【導讀】動準則，也是本公司對所有顧客的承諾，全體員工必須遵照執(zhí)行。具體職責詳見質量手冊有關規(guī)定。拒收的權力，不受任何部門的影響。張留顏同志為成品產品質量檢驗員。王目宏同志為技術文件管理員。管理制度的貫徹落實。管理體系運行情況，評價效果，提出改進決策。運行情況、產品質量狀況、重大質量問題等。最佳狀態(tài)，確保生產出合格的產品。對主要計、量、工。為是否規(guī)范，并對其工作成果作出評價。同行業(yè)中列第一位。購件的質量、委托服務、外協(xié)加工件的質量合格率都在100%。質量要求的計劃指標。澤要一致，無明顯流痕；E、包裝、標識要100%符合要求。質檢科：產品出廠檢驗合格率100%。增人員上崗前宣講一次。目標具體實施由各個部門負責。進行了機構設置，并分配部門職責，各部門按職行事。b)確定本公司組織機構，明確中層以上人員的職責和權限。d)任命質量副經理，并明確職權。e)向本公司各級人員傳達顧客意識和保證質量重要性。

　　

【正文】 進行控制，保證產品質量。 皮棉清理機 生產過程中的關鍵工序為 ： 刺輥 動平衡檢驗、排雜刀與刺輥 間隙調整。 24 對于關鍵工序的控制 應 采取相應的控制措施，應包括： a)技術科指導進行試驗，確定工序產品的工藝條件，下達到該工序作為質量控制的依據(jù)； b)生產科對所使用的設備、設備能力進行認可及對其維護保養(yǎng)制定嚴格要求； c)辦公室對相關生產人員的資格進行鑒定； d)按規(guī)定 的進行操作和過程參數(shù)進行監(jiān)控。 25 產品質量 檢驗 一、 檢驗管理 本公司設置了獨立行使權力的質檢科，負責對產品及半成品、原料的檢驗工作，檢驗人員需取得已通過專業(yè)的檢驗機構培訓合格后頒發(fā)的資質證書后方可開展檢驗工作，并獨立行使其職責和權力。 質量檢驗管理按《產品質量檢驗制度》執(zhí)行。檢驗、試驗設備按《計量器具管理辦法》執(zhí)行。 二 、 過程檢驗 質檢科負責編制《產品質量檢驗制度》和《成品檢驗規(guī)程》，對過程產品、產品明確監(jiān)測點、頻率、抽樣方法、監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、使用的監(jiān)測設備等。 各項檢驗活動均應建立檢驗記錄，檢驗記錄應滿足檢驗文件要求，應有判定結論，應標明負責產品放行的授權者。 生產過程中由工序人員依據(jù)各工序生產流程卡對過程產品進行檢驗和試驗狀態(tài)標識。 26 原材料的檢驗狀態(tài)標識按待檢、合格品和不合格品進行區(qū)域標識，檢驗狀態(tài)標識應表明未檢、合格或不合格。 生產過程中的各工序存放的未檢品，只掛產品標識卡，半成品檢驗合格后在生產標識卡上填寫 “合格 ”，不合格的在生產標識卡上填寫 “不合格 ”，返工產品重新制定標識卡，并在標識卡上注明 “返工 ”。 檢驗不合格的產品，按《 不合格品控制程序》進行處理，并進行返工、返修后應重新進行檢驗。 4 、 出廠檢驗 及包裝標識 出廠檢驗按產品標準的要求，對出廠產品進行出廠檢驗和試驗， 整機的表面應平整、不得有毛刺、飛邊、焊渣。涂層應光潔、平整、均勻、 不得有露底、皺皮、流痕、氣泡等缺陷。面漆色澤應符合環(huán)保等有關要求。 產品檢驗合格出具產品檢驗合格證 ， 合格證上應標明產品名 稱、規(guī)格型號、產品標準號、生產日期、檢驗結論、檢驗員、生產廠名 等。 不合格品控制 不合格品是指生產和服務過程的結果不滿足要求，如：采購物資不合格、半成品、成品不合格、安裝 不合格等。 質檢科制定并組織實施《不合格品管理制度》，對不合格品進行有效控制，以防止不合格品的非預期使用。 不合格品由有關部門進行評審和處置。處置方式可包括：返工、退貨、讓步接收、報廢、降級。 27 通過檢驗和試驗發(fā)現(xiàn)的不合格品，由有關人員標識，在完成不合格品的評審處置之前，不得動用。 未經評審的不合格品，不準轉序或使用，經返工的不合格品由檢驗人員重新檢驗和試驗。 28 安全生產 一 、 安全生產 《安全文明生產管理制度》、《安全工作規(guī) 程》和《車間安全獎罰規(guī)定》嚴格實施。并與各部門簽訂《安全生產目標管理責任書》保證安全生產。 皮棉 生產設備動力傳送等危險部位加裝了防護罩、防護網(wǎng)等安全裝置，生產科負責安全裝置的檢查和維護，確保安全裝置的有效性。 《安全文明生產管理制度》進行作業(yè)，佩帶勞動防護用品，不得違章作業(yè)。 、庫房加貼禁止煙火標識，并配備滅 火器等消防器材，并保持其在有效期內，本公司生產中用到的 石油液化氣、乙炔氣、氧氣 等易燃品采取專門保管，按規(guī)定存放，并有相應防護。 氣體，及時清理產品廢料保證職工安全健康。 29 、廢氣、廢氣的排放，達到國家規(guī)定。 二 、 文明生產 工作場所 本公司廠房、車間保持清潔、明亮，溫度、濕度適宜，工藝布局合理，工序銜接緊湊，人流物流分開，生產場地道路暢通，進行標記，辦公區(qū)、生產區(qū)、倉庫、檢驗區(qū)進行掛牌標識，原材 料、半成品、成品、工裝器具實施定置管理。 生產現(xiàn)場標識 生產成品現(xiàn)場由質檢處檢驗后按合格品和不合格品進行區(qū)域標識和印章標識，檢驗狀態(tài)標識應表明未檢、合格或不合格。 對產品標識采取生產批號，本公司成品追溯到生產日期、班組 、操作工及負責人。 產品搬運 原材料、半成品、產品搬運執(zhí)行有關規(guī)定及安全文明生產制度，防止因搬運不當而造成的產品破壞，或安全事故。 原輔材料、半成品、成品的貯存執(zhí)行《倉庫管理制度》，規(guī)范倉庫的管理。倉庫應保持防潮、通風、防火、等安全適宜的貯存環(huán)境。 所有貯存物品應建立臺賬，倉庫每月定期進行盤點，做好賬物管理，保持賬、卡、物相符；倉庫管理員應經常查看庫存物品，發(fā)現(xiàn)異常及時通知主管部門確認、處理。 30 31