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正文內(nèi)容

注塑模具設(shè)計畢業(yè)論文dvd注塑模具設(shè)計(已修改)

2025-07-10 05:30 本頁面
 

【正文】 DVD注塑模具設(shè)計摘要及關(guān)鍵詞【摘要】本論文的主要內(nèi)容為DVD門注塑模的設(shè)計。首先獲得產(chǎn)品部件的外型實體模型(原外型設(shè)計運用UG建模),進行數(shù)據(jù)交換后存為STEP文件,然后利用Pro/,再進行CAE分析,主要是用Moldflow Plastic Advisers對其進行模流分析,通過不斷分析改進和修整,使設(shè)計達到要求;通過所有檢驗后,用AutoCAD2006完成注塑模具非標準零件的零件圖和模架的裝配圖?!娟P(guān)鍵詞】注塑模、DVD門、Pro/ENGINEER200Moldflow Plastic Advisers第一章 緒 論 第一節(jié)、前 言作為工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)工藝裝備的模具,在國民經(jīng)濟中占有重要的地位,模具技術(shù)也已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。 在第十一五規(guī)劃中指出,模具是工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝裝備,國民經(jīng)濟的五大支柱產(chǎn)業(yè)——機械、電子、汽車、石化、建筑都要求模具工業(yè)發(fā)展與之相適應(yīng)。 模具因其生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、材料消耗低、生產(chǎn)成本低而獲得廣泛應(yīng)用,與其他加工制造業(yè)所無法比擬的。從工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)行業(yè)看,模具是現(xiàn)代工業(yè),特別是汽車、摩托車、航空、儀表、儀器、醫(yī)療器械、電子通訊、兵器、家用電器、五金工具、日用品等工業(yè)必不可少的工藝裝備。據(jù)資料統(tǒng)計,利用模具制造的零件數(shù)量,在飛機、汽車、摩托車、拖拉機、電機、電器、儀器儀表等機電產(chǎn)品中占80%以上;在電腦、電視機、攝像機、照相機、錄像機、傳真機、電話及手機等電子產(chǎn)品中占85%以上;在電冰箱、洗衣機、空調(diào)、微波爐、吸塵器、電風扇、自行車、手表等輕工業(yè)產(chǎn)品中占90%以上;在了彈、槍支等兵器產(chǎn)品中占95%以上。我國模具工業(yè)在政府十分重視及關(guān)懷下,并提出相應(yīng)的優(yōu)惠政策進行模具技術(shù)開發(fā),在模具工業(yè)中大量采用先進技術(shù)和設(shè)備,努力提高模具設(shè)計和制造水平,取得顯著的經(jīng)濟效益。另外,從資料獲悉,目前,美國、日本、德國等發(fā)達國家的模具總產(chǎn)值都已超過機床總產(chǎn)值。模具技術(shù)的進步極大地促進了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)發(fā)展,模具是“效益放大器”,用模具生產(chǎn)最終產(chǎn)品的價值將超過自身價格的幾十倍乃至百倍及上千倍。據(jù)各國報導(dǎo),模具工業(yè)在歐美等工業(yè)發(fā)達國家被稱之“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”,如今世界模具工業(yè)的發(fā)展速度超過了新興的電子工業(yè),已實現(xiàn)了模具專業(yè)化、標準化和商業(yè)化,因而深受贊譽。