【正文】 【參考文獻(xiàn)】[1] 黃虹：塑料成型加工與模具，化工工業(yè)出版社，[2] 駿毅科技、關(guān)興舉 等：Pro/ENGINEER塑料模具設(shè)計(jì)，人民郵電出版社，[3] 朱光力、萬金保 等：塑料模具設(shè)計(jì)，清華大學(xué)出版社，2003[4] 中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)、中國模具設(shè)計(jì)大典編委會(huì)：中國模具設(shè)計(jì)大典，江西科學(xué)技術(shù)出版社,　2001[5] 伍先明、王群 等：塑料模具設(shè)計(jì)指導(dǎo)，國防工業(yè)出版社， [6] 黃勝杰、機(jī)械科技研究中心：實(shí)戰(zhàn)Pro/ENGINEER工程圖， 中國鐵道出版社,[7] , and :Energy recovery in the sustainable recycling of plastics from endoflife electrical and electronic products,2005 IEEE International Symposium on Electronics and the Environment, May 2005.[8] Bill Jonnaert：Guide to Better Hot Runner Control White Paper，MoldflowCorporation，March 2004. [9] 許志：模具造型的數(shù)字化掃描及數(shù)控加工技術(shù)，制造技術(shù)與機(jī)床，1996年第9期 [10] 趙葛霄：仿形技術(shù)在模具設(shè)計(jì)制造中的應(yīng)用研究，模具工業(yè)，2001年第2期致謝在此感謝指導(dǎo)老師胡林教授、遠(yuǎn)東石油工具公司的領(lǐng)導(dǎo)和同事以及身邊的同學(xué)悉心的教導(dǎo)和幫助。期間，我遇到了不少困難，如由于對(duì)軟件不熟悉，設(shè)計(jì)初期沒有設(shè)置繪圖尺寸，直到導(dǎo)入模架才發(fā)現(xiàn)問題；設(shè)計(jì)初期經(jīng)驗(yàn)不足，考慮不全面，沒有對(duì)工作資料進(jìn)行備份，由于失誤丟失前期工作，只能重做等等。模架尺寸為250400mm。查參考文獻(xiàn)【1】中表82得=由ABS特性和模具材料得f= 取1176。零件脫模無特殊要求，采用最常見的推桿推出即能滿足脫模要求。（3）冷卻系統(tǒng)的布置 該塑件分型面為大致為階梯形，把模仁分為上下兩部分，上部分由分流道，應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)冷卻，因此布置在偏上位置。五、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計(jì)由塑料模具的溫度直接影響到塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)率。圖416所示為對(duì)基礎(chǔ)分型曲面和滑塊曲面進(jìn)行合并的過程，分別選取兩個(gè)面組，然后選擇合并方式已保留所需曲面。潛伏式澆口和雙澆口氣泡明顯少于側(cè)澆口，并且產(chǎn)生氣泡位置多在分型面附近，所以通過分型面的設(shè)計(jì)，可以達(dá)到更好的排氣效果。澆口的形狀、位置和尺寸對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大。改模具的流道布置形式采用平衡式。主要的形狀為圓錐形，以便于熔體的流動(dòng)和開模是主流道凝料的順利拔出（1）主流道尺寸主流道小端直徑 D=注射機(jī)噴嘴直徑+（～1） (44) =3+（～1），取D=4主流道球面半徑SR0=注射機(jī)噴嘴球頭半徑+（1～2） (45) =15+(1～2)，取SR0=17球面配合高度h=3～5mm，取h=3mm主流道長度L=40mm主流道大端直徑D′=D+2Ltanα=4+240tan2176。 2）模具閉合高度校核模具實(shí)際高度 H模=270mm ； 注塑機(jī)最小閉合厚度 H最小=150mm 即 H模 H最小； 故滿足要求。V0=。三、模具結(jié)構(gòu)形式的確定該模具外觀質(zhì)量要求較高，從該塑件的外部特征可以看出塑件外形是圓弧形狀加兩端帶孔彎臂，在彎臂的孔和柱形部分，只能采用側(cè)向成型。分型面的設(shè)計(jì)是否合理，對(duì)塑件質(zhì)量、工藝操作難易程度和模具的設(shè)計(jì)制造都由很大影響。