【正文】 1 斜導(dǎo)柱抽芯分型與抽芯機構(gòu) 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 30 斜導(dǎo)柱抽芯機構(gòu)是最常用的一種抽芯機構(gòu)，它具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，安全可靠等特點。一般模具也可用 45 鋼做成，并經(jīng)調(diào)試處理， 235HB。 4 確定 頂桿的材料及各部分尺寸 頂桿的材料選用 45 鋼，并將其淬火至 55HRC。 1 頂桿的形式 頂桿的形式 ： （ 1） 平頭頂桿 、 （ 2） 臺階頂桿和 D 形頂桿。 （ 4）脫模機構(gòu)應(yīng)確保塑件在脫模時，不致因脫模力的作用而變形，必須正確考慮塑件對注射模粘附力的大小和作用位置，以便選擇合適的脫模方式和位置 ， 盡可能使脫模力的分布均勻合理 ， 并使脫模力的作用面積盡量增大而靠進型芯 。 就是塑件或澆注系統(tǒng)凝料等從模具中被拿 出。 排氣槽最好開設(shè)在型腔的一面，這樣對模具制造和清理都很 方便排氣槽最好開設(shè)在靠近嵌件或壁厚最薄處，因為此處最容易形式熔接痕，熔接痕處應(yīng)排盡氣體和排出部分冷料；排氣槽出口不要對著操作人員，以防熔融塑料噴出傷人；排氣槽與塑件接觸的深度不應(yīng)超過塑料的溢料值，斷面為矩形或梯形； 2 引氣系統(tǒng)的設(shè)計 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 26 對于一些大型深腔殼形 塑件， 注塑成型后 ，型腔內(nèi)氣體被排出，此時塑件的包容面與型芯的被包容面基本上構(gòu)成真空。廣義的注射模排溢系統(tǒng)包括澆注系統(tǒng)部分的排溢和成型 部分的排溢，通常所說的排溢是指成型部分的排溢。 臥式 或立式 注射機用模具的主流道在定模一側(cè)，模具打開時，為了將主流道凝料能夠拉向動模一側(cè)。一般說來，選擇澆口位置時應(yīng)遵循下述原則 ： （ 1） 澆口的尺寸及位置選擇應(yīng)避免產(chǎn)生噴射和蠕動。踏實分流道與塑件之間的狹窄部分，也是澆注系統(tǒng)中最短小的部分。 （ 3）從壓力損失考慮，由于在同等斷面積時圓形的周邊比正方形的短，因此料流阻力小，壓力損失小。 澆注套的主要作用是將料筒內(nèi)的塑料有力暢道地到達(dá)模具型腔內(nèi)；在模具安裝時，進入定位孔方便，與注射機噴嘴吻合，能經(jīng)受塑料的反壓力，不致被模具推出，澆注套結(jié)構(gòu)形式有整體式 和分體式。 （ 2） 主澆道的小端直徑 )1~(12 mmDD ?? ，常取 4~8mm，視塑件重量及補料需要而定。 （ 5） 澆口位置要適當(dāng)，要盡量避免沖擊嵌件和細(xì)小型芯，防止型芯 變形 ， 澆口的殘痕不應(yīng)影響的外觀。取其表面粗糙度 mRa ?? 。 3 5 43 4 ???? ???? ? 按強度要求和剛度要求計算的凹模型腔底部厚度可知，按強度要求計算出的壁厚尺寸較大，所以凹模型腔底部厚度 mmth 30? 。 , 符合要求 ,? ? ? mmL M 0 ?? ?? （寬度方向） sL =30mm， minS =%， ? 查表 15[7]得， ? = ML =[(1+%)30+]= 校核： z? 取 5? 得 z? =， c? =6? =， maxS =% ss LL ??????? %39。此外，成型零件在使用過程中的磨損，活動零件的配合間隙，塑件的脫模斜度和模具的裝配誤差等也都會影響塑件的尺寸精度。在結(jié)合上一 章中的介紹，凹模的結(jié)構(gòu) 形式 采用整體式， 而且 整體式凹模與定模固定板之間采用 H7/m6 配合 ， 其結(jié)構(gòu)示意如下： 圖 31 整體式凹模示意圖 （ 2）確定凹模工 作 尺寸： 凹模 工作尺寸首先得確定 凹模的工作和徑向尺寸 、 中心距尺寸 、 型芯或型腔的深度尺寸等。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 13 綜上所述結(jié)合設(shè)計要求在考慮 到汽車 工具箱蓋 模具在實際生產(chǎn)工作中，主要采用的是半自動化操作，因此可以選擇 鉤形 (Z 形 )拉料桿作為本設(shè)計的拉料桿。拉料桿的尾部固定在動模邊的型芯固定板上，并不隨頂出機構(gòu)移動。 確定 型腔數(shù) 及 型腔的布置 根據(jù)所用 注射機的最大注射量確定型腔數(shù)目： 根據(jù)注射機的注射能力，以每次注射量不超過注射機最大注射量的 80%來求型腔數(shù)N 時，公式 [1]為 0 . 8 2gjnmmN m ??