【正文】 IP清洗管路及PLC清洗程序；灌裝由變頻器驅(qū)動(dòng),變速平滑穩(wěn)定；出口輸送帶高度可調(diào)整,以適用不同瓶高；Pick and Place瓶蓋供蓋系統(tǒng)；使用觸控屏幕方便操作員操作；不銹鋼電氣箱。根據(jù)生產(chǎn)要求，需要此設(shè)備1臺(tái)。24240247。360=68瓶/分 故選擇型號(hào)：8087產(chǎn)能：500b/min 殺菌時(shí)間：30s 總 功 率：尺寸：15000mm860mm1450mm生產(chǎn)廠家：彬臺(tái)機(jī)械（蘇州）有限公司選型理由：此設(shè)備適用于茶飲料，果汁飲料灌裝后的瓶口殺菌。利用高溫物料對(duì)瓶蓋進(jìn)行一次完整的巴氏殺菌，解決了其他方式瓶蓋殺菌不徹底的問題，全機(jī)采用不銹鋼材料制成，進(jìn)口耐熱防滑鏈板，運(yùn)行可靠性高。每條生產(chǎn)線需要一臺(tái)即可。 型號(hào)：LPJ36000產(chǎn)能：1000036000（瓶/小時(shí)） 功率：50（kw）溫度范圍：88℃至常溫 運(yùn)行耗水量：24t/h外形尺寸：13000mm3000mm2000mm 生產(chǎn)廠家：彬臺(tái)機(jī)械（蘇州）有限公司選型理由：本機(jī)可選用循環(huán)熱水噴淋、溫水噴淋、冷水噴淋、冰水噴淋處理。具有升溫、冷卻、溫瓶等功能，溫度、時(shí)間可根據(jù)用戶要求調(diào)整以自動(dòng)化控制。適用于熱充飲料、碳酸飲料的冷卻、加熱處理。主體采用不銹鋼開放式鋼板結(jié)構(gòu)，管式噴淋，不銹鋼(或塑料)輸送鏈網(wǎng)，運(yùn)行平穩(wěn)，透水性好。每條生產(chǎn)線需要1臺(tái)隧道冷卻機(jī)。產(chǎn)量：24240247。360=68瓶/分型號(hào)：UMT250 產(chǎn)能：100（瓶/分）功率：2KW 生產(chǎn)廠家：上海有馬包裝機(jī)械有限公司 選型理由：海有馬包裝機(jī)械有限公司專業(yè)從事全自動(dòng)收縮膜套標(biāo)簽機(jī)設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售服務(wù)的生產(chǎn)服務(wù)型企業(yè)。公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)在結(jié)合多年套標(biāo)機(jī)制造經(jīng)驗(yàn)、整合市場(chǎng)不同需求信息基礎(chǔ)上，自主研發(fā)了UM系列套標(biāo)簽機(jī)，以滿足如果汁、茶飲料、乳制品、純凈水、調(diào)味品、啤酒、制藥、洗滌用品等多種行業(yè)、多種瓶型、不同產(chǎn)能的套標(biāo)簽需要。該系列機(jī)以性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)新穎、架構(gòu)堅(jiān)固、性價(jià)比高而獲得廣大客戶信賴與好評(píng)。按實(shí)際生產(chǎn)需要1臺(tái)熱收縮膜套標(biāo)機(jī)。 生產(chǎn)能力；1633247。360=5箱/分鐘 故所選裝箱機(jī)生產(chǎn)能力要大于5箱/分鐘 型號(hào)：ZXZ500 功率：生產(chǎn)能力：513箱/分鐘氣壓：外型尺寸（長(zhǎng)*寬*高）： 4500*1700*2000整機(jī)重量：1600千克 選型理由：ZXZ500型全自動(dòng)裝箱機(jī)是我公司技術(shù)人員結(jié)合國(guó)外技術(shù)原理研制而成，該設(shè)備利用真空吸箱、汽缸推送、伺服電機(jī)控制結(jié)合機(jī)械結(jié)構(gòu)原理來自動(dòng)完成開箱、裝箱、加紙板、封箱的動(dòng)作，故結(jié)構(gòu)緊湊，在PLC控制程序，致使操作更加簡(jiǎn)單。該機(jī)結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定、質(zhì)量可靠、生產(chǎn)率高、適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高、使用范圍廣泛，適用于制藥，食品，化妝品等各大行業(yè)的瓶子裝箱。每條生產(chǎn)線需要安裝1臺(tái)裝箱機(jī)。 