【正文】 焊接質(zhì)量控制 壓力管道焊縫施焊前，項目焊接責(zé)任人員必須根據(jù)焊接工藝要求進(jìn)行技術(shù)交底，確保焊工熟悉掌握焊接工藝要求。 焊工班長按工藝卡要求填寫 “焊材發(fā)放票 ”發(fā)給焊工，焊工持票領(lǐng)用焊材，按焊接工藝規(guī) 范施焊并由施工作業(yè)單位質(zhì)檢員填寫施焊記錄。 焊工施焊完畢并經(jīng)自檢合格后，在規(guī)定部位打鋼印或做標(biāo)記。 經(jīng)質(zhì)檢人員確認(rèn)后，施工技術(shù)員按要求委托探傷。 焊縫返修由持證焊工擔(dān)任，同一部位返修合金鋼管道不得超過二次，非合金鋼管道不得超過三次。三次返修 (非合金鋼管道 )應(yīng)由項目質(zhì)保工程師審批后執(zhí)行。 壓力管道焊縫應(yīng)建立以下質(zhì)量記錄： 1)焊接工藝卡 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 22 2)管道焊接工作記錄 1 無損檢測管理程序 對壓力管道安裝無損檢測 實施質(zhì)量監(jiān)控，以確保壓力管道安裝施工質(zhì)量。 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的無損檢測管理。 職責(zé) 壓力管道安裝的無損檢測質(zhì)量控制工作， 由項目無損檢測責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織和管理，公司無損檢測責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)， 壓力管道安裝的無損檢測評定人員，必須由具有重級或夏級以上資格的無損檢測人員擔(dān)任。 4 無損檢測管理 無損檢測的范圍和方法 無損檢測的范圍 壓力管道預(yù)制、安裝范圍內(nèi)的器材、管件等原材料的無損檢測； 無損檢測的方法 1)射線檢測 ； 2)超聲檢測； 3)磁粉檢測； 4)滲透檢測； 無損檢測人員資格 從事壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測操作及評定人員，必須按《鍋爐壓力容器檢測人員資格考核規(guī)則》考試合格，取得相應(yīng)無損檢測資格證書，方可進(jìn)行相應(yīng)的無損檢測工作。 壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測評定人員和項目無損檢測負(fù)責(zé)人，必須取得相應(yīng)檢測方法的 II 級或 III 級以上檢測資格的無損檢測人員但任。 無損檢測材料和設(shè)備 壓力管道預(yù)制、安裝施工現(xiàn)場必須設(shè)立暗室和評片室，并應(yīng)符合 JB4730《壓力容器無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)的 規(guī)定要求。 壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測，必須依據(jù)壓力管道的無損檢測工作量和技術(shù)要求選擇配置無損檢測設(shè)備，并由項目無損檢測負(fù)責(zé)人調(diào)試確認(rèn)。 壓力管道預(yù)制、安裝用的無損檢測材料，必須按照壓力管道無損檢測的相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行購置，并應(yīng)經(jīng)項目無損檢測負(fù)責(zé)人進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 23 無損檢測程序 壓力管預(yù)制、安裝的無損檢測，必須按照無損檢測委托單要求的范圍內(nèi)容和方法進(jìn)行。 壓力管道焊縫的無損檢測工作，必須經(jīng)焊縫外觀檢查合格后進(jìn)行，未經(jīng)外觀檢查和外觀檢查不合格的焊縫，檢測人員有權(quán)拒絕 檢測；壓力管道進(jìn)行抽檢檢測時，其檢測部位應(yīng)由質(zhì)量檢驗人員指定。 壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測，必須按照相應(yīng)無損檢測工藝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和無損檢測工藝卡的要求進(jìn)行操作，并按規(guī)定進(jìn)行無損檢測作業(yè)標(biāo)識。