塑料水杯注塑模具設(shè)計(jì)-資料下載頁(yè)
2025-06-29 23:15本頁(yè)面
【正文】 。本次設(shè)計(jì)選用的是推板脫模機(jī)構(gòu)。塑件從模具上取下以前有一個(gè)從模具的成型零部件上脫出的過(guò)程，使塑件從成型零部件上脫出的機(jī)構(gòu)稱(chēng)為脫模機(jī)構(gòu)。主要由推出零件，推出零件固定板和推板，推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向和復(fù)位部件等組成。脫模機(jī)構(gòu)按其推出動(dòng)作的動(dòng)力來(lái)源分為手動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，機(jī)動(dòng)推出機(jī)構(gòu)，液壓和氣動(dòng)推出機(jī)構(gòu)。根據(jù)推出零件的類(lèi)別還可分為推桿推出機(jī)構(gòu)、推管推出機(jī)構(gòu)、推板推出機(jī)構(gòu)、推塊推出機(jī)構(gòu)、利用成型零部件推出和斜滑桿側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)等。脫模機(jī)構(gòu)的選用原則：（1）使塑件脫模時(shí)不發(fā)生變形（略有彈性變形在一般情況下是允許的，但不能形成永久變形）；（2）推力分布依脫模阻力的的大小要合理安排；（3）推桿的受力不可太大，以免造成塑件的被推局部產(chǎn)生隙裂；（4）推桿的強(qiáng)度及剛性應(yīng)足夠，在推出動(dòng)作時(shí)不產(chǎn)生彈性變形；（5）推桿位置痕跡須不影響塑件外觀(guān)；考慮到塑件的特征等要求不高，決定選用簡(jiǎn)單推出機(jī)構(gòu)中最簡(jiǎn)單、使用最廣泛的推板推出機(jī)構(gòu)。推板將塑件從動(dòng)模的型芯推出脫模。 推出機(jī)構(gòu)31攀枝花學(xué)院課程設(shè)計(jì)（論文） 5 模架的選擇 5 模架的選擇根據(jù)對(duì)塑件的綜合分析，確定該模具是雙分型面的模具，由GB/《塑料注塑模中小型模架》可選擇JC型的模架，其基本結(jié)構(gòu)如圖所示： 模架其標(biāo)記為JC3540A100B110C130。具體尺寸為：模板A=100mm,模板B=110mm ,墊塊高度C=130mm，模架為350mmx400mm.攀枝花學(xué)院課程設(shè)計(jì)（論文） 6 校核計(jì)算 6 校核計(jì)算 注塑機(jī)相關(guān)參數(shù)校核 最大注塑量的校核 一次注塑的塑料總質(zhì)量為M=+5= 屬于正常范圍 注塑機(jī)額定注塑量為119g，所以滿(mǎn)足要求 注塑力的校核 式中 選用的注塑機(jī)的最大注塑壓力（MPa）； 注塑成型時(shí)需要的最大壓力（MPa）；其中 則： 滿(mǎn)足要求。 鎖模力的校核選用注塑機(jī)的鎖模力必須大于型腔壓力產(chǎn)生的開(kāi)模力，不然模具分型面要分開(kāi)而產(chǎn)生溢料。塑件在模具分型面上的投影面積是影響鎖模力的主要因素。 成型投影面積=式中 n 型腔數(shù)目 單個(gè)塑件在模具分型面上的投影面積 澆注系統(tǒng)在模具分型面上的投影面積 n=2 =8262 =1101 本設(shè)計(jì)中 =2x8262+1101=17625鎖模力和成型面積的關(guān)系根據(jù)依照以下計(jì)算公式確定：/80%式中 —鎖模力，kN； —型腔壓力，MPa ；A —成型投影面積，mm2；一般熔料經(jīng)噴嘴時(shí)其注塑壓力達(dá)60～80MPa，經(jīng)澆注系統(tǒng)入型腔時(shí)型腔壓力通常為2040MPa，這里取30MPa。計(jì)算：A/1000=3017625/1000/= kN (取整661 kN)得出預(yù)選注塑機(jī)額定注塑壓力為661 kN以上。注塑機(jī)額定鎖模力為800KN，滿(mǎn)足要求 點(diǎn)狀進(jìn)料口模具與機(jī)床開(kāi)模行程關(guān)系校核 由于本塑件的注塑模為雙分型面注塑模，則選用以下公式校核： S++a+（510）mm 式中 S注塑機(jī)最大開(kāi)模行程（mm）； 塑件脫模距離（mm）； 塑件高度（mm）； （510）mm為保證取出塑件而增設(shè)的余量（mm）； a定模板與澆口套分離距離（取出澆口的長(zhǎng)度），對(duì)階梯型塑件，不需要全部定出型芯，但必須考慮脫模后型芯是不妨礙取出塑件（mm） 其中，S=390mm，=60mm，=55mm，a=，將增設(shè)余量取為10mm顯然： S++a+（510） 滿(mǎn)足要求。 