【正文】 拉長行程千斤頂頂進(jìn)前支點(diǎn)使掛籃在滑道上滑行，后支點(diǎn)用鋼筋與前支點(diǎn)連接。為保證掛籃縱橫向位置，滑道位置應(yīng)測量準(zhǔn)確放線，掛籃走行前，滑道應(yīng)與豎向 φ32鋼筋錨固，以抵抗后支點(diǎn)上拔力。③掛籃前移速度不宜過快，應(yīng)控制在 4cm/1min，保證兩邊前移應(yīng)同步，防止支點(diǎn)與滑道卡住導(dǎo)致走行困難，影響結(jié)構(gòu)安全?？捎糜推針?biāo)出刻度線，前移時(shí)設(shè)專人觀察，發(fā)現(xiàn)不一致時(shí)及時(shí)調(diào)整。④掛籃走行到位后，安裝底模平臺(tái)后短吊桿，收緊前吊桿及后短吊桿，調(diào)整后錨吊桿系統(tǒng)，使前吊桿、后吊桿及后錨吊桿均處于施工前受力狀態(tài)。⑤掛籃在前移和澆筑混凝土?xí)r，若遇 6 級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止施工，掛 28 籃在停止施工時(shí)后錨吊桿應(yīng)處于工作狀態(tài)。⑥掛籃施工屬高空作業(yè)，現(xiàn)場應(yīng)做好欄桿、扶梯、并懸掛安全網(wǎng)，施工人員要按技術(shù)要求和安全操作規(guī)程作業(yè)，以確保施工質(zhì)量和施工安全。⑦既有線上空掛籃前移時(shí)需要點(diǎn)施工，具體移動(dòng)過程和需要的時(shí)間見下表。掛籃前移過程及用時(shí)計(jì)劃序號(hào) 項(xiàng)目 時(shí)間（分鐘） 備注1 脫模（底模、側(cè)模、內(nèi)模） 30 可以點(diǎn)前準(zhǔn)備2 掛籃后結(jié)點(diǎn)進(jìn)行錨固轉(zhuǎn)換， 將上拔力轉(zhuǎn)給后錨小車 20 可以點(diǎn)前準(zhǔn)備3 拆除底模后錨桿，外滑梁外側(cè)后吊桿錨固于主構(gòu)架的 后橫梁，后托梁用倒鏈懸掛于側(cè)面吊架 20 點(diǎn)內(nèi)施工　4 在已澆注好的節(jié)段上鋪設(shè)與最長混凝土塊等長的軌道， 并與原有軌道焊接為一整根軌道 20 點(diǎn)內(nèi)施工　5 底模、側(cè)模、主桁系統(tǒng)及內(nèi)模導(dǎo)梁同時(shí)向前移動(dòng)，直至下一澆筑位置。 90 點(diǎn)內(nèi)施工　6 掛籃就位后，進(jìn)行錨固轉(zhuǎn)換，將上拔力由錨固小車轉(zhuǎn) 給主桁后錨桿。 20 　點(diǎn)內(nèi)施工7 安裝底模后吊桿。 20 點(diǎn)后施工　8 調(diào)整模板位置及標(biāo)高。 正常懸臂施工　9 待梁段底板及腹板鋼筋綁扎完畢后，將內(nèi)模拖動(dòng)到位， 調(diào)整標(biāo)高后，即可安裝梁段頂板鋼筋。 　 正常懸臂施工10 梁段混凝土澆注及預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完畢后，進(jìn)入下 一個(gè)掛籃移動(dòng)循環(huán)。 　 正常懸臂施工注：掛籃前移與施工隊(duì)作業(yè)熟練程度有很大關(guān)系，前 2 節(jié)掛籃移動(dòng)當(dāng)做既有線要點(diǎn)施工的演練，達(dá)到施工作業(yè)隊(duì)熟練掌握掛籃施工工藝，同時(shí)要將千斤頂?shù)任锲穫鋲颍乐挂苿?dòng)過程中出現(xiàn)故障，為掛籃跨既有線施工奠定基礎(chǔ)。掛籃移動(dòng)注意事項(xiàng)：①、T 構(gòu)兩端同時(shí)開始移動(dòng)。移動(dòng)前，測量標(biāo)出已施工梁段的中線及高程，并按間距 50cm 測量標(biāo)出移動(dòng)位置橫向標(biāo)線，以觀測和保證兩側(cè)掛籃同步對(duì)稱前移。