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qm-1-0001-a5品質(zhì)環(huán)境及職業(yè)健康安全手冊-資料下載頁

2025-06-29 09:29本頁面
  

【正文】 品品質(zhì)、執(zhí)行有所規(guī)範(fàn),特訂定之。: 、事件、事故、違章及不符合管制:無 權(quán)責(zé):詳見各過程階段相關(guān)程序書:由品保部負(fù)責(zé)。:由品保部/,相關(guān)部門協(xié)辦/執(zhí)行。:由品保部/,相關(guān)部門協(xié)辦/執(zhí)行。:各相關(guān)部門負(fù)責(zé)。:由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)。:由各相關(guān)部門負(fù)責(zé)。:為能滿足『』、『品質(zhì)、』、『持續(xù)改善品質(zhì)、』,並對所識別和認(rèn)定的環(huán)境及職業(yè)健康安全因素採取控制措施,公司應(yīng)規(guī)劃用以要求之監(jiān)控、量測、分析及改善所需的過程(包括統(tǒng)計(jì)技術(shù)及其使用的範(fàn)圍)並有效執(zhí)行。,確保符合法律法規(guī)及顧客要求,公司需對有關(guān)影響因素加以控制: 詳見【運(yùn)行控制程序】、廢氣排放、噪音每年由環(huán)安執(zhí)行幹事聯(lián)絡(luò)相關(guān)部門測量有關(guān)排放是否符合法律法規(guī)。詳見【廢棄物管理程序】。.。..,以便採取適當(dāng)?shù)膽?yīng)變措施加以處理,並可提供對可能發(fā)生的意外事故,作定期演練以期事故發(fā)生時,使受害及損失減至最低。詳見【緊急應(yīng)變與響應(yīng)程序】【消防設(shè)備作業(yè)規(guī)範(fàn)】 (如火災(zāi),洩漏…),訂定對應(yīng)的措施及緊急應(yīng)變計(jì)劃,以識別潛在之事件或緊急情況,并能作出響應(yīng)。 ,應(yīng)變組織架構(gòu)之組成,並對各人員之職責(zé)與任務(wù)加以界定。 ,必須考慮各種緊急狀況的特殊性來制定應(yīng)變處理措施和方法,並說明狀況發(fā)生後之復(fù)原方法。 ,當(dāng)事件或緊急情況發(fā)生后組織列應(yīng)如此。 : ,對各相關(guān)人員施以教育訓(xùn)練。 ,環(huán)安小組需採用適當(dāng)方式實(shí)施應(yīng)變措施,以確定可靠程序的可行性。: 、社會及員工對本公司產(chǎn)品、環(huán)境及職業(yè)健康安全之滿足度資訊,公司應(yīng)訂定系統(tǒng)性的蒐集與運(yùn)用之方法,以作為品質(zhì)、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理系統(tǒng)執(zhí)行成效評量方式之一。參見【顧客滿意度調(diào)查程序】:參照【內(nèi)部稽核程序】、管理代表於每年十二月底前提出年度內(nèi)部稽核計(jì)劃,計(jì)劃中需包含所有班次,計(jì)劃應(yīng)含前次稽核結(jié)果考量,且應(yīng)由與被稽核業(yè)務(wù)無直接責(zé)任之獨(dú)立人士執(zhí)行之。 ,並提請被稽核單位之負(fù)責(zé)人加以注意。被稽核單位應(yīng)對所發(fā)現(xiàn)之缺失適時採取糾正措施。,直到糾正措施的有效性為止。 內(nèi)部品質(zhì)、。:區(qū)分為內(nèi)部監(jiān)控與外部監(jiān)控::凡進(jìn)廠原物料未經(jīng)檢驗(yàn)或未被驗(yàn)証已符合規(guī)定要求前,應(yīng)避免被使用。參照【進(jìn)料檢驗(yàn)程序】:產(chǎn)品應(yīng)依品質(zhì)計(jì)畫及/或書面程序之要求,加以檢驗(yàn)與測試。