【導(dǎo)讀】水杯在我們的生活中具有不可替代的作用，應(yīng)用極其廣。注射成型是塑件的主要方法，因此應(yīng)用范圍很廣。而且對水杯進行了相關(guān)數(shù)據(jù)的分析與計算，根據(jù)分析結(jié)。繪制出模具總裝圖以及部分非標準圖形。結(jié)果，為今后工程設(shè)計打了基礎(chǔ)。從而得出完整的理論設(shè)計結(jié)果,為今后工程設(shè)計打下了基

　　

【正文】 模機構(gòu)，在完成一次脫模動作，開始下一次注射工作循環(huán)時，與制品接觸的推桿必須回復(fù)到初始位置。因此，必須設(shè)有復(fù)位裝置。 本模具設(shè)置復(fù)位桿（圖 38），復(fù)位桿用 45鋼， HRC45～ 50。 圖 38 復(fù)位桿 準模架的選取 依據(jù)前面計算數(shù)據(jù) ,確定選用 2930 型標準模架 . 21 圖 39 2930型標準模架 排氣系統(tǒng)設(shè)計 當塑件熔體充填型腔時，必須排出型腔以、澆注系統(tǒng)內(nèi)的空氣及塑件受熱而產(chǎn)生的氣體。如果氣體不能被順序的排出，塑件由于填充不足而出現(xiàn)氣泡，接縫或表面輪廓不清等缺陷；甚至因氣體受壓而產(chǎn)生高溫，使塑件焦化。考慮該塑件尺寸，屬于中小型簡單型腔模具，故可以利用推出機構(gòu)與模板之間的配合間隙進行排氣，間隙值為。 數(shù)的校核 注塑模需安裝在注塑機上才能進行工作，兩者應(yīng)該相互匹配，所以注塑模設(shè)計之前要進行注塑機基本參數(shù)的校核。只有這樣，才能處理好注塑模與注塑機之間的關(guān)系，使設(shè)計出來的注塑模能在注塑機上安裝和使用。 開模行程的校核 模具開模取出塑件所需的開模距離必須小于注塑機的最大開模行程。注塑機最大開模行程的大小直接影響模具所能成形的塑件高度，太小時塑件無法從動、定模之間取出。因此模具設(shè)計時必須進行注塑機開模行程的校核，使其與模具的開模距離相適應(yīng)。對于帶有不同形式的鎖模機構(gòu)的注塑機 ，其最大開模行程有的與模具厚度有關(guān)，有的則與模具厚度無關(guān)。 選擇液壓－機械式鎖模機構(gòu)的注塑機，其最大開模行程是由肘桿機構(gòu)或合模液壓缸的沖程所決定的，而與模具厚度無關(guān)，當模具厚度變化時可由其調(diào)模裝置。用校核時只需使注塑機最大開模行程大于模具所需的開模距離即可。 模具為單分型面注塑模，其最大開模行程按下式校核： ? ?m a x 1 2 5 1 0S S H H? ? ? ? （ 3 4） 式中， maxS — 注塑機最大開模行程（ 666mm）。 22 S— 模具所需開模距離（ 330mm）。 1H — 塑件脫模距離（ 120mm）。 2H — 包括澆注系統(tǒng)凝料在內(nèi)的塑件高度（ 200mm）。 代入上式可得 :左邊 =666≥右邊 =120+200+10=330mm. 通過上式可知開模的行程在允許范圍內(nèi)，達到設(shè)計要求。 頂出裝置的校核 各種型號注塑機開合模系統(tǒng)中采用的頂出裝置和最大頂出距離不盡相同，設(shè)計的模具必須與其相適應(yīng)。 采用注塑機 G54S200/400，為中心兩側(cè)雙頂桿液壓頂出。模具設(shè)計成推桿頂出，符合要求。 注射量的校核 在設(shè)計模具時，為確保塑件質(zhì)量，應(yīng)保證注塑模內(nèi)所需注射量在注塑機實際的最大注射量的范圍內(nèi)。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，注塑機的最大注射量是其額定注射量的 80％，換句話來說，一個注射周期內(nèi)所需注射的塑料熔體的總量必須在注塑機額定注射量的80％以內(nèi)。注塑機額定注射量有兩種表示方法，一是用容量（ cm3），一是用質(zhì)量（ g）表示。