【正文】 鮮處，保持呼吸道暢通，呼吸困難時給輸氧，呼吸停止時，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。泄漏處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)口，并隔離直至氣體散盡，切斷火源。臨界溫度（℃）：臨界壓力（MPa）：燃燒熱（kJ/mol）：最小引燃能量（mJ）：燃　燒　爆　炸　?！‰U　性燃燒性：易燃 建規(guī)火險分級：甲閃點(diǎn)（℃）：188 爆炸下限（％(VOL)）：自燃溫度（℃）：538 爆炸上限（％(VOL)）：15危險特性：與空氣混合能形成爆炸混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。切忌混儲混運(yùn)。防　護(hù)　措　施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風(fēng)。切斷氣源，噴霧狀水稀釋、溶解、抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外），如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠處或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉，也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。燃燒（分解）產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳。儲存間內(nèi)的照明、通風(fēng)等設(shè)施應(yīng)采用防爆型，開關(guān)設(shè)在倉外，配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時，必須佩帶防毒面具，緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶正壓自給式呼吸器。漏氣容器不能再用，且要經(jīng)過技術(shù)處理以清除可能剩下的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。急 救 皮膚接觸：若有皮膚凍傷，先用溫水洗浴，再涂抹凍傷軟膏，用消毒紗布包扎，就醫(yī)。其它；避免高濃度吸入，進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。臨界溫度（℃）：147 臨界壓力（MPa）：燃 燒 爆 炸 危 險 性燃燒性：不燃 建規(guī)火險分級：戊 危險特性：惰性氣體，有窒息性，在密閉容器內(nèi)可將人窒息致死。大氣壓力為392kPa表現(xiàn)愛笑和多言，對視、聽和嗅覺刺激遲鈍，智力活動減弱；在980kPa時，肌肉運(yùn)動嚴(yán)重失調(diào)。眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)。棄置允許氣體安全地擴(kuò)散到大氣中。臨界溫度（℃）：380 臨界壓力（MPa）：飽和蒸汽壓（kPa）:℃ 燃燒熱（kJ/mol）：燃 燒 爆 炸 危 險 性燃燒性：易燃 建規(guī)火險分級：乙 爆炸下限（％(VOL)）： 閃點(diǎn)（℃）：38 爆炸上限（％(VOL)）： 自燃溫度（℃）：270危險特性：具有強(qiáng)還原性。在氮?dú)庵胁僮魈幹?充裝要控制流速，注意防止靜電積聚。防 護(hù) 措 施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。 泄 漏 處 置疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源。 燃燒爆炸危險性燃燒性：不燃 危險特性：具有腐蝕性穩(wěn)定性：不穩(wěn)定 聚合危害：不能出現(xiàn) 滅火方法：用霧狀水保持火場中容器冷卻，用大量水滅火。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道暢通。身體防護(hù)：穿橡膠耐酸堿手套。小量泄漏：用潔凈的鏟子收集于干燥、潔凈、有蓋的容器中。本品不會燃燒，具有強(qiáng)腐蝕性。