美國工業(yè)界認為“模具工業(yè)是美國工業(yè)的基石”,日本稱模具工業(yè)為“進入富裕社會的原動力”,在德國,被冠之以“金屬加工業(yè)中的帝王”之稱號,而歐盟一些國家稱“模具就是黃金”,新加坡政府則把模具工業(yè)作為“磁力工業(yè)”,中國模具權(quán)威經(jīng)理稱為“模具是印鈔機”??梢娔>吖I(yè)在世界各國經(jīng)濟發(fā)展中具有重要的顯著地位。模具技術(shù)已成為衡量一個國家產(chǎn)品制造水平的重要標志之一。第二節(jié)、我國模具行業(yè)發(fā)展概述近年來,我國模具行業(yè)一直保持著良好的發(fā)展勢頭,這種勢頭是否還會延續(xù)下去,這是業(yè)內(nèi)人士十分關(guān)注的問題。筆者認為,我國模具行業(yè)盡管面臨著在中低端產(chǎn)品領(lǐng)域國內(nèi)企業(yè)競爭日趨劇烈以及在中高端產(chǎn)品領(lǐng)域國外或外資企業(yè)壓力日益增大的局面,但經(jīng)過近年來的持續(xù)發(fā)展,實力已大大增強,完全有能力變壓力為動力,繼續(xù)保持平穩(wěn)發(fā)展。一、有利因素優(yōu)惠政策為模具行業(yè)提供了良好的發(fā)展環(huán)境。在國家產(chǎn)業(yè)政策和有關(guān)配套政策導(dǎo)向之下,近年來已有不少地方相繼出臺了一些支持當?shù)啬>吖I(yè)發(fā)展的優(yōu)惠政策,有的見諸于文件,有的見諸于行動,都已收到很好的效果。同時,模具工業(yè)的快速發(fā)展也促進了當?shù)亟?jīng)濟的繁榮。隨著各地之間交流活動的日益頻繁,相信對模具工業(yè)發(fā)展有利的政策,及因此而帶來的良好的發(fā)展環(huán)境將有進一步發(fā)展。 模具行業(yè)內(nèi)部體制改革和機制轉(zhuǎn)換加速,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)漸趨合理,并且加強了管理,提高了水平。為了適應(yīng)形勢,我國模具行業(yè)近幾年來加快了體制改革和機制轉(zhuǎn)換步伐,“三資”和民營企業(yè)已占行業(yè)主導(dǎo)地位,裝備水平和產(chǎn)品水平有了較大的提升,管理有了很大進步。許多企業(yè)已應(yīng)用了CAD/CAM/CAE一體化技術(shù)、三維設(shè)計技術(shù)、 ERP和IM3等信息管理技術(shù)以及高速加工、快速成型、虛擬仿真及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)等許多高新技術(shù),不少企業(yè)已提出了“生產(chǎn)專業(yè)化、產(chǎn)品品牌化、企業(yè)現(xiàn)代化、市場國際化”等企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略。通過各種質(zhì)量體系認證的企業(yè)一年比一年多。 規(guī)模經(jīng)濟產(chǎn)生效益,模具集群生產(chǎn)發(fā)展迅速。在“小而精?!钡膶I(yè)化不斷發(fā)展的同時,近年來,規(guī)模效應(yīng)已被愈加重視。除了把企業(yè)做強做大,使規(guī)模經(jīng)濟產(chǎn)生效益之外,模具集群生產(chǎn)也不斷顯示其優(yōu)越性,因而“模具城”、“模具園區(qū)”、“模具生產(chǎn)基地”等各種集群生產(chǎn)形式在全國迅速發(fā)展。據(jù)不少企業(yè)反映,集群生產(chǎn)與分散生產(chǎn)相比,至少有下列好處:市場更廣闊了,協(xié)作更方便了,生產(chǎn)成本降低了,相互交流多了,優(yōu)惠政策享受到了。目前全國年產(chǎn)1億元以上模具的企業(yè)已有40多個,超過3000萬元以上的企業(yè)已有200多個,具有一定規(guī)模的“模具城”已有近十個,正在建設(shè)或正在籌建的還有十多個。這些模具集聚生產(chǎn)基地的建設(shè),對我國模具工業(yè)的發(fā)展起到了積極的促進作用。 