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正文內(nèi)容

qes-01-01質(zhì)量手冊-資料下載頁

2025-06-25 19:41本頁面
  

【正文】 進(jìn)行具體的審核工作。,針對需要改進(jìn)及預(yù)防的不合格項,應(yīng)及時采取有效的矯正和預(yù)防措施。:,以便不斷改進(jìn)保證質(zhì)量環(huán)境管理體系有效運行。在下列情況下管理者代表可提出審核要求: A. 公司質(zhì)量組織架構(gòu)重大調(diào)整。 B. 質(zhì)量工作出現(xiàn)重大事故。 C. 受到重大客戶投訴。 D. 體系建立運行一個月后,確定審核組長,審核小組成員應(yīng)由與審核區(qū)域無直接責(zé)任關(guān)系且具有內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境稽核資格的人員擔(dān)當(dāng)。,審核按計劃進(jìn)行。,限期由責(zé)任部門進(jìn)行改進(jìn)。,由管理者代表批準(zhǔn)后簽發(fā)到各部門。、評價,并向管理者代表匯報審核結(jié)果。 內(nèi)部質(zhì)量環(huán)境稽核與管理評審程序 過程測量和監(jiān)控:: 確保本公司質(zhì)量環(huán)境管理體系的過程得到有效的監(jiān)控,質(zhì)量目標(biāo)能持續(xù)達(dá)到。: 質(zhì)量環(huán)境管理體系的主要過程的監(jiān)控和測量,過程包括采購、制造、檢驗與試驗與客戶有關(guān)的過程。 : 品管: 負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)收集﹒數(shù)據(jù)分析各階段的檢驗記錄。A. 規(guī)定適合的方式進(jìn)行測量,包括統(tǒng)計技術(shù);B. 設(shè)定相關(guān)過程的目標(biāo)值;C. 定期監(jiān)控過程是否持續(xù)達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的能力;D. 對有關(guān)結(jié)果進(jìn)行分析,是否采取措施改善。數(shù)據(jù)分析程序 產(chǎn)品的檢驗與測試:: 明確規(guī)定了產(chǎn)品的檢驗與測試之要求和職責(zé),以保證檢驗與測試工作的正確性和完整性。 : 適用于本公司各種材料及產(chǎn)品的檢驗與測試作業(yè)。 : :負(fù)責(zé)對物料及成品的檢驗與測試工作之執(zhí)行。:制程品的檢驗與測試工作之執(zhí)行.:: 為保證外購物料的質(zhì)量,在物料入倉庫前應(yīng)按辦法進(jìn)行檢驗與測試,不合格物料不得入倉,如生產(chǎn)急需,來不及檢驗而放行時,應(yīng)作標(biāo)記,以便不合格時能追回。: 成品檢驗的目的是防止不合格品出廠,成品檢驗應(yīng)按辦法進(jìn)行,并要求所有檢驗已完成而且結(jié)果滿足要求。 成品檢驗檢驗出的不合格應(yīng)及時記錄并通知有關(guān)部門,以便對不合格品進(jìn)行重工和控制,重工的產(chǎn)品應(yīng)再次執(zhí)行檢驗,滿足要求始可出廠。,以作出正確的結(jié)論。:進(jìn)料檢驗辦法制程檢驗辦法最終檢驗辦法 不合格品控制: 對檢驗發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品、半成品進(jìn)行控制,防止不合格產(chǎn)品、半成品投入使用,并保證不合格產(chǎn)品、半成品得到及時有效處理。: 適用于本公司進(jìn)料檢驗、制程檢驗﹒產(chǎn)品最終檢驗與客訴發(fā)現(xiàn)的不合格品的控制。: 品管: 負(fù)責(zé)生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的材料、托外加工品和成品的檢驗,對不合格品提出處理意見,并對處理結(jié)果進(jìn)行跟蹤和記錄。﹑品管: 參加不合格品評審和處理。: 負(fù)責(zé)不合格評審和處理的組織﹑協(xié)調(diào)工作。.1公司制定不合格品的管制辦法,以規(guī)范對不合格品的控制。、產(chǎn)品最終檢驗。負(fù)責(zé)制程檢驗,過程不合格品的標(biāo)識、隔離、記錄,返修后之產(chǎn)品必須進(jìn)行重新檢驗。,按不合格品管制辦法進(jìn)行。,應(yīng)按客訴處理辦法進(jìn)行:不合格品控制程序客訴處理辦法 資料分析:: 通過對過程運作的有關(guān)資料分析,找出改進(jìn)機(jī)會,確保滿足客戶要求。 范圍:適用于本公司質(zhì)量環(huán)境管理體系過程的數(shù)據(jù)分析。 職責(zé):各職能部門收集本部門的有關(guān)數(shù)據(jù),管理者代表組織各部門進(jìn)行數(shù)據(jù)分析。 內(nèi)容:,并用各種統(tǒng)計方法加以分析。通過對資料的分析,找出改進(jìn)機(jī)會,根據(jù)資料的分析結(jié)果確定質(zhì)量環(huán)境管理體系的適宜性和有效性,分析過程和產(chǎn)品的質(zhì)量趨勢,以確保質(zhì)量環(huán)境管理體系的持續(xù)改進(jìn),不斷提高滿足客戶要求的能力。: 相關(guān)辦法控制或產(chǎn)品特性的關(guān)鍵參數(shù),交管理者代表分析原因并采取相關(guān)措施。 相關(guān)文件數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理辦法 改善: 持續(xù)改進(jìn): 公司質(zhì)量環(huán)境管理應(yīng)建立有效的自我完善機(jī)制,以便能及時識別過程,生產(chǎn)及體系運行中存在的問題,包括潛在問題,制定有效的措施,以確保滿足客戶的需要,持續(xù)改進(jìn)。公司應(yīng)就持續(xù)改進(jìn)的過程和活動進(jìn)行規(guī)劃和管理:A.通過質(zhì)量方針的建立與實施;B.進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,及內(nèi)部審核來發(fā)現(xiàn)問題;C.實施矯正及預(yù)防措施以及其它適用方式實施改進(jìn);D.通過管理評審評價改進(jìn)的有效性,以確定新的改進(jìn)方案和目標(biāo)。 矯正和預(yù)防措施:: 對產(chǎn)品,質(zhì)量環(huán)境管理體系已發(fā)生的不合格現(xiàn)象,及其潛在的質(zhì)量隱患,提出、確定與執(zhí)行矯正和預(yù)防措施,以杜絕不合格的再發(fā)生。:適用于本公司產(chǎn)品、質(zhì)量環(huán)境管理體系已發(fā)生的不合格現(xiàn)象,及其潛在的質(zhì)量隱患的控制。 :,確定矯正和預(yù)防措施并監(jiān)督執(zhí)行。,確保矯正和預(yù)防措施的有效實施杜絕不合格的再發(fā)生。 內(nèi)容:,都可提出矯正和預(yù)防措施報告,由本部門主管審核后,交管理者代表審批。、相關(guān)部門主管及矯正和預(yù)防措施報告提出者應(yīng)出席矯正和預(yù)防措施會議,通過會議,研究與分析不合格的發(fā)生原因,確定具體的矯正和預(yù)防措施,并明確矯正和預(yù)防措施的責(zé)任部門和責(zé)任人,提出預(yù)計完成日期。,并在預(yù)計的日期內(nèi)完成。當(dāng)矯正和預(yù)防措施完成后,驗證人員在相應(yīng)報告上說明完成情況后,管理者代表審批。,將評語記錄在報告上。 支持性辦法 矯正及預(yù)防措施程序 管理評審程序 28
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