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正文內(nèi)容

化驗(yàn)室質(zhì)量手冊(cè)01-資料下載頁

2025-06-21 23:36本頁面
  

【正文】 量管理體系符合GB/T19001 — 2008idtIso9001:2008標(biāo)準(zhǔn)要求;b)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝及工藝流程,符合GB/175—2007標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求; c) 化驗(yàn)室對(duì)質(zhì)量管理文件采取持續(xù)改進(jìn)的措施的有效性。 監(jiān)視和測(cè)量,具體內(nèi)容根據(jù)檢查情況進(jìn)行。(或操作者)確認(rèn),以保證不合格項(xiàng)被受檢查部門所理解,便于糾正。,檢查員應(yīng)及時(shí)通知受檢查部門負(fù)責(zé)人并報(bào)告化驗(yàn)室主任,需要時(shí),以觀察項(xiàng)的方式提出,有利于采取預(yù)防措施?!恫缓细?糾正和預(yù)防措施報(bào)告》包括以下欄目:a、責(zé)任部門、提出部門;b、不合格陳述、時(shí)間;c、責(zé)任部門的不合格原因分析;d、糾正或預(yù)防措施及其審批;《檢查報(bào)告》,內(nèi)容包括:a、受檢查部門,檢查目的、范圍、日期;b、檢查的依據(jù);c、檢查員、內(nèi)部檢查主要參加人;d、檢查綜述;:,發(fā)放范圍包括:各組及相關(guān)部門。、驗(yàn)證及跟蹤,糾正和預(yù)防措施由責(zé)任部門領(lǐng)導(dǎo)審批,跨部門的糾正或預(yù)防措施須由管理者代表審批。..3檢查組按預(yù)定日期對(duì)糾正實(shí)施情況進(jìn)行跟蹤檢查,驗(yàn)證其有效性,并在《不合格/糾正和預(yù)防措施報(bào)告》的驗(yàn)證欄寫明驗(yàn)證結(jié)果,檢查組應(yīng)報(bào)告。 不合格品的控制,負(fù)責(zé)制訂《不合格工作的控制管理程序》,規(guī)定不合格品處置的有關(guān)職責(zé)和權(quán)限,以確保不符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的產(chǎn)品得到識(shí)別和控制,防止其非預(yù)期的使用或交付,各有關(guān)部門對(duì)不合格品要做好標(biāo)識(shí)、記錄、隔離。 化驗(yàn)室確認(rèn)不合格品,不合格品的評(píng)審依據(jù)GB175—2007標(biāo)準(zhǔn)和廠內(nèi)控指標(biāo)界定不合格品。a)調(diào)整控制指標(biāo);b)采用物料搭配均化方式,使產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求;c)質(zhì)量指標(biāo)嚴(yán)重不合格的產(chǎn)品作報(bào)廢處理; a)進(jìn)廠原燃材料經(jīng)檢驗(yàn)出現(xiàn)不合格時(shí),由料場(chǎng)按照規(guī)定進(jìn)行隔離,并通知供應(yīng)科按《采購控制程序》規(guī)定與供方及時(shí)協(xié)商處理; b)當(dāng)協(xié)商意見不能統(tǒng)一,采取拒收、停止進(jìn)貨處理; a)生料出磨水泥不合格時(shí),一般作讓步接收,采取物料搭配均化方式,使其滿足質(zhì)量要求; b)熟料出現(xiàn)不合格時(shí),由化驗(yàn)室通知放入指定的庫房,重新進(jìn)入生料配料,由化驗(yàn)室下達(dá)生料配料通知單; c)出磨水泥不合格時(shí),根據(jù)質(zhì)量記錄采取多庫搭配使用后必須滿足質(zhì)量要求;出廠水泥不合格時(shí),作“報(bào)廢”處理。為證實(shí)質(zhì)量管理文件的適宜性和有效性,并評(píng)價(jià)何處可以持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理文件的有效性,應(yīng)對(duì)包括來自監(jiān)視和測(cè)量及其他方面的適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)和信息進(jìn)行確定收集、和分析?;?yàn)室制定《數(shù)據(jù)分析控制制度》,確定適用的數(shù)據(jù)分析方法,并監(jiān)督實(shí)施對(duì)適當(dāng)?shù)臄?shù)據(jù)進(jìn)行分析。 