【導(dǎo)讀】式服務(wù)，這也是目前國內(nèi)較先進的供應(yīng)鏈服務(wù)模式。合理的勞動時間表，嚴格考勤，公司不主張、不鼓勵加班，如遇特殊情況，需要加班，公司嚴格執(zhí)行國家加班時間、及加班工資標準。伴隨著中國制造業(yè)國采購步伐的加快，我們堅信將擁有良好的業(yè)務(wù)前景。本質(zhì)量手冊是在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下由質(zhì)量部組織編制的。向外部提供的手冊由管理者代表填寫接受單位，作非受控文件標識并登記立檔。手冊更改時，一律采用換頁形式，通過對手冊持有者發(fā)放更改頁來實現(xiàn)。手冊更改應(yīng)按《文件控制程序》履行審簽手續(xù)。手冊持有者調(diào)動或機構(gòu)調(diào)整時做好手冊交接工作。發(fā)現(xiàn)的問題進行質(zhì)量手冊的改進，不斷修訂和完善質(zhì)量手冊。的產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量取得顧客的信賴，確保質(zhì)量體系持續(xù)、有效地運行。員工應(yīng)認真貫徹執(zhí)行。本手冊適用于本公司農(nóng)用、工程機械零部件裝配及貿(mào)易等相關(guān)活動的質(zhì)量控制?？勺鳛榕c顧客之間的合同條件。所以本公司不存在設(shè)計開發(fā)，故將ISO9001:20xx標準予以刪除。

　　

【正文】 工程機械零部件 裝配開發(fā)均適之。 3. 權(quán)責(zé)： 新產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃：跨功能小組。 跨功能小組：見跨功能小組組織架構(gòu)圖。 4. 定義： 一類開發(fā)項目 :為產(chǎn)品開發(fā)相關(guān)。 二類開發(fā)項目 :為工裝夾具相關(guān)。 三類開發(fā)項目 :為包裝相關(guān)。 5. 程序 產(chǎn)品先期策劃和控制大綱 (附件一 ) 第一階段：計劃和確定項目 項目評估 業(yè)務(wù)、質(zhì)量部根據(jù)顧客的信息（如市場研究，質(zhì)量信息）和要求 (改善要求或新開發(fā)要求 )、業(yè)務(wù)計劃、營銷策略、產(chǎn)品和過程設(shè)想、產(chǎn)品可靠性研究，并由質(zhì)量部主導(dǎo)并召開新產(chǎn)品開發(fā)會議 ,對新產(chǎn)品進行評估： 確定范圍、顧客圖紙、資料、要求 (包括工程規(guī)范及 材料規(guī)范、安全規(guī)范等 )。 從工藝難度、產(chǎn)品性能、客戶要求、公司能力及環(huán)境安全法規(guī)等方面進行評估。對開發(fā)及加工難度大或廠內(nèi)無相似工藝之開發(fā)項目 ,如經(jīng)評估不可行則由市場部與客戶協(xié)商解決。 計劃確定 一類開發(fā)由質(zhì)量部會同市場部根據(jù)客戶計劃及工廠實際情況制定完成「 項目開發(fā)時間進度表 」 ,對整個產(chǎn)品工藝過程之品質(zhì) ,進度進行控制。包括樣件制作 ,試產(chǎn)準備及試產(chǎn)階段 , 公司應(yīng)具備足夠的資源和設(shè)施以進行計算機輔助產(chǎn)品設(shè)計 /工程分析。 二類開發(fā)由質(zhì)量部對過程流程以及客戶要求的材料和關(guān)鍵特性進行確認。 三類開發(fā)由質(zhì)量部根據(jù)客戶提出 的「 項目開發(fā)時間進度表 」會同市場部進行計劃確認。質(zhì)量部對過程流程以及客戶要求的材料和關(guān)鍵特性進行確認，同時考慮設(shè)計應(yīng)開展的活動 /完成時間；設(shè)計人員的資格、職責(zé)；質(zhì)量部應(yīng)有能力選用適用的技能。同時應(yīng)考慮合同評審的結(jié)果。 計劃確定之后，跨功能小組按照下述‘關(guān)鍵特性分類方法’進行特殊特 中國工業(yè)（上海）機電設(shè)備有限公司 文件號： S QM07 質(zhì)量手冊 版本 /修訂： A / 0 第 章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序 頁次： 2 /10 性的分析、確定。 “關(guān)鍵特性分類方法” 定義： 1）過程特性和產(chǎn)品特性統(tǒng)稱為特性； 2）過程特性：是指為了保證產(chǎn)品具有其特性要求相關(guān)的過程參數(shù)，是為了實現(xiàn)產(chǎn)品特性，過程所具備的特性，是一個手段； 3）產(chǎn)品特性：是指依據(jù)技術(shù)規(guī)范要求的產(chǎn)品本身所具有的特性或功能，這些特性或功能對于顧客是不可缺少的，是在產(chǎn)品上表現(xiàn)出的特性，是一個結(jié)果； 1）客戶指定 2）自己定義 可以根據(jù)過程 FMEA 確 定高等級重要特性，某個特性的重要性等級可以根據(jù)這一特性與其它特性的相互關(guān)系而確定； * 對于嚴重度（ SEV）大于 7 的特性，應(yīng)為關(guān)鍵特性。 序號 重要性等級 符號 定義 描述 1 一般特性 C 非主要特性 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性、配合和功能。 2 主要特性 B 主要特性，與安全或法規(guī)無關(guān) 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響客戶對產(chǎn)品的滿意程度 (非安全 /法規(guī)符合性 )，例如配合、功能、安裝或外觀，或制造和加工此產(chǎn)品的能力。 3 關(guān)鍵特性 KC/□ 主要特性，與安全或法規(guī)有關(guān) 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動會顯著影響產(chǎn)品的安全特性或政府法規(guī)的符合性 (如易燃性，車內(nèi)人員保護、轉(zhuǎn)向控制、制動、排放、噪聲、無線電干擾等 )。 當變異發(fā)生時很有可能顯著影響客戶對于產(chǎn)品安全性，配合，外形，功能，性能，耐久性或外觀等方面滿意度的產(chǎn)品或過程參數(shù)。 管理者支持 跨功能小組在產(chǎn)品質(zhì)量策劃第一階段結(jié)束時應(yīng)進行總結(jié)，及時將新情況報告給管理者代表經(jīng)獲取支持，管理者代表應(yīng)參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議，并解決有關(guān)問題。 第二 階段 :樣件制作階段 屬一類開發(fā)項目整個樣件制作到產(chǎn)品過程確認過程 ,按 APQP 表中之計劃進行 ,同時考慮以下事項 : 可制造性設(shè)計 質(zhì)量部應(yīng)檢討目前的工藝能否滿足生產(chǎn)需要，若不能，應(yīng)做可制造性設(shè)計。 設(shè)計完成后，設(shè)計人員應(yīng)將標準、工藝文件整理出來，呈質(zhì)量部部長審批，審批內(nèi)容包括： a 產(chǎn)品圖紙 質(zhì)量部應(yīng)確定顧客圖紙的關(guān)鍵特性，保證具有足夠的資料以進行零件全尺寸檢測。 b 產(chǎn)品 /材料規(guī)范 質(zhì)量部應(yīng)確保產(chǎn)品的性能和外觀要求以及關(guān)鍵特性完全符合客戶圖紙的要求以及相關(guān)法律法規(guī)的要求。 c 圖紙 /規(guī)范的更改 當顧客需要 更改圖樣 /規(guī)范時，技術(shù)應(yīng)保證顧客的更改能立即通知到位，并用書面形式通知各相關(guān)部門，詳見《文件控制程序》。 d 是否需要新設(shè)備、設(shè)施，若需配備，則按《設(shè)備工裝控制程序》 之相應(yīng)要求進行。 e 現(xiàn)行工裝 (包括模具、量具 ,檢具 ,夾具等 )能否滿足需求，若不能，則提出「采購申請單」，按《設(shè)備工裝控制程序》）進行 ,對測量工裝按《監(jiān)視和測量裝置控制程序》進行。 中國工業(yè)（上海）機電設(shè)備有限公司 文件號： S QM07 質(zhì)量手冊 版本 /修訂： A / 0 第 章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序 頁次： 3 /10 過程設(shè)計評審 由跨功能小組進行過程設(shè)計評審，評審包括設(shè)計輸入評審、設(shè)計輸出評審及其它認為必要的評審。評審能否達到相應(yīng)的要求，能否使用現(xiàn)有的設(shè)備工藝進行生產(chǎn)，對不同于以往工藝或大型開發(fā)項目并填寫「項目可行性分析報告」會同圖紙及樣件評價 ,呈部長審核。 試制 —— 顧客樣件或要求支持 過程設(shè)計輸出評審?fù)ㄟ^后由質(zhì)量部開始樣件生產(chǎn)： a 當顧客要求時，質(zhì)量質(zhì)部應(yīng)編寫樣件「過程控制計劃」，呈部長審批， 且使用與正式生產(chǎn)相同的供貨商、工裝、過程。 b 質(zhì)量部應(yīng)跟蹤所有的工藝生產(chǎn)過程，填寫「樣件 記錄表」以監(jiān)視及時完成并符合顧客要求。 c 當這些服務(wù)分包時，本公司須提供技術(shù)指導(dǎo)。 