【導(dǎo)讀】動準(zhǔn)則，也是本公司對所有顧客的承諾，全體員工必須遵照執(zhí)行。具體職責(zé)詳見質(zhì)量手冊有關(guān)規(guī)定。拒收的權(quán)力，不受任何部門的影響。張留顏同志為成品產(chǎn)品質(zhì)量檢驗員。王目宏同志為技術(shù)文件管理員。管理制度的貫徹落實(shí)。管理體系運(yùn)行情況，評價效果，提出改進(jìn)決策。運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、重大質(zhì)量問題等。最佳狀態(tài)，確保生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。對主要計、量、工。為是否規(guī)范，并對其工作成果作出評價。同行業(yè)中列第一位。購件的質(zhì)量、委托服務(wù)、外協(xié)加工件的質(zhì)量合格率都在100%。質(zhì)量要求的計劃指標(biāo)。澤要一致，無明顯流痕；E、包裝、標(biāo)識要100%符合要求。質(zhì)檢科：產(chǎn)品出廠檢驗合格率100%。增人員上崗前宣講一次。目標(biāo)具體實(shí)施由各個部門負(fù)責(zé)。進(jìn)行了機(jī)構(gòu)設(shè)置，并分配部門職責(zé)，各部門按職行事。b)確定本公司組織機(jī)構(gòu)，明確中層以上人員的職責(zé)和權(quán)限。d)任命質(zhì)量副經(jīng)理，并明確職權(quán)。e)向本公司各級人員傳達(dá)顧客意識和保證質(zhì)量重要性。

　　

【正文】 進(jìn)行控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。 皮棉清理機(jī) 生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵工序為 ： 刺輥 動平衡檢驗、排雜刀與刺輥 間隙調(diào)整。 24 對于關(guān)鍵工序的控制 應(yīng) 采取相應(yīng)的控制措施，應(yīng)包括： a)技術(shù)科指導(dǎo)進(jìn)行試驗，確定工序產(chǎn)品的工藝條件，下達(dá)到該工序作為質(zhì)量控制的依據(jù)； b)生產(chǎn)科對所使用的設(shè)備、設(shè)備能力進(jìn)行認(rèn)可及對其維護(hù)保養(yǎng)制定嚴(yán)格要求； c)辦公室對相關(guān)生產(chǎn)人員的資格進(jìn)行鑒定； d)按規(guī)定 的進(jìn)行操作和過程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)控。 25 產(chǎn)品質(zhì)量 檢驗 一、 檢驗管理 本公司設(shè)置了獨(dú)立行使權(quán)力的質(zhì)檢科，負(fù)責(zé)對產(chǎn)品及半成品、原料的檢驗工作，檢驗人員需取得已通過專業(yè)的檢驗機(jī)構(gòu)培訓(xùn)合格后頒發(fā)的資質(zhì)證書后方可開展檢驗工作，并獨(dú)立行使其職責(zé)和權(quán)力。 質(zhì)量檢驗管理按《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度》執(zhí)行。檢驗、試驗設(shè)備按《計量器具管理辦法》執(zhí)行。 二 、 過程檢驗 質(zhì)檢科負(fù)責(zé)編制《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗制度》和《成品檢驗規(guī)程》，對過程產(chǎn)品、產(chǎn)品明確監(jiān)測點(diǎn)、頻率、抽樣方法、監(jiān)測項目、監(jiān)測方法、使用的監(jiān)測設(shè)備等。 各項檢驗活動均應(yīng)建立檢驗記錄，檢驗記錄應(yīng)滿足檢驗文件要求，應(yīng)有判定結(jié)論，應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)產(chǎn)品放行的授權(quán)者。 生產(chǎn)過程中由工序人員依據(jù)各工序生產(chǎn)流程卡對過程產(chǎn)品進(jìn)行檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識。 26 原材料的檢驗狀態(tài)標(biāo)識按待檢、合格品和不合格品進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識，檢驗狀態(tài)標(biāo)識應(yīng)表明未檢、合格或不合格。 生產(chǎn)過程中的各工序存放的未檢品，只掛產(chǎn)品標(biāo)識卡，半成品檢驗合格后在生產(chǎn)標(biāo)識卡上填寫 “合格 ”，不合格的在生產(chǎn)標(biāo)識卡上填寫 “不合格 ”，返工產(chǎn)品重新制定標(biāo)識卡，并在標(biāo)識卡上注明 “返工 ”。 