困難有專(zhuān)業(yè)性的也有非專(zhuān)業(yè)性的，解決專(zhuān)業(yè)性難題，讓本人更加深刻的掌握了模具設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)，而解決那些非專(zhuān)業(yè)性的難題，讓本人學(xué)會(huì)了做事縝密，鍛煉了自己的耐心和毅力。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，本人運(yùn)用了大量的計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，大大地提高了效率，本人深深感受到CAD/CAE技術(shù)的優(yōu)越性和科學(xué)性。第二節(jié)、設(shè)計(jì)存在問(wèn)題及解決設(shè)想由于對(duì)軟件和設(shè)計(jì)方法的不熟悉，本人走了很多彎路，浪費(fèi)了許多時(shí)間，造成時(shí)間緊張，導(dǎo)致最后還有有很多不完善的地方有待改進(jìn)。如滑塊成型部分壁薄且件長(zhǎng)，脫模時(shí)，應(yīng)在此處設(shè)計(jì)側(cè)頂出機(jī)構(gòu)，但由于時(shí)間緊張，只能放棄。最大的失誤就是在早期放置塑件位置布局型腔時(shí)，由于經(jīng)驗(yàn)不足，沒(méi)有做長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，塑件位置擺反，導(dǎo)致兩個(gè)型腔距離過(guò)近，以致影響到后來(lái)冷卻系統(tǒng)、頂出系統(tǒng)和澆口的設(shè)計(jì)。由于時(shí)間緊迫，已經(jīng)來(lái)不及重做，所以只得帶著遺憾完成此畢業(yè)設(shè)計(jì)。但遺憾也是一種收獲，它會(huì)在以后的工作中時(shí)時(shí)督促本人做的更好。【參考文獻(xiàn)】[1] 黃虹：塑料成型加工與模具，化工工業(yè)出版社，[2] 駿毅科技、關(guān)興舉 等：Pro/ENGINEER塑料模具設(shè)計(jì)，人民郵電出版社，[3] 朱光力、萬(wàn)金保 等：塑料模具設(shè)計(jì)，清華大學(xué)出版社，2003[4] 中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)、中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì)：中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典，江西科學(xué)技術(shù)出版社,　2001[5] 伍先明、王群 等：塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，國(guó)防工業(yè)出版社， [6] 黃勝杰、機(jī)械科技研究中心：實(shí)戰(zhàn)Pro/ENGINEER工程圖， 中國(guó)鐵道出版社,[7] , and :Energy recovery in the sustainable recycling of plastics from endoflife electrical and electronic products,2005 IEEE International Symposium on Electronics and the Environment, May 2005.[8] Bill Jonnaert：Guide to Better Hot Runner Control White Paper，MoldflowCorporation，March 2004. 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If the mold passes all checks, then finish the drawings of nonstandard parts and the assembly drawing about the injection mold. At last write out the essay.【Key words】Injection mold. Pro/ENGINEER2001. . Moldflow Plastic Advisers. DVD door.42 / 42