（ ） （ — 3 ） 式中 N —— 型腔數(shù) mg—— 注射機的最大注射量（ g）， mg =525? = 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 12 mj—— 成型件的重量（ g），由前可知為 400g mn—— 澆注系統(tǒng)的重量（ g）， mn 為 30g 故 N=()/400=，所以型腔數(shù) 為 2。 2）確保塑件表面要求。 帶有活動鑲塊的注塑模 由于塑件的結(jié)構(gòu)特殊要求，如 帶有側(cè)孔或螺紋孔德塑件，需要再模具上設(shè)有活動的型芯或螺紋型芯或 對拼組合式模等鑲塊。 改善塑件的流動情況及便于脫模，在塑件的各面或內(nèi)部連接處應(yīng)采用圓弧過渡，圓弧半徑的大小取決于壁厚，本設(shè)計中結(jié)合壁厚選取小圓弧半徑為 ，大圓弧半 徑取取 4m。 產(chǎn)品 結(jié)構(gòu)要素確定 確定脫模斜度 由于本塑件的材料為 ABS，查表知型腔脫模斜度為 1176。 缺點：由于柱塞式送料塑料的塑化不均勻，引起成型壓力高注射速度不均，其塑件內(nèi)應(yīng)力大，這類注射機多是小型的。C ） ： 50～ 90，取 60 密度（ g/ cm3）： ～ ，取 ； 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 7 計算收縮率 （ %） ： ～ ，取 ； 預(yù)熱溫度 （ 186。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 6 第 2 章 方案分析 設(shè)計任務(wù) 設(shè)計題目 ： 奇瑞車工具箱蓋雙型腔注塑模設(shè)計 產(chǎn)品 分析 產(chǎn)品外形分析 經(jīng)測量產(chǎn)品 壁厚為 4mm，本塑件最長邊為 300mm，最短邊為 290mm。現(xiàn)在模具與其它機電產(chǎn)品一樣，出口退稅率只有 13%，而未達(dá) 17%。 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè)設(shè)計（論文） 5 目前，進口的塑料模具中，最多的是為汽車配套的各種裝飾件模具、為家電配套的各種塑殼模具、為通信及辦公設(shè)備配套的各種注塑模具、為建材配套的擠塑模具以及為電子工業(yè)配套的各種塑封模具等。 在國際金融危機和節(jié)約能源的大前提下，中國塑料機械的逐漸轉(zhuǎn)向了生產(chǎn)輕量化、節(jié)省資源、節(jié)省能源、能再生循環(huán)利用制品的機械設(shè)備的專業(yè)化方向發(fā)展。智能化將會是塑料機械的發(fā)展方向，而自主創(chuàng)新能力的發(fā)展也會是塑機企業(yè)的一大重要課題。從美國、日本、德國、意大利、加拿大等主要生產(chǎn)國來看，注塑機的產(chǎn)量都在逐年增加，在塑料機械中占的比重最大。 國外發(fā)展： 國外注塑模具制造行業(yè)的最基本特征是高度集成化、智能化、柔性化和網(wǎng)絡(luò)化。而 注射 模，擠出約占成型總數(shù)的 60%以上。特別是生產(chǎn)金 切機床的骨干企業(yè)，更應(yīng)重視這一問題，因為生產(chǎn)電加工設(shè)備的企業(yè)在這一點上相對要好得多，有關(guān)企業(yè)已經(jīng)在模具行業(yè)中樹立起了一些較好的品牌和建立起了良好信譽和形象。近年來，光是浙江的模具行業(yè)，每年都從臺灣或國內(nèi)臺資企業(yè)購進 2021 多臺中低檔設(shè)備，我國一些機床企業(yè)，是完全有能力進入這一市場的。究其原因，一是自主創(chuàng)新能力薄弱，二是不重視模具行業(yè)中的設(shè)備市場，三是體制、機制和管理等跟不上。 關(guān)鍵詞 ： 注塑模 型腔 型芯 澆注系統(tǒng) 斜導(dǎo)柱 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計（論文）用紙 II Abstract According to the injection mould for the rapid development in both at home and abroad ,the improvement of injection mould CAD/CAM software and our professional characteristics and the professional training plan, I have choosed Chery toolbox cover double cavity injection molding design as the graduation design topic. This design has adopted the symmetrical