【正文】 業(yè)由于沒有建立穩(wěn)定的、長期密切合作關(guān)系的供應(yīng)商，導(dǎo)致采購成本隨供求關(guān)系飄忽不定。常出原材料采購現(xiàn)供大于求，供不應(yīng)求的情況，這是因沒有相關(guān)供應(yīng)商資料參考，企業(yè)又無法科學(xué)地選擇最佳的供應(yīng)商。采購計(jì)劃和時(shí)機(jī)不合理有的企業(yè)未進(jìn)行充分的生產(chǎn)消耗和庫存調(diào)研，隨意編制采購計(jì)劃，致使庫存積壓或缺貨并存現(xiàn)象。有的企業(yè)雖制定了合理的采購計(jì)劃，但未能對采購物資市場的供求關(guān)系進(jìn)行調(diào)查，不能把握良好的時(shí)機(jī)進(jìn)行物資采購從而降低采購成本。沒有與供應(yīng)商建立長期的合作伙伴關(guān)系供應(yīng)商和采購者是利益互相沖突的矛盾對立體，供應(yīng)商總希望產(chǎn)品利潤最大化，采購方則希望產(chǎn)品價(jià)格市場最低，為此雙方經(jīng)常打價(jià)格戰(zhàn)。如果公司與核心供應(yīng)商未能建立良好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，將導(dǎo)致采購成本的增加。三、采購成本控制方法控制采購成本對一個(gè)企業(yè)的業(yè)績至關(guān)重要，采購成本下降不僅具體體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)扎起產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強(qiáng)。由于材料成本占生產(chǎn)成本比例往往達(dá)到50%以上，因此控制好材料成本并使之不斷下降，是一個(gè)企業(yè)不斷降低產(chǎn)品成本、增加利潤的重要和直接手段之一。（一）建立、完善采購制度，做好采購成本控制基礎(chǔ)工作采購工作涉及面廣，并且主要是和外界打交道，因此，如果企業(yè)不制定嚴(yán)格的采購制度和程序，不僅采購工作無章可依，還會(huì)給采購人員提供暗箱操作的溫床。完善采購制度主要包括以下幾個(gè)方面：建立供應(yīng)商檔案和準(zhǔn)入制度，并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。合格的供應(yīng)商是保證產(chǎn)品質(zhì)量和制定價(jià)格的前提。對企業(yè)的正式供應(yīng)商要建立檔案，供應(yīng)商檔案除有編號(hào)、詳細(xì)聯(lián)系方式和地址外，還應(yīng)有付款條款、交貨條款、交貨期限、品質(zhì)評(píng)級(jí)、銀行賬號(hào)等，并有專人管理。建立嚴(yán)格的采購程序和制度。建立嚴(yán)格完善的采購制度，不僅能規(guī)范企業(yè)的采購活動(dòng)、提高效率、杜絕部門之間扯皮，還能預(yù)防采購人員的不良行為和犯罪。采購制度應(yīng)規(guī)定物料采購的申請、授權(quán)人的批準(zhǔn)權(quán)限、物料采購的流程、相關(guān)部門的責(zé)任和關(guān)系、不同物料采購的規(guī)定和方式、報(bào)價(jià)和價(jià)格審批等。建立價(jià)格檔案和價(jià)格評(píng)價(jià)體系。企業(yè)采購部門要對所有采購材料建立價(jià)格檔案，對每一批采購物品的報(bào)價(jià)，應(yīng)首先與歸檔的材料價(jià)格進(jìn)行比較，分析價(jià)格差異的原因。建立材料的標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格，對采購人員根據(jù)工作業(yè)績進(jìn)行獎(jiǎng)懲。標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格亦可與價(jià)格評(píng)價(jià)體系結(jié)合起來進(jìn)行，并提出獎(jiǎng)懲措施，對完成降低公司采購成本任務(wù)的采購人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對沒有完成采購成本下降任務(wù)的采購人員，分析原因，確定對其懲罰的措施。加強(qiáng)企業(yè)物資采購的審計(jì)監(jiān)督，有利于規(guī)范采購行為，堵塞采購環(huán)節(jié)中的漏洞，防止國有資產(chǎn)流失，抵制不正之風(fēng)，對凈化采購環(huán)境有十分重要的意義。（二）靈活選擇合理的采購方式通過付款條款的選擇降低采購成本。如果企業(yè)資金充裕，或者銀行利率較低，可采用現(xiàn)金交易或貨到付款的方式，這樣往往能帶來較大的價(jià)格折扣。以競爭招標(biāo)的方式來牽制供應(yīng)商。對于大宗物料采購，一個(gè)有效的方法是實(shí)行競爭招標(biāo)，往往能通過供應(yīng)商的相互比價(jià)，最終得到底線的價(jià)格。此外，對同一種材料，應(yīng)多找?guī)讉€(gè)供應(yīng)商，通過對不同供應(yīng)商的選擇和比較使其互相牽制，從而使公司在談判中處于有利的地位?！〖胁少?。它是相對于分散采購而言的，是指企業(yè)在核心管理層建立專門的采購機(jī)構(gòu)，同意組織企業(yè)所需物品的采購進(jìn)貨業(yè)務(wù)?？鐕镜娜虿少彶块T的建立是集中采購的典型應(yīng)用。它以組建內(nèi)部采購部門的方式，來統(tǒng)一管理其分布于各地分支機(jī)構(gòu)的采購業(yè)務(wù)，減少采購渠道，通過批量采購獲得價(jià)格優(yōu)惠。