型號(hào)：8085 電機(jī)功率： 外型尺寸：酸桶 5350mm2100mm 堿桶 5350mm2100mm 回收桶 5350mm2100mm生產(chǎn)廠家：彬臺(tái)機(jī)械（蘇州）有限公司選型理由：此設(shè)備可自動(dòng)清洗前段配料系統(tǒng)之設(shè)備，采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，從開始至最后的清洗工作，皆由預(yù)先設(shè)定的控制系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員只作開關(guān)操作，即可快速、簡(jiǎn)單的洗凈所有前段設(shè)備；開始清洗前先設(shè)定目標(biāo)物，檢查防止選擇錯(cuò)誤；CIP儲(chǔ)液桶自動(dòng)液位檢測(cè)及補(bǔ)充；酸、堿液自動(dòng)添加檢測(cè)；加熱溫度及回流溫度控制；所有自動(dòng)閥及泵啟?？刂疲贿\(yùn)轉(zhuǎn)狀況顯示；故障自動(dòng)暫停及警示。與萃取系統(tǒng)、調(diào)配罐和攪拌機(jī)配套的原則，選取自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)1套。（圖略）（1） 瓶身噴碼機(jī):1臺(tái) 型號(hào)：SOP610 外型尺寸：530mm420mm290mm功率： 電源電壓：380/220V生產(chǎn)廠家：濟(jì)南科諾噴碼機(jī)有限公司 （2）外箱噴碼機(jī)：1臺(tái)型號(hào)：LC16 功率：外型尺寸：280mm160mm130mm生產(chǎn)廠家：濟(jì)南科諾噴碼機(jī)有限公司 （3）重量監(jiān)測(cè)機(jī)：1臺(tái)型號(hào)：RAW 檢測(cè)重量范圍：500g～10kg檢測(cè)速度：20～100箱/分鐘 電機(jī)功率：4kw生產(chǎn)廠家：彬臺(tái)機(jī)械（蘇州）有限公司表31 主要設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量（臺(tái)）型號(hào)生產(chǎn)能力外形尺寸（mm）或容積、面積功率（kw）1水處理系統(tǒng)1YFRO12t/h多介質(zhì)過濾器：55901800活性炭過濾器：55901800鈉離子交換器： 52301800精密過濾器：52301800反滲透器：540010004390紫外線滅菌機(jī)：30008001220382吊籃式萃取系統(tǒng)18094萃取桶：50201800過濾桶：27701000板式冷卻機(jī)： 20005001600暫存桶：27701000碟片離心機(jī)：150010001100貯存桶：40001600263調(diào)配桶2RHG535022004高速攪拌桶180931750r/min181014505UHT殺菌機(jī)1TH18018m3/h306吹瓶機(jī)1SBD 20HR1080～51000BPH7沖灌封三聯(lián)機(jī)127000b/h8倒瓶殺菌機(jī)18087500b/min1500086014509隧道冷卻機(jī)1LPJ360001000～36000b/h13000300020005010熱收縮膜套標(biāo)機(jī)1UMT250100b/min211裝箱機(jī)1ZXZ500513箱/分鐘45001700200012自動(dòng)CIP清洗系統(tǒng)1808513瓶身噴碼機(jī)1SOP61053042029014外箱噴碼機(jī)1LC1628016013015重量檢測(cè)機(jī)1RAW20～100箱/分鐘4 53 第四章 茶飲料生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)第四章 茶飲料生產(chǎn)車間設(shè)計(jì) 水、電、汽衡算以班產(chǎn)12噸茉莉花茶飲料為例計(jì)算，每班生產(chǎn)6個(gè)小時(shí)。：（1）萃取用水W1 通過之前物料衡算，可知：W1=（2）調(diào)配用水W2 通過之前物料衡算，可知：W2=（3）UHT殺菌機(jī)用水W3 根據(jù)實(shí)際UHT殺菌機(jī)用水25t/h，冷卻水40t/h，所以用水量W3=（40+25）6=390t （4）吹瓶機(jī)用水W4 ,但吹瓶冷卻用水為循環(huán)利用，損失忽略不計(jì)。（5）沖灌封三聯(lián)機(jī)用水量W5 ,則每班耗水量W5=6=（6）隧道冷卻機(jī)用水量W6 根據(jù)設(shè)備參數(shù)，運(yùn)行耗水量24t/h，但隧道冷卻用水為循環(huán)利用，損失忽略不計(jì)。 （7）清洗地面用水W7 根據(jù)實(shí)際測(cè)定，1t水約可沖地面40m2,茶飲料廠每班沖洗一次。