具有延遲裂紋傾向材質(zhì)的焊縫應(yīng)在施焊結(jié)束 24 小時后進(jìn)行檢測。 壓力管道預(yù)制、安裝的無損檢測，必須建立無損檢測記錄，并按管段單線圖及管線號繪制檢測部位圖。 無損檢測結(jié)束后，無損檢測人員應(yīng)及時簽發(fā)無損檢測報告，并由項目無損檢測負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核確認(rèn)。 如焊縫經(jīng)檢測發(fā)現(xiàn)缺陷需返修時，焊縫返修后應(yīng) 按原檢測方法重新進(jìn)行檢測。 壓力管道預(yù)制、安裝無損檢測結(jié)束后，無損檢測報告檢測部位圖和射線檢測底片應(yīng)隨工程竣工技術(shù)文件資料實行歸檔管理。 5 衛(wèi)生防護(hù) 無損檢測防護(hù)工作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院、《放射性同位素與射線裝置放射防護(hù)條例》和 GB4792《放射衛(wèi)生防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。 壓力管道預(yù)制、安裝現(xiàn)場的無損檢測防護(hù)，采用距離防護(hù)或屏蔽防護(hù)的方法進(jìn)行；無損檢測作業(yè)時應(yīng)劃定安全范圍，設(shè)置警戒燈或警戒號，并懸掛警戒標(biāo)志。 無損檢測人員應(yīng)佩帶個人計量儀器，并定期進(jìn)行體檢。 6 支持性文件 《壓力 管道安裝質(zhì)量保證手冊》 《無損檢測工藝標(biāo)準(zhǔn)》 7 質(zhì)量記錄 無損檢測工藝卡 無損檢測記錄 (包括檢測部位圖 ) 無損檢測報告 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 24 1 熱處理管理程序 1 目的 對壓力管道焊縫熱處理進(jìn)行質(zhì)量控制，以確保壓力管道焊縫熱處理質(zhì)量。 2 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的熱處理質(zhì)量控制。 3 職責(zé) 壓力管道焊縫熱處理工藝技術(shù)文件，由項目熱處理施工技術(shù)員負(fù)責(zé)組織編制，經(jīng)熱處理責(zé)任人員審批后實施， 壓力管道 焊縫熱處理， 由項目質(zhì)量檢驗責(zé)任人員會同項目質(zhì)檢組實施質(zhì)量檢驗，壓力智道焊縫熱處理質(zhì)量控制工作， 由公司熱處理工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 熱處理管理 、壓力管道熱處理應(yīng)具備的條件 壓力管道熱處理前，應(yīng)對管道焊縫進(jìn)行以下確認(rèn)： 1)管道焊接工作已經(jīng)完成，并經(jīng)外觀質(zhì)量檢驗合格， 2)該管道焊縫的無損檢測已經(jīng)合格。 壓力管道熱處理前，應(yīng)對熱處理條件和熱處理環(huán)境進(jìn)行以下確認(rèn)： 1)熱處理設(shè)備性能已經(jīng)調(diào)試合格， 2)加熱器、熱電偶的安裝和熱處理保溫層的敷設(shè)已符合規(guī)定要求， 3)熱處 理作業(yè)人員已經(jīng)培訓(xùn)合格，熟悉熱處理設(shè)備、測溫儀表和熱處理工藝要求； 4)熱處理作業(yè)的環(huán)境條件已符合規(guī)定要求； 5)安全防護(hù)工作已符合相應(yīng)安全管理規(guī)定要求。 壓力管道焊縫熱處理前，必須按照施工圖紙和規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，編制熱處理施工工藝技術(shù)文件。 壓力管道安裝熱處理施工，可以圍繞工程項目統(tǒng)一編制壓力管道安裝項目熱處理施工技術(shù)方案，用以指導(dǎo)熱處理施工， 壓力管道安裝熱處理施工，也可圍繞專項熱處理項目，編制專項熱處理工藝卡，用以指導(dǎo)熱處理施工。 