【正文】 ：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：誤服者用水漱口，給飲牛奶或蛋清，就醫(yī)。防 護(hù) 措 施工程控制：密閉操作，提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：必要時(shí)佩帶空氣呼吸器。 眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿手套。手防護(hù)：戴橡膠耐酸堿手套。其它；工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水，飯前要洗手。工作完畢，淋浴更衣。注意個(gè)人清潔衛(wèi)生。 泄漏處置隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物?？梢杂么罅克疀_洗、稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏：收集回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。環(huán)境資料由于呈堿性，對(duì)水體可造成污染，對(duì)植物和水生物應(yīng)給予特別注意。棄置處置前參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)，中和、稀釋后，排入下水道。 9氨 水理 化 性 質(zhì)中文名：氫氧化銨：氨水英文名：Ammonium hydroxide。Ammonia water分子式：NH4OH 分子量：外觀與形狀：無色透明液體，有強(qiáng)烈的刺激性臭味。主要用途：用于制藥工業(yè)，紗罩業(yè)，曬圖，家業(yè)施肥等。 相對(duì)密度（水=1）：飽和蒸汽壓（kPa）：／20℃ 溶解性：溶于水、醇燃 燒 爆 炸 危 險(xiǎn) 性燃燒性：可燃 建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：乙 爆炸下限（％(VOL)）： 爆炸上限（％(VOL)）： 危險(xiǎn)特性：易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)。燃燒（分解）產(chǎn)物：氨穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不能出現(xiàn) 禁忌物：酸類、鋁、銅 滅火方法：霧狀水、二氧化碳、砂土滅火。包 裝 與 儲(chǔ) 運(yùn)危險(xiǎn)性類別： 堿性腐蝕品 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：20 包裝類別:Ⅲ儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)處，遠(yuǎn)離火種，高熱，防止陽(yáng)光直射,保持容器密閉,應(yīng)與酸類、金屬粉末等分開存放。露天貯罐夏季要有降溫措施。分裝和搬運(yùn)作業(yè)要注意個(gè)人防護(hù)，搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。運(yùn)輸按規(guī)定路線行駛,物在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。毒 性 及 危 害 健康侵入途徑：吸入、食入 毒性：屬低毒類健康危害：吸入后對(duì)鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡；可發(fā)生肺水腫，引起死亡。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴(yán)重?fù)p害，甚至致失明，皮膚接觸可致灼傷。慢性影響：反復(fù)低濃度接觸，可引起氣管炎。皮膚反復(fù)接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。急 救皮膚接觸：立即用清水沖洗至少15分鐘，若有灼傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，或用3％硼酸溶液沖洗，立即就醫(yī)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。呼吸困難時(shí)給輸氧氣，呼吸停止時(shí)，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：誤服者，立即漱口，口服稀的醋或檸檬汁，就醫(yī)。防 護(hù) 措 施工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸汽時(shí)，必須佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，建議佩戴自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿工作服手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。其它；工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水，工作后，淋浴更衣，保持良好衛(wèi)生習(xí)慣。 泄 漏 處 置疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿化學(xué)防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏，用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)，也可用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后加入大量水，調(diào)節(jié)至中性，在放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。環(huán)境資料由于呈堿性，該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有危害，對(duì)魚類和哺乳動(dòng)物應(yīng)給予特別注意。棄置處置前參閱國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)，中和、稀釋后，排入下水道。 