在規(guī)定的檢驗(yàn)與測試已完成之前,未取得並經(jīng)確認(rèn)之前,產(chǎn)品應(yīng)暫停發(fā)出;參照【裝配製程管理程序】【射出製程管理程序】【衝壓製程管理程序】【電鍍製程管理程序】。:凡因生產(chǎn)急需未經(jīng)檢測或檢測後之特採,對所發(fā)放之產(chǎn)品加以標(biāo)識及管制其數(shù)量,以確保不符合規(guī)定要求之情節(jié)發(fā)生時得以回收處置。參照【進(jìn)料檢驗(yàn)程序】【不合格品管制程序】:入庫前之最終檢測須確保前製程己符合所規(guī)定之檢、測規(guī)定要求,且在程序中所規(guī)定之各項(xiàng)工作未圓滿完成,以及相對應(yīng)之資料與文件未能具備並核準(zhǔn)之前,該產(chǎn)品應(yīng)避免放行:參照【成品入庫、出貨檢驗(yàn)程序】,客戶提出需額外查證時,對增加的查證/識別要求加以規(guī)定或標(biāo)識以滿足要求。 公司對職業(yè)健康安全的定性和定量的測量。,運(yùn)行控制及跟蹤稽查的監(jiān)視。、運(yùn)行準(zhǔn)則和適用的法規(guī)要求及事故、疾病、事件和其他不良職業(yè)健康績效的歷史證據(jù)的測量。:除非顧客有其他核準(zhǔn),所有與產(chǎn)品、環(huán)境及職業(yè)健康安全有關(guān)之檢驗(yàn)與測試活動皆須遵照相關(guān)之書面標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行。參照相關(guān)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書,定期評價對有關(guān)環(huán)境法律、法規(guī)的遵循情況。參照【法律、法規(guī)收集與管理程序】:與產(chǎn)品、環(huán)境及職業(yè)健康安全有關(guān)之檢驗(yàn)與測試活動皆須留存檢測記錄,記錄應(yīng)能清楚顯示產(chǎn)品、環(huán)境及職業(yè)健康安全檢測後之結(jié)果,以及符合允收標(biāo)準(zhǔn)之判定,且須能鑑別產(chǎn)品、環(huán)境及職業(yè)健康安全放行之檢驗(yàn)權(quán)責(zé)人員﹔參照【記錄作業(yè)程序】。:凡從事檢驗(yàn)與測試作業(yè)之人員,須接受相關(guān)之教育訓(xùn)練合格且保有記錄;參照【人力資源管理程序】。 外部監(jiān)控:可行時可委由第三方監(jiān)督、審核、顧客滿意度調(diào)查、顧客訴怨。、事件、事故、違章及不符合管制:參照【不合格品管制程序】【事故通報(bào)管理程序】、事件、事故、違章及不符合被識別與管制,以防止非預(yù)期的使用或交貨,相關(guān)管制及處理 的責(zé)任與授權(quán)應(yīng)明訂於【不合格品管制程序】【事故通報(bào)管理程序】中,以為執(zhí)行之依據(jù)。 缺點(diǎn)記錄/產(chǎn)品標(biāo)示:不合格品、事件、事故、違章及不符合之缺點(diǎn)須予以記錄與標(biāo)示並保留之。:不合格品、事件、事故、違章及不符合須經(jīng)生產(chǎn)/品保、。:不合格品須存放於不合格品區(qū)域與良品隔離以避免被誤用。: 不合格品須依【不合格品管制程序】討論之結(jié)果處理且不合格品經(jīng)修補(bǔ)/重工後須經(jīng)檢測合格後方可視為良品。:對不合格品、事件、事故、違章及不符合之管制,應(yīng)予適當(dāng)記錄,該記錄至少保存一年?!肝锪翔a審會議」決定之。 、事件、事故、違章及不符合之處理程序須符合顧客之要求。、事件、事故、違章及不符合之處理過程須留有記錄。、半成品或成品者參照【不合格品管制程序】。