【正文】 0 即d= D= S= L= 0 0 a= D= S= L=采用H7/h 配合，～。 圖 圖表示推桿孔徑尺寸與公差第9章．模具的總裝圖及模具的裝配試模9 1 模具的總裝圖及模具的裝配試模2. 1. 1 圖見Ao圖紙模具總裝配圖9 1. 2 成形零件及澆注系統(tǒng) Ⅰ.成形零件的的形狀、尺寸必須符合圖樣的要求，一般型腔盡量取下偏差尺寸，型芯取上偏差尺寸，以延長(zhǎng)模具的使用壽命。 Ⅱ.成形零件幾澆注系統(tǒng)的表面應(yīng)平整、光潔，拋光時(shí)，其拋光紋路應(yīng)與脫模放向一致。 Ⅲ.互相接觸承壓零件應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙或合理的承壓面積，合理的承壓面積可以防止模具使用時(shí)零件互相擠壓而損壞。 Ⅳ.型腔的分型面，型腔的分型面處、澆口及進(jìn)料處應(yīng)保持銳邊，一般不準(zhǔn)修成圓角。9．1. 3 推出系統(tǒng)零件 推出系統(tǒng)在模具打開時(shí)能順利推出制件，并方便取出制件和廢料，在裝配后要?jiǎng)幼髌椒€(wěn)、靈活、不得有卡住及發(fā)澀現(xiàn)象。9. 1. 4 斜滑塊及活動(dòng)零件 斜滑塊及活動(dòng)零件裝配后要間隙適當(dāng)，要保證轉(zhuǎn)陪精度，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、可靠、協(xié)調(diào)，要保證運(yùn)動(dòng)精度，各螺釘、銷釘要擰緊，保證安全可靠、不松動(dòng)，要保證裝配可靠。9. 1. 5 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 保證裝配垂直度不得歪斜，保證配合精度符合圖紙要求，冷卻水路要通暢，不漏水，閥門控制可靠。9. 1. 6 模具加熱 電加熱系統(tǒng)要絕緣良好，無漏電現(xiàn)象并安全可靠，能達(dá)到模具溫度的要求。9. 1. 7 模具外觀 為搬運(yùn)、安裝方便，模具上應(yīng)設(shè)有起重吊鉤或者是吊環(huán)。 模具裝配后其閉合高度、安裝尺寸等要符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。 模具閉合后，分型面，承壓面之間要閉合嚴(yán)密。模具外露部分的棱角要倒角。 模具裝配后，動(dòng)、定模座板安裝面對(duì)分型面平行度要在300㎜㎜。 裝配后模具應(yīng)打印標(biāo)記，編號(hào)及合模標(biāo)記。 裝配后的模具，應(yīng)該在生產(chǎn)條件下進(jìn)行試模，直到生產(chǎn)出滿足只浪要求的產(chǎn)品。9. 2 模具的裝配要求9．2．1 導(dǎo)向系統(tǒng)與澆注系統(tǒng)裝配要求 Ⅰ.導(dǎo)向系統(tǒng)要帶有軸向定位臺(tái)階，一般配合精度達(dá)到H7/f7。 Ⅱ.推出系統(tǒng)要與模架配套加工。 Ⅲ.澆注系統(tǒng)主流道要與注射機(jī)噴嘴緊密對(duì)持。9. 2. 2 模具部件的裝配要求 Ⅰ.模具裝配必須要滿足裝配精度，其位置精度、配合精度、運(yùn)動(dòng)精度（直線運(yùn)動(dòng)精度、回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精度、傳動(dòng)精度）。Ⅱ.型腔裝配可以采用壓入法裝配、鑲嵌法裝配、型腔拼塊法裝配，采用拼塊法裝配要求拼合面要進(jìn)行研配，保證配合緊密。Ⅲ.型芯裝配可以型芯與通孔或者固定板裝配、型芯埋入式裝配、型芯螺釘固定式裝配、型芯與固定板裝配采用壓入法，型芯端部要修出斜度，便于型芯的壓入與固定。Ⅳ.推桿裝配，推桿與型腔裝配要采用H8/f8配合，推桿和復(fù)位桿要一次裝配到固定板上，裝配前推桿孔入口初要有小圓角。推桿要帶有抬肩。9. 2. 3 滑塊抽芯機(jī)構(gòu)裝配 Ⅰ.滑塊2的主要功能是帶動(dòng)活動(dòng)型芯做橫向抽出和復(fù)位運(yùn)動(dòng)，要求其位置正確、滑動(dòng)靈活，可靠、沒有發(fā)澀現(xiàn)象。 Ⅱ.安裝滑塊上型芯 型芯與滑塊要進(jìn)行研配后再裝配。 Ⅲ.裝配楔緊塊 保證楔緊塊斜面與斜滑塊面均勻接觸，保證楔緊塊滑塊之間具有鎖緊力。要產(chǎn)生鎖緊力必須在分型面之間留有0．2㎜的間隙。 Ⅳ.斜導(dǎo)柱裝配 斜導(dǎo)柱孔的加工是在滑塊動(dòng)模板，定模板組合在一起后進(jìn)行加工，要求斜導(dǎo)柱孔與斜導(dǎo)柱留有0．