10 甲 醇理 化 性 質(zhì)中文名：甲醇；木酒精英文名：Methyl alcohol；Methanol分子式：CH3OH分子量：外觀與形狀：無色澄清液體，有刺激性氣味主要用途：用于制甲醛、香精、染料、醫(yī)藥、火藥、防凍劑等。 熔點(diǎn)（℃）：－ 相對(duì)密度（水=1）：沸點(diǎn)（℃）： 相對(duì)密度（空氣＝1）：飽和蒸汽壓（kPa）：／℃ 溶解性：溶于水，可混溶醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑臨界溫度（℃）：240 臨界壓力（MPa）：燃燒熱（kJ/mol）:燃 燒 爆 炸 危 險(xiǎn) 性燃燒性：可燃 建規(guī)火險(xiǎn)分級(jí)：甲爆炸下限（％(VOL)）： 爆炸上限（％(VOL)）：閃點(diǎn)（℃）：11 自燃溫度（℃）：385 危險(xiǎn)特性：其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。與氧化劑能發(fā)生強(qiáng)烈反應(yīng)，其蒸汽比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源引著回燃，若遇高熱，容器內(nèi)壓力增大，有開裂和爆炸的危險(xiǎn)燃燒時(shí)無火焰。燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳 穩(wěn)定性：穩(wěn)定 聚合危害：不能出現(xiàn) 禁忌物：酸類、酸酐、強(qiáng)氧化劑、堿金屬 滅火方法：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水滅火無效包 裝 與 儲(chǔ) 運(yùn)危險(xiǎn)性類別： 中閃點(diǎn)易燃體 危險(xiǎn)貨物包裝標(biāo)志：7；40 包裝類別:Ⅱ儲(chǔ)運(yùn)注意事項(xiàng)：儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)倉(cāng)間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種，熱源，倉(cāng)溫不宜超過30℃，防止陽(yáng)光直射,保持容器密閉,應(yīng)與氧化劑分開存放。儲(chǔ)存間的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉(cāng)外。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。桶裝堆垛不可過大，應(yīng)留墻距、頂距、柱距及必要的防火檢查通道。罐儲(chǔ)時(shí)要有防火防爆技術(shù)措施，露天儲(chǔ)罐夏季要有降溫措施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。罐裝時(shí)應(yīng)注意流速（不超過3m/s），且有接地裝置，防止靜電積聚。毒 性 及 危 害 健康侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收 接觸限制：50mg/m3健康危害：屬Ⅲ級(jí)危害（中度危害）毒物；對(duì)呼吸道及胃腸道粘膜有刺激作用，對(duì)血管神經(jīng)有毒作用，引起血管痙攣，形成瘀血或出血；對(duì)視神經(jīng)和視網(wǎng)膜有特殊的選擇作用，使視網(wǎng)膜因缺乏營(yíng)養(yǎng)而壞死。急性中毒：表現(xiàn)以神經(jīng)系統(tǒng)癥狀、酸中毒和視神經(jīng)炎為主，可伴有粘膜刺激癥狀，病人有頭痛、頭暈、乏力、惡心、狂躁不安、共濟(jì)失調(diào)、眼痛、復(fù)視或者視物迷糊，對(duì)光反應(yīng)遲鈍，可因視神經(jīng)炎的發(fā)展而失明等。慢性中毒：主要為視神經(jīng)系統(tǒng)癥狀，有頭暈、無力、眩暈、震顫性麻痹及視神經(jīng)損害。急 救皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用流動(dòng)的清水徹底沖洗。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處，必要時(shí)進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。食入：誤服者用清水或者硫代硫酸鈉溶液洗胃，就醫(yī)。防 護(hù) 措 施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。 呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸汽時(shí)，必須佩戴防毒面具。緊急事態(tài)搶救或逃生時(shí)，建議佩戴自給式呼吸器。眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。防護(hù)服：穿相應(yīng)的防護(hù)服手防護(hù)：戴防護(hù)手套。其它；工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙、進(jìn)食和飲水，工作后，淋浴更衣，進(jìn)行就業(yè)前和定期體檢。 泄 漏 處 置疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源，建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿一般消防防護(hù)服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。用噴水霧會(huì)減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)，也可用沙土或其它不燃性吸附劑混合吸收，然后使用無火花工具回收儲(chǔ)存運(yùn)至廢料堆處理，如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。3. 公用工程(設(shè)計(jì)條件)的名稱、規(guī)格及耗量3. 1 循環(huán)冷卻水來源：由廠區(qū)第二循環(huán)水系統(tǒng)供應(yīng)。進(jìn)界區(qū)條件： MPa（G） 溫度28℃出界區(qū)條件： MPa（G） 溫度36℃耗量：3. 