②、在新施工完的節(jié)段上鋪設(shè)滑道，利用預(yù)埋精軋螺紋鋼對(duì)滑道進(jìn)行 29 錨固，滑道必須平順，滑道頂高差不超過 2mm。安裝并調(diào)試前移裝置（導(dǎo)鏈、千斤頂） 。③、詳細(xì)檢查掛籃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)和各部位連接情況，并做記錄，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行整改、加固。④、先將底模前端和后端的吊桿松動(dòng)下調(diào)底模，使其脫離梁底混凝土，確定底模完全落在底模的前后托梁上后，解除底模在箱梁內(nèi)的后錨固點(diǎn)。再拆除側(cè)模的對(duì)拉桿，下調(diào)側(cè)模的各吊點(diǎn)，使側(cè)模脫離混凝土。下調(diào)內(nèi)模吊點(diǎn)，使內(nèi)模脫離混凝土。⑤、檢查底模、側(cè)模及內(nèi)模是否完全落在托梁上和滑梁上。檢查承力架的后錨系的反扣輪是否安全。⑥、確定承力架后錨反扣和滑道的錨固正常后，緩慢松開后錨，但確保后錨桿不脫離，以防滑道出故障，后錨仍能起到錨固作用。⑦、利用安裝好的導(dǎo)鏈和梁面預(yù)埋件，將掛籃延滑道向前滑移。⑧、在滑移過程中，隨時(shí)拆除和補(bǔ)充后錨桿，確保安全滑移。掛籃移動(dòng)時(shí)用兩臺(tái)導(dǎo)鏈拉住掛籃尾部，防止溜車發(fā)生。⑨前移就位后及時(shí)錨固后錨系。然后調(diào)整底模板、側(cè)模標(biāo)高和中線，依據(jù)前期測得的單位彈性變形量并根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值進(jìn)行修正，結(jié)合設(shè)計(jì)的預(yù)拋高，調(diào)整底模和側(cè)模的高程。⑩檢查各部件的錨固情況，檢查掛 籃 四周安裝防護(hù)網(wǎng)等。 下一節(jié)段澆筑在進(jìn)行節(jié)段澆筑后應(yīng)當(dāng)及時(shí)對(duì)端部鋼筋間混凝土進(jìn)行鑿毛清理干凈。鑿毛標(biāo)準(zhǔn)以露出不少于 75%的新鮮混凝土面，接縫面及附近的鋼筋和模板上黏附的水泥砂漿清理干凈。接縫鑿毛時(shí)，采用人工鑿毛，鑿毛時(shí)混凝土強(qiáng)度不低 。同時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后，方可安裝模板。在每一節(jié)段施工完后，要及時(shí)清理預(yù)應(yīng)力孔道。在每一節(jié)段的波紋管安裝時(shí)，都要與前一段波紋管很好連接，因此加強(qiáng)連接處的密封是保證預(yù)應(yīng)力孔道暢通的關(guān)鍵。其它節(jié)段施工方法類同，依次進(jìn)行。 30 節(jié)段懸掛法施工工藝流程次循環(huán)n壓 漿掛 籃 滑 移掛 籃 施 工 完 畢檢 查 試 件養(yǎng) 生 、 等 強(qiáng)穿 預(yù) 應(yīng) 力 束預(yù) 應(yīng) 力 束 制 作張 拉張 拉 機(jī) 具 檢 驗(yàn)檢 查 標(biāo) 高 和 中 線混 凝 土 配 制灌 注 梁 段 砼 并 制 作 試 驗(yàn) 塊設(shè) 置 預(yù) 應(yīng) 力 管 道立 內(nèi) 模 、 端 模綁 扎 頂 板 鋼 筋 及 預(yù) 應(yīng) 力 管 道掛 籃 預(yù) 留 孔綁 扎 底 板 鋼 筋 和 腹 板 鋼 筋調(diào) 整 標(biāo) 高 和 中 線節(jié) 段 懸 掛 法 施 工 工 藝 流 程 圖墩 頂 梁 段 施 工 完 畢掛 籃 設(shè) 計(jì) 、 復(fù) 核掛 籃 安 裝掛 籃 制 作 驗(yàn) 收掛 籃 試 驗(yàn)合 格 31 邊跨現(xiàn)澆段支架法施工施工順序：基礎(chǔ)處理→搭設(shè)支架→安裝支座→安裝底模、側(cè)?！