5～㎜的間隙。Ⅴ.安裝滑塊復(fù)位定位裝置 定位裝置一般采用滾球定位。Ⅵ.調(diào)整與試模 測(cè)試滑塊抽芯機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)情況是否靈活可靠。 9. 3 模具的安裝試模 試模是模具制造中一個(gè)重要環(huán)節(jié)，試模中的修改、補(bǔ)充和調(diào)整是對(duì)于模具設(shè)計(jì)的補(bǔ)充，塑料注射模具在裝配的過程中也會(huì)影響模具質(zhì)量和模具壽命，將裝配的模具固定在規(guī)定的注射成形機(jī)上進(jìn)行試模（也可以專門的是試模機(jī)上試模），在試模的過程中，邊試模邊調(diào)整校正，直到生產(chǎn)出合格的塑料制品為止。9. 3. 1 試模前的準(zhǔn)備 試模前要對(duì)模具及試模前用的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，模具的閉合高度，安裝與注射機(jī)的各個(gè)配合尺寸，推出形式，模具工作要求等要符合所選設(shè)備的技術(shù)條件。檢查模具各個(gè)滑動(dòng)零件配合間隙適當(dāng)，無卡住及發(fā)澀現(xiàn)象。活動(dòng)要靈活、可靠，其止位置定位要正確，各個(gè)鑲嵌件、緊固件要牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象，各個(gè)水管接頭、附件、設(shè)備要齊全，對(duì)于試模設(shè)備也要進(jìn)行全面檢查，即對(duì)設(shè)備的油路、水路、機(jī)械運(yùn)輸部位個(gè)操縱件和顯示信號(hào)要檢查、調(diào)整，使之處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。9. 3. 2 模具的安裝及調(diào)試 模具的安裝是指將模具從制造地點(diǎn)運(yùn)至注射機(jī)所在地，并安裝在制定注射機(jī)的全過程。 模具的安裝在注射機(jī)上要注意以下方面： Ⅰ.模具的安裝方位要滿足設(shè)計(jì)圖樣的要求。 Ⅱ.模具中有側(cè)向滑動(dòng)結(jié)構(gòu)室，應(yīng)盡量使其運(yùn)動(dòng)方向?yàn)樗椒较颉? Ⅲ.當(dāng)模具長(zhǎng)度與寬度尺寸相差較大時(shí)，應(yīng)盡可能使較長(zhǎng)的邊與水平方向平行。 Ⅳ.模具帶有液壓油路接頭、氣路接頭時(shí)，盡可能放置在非操作一側(cè)以免操作不方便。 模具安裝于折射機(jī)上之后，要進(jìn)行空循環(huán)調(diào)整，其目的在于檢驗(yàn)?zāi)＞呱蟼€(gè)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否可靠、靈活、定位裝置是否能夠有效作用，要注意以下幾方面： Ⅰ.合模后分型面不得有間隙，要有足夠的合模力。 Ⅱ.活動(dòng)型芯，推出及導(dǎo)向部位運(yùn)動(dòng)及滑動(dòng)要平穩(wěn)、無干涉現(xiàn)象，定位要正確、可靠。 Ⅲ.開模時(shí)，要推出平穩(wěn)，保證將塑件及澆注系統(tǒng)凝料推出模具。 Ⅳ.冷卻水要暢通，不漏水，閥門控制正常。9．3．3 試模模具安裝調(diào)整后即可以試模。9. 3. 3. 1 加入原料 原料的品種、規(guī)格、牌號(hào)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣中的要求，成形性能應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，原料一般應(yīng)先進(jìn)行干燥。9. 3. 3. 2 調(diào)整設(shè)備 按照工藝條件要求調(diào)整注射壓力、注射速度、注射量、成形時(shí)間、成形溫度等工藝參數(shù)。9．3．3．3 試模 將模具安裝在注射機(jī)上，選用合格的原料，根據(jù)推薦的工藝參數(shù)調(diào)整好注射機(jī)。采用手動(dòng)操作，開始注射，首先采用低壓、低溫和較長(zhǎng)的時(shí)間條件下形成。如果行腔未充滿，則增加注射時(shí)的壓力，在提高壓力無效時(shí)，可以適當(dāng)?shù)奶岣邷囟葪l件。試模注射出樣件。但是試模的過程中容易產(chǎn)生缺陷。