layout of a two cavities, side corepulling mechanism and the cooling channels , easy to install and overall strength evenly. The puteraided design is used for the design injection mould ， which is divided the mechanical design and CAD into two parts. The first part, the mechanical design included: selecting, injection machine, gating system, the mould structure, stripping and ejector systems and exhaust system and cooling system, etc. The second part， includeded using the AUTO CAD to plete the mold’s 2d cad two drawing. Key words: Injection Cavity Core Dating System Bevel Pillar 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計（論文）用紙 I 目 錄 摘要 ????????????????????????????????? Ⅰ Abstract ??????????????????????????????? Ⅱ 第 1 章 緒論 ?????????????????????????????? 1 模具的發(fā)展情況 ????????????????????? ??? ? 1 選題的依據(jù)和意義 ?????????????????????? ?? 2 本課題在國內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r ?????????????? ?? ???? 3 未來的發(fā)展趨勢 ?????????????????? ?? ????? 3 畢業(yè)設(shè)計內(nèi)容概述 ?????????????????? ?? ???? 5 本章小結(jié) ????? ????????????? ?? ???????? 5 第 2 章 方案分析 ??????????????????????? ????? 6 設(shè)計任務(wù) ???????????????????????????? 6 產(chǎn)品分析 ???????????????????????????? 6 產(chǎn)品外形分析 ??????????????????????? ? 6 塑件材料選擇、其性能及工藝參數(shù) ??????????????? 6 注射機的選擇 ????????????? ???????????? ? 7 注射機類型的選擇 ???????????????????? ?? 7 注射機型號的確定 ??????????????? ??????? 7 部分參數(shù)校核 ??????????????????????? ? 8 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)要素確定 ???????????????????????? 9 確定脫模斜度 ???????????????????? ???? 9 確定塑件的壁厚 ??????????????? ??????? ? 9 確定圓角 ????????????????????? ????? 9 確定塑件的尺寸公差及精度?????????????????? 9 確定模具結(jié)構(gòu)方案 ???????????????????????? 10 確定注塑?；灸＜????????????????????? 10 確定分型面????????????????????????? 11 確定型腔數(shù)計型腔的布置??????????????????? 11 確定 拉料桿的結(jié)構(gòu)?????????????????????? 12 本章小結(jié)???????????????????????????? 13 齊齊哈爾大學(xué)畢業(yè) 設(shè)計（論文）用紙 II 第 3 章 成型零部件結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計 ????????????????????? 14 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計???????????????