壴装濉⒏拱搴透舭邃摻睢惭b波紋管、豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋→安裝內(nèi)?！壴敯邃摻睢惭b波紋管→監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收→澆筑混凝土（養(yǎng)護(hù)）邊跨現(xiàn)澆部分采用碗扣式滿堂支架支撐，碗扣式支架采用Φ48 鋼管。支架地基處理方法，承臺(tái)基坑回填時(shí)，采用 2:8 灰土進(jìn)行分層回填夯實(shí)，分層厚度 30cm，回填至原地面標(biāo)高。承臺(tái)外側(cè)地基處理：挖除地表雜填土，開挖深度 1m，用 2:8 灰土進(jìn)行分層回填，用立式夯夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)大于 ,地基承載力按不低于 150kpa 控制，最后澆筑30cm 的 C20 混凝土。每隔 5m 見方用木板分隔以防脹裂。換填基礎(chǔ)頂面標(biāo)高根據(jù)梁底標(biāo)高及碗扣支架底撐及頂托的可調(diào)高度確定。腳手架搭設(shè)高度為 8～10m，立桿間距布置：箱梁腹板范圍內(nèi)為30cm（橫距）60cm（縱距） ，底板其它部位采用 60cm（橫距）60cm（縱距） ，翼緣板和非承重部位采用 90cm（橫距）60cm（縱距） ，其中中墩兩側(cè) 30m 范圍內(nèi)需要加強(qiáng)，采用 30cm（橫距）30cm（縱距）的布置，另外，跨中橫隔梁處立柱縱距采用 30cm。水平橫桿步距首層為60cm，中間水平桿步距為 120cm，距頂托三層時(shí)步距采用 60cm，其中，中墩兩側(cè) 30m 范圍內(nèi)水平桿步距統(tǒng)一為 60cm。橫橋和順橋方向均布設(shè)剪刀撐。腳手架頂托上分別布置縱向 1512cm 承重方木，橫向布置 1010cm 的方木（間距 20cm） 。邊跨現(xiàn)澆支架搭設(shè)示意圖 32 業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)30cm3:7業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)AA業(yè)業(yè)業(yè) AA業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)業(yè) 合攏段施工利用連續(xù)梁成橋設(shè)計(jì)的負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋為支承，是連續(xù)梁分段懸澆施工的受力特點(diǎn)。懸澆過程中各獨(dú)立 T 構(gòu)的梁體處于負(fù)彎矩受力狀態(tài)，隨著各 T 構(gòu)的依次合攏，梁體也依次轉(zhuǎn)化為正負(fù)彎矩交替布置形式。而懸臂施工就是靠合攏段底部預(yù)應(yīng)力的張拉來適應(yīng)這一體系轉(zhuǎn)化的。因此在合攏段預(yù)應(yīng)力張拉前確保其砼質(zhì)量和減小可能產(chǎn)生的正彎矩尤其重要，為了保證懸臂結(jié)構(gòu)向連續(xù)梁的順利轉(zhuǎn)化，采取以下施工方法： 施工原則（1） 、施工順序：施工邊跨合攏段→解除臨時(shí)固結(jié)→施工中跨合攏段→檢查并錨固支座；（2） 、合攏段施工時(shí)，要保證兩側(cè)梁端豎向位移小于 2cm，軸線偏差不大于 1cm；（3） 、合攏段砼澆筑時(shí)間應(yīng)選擇在一天中氣溫保持在 515℃時(shí)進(jìn)行；（4） 、采用與梁體同標(biāo)號(hào)的混凝土，加強(qiáng)養(yǎng)生，滿足設(shè)計(jì)要求的情況下盡早張拉預(yù)應(yīng)力； 施工方法 邊跨合攏施工30cm C20 砼 33 ⑴施工準(zhǔn)備①懸臂梁端澆筑完畢，掛籃后移至 0塊拆除。