9. 3. 3 檢驗(yàn) 通過試?？梢詸z驗(yàn)出模具結(jié)構(gòu)是否合理；所提供的樣本是否符合用戶的要求；模具能否完成批量生產(chǎn)針對(duì)試模中發(fā)現(xiàn)的問題，對(duì)模具進(jìn)行修改、調(diào)整、再試模，使模具和生產(chǎn)出的樣件滿足客戶的要求，試模合格的模具，應(yīng)清理干凈，清除銹油入庫(kù)保存。結(jié) 束 語(yǔ)經(jīng)過三個(gè)月的忙碌，本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，作為一個(gè)?？粕漠厴I(yè)設(shè)計(jì)，由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏，難免有許多考慮不周全的地方，如果沒有老師的督促與指導(dǎo)，以及一起工作的同事的支持，想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是很難的。 在這里，首先我要感謝我的老師。老師平日里工作繁多，但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段，從外出實(shí)習(xí)到查閱資料，設(shè)計(jì)草案的確定和修改，中期檢查，后期詳細(xì)設(shè)計(jì)，裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。我的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜煩瑣，但是老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。除了敬佩老師的專業(yè)水平外，他的治學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)和科學(xué)研究的精神，也是我永遠(yuǎn)學(xué)習(xí)的榜樣，并將積極影響我今后的學(xué)習(xí)和工作。 其次，我要感謝和我一起作畢業(yè)設(shè)計(jì)們同學(xué)，然后，我還要感謝大學(xué)三年來所有的老師，為我們打下專業(yè)知識(shí)的基礎(chǔ)；同時(shí)我還要感謝所有的同學(xué)們，正是因?yàn)橛辛四銈兊闹С趾凸膭?lì)。此次畢業(yè)設(shè)計(jì)才會(huì)得以順利完成。最后，我要感謝感謝我的朋友和同學(xué)們?cè)谖胰晟詈蛯W(xué)習(xí)中對(duì)我的幫助，同時(shí)我要感謝陜西航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院三年來對(duì)我的大力栽培。再次感謝各位老師和同學(xué)，希望大家以后工作順利。謝謝??！ 機(jī)械工程系：06225 唐偉 2009315　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 參 考 文 獻(xiàn) [1]．《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》編寫組編著 、 《塑料模設(shè)計(jì)手冊(cè)》模具手冊(cè)之二 . 機(jī)械工業(yè)出版社 [2]．葉屋臣一主編 、 《注射模具設(shè)計(jì)與應(yīng)用》 . 輕工業(yè)出版社. 1989年11月 [3]．馮炳堯主編 、 《模具設(shè)計(jì)與制造簡(jiǎn)明手冊(cè)》. 上海科學(xué)技術(shù)出版社. 1998年7月第2版 [4]．溫松明主編、 《互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》. 湖南大學(xué)出版社 .1998年2月第2版 [5]．孫鳳勤主編 、 《模具制造工藝與設(shè)備》. 機(jī)械工業(yè)出版社 . 1999年10月第1版 [6]．屈華昌主編、 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 . 機(jī)械工業(yè)出版社 . 2002年3月第1版 [7]．《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》編委會(huì)編、 《塑料模具技術(shù)手冊(cè)》 . 機(jī)械工業(yè)出版社 . 2001年4月第1版