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。工作完畢，淋浴更衣。棄置處置前參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)，中和、稀釋后，排入下水道。露天貯罐夏季要有降溫措施。眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘，或用3％硼酸溶液沖洗，立即就醫(yī)。防護(hù)服：穿工作服手防護(hù)：戴防化學(xué)品手套。 熔點(diǎn)（℃）：－ 相對密度（水=1）：沸點(diǎn)（℃）： 相對密度（空氣＝1）：飽和蒸汽壓（kPa）：／℃ 溶解性：溶于水，可混溶醇、醚等多數(shù)有機(jī)溶劑臨界溫度（℃）：240 臨界壓力（MPa）：燃燒熱（kJ/mol）:燃 燒 爆 炸 危 險 性燃燒性：可燃 建規(guī)火險分級：甲爆炸下限（％(VOL)）： 爆炸上限（％(VOL)）：閃點(diǎn)（℃）：11 自燃溫度（℃）：385 危險特性：其蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。罐儲時要有防火防爆技術(shù)措施，露天儲罐夏季要有降溫措施。吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，必要時進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。 泄 漏 處 置疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入污染區(qū)，切斷火源，建議應(yīng)急處理人員戴好防毒面具，穿一般消防防護(hù)服。 耗量：3. 3 脫鹽水 來源：由動力裝置供給 脫鹽水要求 ： 質(zhì)量：PH(25℃) 硬度：(以CaC03) 含油：106(max) 總鐵：l06(max) 總銅：10—6(max) 導(dǎo)電率：／cm(20℃)二氧化硅：106 (max) 進(jìn)界區(qū)條件：壓力: (G) 溫度: 20℃耗量：19t/h3. 4 儀表空氣來源：來自全廠儀表壓縮空氣管網(wǎng) 質(zhì)量：含油量＜8106含塵粒直徑：＜3um(微米)露點(diǎn)：45℃ 持續(xù)供氣時間：當(dāng)供氣導(dǎo)流發(fā)生故障時，保證不間斷供氣15分鐘。電機(jī)軸承箱加油正常，分析合格。 ——操作人員經(jīng)嚴(yán)格考核已取得上崗證，電修、儀表、鉗工已到位。1. 3 壓縮機(jī)開車程序1. 3. 1 天然氣壓縮機(jī)正常開車程序壓縮工序接班長指令，天然氣壓縮機(jī)按以下步驟進(jìn)行開車(以下操作僅指單臺壓縮機(jī)開車程序，備用機(jī)操作過程相同)：——首先檢查并全開循環(huán)冷卻水的總進(jìn)、回水閥，并檢查各冷卻水回水是否暢通無阻，視鏡清晰，確認(rèn)全開二回一閥。，閥閥2處于關(guān)閉狀態(tài)。——聯(lián)系電氣壓縮機(jī)送電。確認(rèn)安全閥的根部閥打開。 ——壓縮機(jī)廠房內(nèi)及操作室照明良好?！h(huán)冷卻水投用正常各冷卻部位走水暢通，回水視鏡觀察清晰，壓力溫度正常（（G）,溫度 28℃），無泄漏。3. 公用工程(設(shè)計(jì)條件)的名稱、規(guī)格及耗量3. 1 循環(huán)冷卻水來源：由廠區(qū)第二循環(huán)水系統(tǒng)供應(yīng)。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩戴自給式呼吸器。急性中毒：表現(xiàn)以神經(jīng)系統(tǒng)癥狀、酸中毒和視神經(jīng)炎為主，可伴有粘膜刺激癥狀，病人有頭痛、頭暈、乏力、惡心、狂躁不安、共濟(jì)失調(diào)、眼痛、復(fù)視或者視物迷糊，對光反應(yīng)遲鈍，可因視神經(jīng)炎的發(fā)展而失明等。遠(yuǎn)離火種，熱源，倉溫不宜超過30℃，防止陽光直射,保持容器密閉,應(yīng)與氧化劑分開存放。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。防 護(hù) 措 施工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)和全面排風(fēng)。