②清除箱頂、箱內(nèi)的施工材料、機(jī)具，用于合攏段施工的材料、設(shè)備有序放至墩頂；③在“T 構(gòu)”倆懸臂端頂預(yù)備配重水箱；④近期氣溫變化規(guī)律測量記錄。⑵邊跨合攏段邊跨合攏段與邊跨等高度現(xiàn)澆段一樣，采用滿堂支架施工。懸臂梁段澆筑完畢，接長邊跨等高度現(xiàn)澆支架，拼裝合龍段支架，支架的搭設(shè)與現(xiàn)澆要求一樣。外膜采用掛籃模板，底模采用竹膠板，內(nèi)模采用組合鋼模。⑶設(shè)平衡重采用在懸臂端的水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。配重及合龍步驟見下圖。⑷普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝邊 跨 合 攏 段 施 工 步 驟 圖10 10139。23439。5639。7839。91039。 1210987654321010 10139。23439。5639。7839。91039。 1210987654321010 10139。23439。5639。7839。91039。 1210987654321010 10139。23439。5639。7839。91039。 12109876543210⑴ “T構(gòu) ”懸 臂 澆 注 及 邊 跨 等 高 度 現(xiàn) 澆 段 施 工 完 畢 。 搭 設(shè) 合 攏 段 支 架⑵ 加 水 箱 配 重 ， 鋼 筋 綁 扎 ， 預(yù) 應(yīng) 力 管 道 安 裝 ， 邊 跨 合 攏 鎖 定 。⑶ 選 擇 當(dāng) 天 最 低 溫 度 時(shí) 間 進(jìn) 行 澆 注 混 凝 土 ， 逐 級(jí) 卸 除 水 箱 配 重 。⑷ 邊 跨 合 攏 段 預(yù) 應(yīng) 力 張 拉 及 錨 固 完 畢 ， 拆 除 合 攏 段 支 架 。 34 普通鋼筋在地面集中加工成型，運(yùn)至合龍段綁扎安裝，底板束管道安裝前，應(yīng)試穿所有底板束，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。合龍段底板束管道采用雙層波紋段管替代，管道內(nèi)穿入鋼絞線芯模，以保證合龍段混凝土澆注后底板束管道的暢通。其余預(yù)應(yīng)力束及管道安裝同箱梁懸澆梁。⑸合攏鎖定合攏前使懸臂端與邊跨等高度現(xiàn)澆段臨時(shí)連接，盡可能保持相對(duì)固定，以防止合攏段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變，鎖定按定時(shí)間按合攏段鎖定設(shè)計(jì)執(zhí)行，合攏“鎖定”遵循又拉又撐的原則，即“鎖定”包括焊接勁性骨架和張拉臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束。支撐勁性骨架采用體外連接。臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束根據(jù)實(shí)際情況布置，臨時(shí)預(yù)應(yīng)力張拉噸位按鎖定設(shè)計(jì)確定，勁性骨架頂緊后進(jìn)行張拉，臨時(shí)束張拉瞄固定后不壓漿，合攏完畢后將拆除。合攏鎖定布置見下“合攏段鎖定布置示意圖” 。橫斷面圖 ⅠⅠ斷面縱斷面圖合攏段ⅠⅠ φ16預(yù)埋鋼板 預(yù)埋鋼板大樣 35 ⑹澆注合攏段混凝土合攏段混凝土澆注過程中，按新澆注混凝土的重量分級(jí)卸去平衡重（即分級(jí)放水） ，保證平衡施工。合攏平衡施工。合攏段混凝土選擇在一天中氣溫較低時(shí)進(jìn)行澆注，可保證合攏段新澆注混凝土處于氣溫上升的環(huán)境中，在受壓的狀態(tài)下達(dá)到終凝，以防混凝土開裂，混凝土的澆注速度每小時(shí) 10m179。左右，34 小時(shí)澆完。⑺預(yù)應(yīng)力施工合攏段永久束張拉前，采取覆蓋箱梁懸臂并灑水降溫以減小箱梁懸臂的日照溫差。