ABS材料具有超強(qiáng)的易加工性，外觀特性，低蠕變性和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性以及很高的抗沖擊強(qiáng)度。缺點(diǎn)是耐候性，耐熱性差，且易燃。%～%，容易吸濕，成型前應(yīng)進(jìn)行充分的干燥，干燥至水分含量%。該塑件裝配在DVD表面，對(duì)表面美觀有一定要求，設(shè)計(jì)時(shí)要注意對(duì)外邊面的處理。第六節(jié)、小結(jié)塑料模具CAD技術(shù)是一種全新的設(shè)計(jì)技術(shù)，有助于提高產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)的質(zhì)量和實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的最佳性能。在DVD門模具設(shè)計(jì)過程中，主要應(yīng)用Pro/ENGINEER2001進(jìn)行了模仁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，包括分形面、澆注系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，滑塊等的設(shè)計(jì)。全面自動(dòng)的干涉量檢查為用戶提供了檢查間隙和干涉的功能，并給出干涉總量以及間隙估計(jì)的文本記錄。設(shè)計(jì)參數(shù)包括：型腔數(shù)；材料類別及牌號(hào)；注塑機(jī)型號(hào)；工藝參數(shù)(充填時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、注射速率或注射壓力等)；澆口位置、尺寸及數(shù)目；分型面等。 它可定義為一種圖形文本數(shù)據(jù)，為注塑模系統(tǒng)的基本單元數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)類型可表達(dá)為如下格式：文件名：零件名； 組 成：圖形信息+尺寸信息+文本信息；組 織：依次按圖形記錄圖形節(jié)點(diǎn)信息、尺寸標(biāo)注及文本信息。在應(yīng)用程序的執(zhí)行過程中，經(jīng)常需要利用一些標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)和其他程序的設(shè)計(jì)及結(jié)果，系統(tǒng)各部分是通過交換數(shù)據(jù)相互聯(lián)系的。 采用計(jì)算機(jī)軟件來設(shè)計(jì)模具的前提是盡可能多地實(shí)現(xiàn)模具標(biāo)準(zhǔn)化，包括模架標(biāo)準(zhǔn)化、模具零件標(biāo)準(zhǔn)化、結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化及工藝參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化等。另外對(duì)于一些設(shè)計(jì)中常用的數(shù)據(jù)庫資料也可以設(shè)置在CAD系統(tǒng)中以便設(shè)計(jì)人員快速查詢，根據(jù)各個(gè)工廠的不同要求和情況，還可以在系統(tǒng)中設(shè)置本單位所特有的內(nèi)容。據(jù)報(bào)導(dǎo)，美國Protety pe amp。計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，使得設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)過程中，能充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大算術(shù)邏輯運(yùn)算功能、大容量信息存儲(chǔ)與快速信息查找的能力，完成信息管理、數(shù)值計(jì)算、分析模擬、優(yōu)化設(shè)計(jì)和繪圖等項(xiàng)任務(wù)；而設(shè)計(jì)人員集中精力進(jìn)行有效的創(chuàng)造性思維，從而更好地完成從設(shè)計(jì)方案的提出、評(píng)介、通用的CAD件是AutoCAD，但AutoCAD是一種通用的繪圖軟件，對(duì)機(jī)械行業(yè)針對(duì)性差，不過幸運(yùn)的是，AutoCAD是個(gè)開放性軟件，可以對(duì)它進(jìn)行二次開發(fā)，如采用Autolisp，ADS，ARX甚至采用VB語言等，現(xiàn)今的高華CAD、天目CAD就是在該軟件的基礎(chǔ)上開發(fā)的機(jī)械專業(yè)CAD。