【正文】 。當(dāng)然我也很想對(duì)部分同學(xué)表達(dá)我的感謝之情，因?yàn)樗麄儗?duì)我論文寫作提供了大力的支持。 Maryanne , Cost Management: Accounting and Control, SouthWestern College Publishing, 1997.致謝本次的論文更夠按時(shí)的完成，特別想感謝柳玉壽老師對(duì)在我論文寫作過程中所提出的寶貴意見，從文章題目的選擇開始就遇上了非常大的問題，如選題過大，與選題參考資料較少等問題，但在論文指導(dǎo)老師的幫助下，較為順利的完成了論文的前期工作，在此對(duì)柳老師表示衷心的感謝。 《Cost Management Accounting and Control》,北京大學(xué)出版社，2003.[22]Peter Kraljic, Purchasing must bee supply management [J].Harvard Business Review, SeptOct 1983.[23]Shoshanah Cohen amp。我們要追求采購過程的經(jīng)濟(jì)效益最大化，就要不斷降低采購成本，以最小的成本去獲取最大的效益，而要做到這一點(diǎn)，就要通過采用有效的采購成本控制，努力追求采購的科學(xué)化、高效化，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。從供應(yīng)商購買材料首先要貨比三家，要與信譽(yù)好、產(chǎn)品好、實(shí)力強(qiáng)的供應(yīng)商合作；采購部的工作主要是負(fù)責(zé)貨物的交接、押運(yùn)以及做好公司和供貨商的業(yè)務(wù)溝通，確保采購環(huán)節(jié)成本從源頭上得到控制。為維護(hù)公司的利益思想和行動(dòng)上要保持高度的統(tǒng)一。四、總結(jié)通過對(duì)一些家具企業(yè)的調(diào)查所得經(jīng)驗(yàn)，要做好采購成本控制，需做到以下幾點(diǎn)：首先是公司的領(lǐng)導(dǎo)要高度重視，尤其要重視財(cái)務(wù)工作。低值其采購總值幾乎可以忽略不計(jì)，只占5%～10%，是物品的大多數(shù)通常占60%～70%。高值其價(jià)值占總采購總值70%～80%的相對(duì)少數(shù)物品，通常為物品的15%～20%；B類物品。A級(jí)是年度貨幣量最高的庫存，這些品種可能只占庫存總數(shù)的15%,但用于它們的庫存成本卻占總數(shù)的70%～80%；B級(jí)是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫存的30%，占總值得15%～25%，那些年度貨幣量較低的為C級(jí)庫存品種，它們只占全部年貨幣量的5%，但卻占庫存總數(shù)的55%。20/80原理指出存在著重要的“少數(shù)”20和不重要的“多數(shù)”“少數(shù)”而不是不重要的“多數(shù)”花80%的時(shí)間和精力在重要的20%上，將得到80%的回報(bào)，只需花費(fèi)20%的精力，即能得到不錯(cuò)的結(jié)果。為了使有限的時(shí)間、資金、人力、物力等企業(yè)資源得到有效的利用，應(yīng)對(duì)物資進(jìn)行分類，將“關(guān)鍵少數(shù)”找出來就是ABC分析法的基本思想。它以組建內(nèi)部采購部門的方式，來統(tǒng)一管理其分布于各地分支機(jī)構(gòu)的采購業(yè)務(wù)，減少采購渠道，通過批量采購獲得價(jià)格優(yōu)惠。它是相對(duì)于分散采購而言的，是指企業(yè)在核心管理層建立專門的采購機(jī)構(gòu)，同意組織企業(yè)所需物品的采購進(jìn)貨業(yè)務(wù)。此外，對(duì)同一種材料，應(yīng)多找?guī)讉€(gè)供應(yīng)商，通過對(duì)不同供應(yīng)商的選擇和比較使其互相牽制，從而使公司在談判中處于有利的地位。以競(jìng)爭(zhēng)招標(biāo)的方式來牽制供應(yīng)商。（二）靈活選擇合理的采購方式通過付款條款的選擇降低采購成本。標(biāo)準(zhǔn)采購價(jià)格亦可與價(jià)格評(píng)價(jià)體系結(jié)合起來進(jìn)行，并提出獎(jiǎng)懲措施，對(duì)完成降低公司采購成本任務(wù)的采購人員進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)沒有完成采購成本下降任務(wù)的采購人員，分析原因，確定對(duì)其懲罰的措施。