底板預(yù)應(yīng)力束道安裝時(shí)要采取措施保證管道暢通，待合攏段混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度的 100%和相應(yīng)齡期后、張拉前解除臨時(shí)鎖定。先張拉邊跨頂板預(yù)應(yīng)力束，再張拉底板第一批預(yù)應(yīng)力束，按照設(shè)計(jì)要求的張拉噸位及順序雙向?qū)ΨQ進(jìn)行張拉。橫向豎、向及頂板縱向預(yù)應(yīng)力施工同箱梁懸灌梁段施工，合攏段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。⑻直線段支架下落，拆除模板及支架。 中跨合龍施工⑴吊裝及模板安裝中跨合攏梁段采用合攏吊架施工，合龍吊架和模板采用施工掛籃的底籃及模板系統(tǒng)組裝施工。安裝步驟為：①將掛籃的底籃整體前移至合龍段另一懸臂端。②在懸臂端預(yù)留孔內(nèi)穿入鋼絲繩，用幾組滑車吊起底籃前橫梁及內(nèi)外滑梁的前橫梁③拆除掛籃前吊桿；④用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)整所有鋼絲繩，使底籃及內(nèi)外滑梁已到相應(yīng)位置，安裝錨桿、吊桿和連接器將吊架及模板系統(tǒng)錨固穩(wěn)定；⑤將主桁系統(tǒng)退至 0＃ 梁段后拆除。⑵設(shè)平衡重 36 采用在懸臂端得水箱中加水的方法設(shè)平衡重，近端及遠(yuǎn)端所加平衡重噸位由施工平衡設(shè)計(jì)確定。配重及合龍步驟見下圖。⑶普通鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝與邊跨合龍段相同。⑷合龍鎖定合龍前使合龍段倆共軛懸臂端臨時(shí)連接，盡可能保持相對(duì)固定，以防止合龍段混凝土在澆注及早期硬化過程中發(fā)生明顯的體積改變。合龍段支撐勁性鋼骨架施工及臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束張拉施工同邊跨合龍段施工。⑸解除連續(xù)梁墩頂?shù)呐R時(shí)鎖定，并切斷該墩臨時(shí)支座錨固鋼筋，完成體系轉(zhuǎn)換。⑹澆注合龍段混凝土中跨合龍段混凝土澆注與邊跨合龍段施工相同。⑺預(yù)應(yīng)力施工中跨合龍段完成后，張拉中跨預(yù)應(yīng)力束，在張拉邊底板第二批預(yù)應(yīng)力束，合龍段施工完畢后，拆除臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束并對(duì)其管道壓漿。⑻合龍鎖定設(shè)計(jì)合龍鎖定采用又拉又撐的方法，即用勁性骨架承受壓力，必要時(shí)用臨時(shí)預(yù)應(yīng)力束承受拉力。勁性骨架根據(jù)溫度荷載計(jì)算其所需截面積，同時(shí)驗(yàn)算其壓桿穩(wěn)定性；臨時(shí)預(yù)應(yīng)力確保降溫時(shí)勁性骨架中既不出現(xiàn)拉應(yīng)力，又1031021010 1031021010103102101045678910202231039。98739。65439。321139。234539。67839。91209876543210 45678910202231039。98739。65439。321139。234539。67839。9120987654321045678910202231039。98739。65439。321139。234539。67839。912098765432 邊 跨 合 攏 完 成 ,利 用 墩 掛 籃 施 工 中 跨 合 攏 段 ， 在 墩 節(jié) 段 處 設(shè) 置 配 重 水 箱 。、 綁 扎 合 攏 段 鋼 筋 ， 安 裝 預(yù) 應(yīng) 力 管 道 ， 澆 筑 中 跨 合 攏 段 混 凝 土 ， 并 逐 級(jí) 減 少 水 箱 配 重 。、 合 攏 段 預(yù) 應(yīng) 力 張 拉