、產(chǎn)品和不合格品均需采用顯而易見的標(biāo)示或隔離區(qū)域。參照【不合格品管制程序】,並根據(jù)優(yōu)先制定降低不合格品計(jì)劃,並計(jì)劃進(jìn)展進(jìn)行追蹤。: 各重工場所內(nèi)的重工作業(yè)指導(dǎo)書應(yīng)確保重工人喎輕易地拿到和使用。除事先已獲客戶服務(wù)零件單位的核準(zhǔn),否則所提供依賴后服務(wù)之產(chǎn)品,在產(chǎn)品外觀上不得有明顯的重工痕跡。:參見【數(shù)據(jù)分析管理程序】,且作為評估持續(xù)改善品質(zhì)、環(huán)境與職業(yè)健康安全安管管理系統(tǒng)有效性的機(jī)會,公司應(yīng)針對量測與監(jiān)控結(jié)果及其他相關(guān)來源所產(chǎn)生之資料(顧客滿意度、組織內(nèi)部各單位、供應(yīng)商之品質(zhì)、環(huán)境與職業(yè)健康安全安狀況),必要時先期產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)劃各階段,針對每項(xiàng)制程,選擇其適當(dāng)?shù)墓ぞ?並納入『品質(zhì)工程管理圖』中,加以分析與運(yùn)用?!钙繁?、環(huán)安小組及相關(guān)單位」應(yīng)針對所蒐集之相關(guān)資料作統(tǒng)計(jì)、製表及分析,由品管工程師或環(huán)安負(fù)責(zé)人員依分析之結(jié)果視需要而採取對應(yīng)措施。 「品保單位、環(huán)安小組」應(yīng)對統(tǒng)計(jì)結(jié)果採取跟催與確認(rèn)之對應(yīng)措施。 針對潛伏性問題之解決須採取有效處理方式,其施行細(xì)則參照【糾正與預(yù)防措施程序】。,須具備統(tǒng)計(jì)分析之能力。 資料彙整/報(bào)告:統(tǒng)計(jì)技術(shù)有關(guān)品質(zhì)、環(huán)境與職業(yè)健康安全安相關(guān)之資料彙整/報(bào)告由品管工程師、環(huán)安負(fù)責(zé)人及相關(guān)人員,於月會議上檢討。:為能確保品質(zhì)管理系統(tǒng)持續(xù)改善,公司應(yīng)透過品質(zhì)政策,品質(zhì)、環(huán)境與職業(yè)健康安全目標(biāo)、稽核結(jié)果、資料分析、糾正預(yù)防措施及管理審查之運(yùn)用等方式使之有效執(zhí)行。,由各改善專案負(fù)責(zé)部門定期向總經(jīng)理提報(bào),並將其績效成果與顧客滿意作比較,以瞭解顧客的期望與需求是否已達(dá)成。: 公司應(yīng)透過糾正措施以消除不符合的原因,以防止再度發(fā)生,而糾正措施應(yīng)考量不符合的影響程度。:。,以確保不合格再發(fā)生。 、外部發(fā)生不合格時,公司應(yīng)使用經(jīng)訓(xùn)練熟悉有解決問題的方法。若發(fā)生外部不合格時應(yīng)遵照客戶的要求進(jìn)行處理。: 公司應(yīng)分析從客戶的制造工廠、工程設(shè)備及經(jīng)銷商退回的零組件,這些分析的記錄,應(yīng)給予保存便於可隨時提供使用。針對現(xiàn)現(xiàn)的問題,需主動提出必要的糾正措施,以防止再發(fā)。,公司應(yīng)運(yùn)用所采用的糾正措施和管制方法來減少其它類似過程和產(chǎn)品不合格產(chǎn)生的機(jī)率。:公司應(yīng)透過預(yù)防措施以消除不合格的原因,以防止再度發(fā)生,而預(yù)防措施應(yīng)考量不合格的影響程度。:所採取之預(yù)防措施應(yīng)包括以下:。 、事件、事故、違章及不符合時,擬定糾正與預(yù)防措施,在實(shí)施前應(yīng)先通過風(fēng)險(xiǎn)評價過程進(jìn)行評審。對因採取措施而引起的形成文件的任何變更,組織應(yīng)加以記錄並遵照執(zhí)行。