（三）控制采購成本的ABC方法研究一般來說，企業(yè)的物資種類繁多、價(jià)格不等、數(shù)量不，存在著“關(guān)鍵的少數(shù)、次要的多數(shù)”這一規(guī)律，由于企業(yè)的資源有限，因此對所有品種的重視和管理是很難達(dá)到均等的。為了使有限的時(shí)間、資金、人力、物力等企業(yè)資源得到有效的利用，應(yīng)對物資進(jìn)行分類，將“關(guān)鍵少數(shù)”找出來就是ABC分析法的基本思想。ABC分析法是20/80原理的一種應(yīng)用。20/80原理指出存在著重要的“少數(shù)”20和不重要的“多數(shù)”“少數(shù)”而不是不重要的“多數(shù)”花80%的時(shí)間和精力在重要的20%上，將得到80%的回報(bào)，只需花費(fèi)20%的精力，即能得到不錯(cuò)的結(jié)果。ABC分析法是將手中庫存按年度貨幣占用量分為3類為了確定ABC分析法所需的年度貨幣量，將每個(gè)品種庫存的年度需要量與每件庫存的成本相乘。A級(jí)是年度貨幣量最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數(shù)的15%,但用于它們的庫存成本卻占總數(shù)的70%～80%；B級(jí)是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫存的30%，占總值得15%～25%，那些年度貨幣量較低的為C級(jí)庫存品種，它們只占全部年貨幣量的5%，但卻占庫存總數(shù)的55%。任何采購物品可區(qū)分為ABC三種不同部分：A類物品。高值其價(jià)值占總采購總值70%～80%的相對少數(shù)物品，通常為物品的15%～20%；B類物品。中值其價(jià)值占總采購總值15%～20%的相對少數(shù)物品，通常為物品的30%～40%；C類物品。低值其采購總值幾乎可以忽略不計(jì)，只占5%～10%，是物品的大多數(shù)通常占60%～70%。因此，利用ABC分析法可以保證確定更好的預(yù)測、現(xiàn)場控制、供應(yīng)商的信賴度以及減少安全庫存和庫存投資，通過將物料分級(jí)，采購經(jīng)理就能為每一級(jí)的物料品種制定不同的策略，實(shí)施不同的控制。四、總結(jié)通過對一些家具企業(yè)的調(diào)查所得經(jīng)驗(yàn)，要做好采購成本控制，需做到以下幾點(diǎn)：首先是公司的領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，尤其要重視財(cái)務(wù)工作。成本控制不僅是財(cái)務(wù)上的事情，而是與公司所有部門、員工都密切相關(guān)。為維護(hù)公司的利益思想和行動(dòng)上要保持高度的統(tǒng)一。 其次，要有完善的內(nèi)部控制制度，和適合本公司自己的財(cái)務(wù)制度。從供應(yīng)商購買材料首先要貨比三家，要與信譽(yù)好、產(chǎn)品好、實(shí)力強(qiáng)的供應(yīng)商合作；采購部的工作主要是負(fù)責(zé)貨物的交接、押運(yùn)以及做好公司和供貨商的業(yè)務(wù)溝通，確保采購環(huán)節(jié)成本從源頭上得到控制。 總之，采購是企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的重要組成部分，也是企業(yè)有效降低經(jīng)營成本的一個(gè)關(guān)鍵途徑。我們要追求采購過程的經(jīng)濟(jì)效益最大化，就要不斷降低采購成本，以最小的成本去獲取最大的效益，而要做到這一點(diǎn)，就要通過采用有效的采購成本控制，努力追求采購的科學(xué)化、高效化，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。參考文獻(xiàn)[1][J].財(cái)經(jīng)界,2012(10).[2] [J].現(xiàn)代企業(yè)教育，2012（09）.[3][J].（S2）[4]蘇翔，曾一棟，[J].（35）.[5]羅余青，[J].財(cái)會(huì)通訊,2009,11.[6],北京大學(xué)出版社,2004,第一版.[7][J].中國林業(yè)，2004,8.[8][J].新疆有色金屬,2005(1).[9][M].杭州浙江大學(xué)出版社,2006.[10][M].北京大學(xué)交通出版社,2005[11][M].北京中國物資出版社,2005.[12],東北財(cái)經(jīng)大學(xué)出版社,.[13]王忠宗,采購與供應(yīng)管理,廈門大學(xué)出版社,.[14],促成本降低,冶金財(cái)會(huì)2004年12期.[15]堪述勇,陳榮秋,（3）.[16]王詩楠主編,采購管理與庫存控制,機(jī)械工業(yè)出版社,2005.[17]馬婧,目標(biāo)成本法及其應(yīng)用,現(xiàn)代商業(yè),2010年第21期.[18][D]..[19]Michiel and ,Purchasing and Supply Management,北京：機(jī)械工業(yè)出版社,2001.[20]Kenneth Lysons, Michael and Supply chain Management [M].Person Education Limited, 6th [21],Maryanne amp。 《Cost Management Accounting and Control》,北京大學(xué)出版社，2003.[22]Peter Kraljic, Purchasing must bee supply management [J].Harvard Business Review, SeptOct 1983.[23]Shoshanah Cohen amp。 Joseph Supply Chain Management. 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