樣件驗證與客戶確認 在樣件生產(chǎn)過程結(jié)束后，質(zhì)量部對樣件的外觀、關(guān)鍵特性及全尺寸進行檢驗，填寫「尺寸報告」，驗證樣件是否能達到預(yù)期的要求。 質(zhì)量部將生產(chǎn)出來的合格產(chǎn)品提交顧客，顧客對樣件進行相應(yīng)的試驗，樣件試驗合格后顧客發(fā)放批量生產(chǎn)的圖紙，確定產(chǎn)品最終狀態(tài)。 過程設(shè)計確認必須按顧客項目時間要求進行 ,樣件顧客確認后在確認記錄中必須按照「過程 FMEA」和「過程控制計劃」描述設(shè)計失效并采取相應(yīng)的 糾正和預(yù)防措施。 管理者代表支持 跨功能小組在產(chǎn)品質(zhì)量策劃第二階段資料結(jié)束時應(yīng)進行總結(jié)，提出小組可行性承諾，及時將新情況報告給管理者代表以獲取支持，管理者代表應(yīng)參加產(chǎn)品質(zhì)量策劃會議，并解決有關(guān)問題。 對二類產(chǎn)品的樣件制作相關(guān)程序同 ～ 。后進入 。 對三類產(chǎn)品的樣件制作相關(guān)程序同 ～ 。后進入 。 第三階段過程設(shè)計和開發(fā) 中國工業(yè)（上海）機電設(shè)備有限公司 文件號： S QM07 質(zhì)量手冊 版本 /修訂： A / 0 第 章 產(chǎn)品質(zhì)量 先期策劃控制程序 頁次： 4 /10 ◆質(zhì)量部完成：《工序作業(yè)指導(dǎo)書》、「過程流程圖」、「過程 FMEA」、「過程控制計劃」； ◆生產(chǎn)部：《包裝方案》； ◆多功能小組完成：特殊過程確認報告、小組可行性承諾、量產(chǎn)前會議。 包裝標準 生產(chǎn)部應(yīng)將顧客提供的包裝標準體現(xiàn)到產(chǎn)品包裝方案中 ,如果顧客未提供標準 ,則包裝設(shè)計應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時的完整性。包裝方案在提交 PPAP 之前提交客戶批準。 產(chǎn)品過程質(zhì)量體系評審 跨功能小組對本公司的產(chǎn)品和過程進行評審，生產(chǎn)該產(chǎn)品所需的任何的控制和或程 序上的更改都應(yīng)包括在「過程控制計劃」中。 場地布置 對有較大的不同以往工藝之項目 ,由生產(chǎn)部 ,質(zhì)量部根據(jù)場地設(shè)備的布局對生產(chǎn)流程進行調(diào)整，以確保流程的流暢。 過程失效模式及后果分析（ PFMEA） PFMEA 應(yīng)在試生產(chǎn)前，產(chǎn)品質(zhì)量策劃進程中進行，當發(fā)現(xiàn)新的失效模式時，質(zhì)量部應(yīng)對它進行分析和更新，并填入「過程 FMEA」中。 過程控制計劃 質(zhì)量部根據(jù)樣件「過程控制計劃」再結(jié)合后期客戶要求及“過程 FMEA”之更新 ,對過程控制計劃進行更新，如控制過程及各項要求 (包括客戶要求 /反饋 )未變則可延用試產(chǎn)之過程控制計劃以控 制試生產(chǎn)中之潛在的不符合因素。 作業(yè)指導(dǎo)書 質(zhì)量部應(yīng)對所有過程操作的操作人員，提供足夠詳細的可理解的《工序作業(yè)指導(dǎo)書》使操作人員和管理人員在生產(chǎn)現(xiàn)場易于得到。 質(zhì)量部對檢驗員提供控制計劃作為檢驗的指導(dǎo)文件。 測量系統(tǒng)分析計劃 中國工業(yè)（上海）機電設(shè)備有限公司 文件號： S QM07 質(zhì)量手冊 版本 /修訂： A / 0 第 章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序 頁次： 5/10 質(zhì)量部在試生產(chǎn)時對相應(yīng)產(chǎn)品的測量過程中所用的測量工具進行分析 ,填寫「測量系統(tǒng) 分析計劃」確保公司測量系統(tǒng)能分析產(chǎn)品的制造過程。 初始過程能力研究計劃 質(zhì)量部根據(jù)客戶要求 ,對關(guān)鍵特性的過程進行初始過程能力研究，填寫「初始過程能力研究計劃」，以分析研究并證實具備以期試生產(chǎn)的初始過程能力。 包裝規(guī)范 生產(chǎn)部應(yīng)制定「包裝方案」，并提交客戶批準。 管理者代表支持 跨功能小組在過程設(shè)計和開發(fā)階段結(jié)束時安排總結(jié)會議，同進將項目狀況報告管理者代表，以獲取其承諾并協(xié)助解決問題。 第四階段產(chǎn)品和過程確認 試產(chǎn) 生產(chǎn)部應(yīng)按試生產(chǎn)計劃和要求進行生產(chǎn)。 