模具厚度的校核 根據(jù)公式： 來(lái)確定。 式中 注塑機(jī)所允許的最小模具厚度（mm）； 所設(shè)計(jì)模具在閉合狀態(tài)下的厚度（mm）；注塑機(jī)所允許的最大模具厚度（mm）； 其中=475mm，=150mm，=520mm，顯然 滿(mǎn)足要求。攀枝花學(xué)院課程設(shè)計(jì)（論文） 7 設(shè)計(jì)小結(jié) 7 設(shè)計(jì)小結(jié)本次模具設(shè)計(jì)課題，通過(guò)對(duì)塑件的工藝分析，確定模具的總體設(shè)計(jì)，并進(jìn)行各個(gè)子系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。所設(shè)計(jì)的模具能滿(mǎn)足其工作狀態(tài)的質(zhì)量要求，使用時(shí)安全可靠，易于維修，在注塑成型時(shí)有較短的成型周期，成型后有較長(zhǎng)的使用壽命，具有合理的模具制造工藝性。通過(guò)以上工作，我對(duì)一套模具從設(shè)計(jì)到加工的全過(guò)程有了清醒而直觀(guān)的認(rèn)識(shí)，了解了注塑模的工作原理，對(duì)模具中型腔等主要零件的設(shè)計(jì)及精度的確定具備了一定的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)，能夠?qū)δ＞咴O(shè)計(jì)中常出現(xiàn)的問(wèn)題提出了合理的解決方法，能夠正確地選取注塑機(jī)、確定模架的結(jié)構(gòu)及尺寸、確定型腔數(shù)、選擇分型面、設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)等。由于知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的缺乏，在設(shè)計(jì)過(guò)程中，零件加工精度的確定尚存在許多不足之處，在以后的工作、學(xué)習(xí)中還有待改進(jìn)。綜觀(guān)整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程，我提高了自己的團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，和自己的組員能夠認(rèn)真合作一起完成設(shè)計(jì)的每一個(gè)步驟。同時(shí)熟練了各種設(shè)計(jì)軟件的操作，例如用AOTUcad2007繪制裝配圖，用PRO/E進(jìn)行實(shí)體建模。也為以后走上工作崗位后的設(shè)計(jì)工作奠定了一定的基礎(chǔ)。攀枝花學(xué)院課程設(shè)計(jì)（論文） 總裝配圖總裝配圖攀枝花學(xué)院課程設(shè)計(jì)（論文） 參考文獻(xiàn) 參 考 文 獻(xiàn)[1] 熊建武，[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[2] [3] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006[4] 李德群，[M].南昌：江西科學(xué)技術(shù)出版社，[5] [M].廣州：廣東科技出版社，[6] 鄧文英，[M].北京：高等教育出版社，[7]李云程．模具制造技術(shù)[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2002[8]張錚．模具制造技術(shù)[M] ．北京：電子工業(yè)出版社，2002[9]丁聞．實(shí)用塑料成型模具設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]．西安：西安交通大學(xué)出版社，1993[10]李志剛，夏巨諶．中國(guó)模具設(shè)計(jì)大典[M]．中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)，2003[11]潘寶權(quán)．模具制造工藝[M]．北京：機(jī)械工業(yè)出版社，200432
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