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴(yán)重?fù)p害，甚至致失明，皮膚接觸可致灼傷。 相對密度（水=1）：飽和蒸汽壓（kPa）：／20℃ 溶解性：溶于水、醇燃 燒 爆 炸 危 險 性燃燒性：可燃 建規(guī)火險分級：乙 爆炸下限（％(VOL)）： 爆炸上限（％(VOL)）： 危險特性：易分解放出氨氣，溫度越高，分解速度越快，可形成爆炸性氣氛。不要直接接觸泄漏物。 眼睛防護(hù)：戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。急 救皮膚接觸：立即脫去被污染的衣著，用大量流動清水沖洗，至少15分鐘，就醫(yī)。也可以用石灰水中和，生成可以使用的化肥。單獨(dú)存放被毒物污染的衣服，洗后備用，保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。防 護(hù) 措 施工程控制：密閉操作，注意通風(fēng)。皮膚或眼接觸可致灼傷。環(huán)境資料該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對地表水、土壤、大氣和飲用水的污染。防護(hù)服：穿相應(yīng)的防護(hù)服。急 救皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動清水沖洗15分鐘。41 包裝類別:Ⅰ儲運(yùn)注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)。Diamine anhydrous。泄漏處置迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)口，并隔離直至氣體散盡，建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿相應(yīng)的工作服。保持呼吸道通暢。包 裝 與 儲 運(yùn)危險性類別： 不燃?xì)怏w 危險貨物包裝標(biāo)志：5儲運(yùn)注意事項(xiàng)：不燃壓縮氣體，儲存于陰涼、通風(fēng)倉間內(nèi)，倉溫不宜超過30℃，遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。環(huán)境資料該物質(zhì)對環(huán)境有影響。呼吸系統(tǒng)防護(hù)：高濃度環(huán)境中，建議佩帶供氣式呼吸器。毒性 及 危 害 健康侵入途徑：吸入健康危害：在低濃度時，對呼吸中樞成興奮；高濃度時則引起抑制作用，更高濃度時還有麻醉作用，中毒機(jī)制中還兼有缺氧的因素。 熔點(diǎn)（℃）： 沸點(diǎn)（℃）：（升華）相對密度（水=1）：℃ 相對密度（空氣=1）：飽和蒸汽壓（kPa）:℃溶解性：溶于水、烴類等多數(shù)有機(jī)溶劑。其它；工作場所嚴(yán)禁吸煙，進(jìn)行就業(yè)前和定期的體檢，進(jìn)入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。急性中毒：輕度中毒出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力；中度中毒者除上述癥狀外，還有血色潮紅、脈快、煩躁、步態(tài)不穩(wěn)、意識模糊，可有昏迷；重度中毒者昏迷不醒，瞳孔縮小、肌張力增加、頻繁抽搐、大小便失禁等；深度中毒可致死。用霧狀水、泡沫、二氧化碳滅火。3一　氧　化　碳理 化 性 質(zhì)中文名：一氧化碳英文名：Carbon monoxide分子式：CO分子量：外觀與形狀：無色無臭氣體主要用途：主要用于化學(xué)合成，如合成甲醇、光氣等，及用作精煉金屬的還原劑。手防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時，可戴防護(hù)手套。毒性及危害健康接觸限值（MAC）：300mg/m3侵入途徑：吸入健康危害：空氣中甲烷濃度過高，能使人窒息，當(dāng)空氣中甲烷達(dá)25～30％可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中，呼吸和心跳加速、精細(xì)動作障礙等，甚至因缺氧而窒息、昏迷。