美、日兩國的模具廠，80%是10人以下的小工廠，90%是20人以下小而專的企業(yè)。RPM技術(shù)與陶瓷型精密鑄造相結(jié)合，為模具型腔精鑄成型提供了新途徑。設(shè)計(jì)與制造之間的直接傳輸便于設(shè)計(jì)中的反復(fù)修正改變。為了解決高精度、長壽命、高效的復(fù)雜型腔結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代模具，其發(fā)展趨勢(shì)主要有如下三方面： 模具工業(yè)要上水平，材料應(yīng)用是關(guān)鍵。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因：一是國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，特別是汽車企業(yè)的高速發(fā)展帶來了對(duì)模具旺盛需求，有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了，只好進(jìn)口，但也確實(shí)有一些國內(nèi)可以生產(chǎn)的模具也在進(jìn)口，這與我國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項(xiàng)目審批制度有關(guān)。根據(jù)有關(guān)資料，全國模具行業(yè)從業(yè)人員約缺口30萬～50萬人，其中工程技術(shù)人員約占20%。同時(shí)，近年來，正是外資大量進(jìn)入我國的時(shí)期，隨著對(duì)外開放政策的不斷擴(kuò)大和深化，外資在我國模具行業(yè)的投資也越來越多，致使對(duì)外資的依存度也逐年增大。特別是在精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具方面，仍舊供不應(yīng)求。 模具技術(shù)含量不斷提高，屬于高新技術(shù)產(chǎn)品的模具越來越多。據(jù)不少企業(yè)反映，集群生產(chǎn)與分散生產(chǎn)相比，至少有下列好處：市場(chǎng)更廣闊了，協(xié)作更方便了，生產(chǎn)成本降低了，相互交流多了，優(yōu)惠政策享受到了。隨著各地之間交流活動(dòng)的日益頻繁，相信對(duì)模具工業(yè)發(fā)展有利的政策，及因此而帶來的良好的發(fā)展環(huán)境將有進(jìn)一步發(fā)展。美國工業(yè)界認(rèn)為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”，日本稱模具工業(yè)為“進(jìn)入富裕社會(huì)的原動(dòng)力”，在德國，被冠之以“金屬加工業(yè)中的帝王”之稱號(hào)，而歐盟一些國家稱“模具就是黃金”，新加坡政府則把模具工業(yè)作為“磁力工業(yè)”，中國模具權(quán)威經(jīng)理稱為“模具是印鈔機(jī)”。 在第十一五規(guī)劃中指出，模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備，國民經(jīng)濟(jì)的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機(jī)械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應(yīng)。 模具因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗低、生產(chǎn)成本低而獲得廣泛應(yīng)用，與其他加工制造業(yè)所無法比擬的?？梢娔＞吖I(yè)在世界各國經(jīng)濟(jì)發(fā)展中具有重要的顯著地位。 模具行業(yè)內(nèi)部體制改革和機(jī)制轉(zhuǎn)換加速，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)漸趨合理，并且加強(qiáng)了管理，提高了水平。目前全國年產(chǎn)1億元以上模具的企業(yè)已有40多個(gè)，超過3000萬元以上的企業(yè)已有200多個(gè)，具有一定規(guī)模的“模具城”已有近十個(gè)，正在建設(shè)或正在籌建的還有十多個(gè)。據(jù)了解，目前已被國家有關(guān)部門列入《中國高新技術(shù)產(chǎn)品出口目錄》的已有四種模具。