【導(dǎo)讀】適用于本公司的全體員工。招聘工作由行政人力資源部根據(jù)公司對人力資源的需求經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)實(shí)施；對應(yīng)聘人員有人力資源部根據(jù)該崗位要求對其能力和素質(zhì)的要求進(jìn)行測評，以滿足崗位的需要；培訓(xùn)經(jīng)考核合格后上崗；電工、鍋爐工、駕駛員、化驗(yàn)員、質(zhì)檢員必須持有國家相關(guān)單位頒發(fā)證。實(shí)際情況，對已接受過崗前培訓(xùn)的在崗人員定期或不定期進(jìn)行繼續(xù)培訓(xùn)；品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)的記錄和質(zhì)量管理體系運(yùn)行的記錄；空白記錄的設(shè)計(jì)與更改應(yīng)符合《文件控制程序》的規(guī)定；填寫的記錄要作到書面清晰、字跡清楚、書寫規(guī)范；歸檔；各職能部門的其他記錄要在每月25日前將上月的記錄交品管部保管、歸檔；記錄歸檔時(shí)，要辦理交接手續(xù)，需經(jīng)雙方簽字認(rèn)可并注明日期。記錄的保存期限見“受控記錄清單”規(guī)定；修改，但需經(jīng)總經(jīng)理同意方可更改；小組負(fù)責(zé)HACCP計(jì)劃、SSOP的編制、修改；和資料、SSOP由經(jīng)理審核和批準(zhǔn)；B、文件由人力資源部負(fù)責(zé)實(shí)施唯一性標(biāo)識后，按確定的發(fā)放范圍進(jìn)行發(fā)放。

　　

【正文】 公司來料由品管進(jìn)行檢查，對不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。符合要求的在倉庫“原材料入庫單”上簽字證明該批原材料為合格品，倉管員根據(jù)品管員的簽字認(rèn)可方可驗(yàn)收數(shù)量入庫，否則無權(quán)收貨。 對來料不符合要求，輕微的質(zhì)量問題，在緊急需求原材料情況下，需請示總經(jīng)理批準(zhǔn)讓步。（程序?yàn)椋浩饭軉T → 品管經(jīng)理 → 總經(jīng)理。由總經(jīng)理簽字讓步有效，否則后果自負(fù)） 過程檢查：（ PQC） 品管員對打料組的 小料 配比人員進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，并協(xié)助解決操作人員不能解決的問題?！?原輔料現(xiàn)場調(diào)配量表 》由品管員進(jìn)行保管。對 原輔料 配比技術(shù)要保密 。操作人員不能同時(shí)擁有該技術(shù)。 打料工序由操作人員及組長進(jìn)行首檢。生產(chǎn)過程中進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題及時(shí)進(jìn)行糾正解決，解決不了的及時(shí)匯報(bào)。必要時(shí)會(huì)同品管一起進(jìn)行解決。 進(jìn)入 成型、油炸 程序，品管員會(huì)同生產(chǎn)組長一起首檢，對照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。不符合要求會(huì)同一起研究、分析、解決。由于烘焙工序的特殊性，品質(zhì)有問題時(shí)，不能及時(shí)停機(jī)，在生產(chǎn)的過程中進(jìn)行解決，不能解決必須停機(jī)糾正。 出餅后品管應(yīng)對餅皮的顏色、重量、口味、尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，生產(chǎn)過程品管員必須巡檢（一般為 2 小時(shí)一次），并填 寫《巡檢記錄表》。 進(jìn)入夾心工序操作人員要進(jìn)行首檢，檢查厚度和重量。品管人員對夾心工序要進(jìn)行巡檢，并填寫《巡檢記錄表》。 進(jìn)入壓實(shí)、切塊工序，操作員、組長、品管員要進(jìn)行首檢，對其尺寸、重量要著重檢查。品管員對切塊工序要進(jìn)行巡檢，并填寫《巡檢記錄表》。 切塊后當(dāng)品管員認(rèn)可質(zhì)量合格，由制造工序流入包裝工序，包裝操作工、組長、對上道工序進(jìn)行巡檢，不合格品包裝程序有權(quán)拒收。（原則上 2 小時(shí)一次）。 品管員對包裝過程進(jìn)行巡檢，并填寫《巡檢記錄表》。 產(chǎn)品終檢 產(chǎn)品經(jīng)包裝工序后進(jìn)入終檢， 品管員（ QA）對產(chǎn)品按 20%進(jìn)行抽檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)會(huì)同生產(chǎn)部門進(jìn)行討論解決。 質(zhì)量問題處理： a、 重大質(zhì)量問題必須填寫《質(zhì)量事故處理表》。 b、 一般質(zhì)量問題匯報(bào)品管經(jīng)理處，進(jìn)行處理。 c、 輕微質(zhì)量問題，應(yīng)請示總經(jīng)理是否作讓步處理。 終檢應(yīng)對照國家食品檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)，具體標(biāo)準(zhǔn)詳見《 QC 工程圖》。 