整個(gè)車間面積約為2000m2，則，W7=2000/40=50t （8）鍋爐用水量W8 鍋爐生產(chǎn)能力為5t/h，主要用來提供蒸汽，所以用水量W8＝56=30t 根據(jù)實(shí)際估算，一個(gè)班生活用水W9大概為4t。 此項(xiàng)用水較少，可忽略，若發(fā)生火警時(shí)，可將生產(chǎn)用水或生活用水調(diào)節(jié)使用。故：每班全廠總用水量W W=W1+ W2+ W3+ W4+ W5+ W6+ W7+ W8+ W9+ W10 =++390+0++0+50+30+4+0 = ，考慮到在一天生產(chǎn)過程中用水的高峰期需求，在此基礎(chǔ)上以增加20%計(jì)，則全廠的單位時(shí)間的供水能力應(yīng)達(dá)到：=。生產(chǎn)用電：將各設(shè)備數(shù)量功率工作時(shí)間，再相加求總用電量。 得：（13812）+（12612）＋(212)＋(112)＋(13012)＋(112)＋(112)＋(15012)＋(1212)＋(112)＋(112)＋(112)＋(112)＋(1412)=生活用電和其他用電：根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，估算為5400度。 所以，總用電量大約為5400度,即5400kwh 蒸汽主要用于UHT殺菌菌機(jī)和萃取系統(tǒng)。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)一噸茶飲料需消耗300kg蒸汽，故班產(chǎn)12噸茉莉花茶飲料需消耗12300=3600kg 生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)原則 （1）車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)工藝的要求。在進(jìn)行車間的設(shè)備布置時(shí)，必須按生產(chǎn)流程的流向進(jìn)行設(shè)備的排列，即設(shè)備布置方向與生產(chǎn)流程走向相一致，保持物料順暢地向前輸送，避免迂回折返。 （2）車間布置應(yīng)符合生產(chǎn)操作的要求。設(shè)備布置不宜過緊或過松，應(yīng)充分考慮設(shè)備附屬裝置、設(shè)備操作和檢修拆卸所占地位。盡量把設(shè)備的操作側(cè)布置在迎光、通風(fēng)方向，并留有足夠的操作面積和空間。操作面應(yīng)保持最大部件拉出后還有寬1m的通道；；同時(shí)還應(yīng)考慮最大物件在檢修時(shí)的停放面積和空間。 （3）車間布置應(yīng)符合廠房建筑的要求。車間設(shè)備布置在滿足生產(chǎn)工藝需要的同時(shí)，在車間跨度、長(zhǎng)度及高度等方面要盡量符合建筑結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化要求。對(duì)于單層廠房，跨度在18m以內(nèi)，采用3m的倍數(shù)，即6m、9m、12m、15m、18m，18m以上一般采用6m的倍數(shù)，即24m、30m、36m。42m等。柱距一般以6 m進(jìn)位。廠房的高度一般以 300mm進(jìn)位。詳見第四章食品廠廠房建筑。 對(duì)于大型設(shè)備和運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有強(qiáng)烈振動(dòng)的設(shè)備，如壓縮機(jī)、粉碎機(jī)、大型通風(fēng)機(jī)、離心機(jī)等，應(yīng)該盡可能布置在廠房的底層，若必須布置在樓面上，基礎(chǔ)應(yīng)落在底層上，與樓面脫開。 廠房一般在不超過60m時(shí)，設(shè)置有伸縮縫；廠房與廠房相連而又相互獨(dú)立時(shí)設(shè)有沉降縫。所以設(shè)備不可布置在廠房的伸縮縫和沉降縫上。 對(duì)于必須整體吊裝的大型設(shè)備，應(yīng)考慮先吊裝整體設(shè)備然后再砌墻體。 （4）車間布置應(yīng)符合節(jié)約建設(shè)投資的要求。凡是可以露天或半露天放置的設(shè)備，如貯槽。冷卻塔等，可根據(jù)使用和操作的特點(diǎn)，與設(shè)備設(shè)計(jì)配合采取露天或半露天布置。若設(shè)備安裝位置較高，應(yīng)注意設(shè)置防雷設(shè)施。 工藝管道應(yīng)采取集中布置，盡可能地縮短設(shè)備間管線，以減少管線投資和能量損失。盡量采用一般的土建結(jié)構(gòu)，非必要時(shí)，盡可能少用或不用特殊的土建結(jié)構(gòu)。 （5）車間布置應(yīng)符合安全、衛(wèi)生和防腐蝕的要求。食品工廠的衛(wèi)生是正常生產(chǎn)的首要環(huán)節(jié)。