企業(yè)采購部門要對(duì)所有采購材料建立價(jià)格檔案，對(duì)每一批采購物品的報(bào)價(jià)，應(yīng)首先與歸檔的材料價(jià)格進(jìn)行比較，分析價(jià)格差異的原因。采購制度應(yīng)規(guī)定物料采購的申請(qǐng)、授權(quán)人的批準(zhǔn)權(quán)限、物料采購的流程、相關(guān)部門的責(zé)任和關(guān)系、不同物料采購的規(guī)定和方式、報(bào)價(jià)和價(jià)格審批等。建立嚴(yán)格的采購程序和制度。合格的供應(yīng)商是保證產(chǎn)品質(zhì)量和制定價(jià)格的前提。（一）建立、完善采購制度，做好采購成本控制基礎(chǔ)工作采購工作涉及面廣，并且主要是和外界打交道，因此，如果企業(yè)不制定嚴(yán)格的采購制度和程序，不僅采購工作無章可依，還會(huì)給采購人員提供暗箱操作的溫床。三、采購成本控制方法控制采購成本對(duì)一個(gè)企業(yè)的業(yè)績(jī)至關(guān)重要，采購成本下降不僅具體體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)扎起產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的增強(qiáng)。沒有與供應(yīng)商建立長期的合作伙伴關(guān)系供應(yīng)商和采購者是利益互相沖突的矛盾對(duì)立體，供應(yīng)商總希望產(chǎn)品利潤最大化，采購方則希望產(chǎn)品價(jià)格市場(chǎng)最低，為此雙方經(jīng)常打價(jià)格戰(zhàn)。采購計(jì)劃和時(shí)機(jī)不合理有的企業(yè)未進(jìn)行充分的生產(chǎn)消耗和庫存調(diào)研，隨意編制采購計(jì)劃，致使庫存積壓或缺貨并存現(xiàn)象。許多企業(yè)由于沒有建立穩(wěn)定的、長期密切合作關(guān)系的供應(yīng)商，導(dǎo)致采購成本隨供求關(guān)系飄忽不定。公司采購制度不健全,沒有建立完整采購管理體系，隨意性比較大，導(dǎo)致采購活動(dòng)存在著很多漏洞，如采購工作責(zé)任不明確，部分采購人員利用制度的缺陷從中漁利，進(jìn)行暗箱操作，給企業(yè)造成很大的影響。為了科學(xué)地進(jìn)行原材料采購成本控制，企業(yè)都基本上建立了較完善的產(chǎn)品成本核算基礎(chǔ)體系，完善的產(chǎn)品成本核算管理體系是進(jìn)采購品成本控制的基礎(chǔ)，但是由于制度不健全，監(jiān)督不到位等各方面原因，采購成本控制效果仍有很大的提升空間。所以控制采購成本對(duì)一個(gè)企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績(jī)至關(guān)重要，也是是最為行之有效的方法，尤其是當(dāng)銷售成本中采購成本所占的比例高達(dá)60%以上時(shí)，合理制定采購計(jì)劃將直接關(guān)系到整個(gè)采購過程運(yùn)作的成敗，給企業(yè)帶來利潤。這應(yīng)是采購最基本的認(rèn)知，如果采購的形態(tài)有所轉(zhuǎn)變，策略也應(yīng)跟著調(diào)整；第二，產(chǎn)品所處的生命周期階段：采購量與產(chǎn)品的生命周期所處的階段有直接關(guān)系，不同的階段，會(huì)有不同的采購成本；第三，年需求量與年采購總金額：年需求量與年采購額各為多少，關(guān)系到在與供應(yīng)商議價(jià)時(shí)，是否能得到較好的議價(jià)優(yōu)勢(shì)；第四，與供應(yīng)商之間的關(guān)系：從賣方、傳統(tǒng)的供應(yīng)商、認(rèn)可的供應(yīng)商，到與供應(yīng)商維持戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，進(jìn)而結(jié)為戰(zhàn)略聯(lián)盟，對(duì)成本的分享方式各有不同。成本控制，是企業(yè)首先針對(duì)一段時(shí)間提前設(shè)立的成本管理目標(biāo)，通過相關(guān)成本控制職能在企業(yè)規(guī)定的職權(quán)范圍內(nèi)，在成本發(fā)生以前和成本發(fā)生過程中，預(yù)防和調(diào)節(jié)各種影響成本的因素和條件，以確保成本目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的管理行為。顯性成本是指在采購過程中實(shí)際可能發(fā)生的貨幣支出成本，隱性成本是指在采購活動(dòng)的機(jī)會(huì)成本。