熱處理質(zhì)量控制 壓力管道焊縫熱 處理施工前，應(yīng)由項目熱處理施工技術(shù)員組織工程技術(shù)人員進(jìn)行熱處理施工技術(shù)交底，確保熱處理作業(yè)人員熟悉掌握熱處理施工的范圍、內(nèi)容和工藝要求。 壓力管道焊縫熱處理作業(yè)，必須按照熱處理施工技術(shù)方案或熱處理工藝卡要求進(jìn)行熱處理作業(yè)，并安排專人進(jìn)行熱處理溫度監(jiān)控。 壓力管道烽縫熱處理后，應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行熱處理后的焊縫硬度測定。 壓力管道焊縫熱處理應(yīng)建立以下質(zhì)量記錄 熱處理施工技術(shù)方案或?qū)ｍ棢崽幚砉に嚳? 熱處理報告 (包括實測熱處理工藝曲線 ) 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 25 熱處理后的焊縫硬度測定報告 1 理化檢驗管理程序 1 目的 對壓力管道安裝過程中的理化檢驗實施質(zhì)量控制，以確保壓力管道安裝質(zhì)量。 2 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的理化試驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 職責(zé) 壓力管道安裝過程中的理化檢驗，由項目理化責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織，公司綜合試驗室組織實施，理化檢驗責(zé)任工程師負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。 4 理化檢驗 理化檢驗的范圍和內(nèi)容 理化檢驗的范圍 1)壓力管道安裝工藝試驗評定范圍內(nèi)的理化檢驗， 2)壓力管道材料質(zhì)量驗證范圍內(nèi)的理化檢驗， 3)壓 力管道安裝施工過程質(zhì)量控制范圍內(nèi)的理化檢驗 理化檢驗的內(nèi)容 1)力學(xué)性能試驗 2)化學(xué)成份分析 3)硬度測試 4)光譜檢驗， 5)鐵素體含量測定及金相檢驗。 理化檢驗的管理 理化檢驗的組織與管理 在壓力管道安裝施工現(xiàn)場進(jìn)行的光譜檢驗和硬度測定等理化檢驗，由項目理化試驗責(zé)任人負(fù)責(zé)組織與管理。 需委托公司綜合試驗室或其它檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行的化學(xué)成份分析，力學(xué)性能試驗和鐵素體含量測定及金相試驗等理化檢驗，由項目理化責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織委托與管理。 在公司綜合試驗室進(jìn)行的各項理化檢驗，由公司理化檢驗責(zé)任工程師負(fù)責(zé)組織與管理。 理化檢驗試樣的制備與送檢 凡需委托公司綜合試驗室或其它檢驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行理化檢驗時，其理化檢驗試樣由項目理化責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織制備。 理化檢驗試樣的獲取與加工，必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按要求實施標(biāo)識和標(biāo)識移植管理。 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 26 理化檢驗的過程控制 在公司綜合試驗室進(jìn)行的理化檢驗，應(yīng)符合以下要求： 1) 壓力管道安裝的理化檢驗工作，必須由經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格，取得相應(yīng)檢驗資格并在 有效期內(nèi)的檢驗人員擔(dān)任。 2) 理化檢驗設(shè)備必須經(jīng)檢定合格。 3) 理化檢驗設(shè)備在檢測前應(yīng)經(jīng)調(diào)試合格并經(jīng)公司理化檢驗責(zé)任工程師或項目檢驗負(fù)責(zé)人確認(rèn)。 