許多企業(yè)開始認識到了“品牌”和“專利”的重要性,自主創(chuàng)新的資金投入力度和能力不斷提高。長期以來模具一直處于“后方”和“被動”的地位,因此也很少有 “品牌”和“專利”。隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,近年來企業(yè)越來越重視“品牌”和“專利”。有些企業(yè)已認識到了創(chuàng)新研發(fā)的重要性,投入力度提高很快。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會了解到的情況,近年不少企業(yè)在創(chuàng)新研發(fā)方面的投入與銷售收入的比例達到5%左右,個別企業(yè)甚至達到8%至10%。 模具技術(shù)含量不斷提高,屬于高新技術(shù)產(chǎn)品的模具越來越多。據(jù)了解,目前已被國家有關(guān)部門列入《中國高新技術(shù)產(chǎn)品出口目錄》的已有四種模具。其實已經(jīng)有不少模具的技術(shù)含量超過了這四種模具,例如汽車零部件級進模具、精密多工位級進模具、轎車大型復(fù)雜覆蓋件沖壓模具、自動化汽車內(nèi)飾件澆注模具、高強度板熱壓成型模具等。隨著高新技術(shù)的發(fā)展,越來越多的模具生產(chǎn)企業(yè)被各級政府有關(guān)部門認定為高新技術(shù)企業(yè)。據(jù)中國模協(xié)初步統(tǒng)計,目前模具行業(yè)國家級高新技術(shù)企業(yè)有7家,省、市級高新技術(shù)企業(yè)已有近百家。 國際模具資本向我國轉(zhuǎn)移的趨勢十分明顯,模具出口前景很好。由于我國模具特別是中、低檔模具在國際市場上存在著較大的價格優(yōu)勢,有的模具價格甚至只有國際市場的幾分之一,再加上我國有較低廉的優(yōu)質(zhì)勞動力資源及較好的技術(shù)基礎(chǔ)和基礎(chǔ)配套設(shè)施,因此近年來外商在我國模具行業(yè)的投資額一年比一年大,到我國采購模具的跨國公司也越來越多。二、不利因素雖然我國模具行業(yè)已經(jīng)駛?cè)氚l(fā)展快車道,但由于在精度、壽命、制造周期及能力等方面,與國際水平和工業(yè)先進國家相比尚有較大差距,所以還不能滿足我國制造業(yè)發(fā)展的需求。特別是在精密、大型、復(fù)雜、長壽命模具方面,仍舊供不應(yīng)求。因此,每年尚需大量進口。 現(xiàn)階段模具原材料價格和人員工資不斷上漲,但模具價格卻不漲反落,致使模具企業(yè)利潤不斷下降,部分企業(yè)出現(xiàn)虧損,虧損額增大。據(jù)中國模具工業(yè)協(xié)會對全國 270個主要模具生產(chǎn)企業(yè)調(diào)查。,大幅增加【7】。這一趨勢,還在延續(xù)。 對外資的依存逐年增大。我國加入世貿(mào)組織已過6年,外貿(mào)高速發(fā)展,我國經(jīng)濟對外貿(mào)的依存度從30%上升到70%。同時,近年來,正是外資大量進入我國的時期,隨著對外開放政策的不斷擴大和深化,外資在我國模具行業(yè)的投資也越來越多,致使對外資的依存度也逐年增大。例如廣東省是我國模具第一大省,其產(chǎn)能約占全國的40%左右。該省的模具產(chǎn)能中,外資企業(yè)已占60%左右,合資企業(yè)約占10%左右。該省模具出口約占全國的50%左右,其中由外資、合資企業(yè)出口的也占其出口量的多數(shù)【7】。對外資和外貿(mào)依存度大,會對行業(yè)安全,乃至整個國家的經(jīng)濟安全產(chǎn)生重大影響。 人才緊缺日益突出。雖然近年來我國模具行業(yè)職工隊伍發(fā)展迅速,估計目前已達近百萬人,但仍然跟不上行業(yè)發(fā)展需求。一是總量不足,二是素質(zhì)不夠,適應(yīng)不了行業(yè)發(fā)展的需求。根據(jù)有關(guān)資料,全國模具行業(yè)從業(yè)人員約缺口30萬~50萬人,其中工程技術(shù)人員約占20%。目前尤其緊缺的是高素質(zhì)和高水平的模具企業(yè)管理人員和中高層技術(shù)人員及高級技術(shù)工人。 