因此，每年尚需大量進(jìn)口。例如廣東省是我國模具第一大省，其產(chǎn)能約占全國的40%左右。目前尤其緊缺的是高素質(zhì)和高水平的模具企業(yè)管理人員和中高層技術(shù)人員及高級(jí)技術(shù)工人。二是對(duì)模具出口鼓勵(lì)不夠。因選材和用材不當(dāng)，致使模具過早失效，大約占失效模具的45%以上。 先進(jìn)設(shè)計(jì)和加工方法的日益普及，為高質(zhì)量、短周期地開發(fā)模具并且保證模具有足夠長的使用壽命，提供了技術(shù)保證，為模具工業(yè)發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。應(yīng)用RPM/RMT技術(shù)從模具的概念設(shè)計(jì)到制造完成，僅為傳統(tǒng)加工方法所需時(shí)間的1/3和成本的1/4左右，因而具有廣闊的發(fā)展前景。一般一個(gè)模具專業(yè)廠只生產(chǎn)1～2種模具。由于二次開發(fā)的深入，加強(qiáng)了參數(shù)化設(shè)計(jì)、智能化設(shè)計(jì)等，這樣充分發(fā)揮了計(jì)算機(jī)的強(qiáng)大的搜索功能和運(yùn)算功能。 Plastic Mold公司采用了Computool公司的CAD/CAM系統(tǒng)后，一年內(nèi)生產(chǎn)效率提高了一倍，節(jié)省了35%的準(zhǔn)備時(shí)間，制造周期平均縮短了30 %，材料節(jié)省了10%，模具成本降低了10%～30%。這樣建立的CAD系統(tǒng)可大幅度減輕設(shè)計(jì)人員的工作強(qiáng)度、提高設(shè)計(jì)速度并可實(shí)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)的規(guī)范化及標(biāo)準(zhǔn)化。一般而言，用作標(biāo)準(zhǔn)模架選擇的設(shè)計(jì)軟件應(yīng)具用兩個(gè)功能，一是能引導(dǎo)模具設(shè)計(jì)者輸入本企業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)模架，以建立專用的標(biāo)準(zhǔn)模架庫；二是能方便地從已建好的專用標(biāo)準(zhǔn)模架庫中，選出本次設(shè)計(jì)中所需的模架類型及全部模具標(biāo)準(zhǔn)件的圖形和數(shù)據(jù)。因此，數(shù)據(jù)的處理在注塑模結(jié)構(gòu)CAD中又十分重要的作用。第四節(jié)、CAD技術(shù)在模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用一、 產(chǎn)品設(shè)計(jì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和材料對(duì)注塑過程及模具設(shè)計(jì)有著直接的影響，因而模具CAD從產(chǎn)品設(shè)計(jì)的CAD開始著手。上述參數(shù)作為輸入?yún)?shù)設(shè)定后，經(jīng)過注塑過程模擬，依分析結(jié)果作調(diào)整，待完成方案評(píng)估后，即可作為優(yōu)化后的模具設(shè)計(jì)參數(shù)，以文件形式輸出。更進(jìn)一步，利用系統(tǒng)動(dòng)態(tài)分析對(duì)模具的活動(dòng)零件(如頂桿)進(jìn)行真實(shí)的動(dòng)態(tài)模擬，決定這些零件相對(duì)其他模具零件所需的活動(dòng)范圍，檢查機(jī)械動(dòng)作是否滿足要求的運(yùn)動(dòng)軌跡，是否與其他零件相干擾。二、 PTC用于Pro/ENGINEER的新模架——EMX(Expert Moldbase Extension)，是一個(gè)基于知識(shí)庫的模架裝配和細(xì)化工具，它增強(qiáng)了現(xiàn)有Pro/ENGINEER模具工具的功能。塑料模具CAD的工作主要在于理解注塑過程模擬的分析結(jié)果，判讀數(shù)據(jù)并做出合適的變更設(shè)計(jì)抉擇，熟悉CAD技術(shù)并有效地應(yīng)用于模具設(shè)計(jì)也有賴于設(shè)計(jì)人員的素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)。精度等級(jí)：采用一般精度5級(jí)。干燥條件：用烘箱以80～85℃烘2～4小時(shí)或用干燥料斗以80℃烘1～2小時(shí)。ABS是由丙