2 電 來源：本裝置所需電源引自總廠的總變電所，以雙回路6千伏送至本裝置6千伏變電所TBDS進(jìn)線開關(guān)的進(jìn)線端子上。 進(jìn)本裝置的電源條件是： 額定電壓：6kV177。7％ 額定頻率：50Hz177。 耗量：3. 3 脫鹽水 來源：由動(dòng)力裝置供給 脫鹽水要求 ： 質(zhì)量：PH(25℃) 硬度：(以CaC03) 含油：106(max) 總鐵：l06(max) 總銅：10—6(max) 導(dǎo)電率：／cm(20℃)二氧化硅：106 (max) 進(jìn)界區(qū)條件：壓力: (G) 溫度: 20℃耗量：19t/h3. 4 儀表空氣來源：來自全廠儀表壓縮空氣管網(wǎng) 質(zhì)量：含油量＜8106含塵粒直徑：＜3um(微米)露點(diǎn)：45℃ 持續(xù)供氣時(shí)間：當(dāng)供氣導(dǎo)流發(fā)生故障時(shí)，保證不間斷供氣15分鐘。 進(jìn)界區(qū)條件：壓力:（G） 溫度: 環(huán)境溫度耗量：375Nm3/h3. 5 氮?dú)? 來源：由空分裝置供給 質(zhì)量：純度＞％(vol) 02＜1106(vol) 進(jìn)界區(qū)條件：(G) 溫度：環(huán)境溫度狀態(tài)：氣態(tài) 耗量 ：3. 6 氫氣來源：由乙烯裝置供給 質(zhì)量：純度H2＞95％(mol) 其它為CH4等。 進(jìn)界區(qū)條件：壓力:(G) 溫度：環(huán)境溫度3. 7 蒸汽 來源：由動(dòng)力裝置供給 進(jìn)界區(qū)條件：高壓蒸汽 (G)低壓蒸汽 (G)低壓蒸汽 (G)六、工藝流程圖（見單行本）第二部分 崗位操作規(guī)程一、裝置正常生產(chǎn)及開停工操作1. 壓縮工序1. 1 壓縮機(jī)開車前應(yīng)具備的條件 ——系統(tǒng)流程導(dǎo)通，工藝系統(tǒng)管網(wǎng)流程無誤?！烊粴?、合成氣壓縮機(jī)和循環(huán)氣壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)合格，運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題已處理完畢。——循環(huán)冷卻水投用正常各冷卻部位走水暢通，回水視鏡觀察清晰，壓力溫度正常（（G）,溫度 28℃），無泄漏?！娪斜ＷC，并引至壓縮機(jī)操作室?！獕嚎s機(jī)氣量調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)試正常。 ——潤(rùn)滑油更換完畢，分析合格。電機(jī)軸承箱加油正常，分析合格。 ——N2有保證，并引至各壓縮機(jī)入口N2閥前(保證壓力＞(G))。 ——轉(zhuǎn)化和合成工序具備N2循環(huán)升溫條件。 ——壓縮機(jī)上所有儀表，報(bào)警、聯(lián)鎖再一次檢查確認(rèn)，調(diào)試完好具備投用條件。 ——壓縮機(jī)廠房?jī)?nèi)及操作室照明良好。 ——安全消防設(shè)施齊全、完好,所有安全閥已定壓，并投用。 ——環(huán)保設(shè)施已具備投用條件。 ——通訊設(shè)施完好已投用。 ——操作人員經(jīng)嚴(yán)格考核已取得上崗證，電修、儀表、鉗工已到位。——確認(rèn)各臺(tái)壓縮機(jī)儀表已正常投用。1. 2 壓縮機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作 ——清理廠房、現(xiàn)場(chǎng)，保持環(huán)境清潔，無影響操作人員工作的因素。 ——全面檢查壓縮機(jī)氣體管路及管路上所有閥門均靈活好用，并確認(rèn)關(guān)閉壓縮機(jī)進(jìn)出口閥、出口放空閥、去火炬放空閥、高點(diǎn)放空閥、入口N2閥、各排污總管上各支管閥、管路上高點(diǎn)放空閥、低點(diǎn)排凝閥，全開入口過濾器前后切斷閥、二回一閥。確認(rèn)安全閥的根部閥打開。 ——全面檢查壓縮機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)及管路上所有閥門均靈活好用，并依次全開油冷器，粗過濾器和精過濾器進(jìn)、出口油閥，關(guān)閉其它油路閥。確認(rèn)油箱液位和電機(jī)軸承座油位在2／3以上，取樣分析樣品合格，打開潤(rùn)滑油管路上所有壓力表根部閥。——開壓縮機(jī)車用工器具及操作記錄已準(zhǔn)備齊全，操作人員已熟悉開停車操作程序、注意事項(xiàng)及事故處理預(yù)案，進(jìn)入崗位待命。1. 3 壓縮機(jī)開車程序1. 3. 1 天然氣壓縮機(jī)正常開車程序壓縮工序接班長(zhǎng)指令，天然氣壓縮機(jī)按以下步驟進(jìn)行開車(以下操作僅指單臺(tái)壓縮機(jī)開車程序，備用機(jī)操作過程相同)：——首先檢查并全開循環(huán)冷卻水的總進(jìn)、回水閥，并檢查各冷卻水回水是否暢通無阻，視鏡清晰，確認(rèn)全開二回一閥。——啟動(dòng)輔助油泵(若是冬季開車，油箱油溫低于15℃，先啟動(dòng)油箱電加熱器，待油溫大于15℃，再啟動(dòng)輔助油泵)，調(diào)整進(jìn)油總管壓力＞(G)，觀察壓縮機(jī)中體內(nèi)十字頭滑道是否有油?！P車3～4圈，并檢查壓縮機(jī)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否有卡澀等異?，F(xiàn)象。——檢查確認(rèn)壓縮機(jī)處于空負(fù)荷狀態(tài)（負(fù)荷開關(guān)全開，吸氣閥處于全開啟狀態(tài)）?！?lián)系電氣壓縮機(jī)送電?！獑?dòng)壓縮機(jī)電機(jī)，軸頭泵灌泵，調(diào)節(jié)軸頭泵入口旁通閥，待進(jìn)油總管壓力達(dá) (G)時(shí)，輔助油泵自停。（1）天然氣壓縮機(jī)N2置換，全開PV103和 PV102前后切斷閥，總控調(diào)節(jié)閥全開。V102出口閥關(guān)。，閥閥2處于關(guān)閉狀態(tài)。，爆破式置換，各排污倒淋、放空開關(guān)幾次，利用壓縮機(jī)內(nèi)高點(diǎn)放空排放。（2）天然氣壓縮機(jī)N2循環(huán)升溫：C101處于回路全回流狀態(tài)(壓縮機(jī)負(fù)荷開關(guān)全關(guān)，進(jìn)出口閥全開，PV103全開，副線全開，二回一閥全開)，PV10PV103前后切斷閥全開；全開循環(huán)線上的頭道閥，稍開二道閥；