終檢內(nèi)容 a、 凈含量 b、 微生物 c、 含水量 d、 產(chǎn)品外觀 品管員對倉庫、課的溫濕度有控制、檢測的義務(wù)，并填寫《溫濕度記錄表》。發(fā)現(xiàn)溫濕度超標(biāo)時(shí)應(yīng)會(huì)同課或倉庫進(jìn)行解決。 品管對課員工洗手、消毒、更衣過程進(jìn)行監(jiān)督，并及 時(shí)更換消毒水。 每星期六對課員工進(jìn)行一次手指甲、個(gè)人衛(wèi)生、隨身攜帶物品例行檢查（嚴(yán)格禁止搜身）。 對課衛(wèi)生環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督檢查，指導(dǎo)課操作人員進(jìn)行工作臺及人手消毒。 根據(jù)市場需求對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)作調(diào)整，設(shè)計(jì)市場需求的產(chǎn)品。 對客戶投訴進(jìn)行調(diào)查分析，會(huì)同課一起作出糾正預(yù)防措施，并及時(shí)反饋營銷部，使客戶滿意。 對客戶退貨進(jìn)行質(zhì)量鑒定，作出處理意見。 a、 通知課改制（報(bào)品管經(jīng)理處） b、 報(bào)廢處理（報(bào)總經(jīng)理處） 十一、 生產(chǎn)過程控制程序目的 1． 目的：保證生產(chǎn)過程中每道工序都按規(guī)定的方法和程序進(jìn)行 ,以確保產(chǎn)品 質(zhì)量滿足規(guī)定要求。 適用于本公司從原材料投入到成品入庫的過程。 生產(chǎn)科是過程控制的歸口管理部門。 品管科等相關(guān)部門進(jìn)行配合。 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)組織實(shí)施《生產(chǎn)過程控制程序》并進(jìn)行過程管理工作。 品管部負(fù)責(zé)編制各主要工序作業(yè)指導(dǎo)書。并進(jìn)行監(jiān)督管理工作 各工序操作人員應(yīng)嚴(yán)格按本程序中規(guī)定的有關(guān)要求及相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書實(shí)施操作，各操作現(xiàn)場使用的技術(shù)文件必須是現(xiàn)行的有效文件。由品管部下發(fā)必要的控制指標(biāo)放于生產(chǎn)現(xiàn)場 ,張貼上墻，以確保產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中始終處于受控 狀態(tài)。 生產(chǎn)部應(yīng)保證生產(chǎn)所需工器具、設(shè)備和生產(chǎn)環(huán)境條件（包括所需廠房、場地條件 等特定要求）滿足生產(chǎn)要求。 在生產(chǎn)過程中，做好安保工作，嚴(yán)格執(zhí)行安保條例，注意做好安全生產(chǎn)，確保生產(chǎn)無事故，環(huán)境無污染。并在生產(chǎn)中做好消防工作。 在生產(chǎn)過程中，對設(shè)備做好日常保養(yǎng)，使設(shè)備處于完好狀態(tài)，以保持持續(xù)生產(chǎn)能力。 設(shè)備控制方面要求，詳見《設(shè)備控制程序》。 品管部根據(jù)本公司產(chǎn)品特點(diǎn)，確定主要生產(chǎn)工藝過程，并編制作業(yè)指導(dǎo)書。 本公司 面包糠 主要 生產(chǎn) 工藝過程如下： 領(lǐng)料→配料→攪拌→一次發(fā)酵 →整形→二次發(fā)酵→電擊→預(yù)冷→粉碎、干燥→稱→包裝→入庫 本公司 漢堡類、雞柳類 主要 生產(chǎn) 工藝過程如下： 領(lǐng)料→選料→解凍→分切、 收料→絞制→斬拌→攪拌→分盤養(yǎng)護(hù)→成型 → 挑揀→ 裹漿、粘粉→ 挑揀→ 油炸★ →穿簽→挑揀→速凍→裝袋→稱量 →封口 → 裝箱→檢驗(yàn) →入庫 （★雞柳類需要經(jīng)過油炸工序） 本公司 串類產(chǎn)品 主要 生產(chǎn) 工藝過程如下： （裹粉→油炸）① 領(lǐng)料→選料→解凍→收料→切肉→稱重→滾 揉→冷凍腌制→ → 速凍→裝袋→稱量→封口→裝箱→檢驗(yàn)→入庫 （稱重→穿串）② ①為雞米花、鹽酥雞類產(chǎn)品； ②為串類產(chǎn)品。 本公司 雞精類 主要 生產(chǎn) 工藝過程如下： 原輔材料驗(yàn)收→原輔料儲(chǔ)存→預(yù)處理→混合攪拌→造?！稍铩酉恪淮伟b→二次包裝 → 入庫 對生產(chǎn)過程中主要工序操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格以后，持證上崗。 品管部對生產(chǎn)過程能力進(jìn)行鑒定，以滿足現(xiàn)在的生產(chǎn)要求，當(dāng)以后產(chǎn)量、工藝等有變化的時(shí)候，再對過程能力重新鑒定、 認(rèn)可。 主要通過《工藝檢查記錄》來反映過程的控制能力。 在生產(chǎn)過程控制中所形成的有關(guān)記錄，按《記錄控制程序》規(guī)定執(zhí)行。 工藝檢查記錄