a)化驗(yàn)室會(huì)負(fù)責(zé)對(duì)產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量結(jié)果及其有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。以確定產(chǎn)品特性的趨勢(shì)及其與產(chǎn)品要求的符合性; b)對(duì)統(tǒng)計(jì)記錄的管理按《文件管理制度》和《質(zhì)量記錄填寫、編制審核制度》進(jìn)行有效的管理和控制。 改進(jìn)8. 工廠要增強(qiáng)顧客的滿意程度,就必須開展持續(xù)改進(jìn)活動(dòng),持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。a) 通過質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的建立,設(shè)立改進(jìn)方向和目標(biāo), 營造一個(gè)激勵(lì)改進(jìn)的氛圍與環(huán)境;b)通過數(shù)據(jù)分析過程不穩(wěn)定等事項(xiàng),采取措施改正;c)利用內(nèi)部檢查對(duì)質(zhì)量管理文件的適宜性、充分性、有效性評(píng)價(jià),找出薄弱環(huán)節(jié),確定改進(jìn)措施; d)利用糾正和預(yù)防措施、管理評(píng)審,持續(xù)改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性; e)化驗(yàn)室負(fù)責(zé)持續(xù)改進(jìn)日常管理、組織落實(shí)改進(jìn)措施,跟蹤驗(yàn)證改進(jìn)的效果。為消除不合格的原因,防止類似不合格再發(fā)生,化驗(yàn)室負(fù)責(zé)制訂并監(jiān)督實(shí)施《不合格工作的控制管理制度》,確保糾正措施與不合格的影響程度相適應(yīng)。a)化驗(yàn)室應(yīng)調(diào)查分析確定不合格的原因,并形成調(diào)查報(bào)告;b) 根據(jù)調(diào)查報(bào)告制訂相應(yīng)的糾正措施并實(shí)施,作好跟蹤驗(yàn)證, 并記錄糾正措施的結(jié)果; 預(yù)防措施為消除潛在不合格原因,防止不合格的產(chǎn)生,化驗(yàn)室采取的預(yù)防措施應(yīng)與潛在不合格可能造成的影響程度相適應(yīng)。b)針對(duì)潛在不合格原因制訂并實(shí)施預(yù)防措施,作好跟蹤驗(yàn)證并記錄采取措施的效果,保證預(yù)防措施的有效性。甕安縣雍陽水泥廠化驗(yàn)室 程序文件清單序號(hào)文件名稱備注1質(zhì)量計(jì)劃程序2化驗(yàn)室機(jī)構(gòu)職責(zé)和權(quán)限程序3樣品管理程序4標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制與復(fù)標(biāo)程序5檢測(cè)設(shè)備與儀器設(shè)備校正作業(yè)程序6水泥標(biāo)準(zhǔn)砂及化學(xué)試劑管理程序7抽查對(duì)比程序8質(zhì)量記錄填寫、編制審核程序9文件管理程序10內(nèi)務(wù)管理程序11人員培訓(xùn)考核程序12工序檢驗(yàn)、試驗(yàn)及資源綜合利用程序13質(zhì)量事故報(bào)告程序14儀器設(shè)備自檢、自校、管理程序15測(cè)量、計(jì)量設(shè)備標(biāo)記管理程序16實(shí)驗(yàn)及環(huán)境條件程序17安全防護(hù)管理程序18不合格工作的控制管理程序19化驗(yàn)室文件執(zhí)行情況檢查程序20出廠水泥確認(rèn)程序21化驗(yàn)室分布圖22生產(chǎn)工藝流程圖23生產(chǎn)流程控制表化驗(yàn)室主任:徐顯奎化驗(yàn)室副主任:陳安華控制組組長:張舉福成員:陳梅、李榮芬陳珍、曾令芬、吳再先分析組組長:冉應(yīng)貴成員:商艷、張穎物檢組組長:陳小翠成員:王明、蔣小會(huì)質(zhì)量調(diào)度:陳光華統(tǒng) 計(jì):劉梅化驗(yàn)室人員網(wǎng)絡(luò)圖
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