測量系統(tǒng)分析 質(zhì)量部在試生產(chǎn)過程中對新產(chǎn)品測試用的每類檢 測設(shè)備填寫「可重復(fù)性和可再現(xiàn)性分析報告」，對測量工具進行分析，確保公司測量系統(tǒng)能分析產(chǎn)品的制造過程。 初始過程能力研究 PPK 質(zhì)量部通過對 PPK 值的計算，填寫「初始（現(xiàn)行）過程能力研究報告」，對初始過程能力進行分析，并對過程進行改進。 生產(chǎn)件批準 質(zhì)量部應(yīng)按《生產(chǎn)件批準控制程序》的要求將有關(guān)資料，樣品通過市場部提交給顧客認可。 包裝評價 質(zhì)量部應(yīng)評價產(chǎn)品包裝使產(chǎn)品在正常運輸中免受損傷和在不利環(huán)境下受到保護。 中國工業(yè)（上海）機電設(shè)備有限公司 文件號： S QM07 質(zhì)量手冊 版本 /修訂： A / 0 第 章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序 頁次： 6/10 生產(chǎn)過程控制計劃 質(zhì)量部修訂試產(chǎn)「過程控制計劃」中不合理事項并經(jīng)跨功能小組評審后發(fā)行對量產(chǎn)過程進行控制。 質(zhì)量的認定和管理者代表支持 跨功能小組應(yīng)對生產(chǎn)過程進行總結(jié)，保證遵循了所有的「過程控制計劃」和「過程流程圖」，并將項目狀況報告管理者代表以取得其承諾并在未決議題中得到其幫助。 第五階段反饋、評定和糾正措施 持續(xù)改進 為不斷提高產(chǎn)品品質(zhì) ,生產(chǎn)部門在新產(chǎn)品投產(chǎn)三個月后 ,對有關(guān)條件、工裝、方法、工藝之 改進及建議以「持續(xù)改進 /TQM 活動項目任務(wù)書」形式通知質(zhì)量部門 ,并經(jīng)跨功能小組會議形式討論決定其修改 ,如涉及需客戶認可之變更需按《生產(chǎn)件批準控制程序》。 質(zhì)量部應(yīng)用控制圖和其它統(tǒng)計技術(shù)識別過程變差，分析并采取糾正措施以減小變差。 顧客滿意 市場部應(yīng)按《顧客滿意度管理程序》要求 ,把源于客戶的信息填寫于「顧客滿意度調(diào)查表」交跨功能小組組長。 交付和服務(wù) 公司應(yīng)通過減少庫存和質(zhì)量成本來降低價格，以確保達到顧客滿意的交付服務(wù)。 過程設(shè)計更改 當需要更改過程設(shè)計時，提出人員應(yīng)填寫「工程變更申請單」，呈質(zhì)量部長確認并同 意。 中國工業(yè)（上海）機電設(shè)備有限公司 文件號： S QM07 質(zhì)量手冊 版本 /修訂： A / 0 第 章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序 頁次： 7/10 糾正措施 在確認過程中，設(shè)計失效的情況必須記錄下來，并按《糾正和預(yù)防措施控制程序》處理，設(shè)計過程其它情況需采取糾正和預(yù)防措施時，也按此程序進行。同時對 PFMEA 和過程控制計劃相應(yīng)控制內(nèi)容進行修改，以持續(xù)不斷提高產(chǎn)品的品質(zhì)。 保密 相關(guān)部門對公司與顧客簽約技術(shù)的產(chǎn)品及有關(guān)產(chǎn)品的信息保密。 6. 相關(guān)文 件 文件控制程序 設(shè)備工裝控制程序 監(jiān)視和測量裝置控制程序 生產(chǎn)件批準控制程序 顧客滿意度管理程序 改進、糾正和預(yù)防措施控制程序 作業(yè)指導(dǎo)書 包裝方案 場地平面圖 7. 使用表單 項目可行性分析報告 項目開發(fā)時間進度表 過程控制計劃 測量系統(tǒng)分析計劃 初始過程能力研究計劃 中國工業(yè)（上海）機電設(shè)備有限公司 文件號： S QM07 質(zhì)量手冊 版本 /修訂： A / 0 第 章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序 頁次： 8/10 尺寸報告 過程 FMEA 樣件記錄 表 可重復(fù)性和可再現(xiàn)性分析報告 初始（現(xiàn)行）過程能力研究報告 過程流程圖 持續(xù)改進 /TQM 活動項目任務(wù)書 顧客滿意度調(diào)查表 工程變更申請單 中國工業(yè)（上海）機電設(shè)備有限公司 文件號： S QM07 質(zhì)量手冊 版本 /修訂： A / 0 第 章 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制