采購成本的高低是衡量采購是否成功的重要指標(biāo)。采購成本控制的基本含義采購成本的傳統(tǒng)定義為“采購物流過程中的購買、包裝、裝卸、運(yùn)輸、存儲(chǔ)環(huán)節(jié)所支出的人力、物力、財(cái)力的總和。（三）采購成本控制概述采購的基本概念采購，是指在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，在商品流通過程中，各企業(yè)及個(gè)人，為獲取商品，對(duì)獲取商品的渠道、方式、質(zhì)量、價(jià)格、時(shí)間等進(jìn)行預(yù)測(cè)、抉擇、把貨幣資金轉(zhuǎn)化為商品的交易過程。即產(chǎn)品在包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、裝卸搬運(yùn)、流通加工、物流信息和物流管理等過程中所耗費(fèi)的人力、物力和財(cái)力的總和以及與存貨有關(guān)的資金占用成本、物品損耗成本、保險(xiǎn)和稅收成本。一、制造企業(yè)物流成本管理及采購成本概述（一）制造企業(yè)物流成本管理相關(guān)概念企業(yè)物流成本在我國國家標(biāo)準(zhǔn)《物流術(shù)語》中,物流成本定義為:“指物流活動(dòng)中所消耗的物化勞動(dòng)和活勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)。本文首先闡述國內(nèi)家具行業(yè)采購成本相關(guān)理論及家具采購成本控制發(fā)展?fàn)顩r，然后結(jié)合現(xiàn)狀提出有效的采購成本控制方法。文獻(xiàn)綜述摘要：上世紀(jì)90年代，我國的家具企業(yè)得到了迅速的發(fā)展，多年來保持15%左右的年均增長率，經(jīng)濟(jì)全球化為民營企業(yè)要帶來了良好的發(fā)展機(jī)遇，而低廉的制造成本是我國家具在市場(chǎng)上的主要優(yōu)勢(shì)，但是由于當(dāng)前勞動(dòng)力成本提高，原材料價(jià)格飆升，導(dǎo)致家具行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)日益加劇，面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)?？傊?，采購成本控制對(duì)公司盈利的重要性是管理者都知曉的，而采購成本控制也不只是采購部門的事情，是需要大家共同努力與合作才能完成好的任務(wù)。同時(shí)對(duì)于XX沙發(fā)公司來說，采用 JIT 方式，能幫助其在2013年下半年采購庫存成本方面節(jié)約大概22934元，所以采用JIT這種方式，它的主要供應(yīng)商不僅可以在線獲得訂貨方的采購要求，還能更合理的安排生產(chǎn)計(jì)劃，同時(shí)由于彼此信息的共享增加，使得雙方能夠快速和有效的針對(duì)各方面的問題進(jìn)行溝通，這能確保提供物料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及庫存壓力的降低。四、結(jié)論本文首先通過對(duì)采購成本控制的一些基本概念簡(jiǎn)述后，詳細(xì)的分析了XX公司的整體情況，以及它的采購管理和采購成本控制的現(xiàn)狀及問題，最后通過3個(gè)方面的分析優(yōu)化對(duì)公司的采購成本控制進(jìn)行了一定的改善。為此制定了一張供應(yīng)商考核表，如下表所示：表4供應(yīng)商評(píng)級(jí)卡考核項(xiàng)目權(quán)重考核分項(xiàng)權(quán)重評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)評(píng)分成本30價(jià)格降低情況=（本期價(jià)格前期價(jià)格）/前期價(jià)格155%=153%=112%=81%=41%=0付款期1060天=1045天=730天=430天=0供應(yīng)商采購的原材料成本降低情況53～5%=51～3%=31%=0質(zhì)量30質(zhì)量體系認(rèn)證書10通過認(rèn)證=10沒有通過認(rèn)證產(chǎn)品質(zhì)量保證書5有無交貨質(zhì)量=無質(zhì)量問題的接受次數(shù)/總接受次數(shù)1590～100%=1590%=0交貨30準(zhǔn)時(shí)性=準(zhǔn)時(shí)交貨次數(shù)/總交貨次數(shù)15100%=1590～99%=1080～89%=580=0交貨期偏差=1實(shí)際交貨期與合同交貨期偏差總計(jì)