: (GMD20001) (MAN20001) (QAD20008) (QAD20010) (QAD20012) (QAD20018) SIP SOP (JPAO20002) (JQAD20022)、法規(guī)收集與管理程序 (JQAD20027) (JQAD20023) (JQAD20026) (JQAD20029) 、環(huán)境及職業(yè)健康安全系統(tǒng)程序承辦單位一覽表項(xiàng)次程  序  文  件文 件 編 號制 定 單 位1管理審查程序JGMD20001品保部2人力資源管理程序JMAN20001品保部3文件管制程序JQAD20001品保部4進(jìn)料檢驗(yàn)程序QAD20002品保部5生產(chǎn)性零組件承認(rèn)程序JQAD20037品保部6顧客財(cái)產(chǎn)管理程序JQAD20004品保部7裝配製程管理程序JQAD20005品保部8產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性程序JQAD20006品保部9成品入庫、出貨檢驗(yàn)程序JQAD20007品保部10不合格品保制程序JQAD20008品保部11監(jiān)視與測量裝置管理程序JQAD20009品保部12糾正與預(yù)防措施程序JQAD20010品保部13記錄作業(yè)程序JQAD20011品保部14內(nèi)部稽核程序JQAD20012品保部15數(shù)據(jù)分析管理程序JQAD20013品保部16產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)策劃程序JQAD20014品保部17工作環(huán)境控制程序JQAD20031品保部18射出制程管理程序JQAD20016品保部19顧客抱怨處理程序JQAD20017品保部20顧客滿意度調(diào)查程序JQAD20018品保部21工程文件管理程序ENG20001工程部22新品試作程序JENG20002工程部23生產(chǎn)設(shè)施管理保養(yǎng)程序JENG20003工程部24模具、治具管理作業(yè)程序MFR20001裝配部25合約審查程序MSD20001資材部26生產(chǎn)管制程序MSD20002資材部27供應(yīng)商評鑑與管理程序MSD20003資材部28產(chǎn)品防護(hù)控制程序JMSD20004資材部29採購管理程序JMSD20005資材部30衝壓製程管理程序JQAD20020品保部31電鍍製程管理程序JQAD20021品保部32改善提案制度JPAO20002廠長室33零件加工制程JEXW20001加工部34模具設(shè)備開發(fā)程序JENG20004工程部35目標(biāo)管理程序JQAD20019品保部36事故通報(bào)管理程序JQAD20022品保部37化學(xué)品管理程序JEPT20001電鍍部38緊急應(yīng)變與響應(yīng)程序JQAD20023品保部39消防設(shè)備作業(yè)規(guī)範(fàn)JQAD20026品保部40法律法規(guī)收集及評價程序JQAD20027品保部41廢棄物管理程序JQAD20029品保部42運(yùn)行控制程序JQAD20030品保部43環(huán)境及勞工安全影響因素識別、登記、評價管理程序JQAD20028品保部44先期產(chǎn)品規(guī)劃和設(shè)計(jì)控制程序JENG20009工程部45制程FMEA管理程序JENG20006工程部46職業(yè)安全管理程序JQAD20034品保部47測量系統(tǒng)管理程序JQAD20036品保部48緊急事預(yù)防管理程序JQAD20035品保部49溝通管理程序JQAD20032品保部(共三頁)為: 第 53 頁,共 40頁
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