市場競爭加劇。我國模具市場競爭在不斷加劇,其表現(xiàn)是模具產(chǎn)品價格連年走低。中高檔模具市場上主要是我國重點骨干企業(yè)與境外企業(yè)及境內(nèi)“三資”企業(yè)的競爭,中低檔模具市場上主要是民營企業(yè)之間的競爭。有的已經(jīng)是進入無序狀態(tài),到了擾亂正常市場秩序的地步。由于過低價格所必然造成的低質(zhì)量,已嚴重影響一些企業(yè)的生存,迫使某些企業(yè)加速調(diào)整其定位,少數(shù)企業(yè)面臨被淘汰局面也是不足為奇的。 雖然近幾年模具出口增幅每年大于進口增幅,但所增加的絕對量仍是進口大于出口,致使模具外貿(mào)逆差一年比一年大。模具外貿(mào)逆差增大主要有兩方面原因:一是國民經(jīng)濟持續(xù)高速發(fā)展,特別是汽車企業(yè)的高速發(fā)展帶來了對模具旺盛需求,有些高檔模具國內(nèi)的確生產(chǎn)不了,只好進口,但也確實有一些國內(nèi)可以生產(chǎn)的模具也在進口,這與我國現(xiàn)行的關(guān)稅政策及項目審批制度有關(guān)。二是對模具出口鼓勵不夠。 當前全球制造業(yè)轉(zhuǎn)移的規(guī)模不斷加大,速度也不斷加快,并正向深度和廣度延伸,而我國的模具制造業(yè)正是承接轉(zhuǎn)移的較為理想之地。加之“十一五”期間,國家將繼續(xù)大力支持我國模具工業(yè)的發(fā)展,在多重有利條件下,我國內(nèi)模具行業(yè)的未來將展現(xiàn)出一派美好景色。第三節(jié)、21世紀模具發(fā)展趨勢加入WTO后的中國,全球制造業(yè)正以垂直整合的模式向亞太地區(qū)轉(zhuǎn)移,我國正成為世界制造業(yè)的重要基地,據(jù)權(quán)威報告,中國已成為世界第一制造大國。目前,在參與世界產(chǎn)品市場的激烈競爭下,各行業(yè)產(chǎn)品的品種和數(shù)量不斷增加,換型加快,對產(chǎn)品質(zhì)量、樣式和外觀也不斷提出新要求,使模具需求量增加,對模具質(zhì)量要求也越來越高,模具技術(shù)直接影響制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代和產(chǎn)品競爭能力。因此,迅速提高模具技術(shù)水平已成為當務(wù)之急。例如:日本汽車、計算機、電視機、手機等產(chǎn)品的品種,數(shù)量,質(zhì)量在國際市場占有優(yōu)勢地位,其重要原因之一就是日本模具技術(shù)居于世界領(lǐng)先水平。為了解決高精度、長壽命、高效的復(fù)雜型腔結(jié)構(gòu)的現(xiàn)代模具,其發(fā)展趨勢主要有如下三方面: 模具工業(yè)要上水平,材料應(yīng)用是關(guān)鍵。因選材和用材不當,致使模具過早失效,大約占失效模具的45%以上。 在模具材料方面,常用冷作模具鋼有CrwMn、Cr1Cr12MoV和W6Mo5 Cr4V2,新型冷作模具鋼有65N012ACGLD、GD、GM等;常用新型熱作模具鋼有美國H1瑞典QRO 80M、QRO 90 SUPREME等;常用塑料模具鋼有預(yù)硬鋼(PSMB30)、時效硬化型鋼(P2PMS、SM日本NAKS5等)、熱處理硬化型鋼(MnCrWV、日本SSTAR、瑞典一勝百S136等)、粉末模具鋼(日本DEX40等)。多工位精密沖模硬質(zhì)合金(YGYG25等)及鋼結(jié)硬質(zhì)合金(TLW50、GW50等)。 在模具表面處理方面,其主要趨勢是:滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲(如TD法)發(fā)展;由一般擴散向CVD、PVD、PVCD、離子滲入、離子注入等方向發(fā)展;可采用的鍍膜有:T:C、T:N、T:CN、T:AN、CrN、Cr7CW2C等,同時熱處理手段由大氣熱處理向真空熱處理發(fā)展
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