國產(chǎn)的標準注塑機的注射量均以容量（ cm3）表示。設(shè)計采用國產(chǎn)注塑機，以容量校核。 在一個注射成形周期內(nèi)，需注射入模具內(nèi)的塑料熔體的容量，應(yīng)為制件和澆注系統(tǒng)兩部分容量之和，即 jz VnVV ?? （ 3 5） 式中， V— 一個成形周期內(nèi)所需注射的塑料容積（ cm3）。 n— 型腔數(shù)目。 XV — 單個塑件的容量（ cm3）， jV — 澆注系統(tǒng)凝料和飛邊所需的塑料容量（ 18cm3）。 故應(yīng)使 gjz ??? （ 3 6） 式中， gV — 注塑機額定注射量（ 5400cm ）。 左邊 =157+18=175 5cm ? 400 5cm 根據(jù)以上公式計算，注塑機的注射量在注塑機的最大范圍內(nèi)達到合格。 鎖模力的校核 注射成形時，高壓塑料熔體充滿型腔時，會產(chǎn)生使 模具沿分型面分開的脹模力，此脹模力等于塑件和澆道系統(tǒng)在分型面上投影面積與型腔壓力之積。為防止模具分型面被脹模力頂開，必須對模具施加足夠的鎖模力，否則在分型面處將產(chǎn)生溢料現(xiàn)象。因此模具設(shè)計時應(yīng)使注塑機的額定鎖模力大于脹模力。則： 23 ? ?mzF P A Aj?? （ 3 7） 式中 F— 注塑機額定鎖模力（ 2540KN）。 ZA 、 jA — 分別為制品和澆注系統(tǒng)在分型面上的垂直投影面積（ 8000mm2）。 mP — 塑料熔體在型腔內(nèi)的平均壓力 (查模具設(shè)計手冊 )（ 20~40MPa）。 左邊 =2540? 右邊 = 72 10? 38 10??? =160KN 通過上面公式計算得出 鎖模力符合要求。 24 第四章 模具圖 圖 41 型芯示意圖 圖 42 型腔示意圖 25 第五章 模具總裝圖 圖 51 模具總裝圖 26 圖 52 水杯的型芯、型腔 27 總 結(jié) 經(jīng)過兩個多月 的辛苦與汗水 ,我的畢業(yè)設(shè)計終于圓滿結(jié)束 ,在這兩個月里 ,我?guī)缀趺繒r每刻都在想著設(shè)計的事情 ,查找關(guān)于模具的有一些書籍與資料，在做完這份設(shè)計時，也算是對這三年大學生涯的告別。 在做這個課題的時候，讓我學到了 Pro/E， Auto CAD， Master cam X 等等一些應(yīng)用軟件和程序，對于水杯的材料聚乙烯（ PP）也有了更高一層的了解，它是一種熱塑性塑料，有很好的耐熱性，這是做水杯的首要條件， 還有它的無毒，無味，這樣才是對消費者的一種負責，畢竟水杯的功用是喝水的，所以它的材料一定要安全。 這次畢業(yè)設(shè)計讓我學會了自己一 人去獨自查資料，看書籍，計算的能力，也鍛煉我的設(shè)計方面的思考能力，使我在這短暫的時間里，對模具的認識有了一個質(zhì)的飛躍。使我對塑料模具設(shè)計的各種成型方法，成型零件的設(shè)計，主要工藝參數(shù)的計算，產(chǎn)品缺陷及其解決辦法，模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件的設(shè)計等都有了進一步的理解和掌握。模具在當今社會生活中運用得非常廣泛，掌握模具的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。 從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經(jīng)的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此。經(jīng)過兩個月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為我大學生涯劃上一個圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。 