檢驗不合格的產(chǎn)品，按《 不合格品控制程序》進(jìn)行處理，并進(jìn)行返工、返修后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗。 4 、 出廠檢驗 及包裝標(biāo)識 出廠檢驗按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，對出廠產(chǎn)品進(jìn)行出廠檢驗和試驗， 整機(jī)的表面應(yīng)平整、不得有毛刺、飛邊、焊渣。涂層應(yīng)光潔、平整、均勻、 不得有露底、皺皮、流痕、氣泡等缺陷。面漆色澤應(yīng)符合環(huán)保等有關(guān)要求。 產(chǎn)品檢驗合格出具產(chǎn)品檢驗合格證 ， 合格證上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名 稱、規(guī)格型號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號、生產(chǎn)日期、檢驗結(jié)論、檢驗員、生產(chǎn)廠名 等。 不合格品控制 不合格品是指生產(chǎn)和服務(wù)過程的結(jié)果不滿足要求，如：采購物資不合格、半成品、成品不合格、安裝 不合格等。 質(zhì)檢科制定并組織實(shí)施《不合格品管理制度》，對不合格品進(jìn)行有效控制，以防止不合格品的非預(yù)期使用。 不合格品由有關(guān)部門進(jìn)行評審和處置。處置方式可包括：返工、退貨、讓步接收、報廢、降級。 27 通過檢驗和試驗發(fā)現(xiàn)的不合格品，由有關(guān)人員標(biāo)識，在完成不合格品的評審處置之前，不得動用。 未經(jīng)評審的不合格品，不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序或使用，經(jīng)返工的不合格品由檢驗人員重新檢驗和試驗。 28 安全生產(chǎn) 一 、 安全生產(chǎn) 《安全文明生產(chǎn)管理制度》、《安全工作規(guī) 程》和《車間安全獎罰規(guī)定》嚴(yán)格實(shí)施。并與各部門簽訂《安全生產(chǎn)目標(biāo)管理責(zé)任書》保證安全生產(chǎn)。 皮棉 生產(chǎn)設(shè)備動力傳送等危險部位加裝了防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等安全裝置，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)安全裝置的檢查和維護(hù)，確保安全裝置的有效性。 《安全文明生產(chǎn)管理制度》進(jìn)行作業(yè)，佩帶勞動防護(hù)用品，不得違章作業(yè)。 、庫房加貼禁止煙火標(biāo)識，并配備滅 火器等消防器材，并保持其在有效期內(nèi)，本公司生產(chǎn)中用到的 石油液化氣、乙炔氣、氧氣 等易燃品采取專門保管，按規(guī)定存放，并有相應(yīng)防護(hù)。 氣體，及時清理產(chǎn)品廢料保證職工安全健康。 29 、廢氣、廢氣的排放，達(dá)到國家規(guī)定。 二 、 文明生產(chǎn) 工作場所 本公司廠房、車間保持清潔、明亮，溫度、濕度適宜，工藝布局合理，工序銜接緊湊，人流物流分開，生產(chǎn)場地道路暢通，進(jìn)行標(biāo)記，辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、倉庫、檢驗區(qū)進(jìn)行掛牌標(biāo)識，原材 料、半成品、成品、工裝器具實(shí)施定置管理。 生產(chǎn)現(xiàn)場標(biāo)識 生產(chǎn)成品現(xiàn)場由質(zhì)檢處檢驗后按合格品和不合格品進(jìn)行區(qū)域標(biāo)識和印章標(biāo)識，檢驗狀態(tài)標(biāo)識應(yīng)表明未檢、合格或不合格。 對產(chǎn)品標(biāo)識采取生產(chǎn)批號，本公司成品追溯到生產(chǎn)日期、班組 、操作工及負(fù)責(zé)人。 產(chǎn)品搬運(yùn) 原材料、半成品、產(chǎn)品搬運(yùn)執(zhí)行有關(guān)規(guī)定及安全文明生產(chǎn)制度，防止因搬運(yùn)不當(dāng)而造成的產(chǎn)品破壞，或安全事故。 原輔材料、半成品、成品的貯存執(zhí)行《倉庫管理制度》，規(guī)范倉庫的管理。倉庫應(yīng)保持防潮、通風(fēng)、防火、等安全適宜的貯存環(huán)境。 所有貯存物品應(yīng)建立臺賬，倉庫每月定期進(jìn)行盤點(diǎn)，做好賬物管理，保持賬、卡、物相符；倉庫管理員應(yīng)經(jīng)常查看庫存物品，發(fā)現(xiàn)異常及時通知主管部門確認(rèn)、處理。 30 31