4)理化實驗室必須嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)技術(shù)規(guī)程和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求，并按規(guī)定建立檢驗記錄。 5) 理化檢驗結(jié)束后，應(yīng)及時簽發(fā)報告，理化檢驗報告應(yīng)經(jīng)項目理化檢驗責(zé)任人員或理化責(zé)任工程師審查確認(rèn)。 外委進(jìn)行的理化檢驗，由外委檢驗機(jī)構(gòu)實施理化檢驗質(zhì)量控制，項目檢驗負(fù)責(zé)人應(yīng)對理化檢驗報告進(jìn)行審查確認(rèn)。 5 質(zhì)量記錄 理化檢驗記錄 理化檢驗報告 1 設(shè)計技術(shù)交底與施工圖紙會審管理程序 1 目的 組織工程設(shè)計技術(shù)交底并進(jìn)行施工圖紙會審，確保正確領(lǐng)會、貫徹設(shè)計意圖，掌握設(shè)計特點和深度，及時發(fā)現(xiàn)并糾正設(shè)計錯誤，保證壓力管道安裝施工質(zhì)量。 適用范圍 本程序適用于本公司壓力管道安裝范圍內(nèi)的設(shè) 計技術(shù)交底及施工圖紙會審管理 。 3 職責(zé) 壓力管道設(shè)計技術(shù)交底會由 用戶負(fù)責(zé)組織 ， 設(shè)計單位負(fù)責(zé)實施 設(shè)計技術(shù)交底； 壓力管道安裝施工圖紙會審 由項目工藝責(zé)任人員負(fù)責(zé)組織 ； 壓力管道安裝施工圖紙會審中確定的修改意見， 由設(shè)計單位負(fù)責(zé)進(jìn)行設(shè)計圖紙修改或簽發(fā)設(shè)計變更聯(lián)絡(luò)單。 4. 設(shè)計技術(shù)交底與施工圖紙會審 設(shè)計技術(shù)交底 設(shè)計技術(shù)交底的內(nèi)容與要求 1)設(shè)計技術(shù)交底內(nèi)容包括壓力管道安裝專業(yè)設(shè)計技術(shù)交底與項目綜合設(shè)計技術(shù)交底，常規(guī)性壓力管道安裝可只進(jìn)行項目綜合設(shè)計技術(shù)交底，如屬工藝技術(shù)復(fù)雜、專業(yè)技術(shù)要求特殊的壓力管道安裝項目應(yīng)在項目綜合設(shè)計技術(shù)交底的基礎(chǔ)上，依據(jù)需要組織專業(yè)設(shè)計技術(shù)交底。 壓力管道安裝質(zhì)量程序文件 27 2)設(shè)計人員在進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底時，除應(yīng)對設(shè)計意圖、設(shè)計特點、設(shè)計深度和應(yīng)執(zhí)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交底外，尚應(yīng)解答參加技術(shù) 交底人員提出的有關(guān)問題。 設(shè)計技術(shù)交底的管理 1)收到施工圖紙后，項目質(zhì)保工程師應(yīng)會同項目責(zé)任人員在組織有關(guān)工程技術(shù)人員和施工人員熟悉圖紙的基礎(chǔ)上，與用戶約定時間，由用戶負(fù)責(zé)邀請設(shè)計單位人員進(jìn)行設(shè)計技術(shù)交底； 2)參加設(shè)計技術(shù)交底的壓力管道安裝專業(yè)人員和施工人員，由項目質(zhì)保工程師生產(chǎn)計劃科主管科長負(fù)責(zé)組織； 3)設(shè)計技術(shù)交底會由用戶負(fù)責(zé)組織，設(shè)計單位負(fù)責(zé)實施設(shè)計技術(shù)交底， 設(shè)計技術(shù)交底記錄 由設(shè)計負(fù)責(zé)整理和印發(fā)。 施工圖紙會審 施工圖紙會，審的內(nèi)容與要求 施工圖紙會審包括施工圖 紙 專業(yè)會審 與 綜合會審 。 1)專業(yè)會審內(nèi)容與要求 a．審查施工圖、標(biāo)準(zhǔn)圖及技術(shù)文件的完整性， b．審查設(shè)計的合理性、正確性與安裝施工的工藝性， c．審查專業(yè)內(nèi)部相關(guān)圖紙的吻合性與各銜接碰頭處的一致性。 2)綜合會審內(nèi)容與要求 a、綜合會審應(yīng)重點審查各專業(yè)之間施工圖紙的完整性、正確性和一致性， b、綜合會