28 參考文獻 [1] 丁仁亮 ,周而康 .金屬材料及熱處理 [M].機械工業(yè)出版社 .2021. [2] 于華主 .注射模具設(shè)計技術(shù)及實例 [M].機械工業(yè)出版社 .2021. [3] 張建中 .機械設(shè)計基礎(chǔ) [M].中國礦業(yè)大學出版社 .1999. [4] 孫鳳勤 .模具制造工藝與設(shè)備 [M].機械工業(yè)出出版社 .2021. [5] 塑料模設(shè)計手冊編寫組 .塑料模設(shè)計手冊 [M]. 工業(yè)出版 .1997. [6] 模具應(yīng)用技術(shù)叢書委員編 .塑料模具設(shè)計與制造應(yīng)用實例 [M]. 工業(yè)出版社 .1993. [7] 申樹義 ,高濟編 .塑料模具設(shè)計 [M]. 機械工業(yè)出版社 .2021. [8] 屈華昌 .塑料成型工藝與模具設(shè)計第二版 [M]. 高等教育出版社 .1997. [9] 陳劍鶴 .模具設(shè)計基礎(chǔ) [M].機械工業(yè)出版社 .2021. [10] 翁起勁 .塑料模工藝與塑料模設(shè)計 [M]. 機械工業(yè)出版社 .2021. [11]胡萬義 ,齊曉杰 .塑料成型技術(shù)與模具設(shè)計 [M].東北林業(yè)大學出版社 .1993. 致謝 經(jīng)過兩個月的忙碌和工作，本次畢業(yè)設(shè)計已經(jīng)圓滿結(jié)束，作為一個本科生，我有很多的不懂的地方，由于經(jīng)驗的不足，難免有許多考慮不周全的方面，如果沒有王素粉老師的指導(dǎo)，以及一些同學的支持，我想對于這次的設(shè)計，我可能很難完成！ 在畢業(yè)設(shè)計過程中，得到了王素粉老師的親切關(guān)懷和耐心的指導(dǎo)。她嚴肅的教學態(tài)度，嚴謹?shù)闹螌W精神，風趣幽默的講解。深深地感染和激勵著我。從課題的選擇到設(shè)計的結(jié)束，王素粉老師都始終給予我細心的指導(dǎo)和耐心的講解。 在設(shè)計即將完成之際，我的心情無法平靜，從開始進入課題到設(shè)計的順利完成，有可 敬的師長、耐心的同學、無話不談的朋友給了我無言的幫助，在這里請接受我誠摯的謝意 ! 最后我還要感謝機電工程系和三門峽職業(yè)技術(shù)學院還有河南科技大學這些年來對我的栽培。 附 錄 模具在我國發(fā)展迅速，注塑模具的設(shè)計，制造都有相當規(guī)模的開發(fā)。在現(xiàn)代化的今天，塑料制品已經(jīng)取代了人們?nèi)粘Ｉ钪械慕^大多數(shù)用品， 而水杯 的使用在生活中可以說是必不可少的，而且是層出不窮，千變?nèi)f化。 通過三年專業(yè)的系統(tǒng)學習 ,基本掌握了有關(guān)的理 論知識 ,選擇注塑模為課題可以綜合運用以前所學知識 ,使書本知識轉(zhuǎn)化為實際運用 ,更有利于對注塑模的掌握和實際運用，將課堂知識運用與生產(chǎn)實踐。 通過對水杯的設(shè)計，不僅可以學習和研究模具設(shè)計的方法以及解決問題的方法，而且在一定程度上，可以鍛煉獨立工作的能力，培養(yǎng)自覺性，提高獨立研究分析問題以及解決問題的能力。對于以后工作實習有很大的幫助。 本次模具設(shè)計的推出機構(gòu)主要采用推桿，其優(yōu)點是：推桿不僅結(jié)構(gòu)簡單制造方便，而且推桿推出機構(gòu)是整個推出機構(gòu)中最簡單最常見的一種形式。由于設(shè)置推桿的自由度較大，而且推桿截面大部分為圓 形，容易達到推桿與模板或型芯上推桿孔的配合精度，推桿推出時運動阻力小，推出動作靈活可靠，損壞也便于更換。其缺點是：因推桿的推出面積一般比較小，易引 起較大局部應(yīng)力而頂穿塑件或使塑件變形。