用霧狀水、泡沫、二氧化碳滅火。環(huán)境資料對環(huán)境無害。防護(hù)服：穿工作服。切忌混儲混運(yùn)。氣體比空氣輕，在室內(nèi)使用和儲存時，漏氣上升滯留屋頂不易排除，遇火星會引起爆炸，與氟、氯等能發(fā)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)。由此看，上升的蒸汽多次部分冷凝，溫度逐漸下降，其中易揮發(fā)組分的濃度逐漸增加，而難揮發(fā)組分的濃度逐漸下降，塔內(nèi)溫度分布由底部到頂部逐漸降低，而易揮發(fā)組分的濃度由底部到頂部逐漸升高。2. 2. 8 精餾工藝參數(shù)控制 (1)生產(chǎn)控制本工序有調(diào)節(jié)系統(tǒng)17套，其中壓力調(diào)節(jié)3套，溫度調(diào)節(jié)1套，流量調(diào)節(jié)6套，液位調(diào)節(jié)7套。 銅催化劑一般可以在270～290℃下操作，視催化劑的型號及反應(yīng)器型式不同，其最佳操作溫度范圍也略有不同，管殼式反應(yīng)器的最佳操作溫度在230～260℃。⑥升溫還原結(jié)束過程中出口氣COO2和硫含量合格后，即可將原料氣通入下一工序。 COS + H2 ==== H2S + C0 (4) CS2 + 4H2 ==== 2H2S + CH4 (5) 本裝置中，氧化鋅脫硫是按反應(yīng)(1)來完成，這是一個放熱反應(yīng)，平衡常數(shù)隨溫度升高而減小。（G）（G）送到合成氣混合罐V105。爐水進(jìn)入合成汽包 V303后，沿下降管進(jìn)入合成塔 R301殼程,與管程中的合成反應(yīng)氣充分換熱，在殼程內(nèi)產(chǎn)生飽和蒸汽，沿上升管返回汽包，汽液兩相在汽包中充分分離，蒸汽由汽包頂部壓力調(diào)節(jié)閥 PRCA301調(diào)壓后并入 （G）中壓蒸汽管網(wǎng)。2. 1. 3 爐水和蒸汽系統(tǒng)流程敘述(1) 脫鹽水、鍋爐給水流程來自界外的脫鹽水進(jìn)入裝置后一部分進(jìn)入第一給水預(yù)熱器 F2017中預(yù)熱，出口溫度約100℃，另一部分進(jìn)入脫鹽水預(yù)熱器 E205換熱，出口溫度約 100℃，兩部分脫鹽水混合后經(jīng)過脫氧槽液位調(diào)節(jié)閥 LICA204由脫氧槽頂部進(jìn)入脫氧槽V207，由 LICA204控制上水量。 ％(wt)，溫度約111℃，經(jīng)液位控制閥LICA405控制液位后，經(jīng)廢水泵 P406a/b升壓，送至廢水汽提塔 T404處理。 預(yù)精餾塔底部的甲醇水溶液，叫預(yù)后甲醇，其溫度約為85℃，經(jīng)液位控制閥LICA401控制液位后，再經(jīng)加壓塔進(jìn)料泵P403升壓，進(jìn)入精甲醇加壓塔 T402，由第6塊塔板入塔，精甲醇加壓塔為一浮閥塔，內(nèi)有85塊浮閥塔板。 在預(yù)精餾塔第14塊塔板上，設(shè)有Na0H溶液的進(jìn)料管線，用堿液泵 P409a/b，連續(xù)向塔內(nèi)注入少量的NaOH的稀溶液，中和粗甲醇中的少量有機(jī)酸如甲酸，乙酸等，以防止粗甲醇中的有機(jī)酸被濃縮后對本系統(tǒng)的碳鋼設(shè)備和管道產(chǎn)生腐蝕，尤其是防止對經(jīng)常處于高溫操作條件下的精甲醇加壓塔T40精甲醇常壓塔T403底部及其再沸器列管的腐蝕?！獙ψ约旱墓ぷ魇д`負(fù)責(zé)。1. 4 精餾崗位的任務(wù)精餾崗位是采用三塔精餾工藝，在預(yù)塔脫除粗甲醇中的甲醛、二甲醚等輕組份，在加壓塔和常壓塔脫除水分、乙醇等重組份并生產(chǎn)出合格的精甲醇。 ——全面負(fù)責(zé)合成工序的各工藝參數(shù)的調(diào)節(jié)，根據(jù)生產(chǎn)變化調(diào)整操作參數(shù)。 ——負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)化工序的操作平穩(wěn)率、轉(zhuǎn)化氣合格率、排污合格率等指標(biāo)的完成?！〞r進(jìn)行現(xiàn)場巡檢。產(chǎn)品主要供給乙烯廠MTBE裝置和甲乙酮廠,一小部分部分供給周邊地區(qū)，(G)低壓蒸汽和少量雜醇油?！尕?fù)責(zé)壓縮工序各設(shè)備運(yùn)行狀況以及工藝參