因此，在進(jìn)行車間設(shè)備布置設(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到。食品生產(chǎn)車間盡量建在全廠總平面的上風(fēng)區(qū)，遠(yuǎn)離污染源。車間地坪要按時(shí)沖洗，并充分考慮車間排風(fēng)、排水、排氣等設(shè)施的合理布置要為從事生產(chǎn)的員工創(chuàng)造良好的安全衛(wèi)生條件。對(duì)于運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒氣體的設(shè)備，如貯氨罐，應(yīng)采取隔離、加強(qiáng)通風(fēng)等措施，以保證操作人員的健康。對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生巨大噪聲的設(shè)備，如真空泵、空氣壓縮機(jī)等，應(yīng)盡量安裝在離操作人員較遠(yuǎn)的地方，或者設(shè)立隔聲封閉室隔離這些設(shè)備。在散熱集中的地方，如烤爐、蒸煮鍋等處，應(yīng)設(shè)集中排風(fēng)散熱裝置，如排風(fēng)罩等。 凡產(chǎn)生腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，其基礎(chǔ)、周圍地面、墻、柱等都要采取防護(hù)措施。 車間防火、防爆應(yīng)遵守國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)衛(wèi)生及防火安全等方面的規(guī)定。如《關(guān)于建筑設(shè)計(jì)防火的原則規(guī)定》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》等。 （6）車間布置時(shí)要考慮到輔助設(shè)施的設(shè)計(jì)需要。如車間辦公室、更衣室、廁所、化驗(yàn)檢驗(yàn)室、車間配電室等應(yīng)根據(jù)不同需要進(jìn)行合理布置。同時(shí)還要考慮生產(chǎn)發(fā)展的需要與可能，留有增加產(chǎn)量、增添設(shè)備的余地。 1．車間布置設(shè)計(jì)的內(nèi)容，一般包括： (1)廠房邊墻的輪廓、車間建筑的輪廓、跨度、柱距和編號(hào)、樓層層高。 (2)門、窗、樓梯等的位置。 (3)吊裝孔、預(yù)留孔、地坑等的位置尺寸。 (4)標(biāo)高。 (1)設(shè)備外形的幾何輪廓，順序編號(hào)（流程號(hào)）。 (2)設(shè)備的定位尺寸，定出設(shè)備中心位置，設(shè)備離墻縱橫間距。一般定位標(biāo)準(zhǔn)是以建筑物中心作為定位基準(zhǔn)線的。 (3)操作臺(tái)的位置及標(biāo)高。 車間附屬工程設(shè)計(jì)是指分布在車間總體建筑內(nèi)的非生產(chǎn)性或非直接工藝生產(chǎn)性用房。包括： (1)輔助生產(chǎn)房間的配置。如車間變電所或配電室、空氣壓縮機(jī)室、通風(fēng)機(jī)室、除塵用室等。 (2)工藝輔助房間的配置。如質(zhì)量檢驗(yàn)室。分析化驗(yàn)室、保全及檢修室、車間貯藏室等。 (3)生活用房配置。如設(shè)在車間內(nèi)的辦公室、更衣室、休息室、衛(wèi)生間（廁所、浴室）等。 說明車間設(shè)備布置的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)。 (1)生產(chǎn)車間各層平面布置圖。 (2)生產(chǎn)車間各層立面布置圖（包括正立面圖和側(cè)立面圖）。 (3)各部分剖面圖。 在進(jìn)行車間布置之前，工藝設(shè)計(jì)人員需對(duì)生產(chǎn)工藝流程，所有設(shè)備的尺寸、結(jié)構(gòu)及其要求，廠房?jī)?nèi)各組成部分和其他有關(guān)資料進(jìn)行透徹地了解，并要有清晰的立體慨念。同時(shí)，必須對(duì)建筑知識(shí)有一定程度的了解，要多與建筑設(shè)計(jì)人員和其他非工藝設(shè)計(jì)人員取得密切聯(lián)系，完善布置設(shè)計(jì)的構(gòu)思，然后再開始車間布置設(shè)計(jì)。 2．車間布置設(shè)計(jì)的方法 車間布置設(shè)計(jì)一般先從平面布置著手，其方法為先進(jìn)行草圖布置設(shè)計(jì)，再進(jìn)行細(xì)致的布置圖設(shè)計(jì)。 (1)工藝人員根據(jù)生產(chǎn)流程，生產(chǎn)性質(zhì)，各專業(yè)的要求，車間在總平面圖上的位置等，初步劃分生產(chǎn)、輔助